CN108069649A - 一种速凝速硬水泥材料的复配及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速凝速硬水泥材料的复配，它按以下质量配合比混合复配：其中主料有42.5普通硅酸盐水泥750kg和42.5低碱度硫铝酸盐水泥250kg，辅料重质碳酸钙25kg、天然无水硬石膏8kg、氧化钙16kg、微硅粉2.5kg，铝氧熟料27.5KG添加剂：纯碱(碳酸钠)8KG，聚羧酸高效减水剂1.5kg，骨料：水洗级配烘干砂60目‑120目100kg，按质量配合比称重。本发明还包括其制备方法，(1)将上述材料按质量依次加入混合机内强制搅拌30分钟；(2)出料灌装。本发明一种速凝速硬水泥的复配及其制备方法，降低了使用成本、提高了普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的综合性能，能满足各种要求速凝速硬特殊的工程，实用性强、市场需求量大，前景十分广阔。

Description

一种速凝速硬水泥材料的复配及其制备方法
技术领域
本发明涉及水泥制备领域，具体地说是一种速凝速硬水泥材料的制备方法。
背景技术
速凝水泥是随着水泥混凝土的广泛使用而产生的，并且一直在不断地发展。应用于喷射混凝土中可以大大提高喷射的速度和厚度，同时增加了强度和减少了回弹。速凝水泥能够使混凝土喷射到工作表面上后很快就能凝结。因此，速凝水泥必须具备以下几种性能：(1)有较高的早期强度，后期强度降低不能太大；(2)使混凝土喷出后3～5min内初凝，12min之内终凝；(3)尽量减小水灰比，防止收缩过大，提高抗渗性能；(4)对施工人员及环境无不良影响，对钢筋无腐蚀作用；(5)原材料易得，价格较低。
速凝水泥材料适用于紧急抢险抢修工程、地下工程、隧道工程、锚喷支护工程、截水堵漏及机场、道路维护等要求强度高、时效快的施工。而当前的硫铝酸盐水泥存在后期强度倒缩，生产成本高、能耗高，运输成本高等缺点，
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能、环保、操作简单、成本低的速凝速硬水泥材料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种速凝速硬水泥材料的复配，它按以下质量配合比混合复配：
进一步地，所述42.5普通硅酸盐水泥为粉煤灰质硅酸盐水泥。
进一步地，所述天然无水硬石膏的莫氏硬度为3-3.5，含硫量为42-43％，比重为2.98。
进一步地，所述氧化钙的钙含量≥90％。
进一步地，所述微硅粉的二氧化硅含量≥80％。
进一步地，所述水洗级配烘干砂筛网目数为60-120目。
进一步地，所述铝氧熟料为高铝铝氧熟料。
进一步地，所述水洗级配烘干砂筛网目数为80-100目。
进一步地，所述纯碱为工业级碳酸钠。
进一步地，所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，还包括其制备方法，它包括以下步骤：
(1)将上述材料按质量依次加入混合机内强制搅拌30分钟；
(2)出料灌装。
本发明一种速凝速硬水泥材料的制备方法，降低了使用成本、提高了普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的综合性能，能满足各种要求速凝速硬特殊的工程，实用性强、市场需求量大，前景十分广阔。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明速凝速硬水泥材料强度测试表。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种速凝速硬水泥材料的复配，它按以下质量配合比混合复配：
本发明中所述42.5普通硅酸盐水泥为粉煤灰质硅酸盐水泥，所述天然无水硬石膏的莫氏硬度为3-3.5，含硫量为42-43％，比重为2.98，所述氧化钙的钙含量≥90％，所述微硅粉的二氧化硅含量≥80％，所述铝氧熟料即为高铝铝氧熟料，所述纯碱为工业级碳酸钠，所述水洗级配烘干砂筛网目数为80-100目。
所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，还包括其制备方法，它包括以下步骤：
(1)将上述材料按质量依次加入混合机内强制搅拌30分钟；
(2)出料灌装。
使用本发明制备的速凝速硬水泥材料，进行强度实验，得出如图1所示的结论。
本发明一种速凝速硬水泥材料的制备方法中，低碱度硫铝酸盐水泥在配比中起到快干快硬的作用，同时也起到减低整个体系的碱含量，辅料的四种无机材料弥补了硫铝酸盐水泥后期强度倒缩，有微膨胀性能，增加了抗压抗折强度。氧化钙，高铝熟料，纯碱对普通硅酸盐水泥起到早强快硬的作用，聚羧酸高效减水剂作为分散剂，不但分散而且对复配的水泥体系起到协同作用，重质碳酸钙在体系中作为钙离子补偿剂，水洗的级配烘干砂作为无机材料在混合时起到物理分散辅料作用，同时在水泥灌装时起到充包作用，它能使水泥砂浆更加致密，提高水泥抗压抗折强度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部份技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：它按以下质量配合比混合复配：
。
2.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述42.5低碱度硫铝酸盐水泥为粉煤灰质42.5低碱度硫铝酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述天然无水硬石膏的莫氏硬度为3-3.5，含硫量为42-43％，比重为2.98。
4.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述氧化钙的钙含量≥90％。
5.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述微硅粉的二氧化硅含量≥80％。
6.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述水洗级配烘干砂筛网目数为60-120目。
7.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述铝氧熟料为高铝铝氧熟料。
8.根据权利要求6所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述水洗级配烘干砂筛网目数为80-100目。
9.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，其特征是：所述纯碱为工业级碳酸钠。
10.根据权利要求1所述的一种速凝速硬水泥材料的复配，还包括其制备方法，其特征是：它包括以下步骤：
(1)将上述材料按质量依次加入混合机内强制搅拌30分钟；
(2)出料灌装。
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