CN101096304B - 建筑、筑路用快速修补材料 - Google Patents

建筑、筑路用快速修补材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101096304B
CN101096304B CN2006100284193A CN200610028419A CN101096304B CN 101096304 B CN101096304 B CN 101096304B CN 2006100284193 A CN2006100284193 A CN 2006100284193A CN 200610028419 A CN200610028419 A CN 200610028419A CN 101096304 B CN101096304 B CN 101096304B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plural gel
gel host
building
composite additive
rubble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2006100284193A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101096304A (zh
Inventor
张�雄
袁翔
刘文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGJI UNIVERSITY BUILDING MATERIALS RESEARCH INSTITUTE
FUCHEN HOLDING GROUP Co Ltd
Original Assignee
TONGJI UNIVERSITY BUILDING MATERIALS RESEARCH INSTITUTE
FUCHEN HOLDING GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGJI UNIVERSITY BUILDING MATERIALS RESEARCH INSTITUTE, FUCHEN HOLDING GROUP Co Ltd filed Critical TONGJI UNIVERSITY BUILDING MATERIALS RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN2006100284193A priority Critical patent/CN101096304B/zh
Publication of CN101096304A publication Critical patent/CN101096304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101096304B publication Critical patent/CN101096304B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑用混凝土材料，特别涉及一种建筑用快速修补材料。主要解决现有修补材料通用性不够的技术问题。本发明的技术方案为：一种建筑用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：30～50％，硅酸盐水泥：20～40％，尾矿粉：5～15％，粉煤灰：5～15％，硅灰：5～15％。本发明建筑用快速修补材料，由复合凝胶主剂、复合添加剂和复合骨料组成，根据不同的抢修用途复合凝胶主剂不变，对复合添加剂和复合骨料进行微调。本发明可适用于各种情况的建筑快速抢修抢建。

Description

建筑、筑路用快速修补材料
技术领域：本发明涉及一种建筑、筑路用混凝土材料，特别涉及一种建筑、筑路用快速修补材料。
背景技术：目前建筑、筑路用抢修材料主要包括无机抢修材料和有机抢修材料，无机抢修材料普遍采用快硬水泥作为凝胶材料进行配制，主要包括以下几种类型：1、硫铝酸盐水泥体系修补混凝土，施工4～6小时后抗压强度可大于20Mpa以上，也可使配制的混凝土施工2小时后抗压强度达15Mpa。2、氟铝酸盐速硬水泥体系修补混凝土材料，施工2～6小时后抗压强度达20Mpa。3、磷酸盐+过烧氧化镁+缓凝剂复合材料配制的修复混凝土，施工1小时后抗压强度达30Mpa。但是这种修补材料耐久性还有待验证，而且其价格为硅酸盐胶凝材料的2倍以上。其施工一般采用喷射、灌浆和填埋，喷射水泥的强度一般只有1小时2Mpa左右，满足不了抢修抢建的要求。灌浆修复的无机材料一般采用硅酸盐水泥+收缩补偿剂+塑化剂，根据灌浆的部位采用净浆或砂浆进行灌浆，其修补裂缝的原理是利用混凝土本身固有的化学特性和多孔性，以水作为载体，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，从而使混凝土裂缝自愈封闭，达到永久的防水、防潮和保护钢筋、增加混凝土结构强度。对于填埋型快硬高强混凝土，虽然施工4～6小时后抗压强度可20Mpa，但是无法同时自流平和自密实两种特性，而且价格昂贵，一般价格在4000元/吨左右。
有机抢修材料除了传统的环氧树脂外还主要包括以下几种：1、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和引发剂、增塑剂等组成的高分子聚合物，除具有聚合物类修补材料的优点以外，还克服了环氧树脂粘度高的缺点，可以渗透进微细裂缝和孔隙中，同时在表面形成薄膜，起到很好的表面封闭作用，可有效保护混凝土。2、MMA还可以与化学助剂一起配制成高分子材料甲凝，甲凝化学灌浆是混凝土裂缝处理的最常用方法，可以通过压力设备灌入混凝土材料或裂缝中，经渗透、固化、粘接达到修补混凝土构件的目的，常用于修补桥梁、码头、房屋、水坝及防汛墙等混凝土构件的裂缝。
根据以上描述可以看出，对于有机抢修材料，主要用于修补裂缝、破损、堵漏等作业量较小的工程，无论是材料性能本身或是施工机具，都不适合大规模填埋、加固和新建的工程抢修抢建作业。对于无机类抢修材料，一般都针对性较强，通用性不够，针对不同用途时，主剂成分、功能添加剂以及配比都要发生改变，当进行多用途施工时，配制工艺十分繁杂，无法达到快速抢修的目的。
发明内容：本发明的目的之一是提供一种建筑、筑路用复合凝胶主齐，本发明的第二个目的是提供一种主剂成分不变在用于不同用途时只对添加剂微调就能同时满足自流平、自密实和快硬高强的要求，并能同时进行泵送、喷射作业的建筑、筑路用快速修补材料。主要解决现有修补材料通用性不够的技术问题。
本发明的技术方案为：一种建筑、筑路用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：30～50％，硅酸盐水泥：20～40％，尾矿粉：5～15％，粉煤灰：5～15％，硅灰：5～15％。按常规混合配制。
一种建筑、筑路用快速修补材料，由复合凝胶主剂、复合添加剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由高效聚羧酸减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂和硼酸组成，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合骨料∶砂∶碎石＝1～2∶2～4∶3～5，复合添加剂组分重量份配比为12～16∶3～5∶2～4∶1～2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的5～10‰。所述砂细度模数为2.3～2.8，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～21mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。修补材料按常规混合配制。该快速修补材料具有超早强流态特性，在极短的时间内迅速水化硬化并具有较高强度，可用于修复道路，也可用于快速构筑梁、柱、挡墙、装卸台等设施。节省修复时间和人力，具有流化态性能，浇注过程无需振捣，自动流淌成型。
一种建筑、筑路用快速修补材料，由复合凝胶主剂、复合添加剂、速凝剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由高效聚羧酸减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂、硼酸和聚丙烯纤维组成，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合骨料∶砂∶碎石＝1～2∶2～4∶3～5，复合添加剂组分重量份配比为12～16∶3～5∶2～4∶1～2∶1～2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的5～10‰，速凝剂为醇胺类非碱性速凝剂，添加量为复合凝胶主剂重量的3～8％。所述砂细度模数为2.3～2.6，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～16mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。修补材料按常规混合配制。该快速修补材料主要用作喷射抢修材料，将快速修补材料通过压力喷射到构筑物损伤部位，锚固被护坡或防空洞之类拱顶，确保构筑物安全。
本发明的有益效果是：本发明具有通用化特性，克服了现有抢修材料种类多、品种杂、功能单一的不足，不但能满足机场、港口码头等作业抢修，也能满足作业区域严重受限的工程抢修。本发明具有多功能化，能同时适用泵送和喷射施工的要求，施工灵活方便。本发明具有模块化特性，避免了现有抢修材料配方复杂不易掌握的缺点，本发明施工时根据施工要求只要将预先配制好的复合凝胶主剂与相应复合添加剂和复合骨料进行复配即可，存储、施工方便灵活，便于施工人员掌握。
具体实施方式：
实施例1：一种建筑、筑路用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：35％，硅酸盐水泥：40％，尾矿粉：6％，粉煤灰：8％，硅灰：11％。
一种建筑、筑路用快速修补材料，由复合凝胶主剂、复合添加剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由高效聚羧酸减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂和硼酸组成，高效聚羧酸减水剂选用深圳中海华砼科技发展公司的TH-J聚羧酸高效减水剂，醚类增稠剂例如选用纤维素醚中的羟乙基纤维素，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1∶2∶3，复合添加剂组分重量份配比为高效聚羧酸减水剂∶改性凸凹棒土∶醚类增稠剂∶硼酸13∶3∶2∶1，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的6‰。所述砂细度模数为2.3～2.8，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～21mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。该快速修补材料具有超早强流态特性，在极短的时间内迅速水化硬化并具有较高强度，可用于修复道路，也可用于快速构筑梁、柱、挡墙、装卸台等设施。节省修复时间和人力，具有流化态性能，浇注过程无需振捣，自动流淌成型。施工后2小时的抗压强度大于15Mpa。
一种建筑、筑路用快速修补材料，由复合凝胶主剂、复合添加剂、速凝剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由高效聚羧酸减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂、硼酸和聚丙烯纤维组成，高效聚羧酸减水剂选用深圳中海华砼科技发展公司的TH-J聚羧酸高效减水剂，醚类增稠剂例如选用纤维素醚中的羟乙基纤维素，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1∶2∶3，复合添加剂组分重量份配比为高效聚羧酸减水剂∶改性凸凹棒土∶醚类增稠剂∶硼酸∶聚丙烯纤维＝14∶3∶2∶1∶1，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的6‰，速凝剂为醇胺类非碱性速凝剂，如三乙醇胺，添加量为复合凝胶主剂重量的3％。所述砂细度模数为2.3～2.6，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～16mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。该快速修补材料主要用作喷射抢修材料，将快速修补材料通过压力喷射到构筑物损伤部位，锚固被护坡或防空洞之类拱顶，确保构筑物安全。施工后2小时的抗压强度达到设计强度的20％。
以上快速修补材料使用环境温度为5～45℃，适应温度范围较广，在常温条件下有效储存的时间达270天。
实施例2，一种建筑、筑路用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：40％，硅酸盐水泥：35％，尾矿粉：12％，粉煤灰：6％，硅灰：7％。对于具有流平性能建筑、筑路用快速修补材料，复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1∶3∶4，复合添加剂组分重量份配比为15∶4∶3∶1，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的6‰。对于喷射抢修建筑、筑路用快速修补材料，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1∶3∶4，复合添加剂组分重量份配比为15∶4∶3∶2∶1，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的7‰，速凝剂为醇胺类非碱性速凝剂，添加量为复合凝胶主剂重量的5％。其余与实施例1相同。
实施例3，一种建筑、筑路用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：50％，硅酸盐水泥：30％，尾矿粉：7％，粉煤灰：10％，硅灰：8％。对于具有流平性能建筑、筑路用快速修补材料，复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝2∶4∶5，复合添加剂组分重量份配比为16∶5∶4∶2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的8‰。对于喷射抢修建筑、筑路用快速修补材料，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝2∶3∶5，复合添加剂组分重量份配比为16∶5∶3∶2∶2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的7‰，速凝剂为醇胺类非碱性速凝剂，添加量为复合凝胶主剂重量的7％。其余与实施例1相同。

Claims (5)

1.一种建筑用复合凝胶主剂，其组成成分的重量百分比为：硫铝酸盐水泥：30～50％，硅酸盐水泥：20～40％，尾矿粉：5～15％，粉煤灰：5～15％，硅灰：5～15％。
2.含有权利要求1所述的复合凝胶主剂的建筑用快速修补材料，其特征是，快速修补材料由复合凝胶主剂、复合添加剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由TH-J聚羧酸高效减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂和硼酸组成，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1～2∶2～4∶3～5，复合添加剂组分重量份配比为TH-J聚羧酸高效减水剂∶改性凸凹棒土∶醚类增稠剂∶硼酸＝12～16∶3～5∶2～4∶1～2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的5～10‰。
3.根据权利要求2所述建筑用快速修补材料，其特征是，砂细度模数为2.3～2.8，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～21mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。
4.含有权利要求1所述的复合凝胶主剂的建筑用快速修补材料，其特征是，快速修补材料由复合凝胶主剂、复合添加剂、速凝剂和复合骨料组成，复合骨料为碎石和砂，复合添加剂由TH-J聚羧酸高效减水剂、改性凸凹棒土、醚类增稠剂、硼酸和聚丙烯纤维组成，复合凝胶主剂和复合骨料的重量份配比为复合凝胶主剂∶砂∶碎石＝1～2∶2～4∶3～5，复合添加剂组分重量份配比为TH-J聚羧酸高效减水剂∶改性凸凹棒土∶醚类增稠剂∶硼酸∶聚丙烯纤维＝12～16∶3～5∶2～4∶1～2∶1～2，复合添加剂添加量为复合凝胶主剂重量的5～10‰，速凝剂为醇胺类非碱性速凝剂，添加量为复合凝胶主剂重量的3～8％。
5.根据权利要求2所述建筑用快速修补材料，其特征是，所述砂细度模数为2.3～2.6，含泥量小于0.5％；碎石的粒度为5～16mm，压碎指标小于2.8％，水灰比为0.35～0.4。
CN2006100284193A 2006-06-30 2006-06-30 建筑、筑路用快速修补材料 Active CN101096304B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100284193A CN101096304B (zh) 2006-06-30 2006-06-30 建筑、筑路用快速修补材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100284193A CN101096304B (zh) 2006-06-30 2006-06-30 建筑、筑路用快速修补材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101096304A CN101096304A (zh) 2008-01-02
CN101096304B true CN101096304B (zh) 2011-12-07

Family

ID=39010417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006100284193A Active CN101096304B (zh) 2006-06-30 2006-06-30 建筑、筑路用快速修补材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101096304B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173705B (zh) * 2011-01-29 2013-04-24 长沙归一建材科技有限公司 一种复合硫铝酸盐水泥基自流平材料及其制备方法
CN102745958B (zh) * 2012-07-02 2014-02-26 东盟营造工程有限公司 一种水泥混凝土机场道面快速修补材料
CN103833251B (zh) * 2014-02-28 2016-01-13 华新混凝土有限公司 一种调节超高强混凝土强度与粘度的无机外加剂
CN103951359B (zh) * 2014-05-05 2015-10-21 兰溪市三力建筑材料有限公司 一种高性能道路修复王材料
CN104446274B (zh) * 2014-12-15 2016-08-24 北方工业大学 一种高强速凝材料
CN104692744B (zh) * 2015-03-12 2017-01-18 北京元泰达环保科技有限公司 一种兼有良好弹性和抗磨性的道路修补材料及其应用
CN106542777B (zh) * 2015-09-21 2019-05-28 韩先福 道路修补材料及其应用
CN108069649A (zh) * 2016-11-09 2018-05-25 无锡市江淮建材科技有限公司 一种速凝速硬水泥材料的复配及其制备方法
CN110255995B (zh) * 2019-07-16 2021-11-12 沈阳建筑大学 一种预碱化无机矿物聚合物基快速修补砂浆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055531A (zh) * 1991-04-06 1991-10-23 武汉工业大学 高强复合胶凝材料
CN1357507A (zh) * 2001-11-10 2002-07-10 李乃珍 一种混凝土道桥快速修补材料
CN1415572A (zh) * 2002-10-16 2003-05-07 同济大学 一种聚合物改性快速修补材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055531A (zh) * 1991-04-06 1991-10-23 武汉工业大学 高强复合胶凝材料
CN1357507A (zh) * 2001-11-10 2002-07-10 李乃珍 一种混凝土道桥快速修补材料
CN1415572A (zh) * 2002-10-16 2003-05-07 同济大学 一种聚合物改性快速修补材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101096304A (zh) 2008-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101096303B (zh) 筑路、建筑用快速抢修材料
CN101096304B (zh) 建筑、筑路用快速修补材料
CN104478371B (zh) 一种节能型混凝土裂缝修补剂
CN102898107B (zh) 一种混凝土修补剂
CN102674770B (zh) 一种抗冲耐磨砂浆
CN106587862B (zh) 超细快凝型自密实修补砂浆及其制备方法
CN105236891B (zh) 一种嵌缝用柔性混凝土
CN101698590B (zh) 一种混凝土修补材料及其制备方法
CN101913827A (zh) 聚合物水泥基混凝土结构防水防腐修补砂浆
CN105294049A (zh) 特种水泥基的修补材料及水泥混凝土路面快修方法
CN112679190B (zh) 一种用于混凝土底部空腔填充的补强防水砂浆
CN106587885B (zh) 用于既有铁路桥梁桥面防水层保护层的修补材料及应用
CN102086112A (zh) 一种混凝土修补材料及其制备方法
CN103771796B (zh) 一种薄层路面修补砂浆
CN113511870B (zh) 一种固废基海工修复材料及其制备方法
CN107098661A (zh) 一种水下抗分散快速修补材料及其制备方法
CN108424087A (zh) 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用
CN108249867A (zh) 一种纤维增强高韧性水泥基材料及其制备方法
CN101717222B (zh) 渗晶催化络合剂
CN103864381A (zh) 一种水泥基无机植筋胶及其制备方法
CN108947457B (zh) 一种有机无机复合光引发潜伏性土壤固化剂及其制备方法
CN101456717B (zh) 一种无毒环保型防腐防水抗渗耐磨的补强材料及其制备方法
CN108911657A (zh) 一种海洋工程专用修补砂浆
CN103951359A (zh) 一种高性能道路修复王材料
CN103193439A (zh) 高整体性容器用密封材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant