CN101089637A

CN101089637A - 腔体微波泄漏检测设备

Info

Publication number: CN101089637A
Application number: CN 200610087582
Authority: CN
Inventors: 张立峰
Original assignee: QINGDAO JIAONAN HAIER MICROWAVE PRODUCTS CO Ltd; Haier Group Corp
Current assignee: QINGDAO JIAONAN HAIER MICROWAVE PRODUCTS CO Ltd; Haier Group Corp
Priority date: 2006-06-15
Filing date: 2006-06-15
Publication date: 2007-12-19

Abstract

本发明公开了一种腔体微波泄漏检测设备，包括：检测台，用于固定待测腔体，以形成腔体与检测台面之间的闭合腔体空间；微波装置，用于在所述闭合腔体空间中产生微波；微波检测装置，所述微波检测装置位于所述闭合腔体空间外部，用于测量从所述闭合腔体空间泄出的微波；当微波检测装置检测到微波功率小于等于规定值，则判断所述待测腔体不存在微波泄漏；否则，判断所述待测腔体存在微波泄漏。通过本发明公开的腔体微波泄漏检测设备，可以在微波炉腔体焊接完毕后、并且未装配为成品之前，通过模拟微波炉的工作状况进行逐个筛选检测，从而减少了在总装生产线上的产品生产效率的损失。

Description

腔体微波泄漏检测设备

技术领域

本发明涉及检测领域，尤其涉及一种腔体微波泄漏检测设备。

背景技术

在微波炉等产品的制造过程中，对微波的泄漏的测试是保证产品质量的重要环节，微波泄漏超标会造成对人体的伤害和环境的电磁污染。

微波炉通常由电源、磁控管、腔体、炉门等主要部件构成。其中，磁控管是微波炉的核心部件，用于产生微波。磁控管阴极发射的电子向阳极运动过程中，受磁控管内永磁铁产生的轴向磁场的作用，电子在电场力和磁场力双重作用下作摆线运动，在谐振腔中振荡而产生微波，微波经波导输入炉腔，加热食物。

对于微波炉而言，微波的泄漏主要是由于腔体具有缝隙等缺陷产生的。在微波炉的制造过程中，对于结构比较复杂的微波炉腔体，一般都是通过多次焊接将多个薄板件焊接在一起，成为一个整体件。整个的焊接过程需要几十次焊接，最后形成的整体件可能多达上百个焊点。由于经过多次焊接加工，难以保证质量的可靠，因此在焊缝上可能存在虚焊、裂纹等缺陷。

在现有的生产过程中，焊接不良件往往无法通过视觉和感官来进行判断，只有通过专门的微波检测设备来检测。目前，只有到生产线组装了微波发生装置后，通过对组装完成后的微波炉进行在线检测时才能发现炉腔的缺陷。如图1所示，通过微波检测设备1对装配完成的微波炉200进行在线检测，所述微波炉200处于通电工作状态，内部的磁控管向炉腔发射微波，如果微波炉的腔体存在缺陷(例如焊接时产生的裂缝等等)，则微波会从腔体的缺陷处泄漏，微波检测设备1接收到泄漏的微波后，测量出微波的强度，通过显示屏或其他数据输出端口通知检测者。

通过上述测量，可以获得从微波炉腔体泄漏出来的微波，但是这样的测量存在明显的问题：当通过微波检测设备检测出腔体具有明显缺陷时，只能拆卸已经组装的微波炉、报废不合格炉腔，这种重复工作严重影响了正常生产线的作业效率。

发明内容

针对现有技术中对微波炉的微波泄漏检测存在由于需要拆卸腔体导致生产效率低下的缺点，本发明的目的是提供一种腔体微波泄漏检测设备。

本发明提供的腔体微波泄漏检测设备包括：

检测台，用于固定待测腔体，以形成腔体与检测台面之间的闭合腔体空间；

微波装置，用于在所述闭合腔体空间中产生微波；

微波检测装置，所述微波检测装置位于所述闭合腔体空间外部，用于测量从所述闭合腔体空间泄出的微波；当微波检测装置检测到微波功率小于等于规定值，则判断所述待测腔体不存在微波泄漏；否则，判断所述待测腔体存在微波泄漏。

在上述腔体微波泄漏检测设备中所述微波装置还包括微波发生装置和微波传输通道，其中，

微波发生装置，用于发射微波；

微波传输通道位于所述微波发生装置和腔体之间，用于将微波发生装置产生的微波传导到腔体内部。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，微波发生装置位于检测台下侧，所发射的微波通过微波传输通道传输到待测腔体内部。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，微波发生装置位于检测台上侧，所发射的微波直接发射到待测腔体内部。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，微波传输通道的形状、长度满足微波在薄壁长方体管道内传输的驻波比要求。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，所述检测台上侧连接有门体，所述门体与待测腔体形成闭合空间。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，所述门体具有抗扼流结构，通过所述抗扼流结构门体与待测腔体接合。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，所述门体上有通道孔，微波通过所述通道孔传导到待测腔体内部。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，所述微波发生装置是磁控管。

在上述腔体微波泄漏检测设备中，所述微波检测装置包括微波探头，所述微波探头用于感测从腔体泻出的微波。

本发明提供的腔体微波泄漏检测设备，可以在微波炉腔体焊接完毕后、并且未装配为成品之前，通过模拟微波炉的工作状况进行逐个筛选检测，从而克服了现有技术中检测腔体时在检测出不合格腔体后必须对微波炉进行拆卸、操作繁琐低效的缺陷，减少了在总装生产线上的产品生产效率的损失。

附图说明

图1是现有技术中对微波炉进行检测的系统设备示意图；

图2是根据本发明第一实施例的腔体微波泄漏检测设备的示意图；

图3是根据本发明第一实施例的微波传输通道示意图。

图4是根据本发明第二实施例的腔体微波泄漏检测设备的示意图。

图中：微波检测仪1，微波检测仪探头2，腔体3，门体4，微波传输通道5，磁控管固定板6，磁控管7，高压电源8，设备支架12，内部导线13，炉腔焊接件15，腔体内腔16，检测台17。

具体实施方式

本发明利用安装在检测台上的微波发生装置产生预定频率的电磁波，通过微波传输通道将微波传导到待测微波炉腔体内部，从而实现了对实际产品工作状况的模拟，然后通过位于腔体外部的微波检测装置对腔体外微波进行测量，从而能够检测待测微波炉腔体的微波泄漏程度。

图2是本发明第一实施例的腔体微波泄漏检测设备的示意图。如图所示，该腔体微波泄漏检测设备包括检测台17、磁控管7、门体4、微波传输通道5、微波检测仪1和微波检测仪探头2。

检测台17用于固定待测腔体3和微波发生装置。检测台为磁控管7、微波传输通道提供了安装和支撑的平台，检测台与微波发生装置、门体和微波传输通道连接，具体地，检测台水平放置，可以将检测台17划分为上下两侧，待检测腔体3和门体4通常安装在检测台17的上侧，而磁控管7通常安装在检测台的下侧。为使微波可以耦合到腔体内部，在与磁控管7相对应的部位(例如，磁控管的发射天线)，检测台17开有通孔。

微波发生装置用于产生微波，并且通过发射端将微波发射到腔体内。在本实施例中，以磁控管7作为微波发生装置，由高压电源向磁控管施加高压，从而使得磁控管能够产生电磁波，通过磁控管的发射天线，电磁波能够向腔体内部发射。在本实施例中，磁控管7通过磁控管固定板6和微波传输通道5的底部连接，磁控管7的天线探头伸入到微波传输通道5的内部。

为使磁控管正常工作，必须具有为其提供高电压的高压电源。所述高压电源可以采用任何适合的电源电路。例如，在本实施例中，为磁控管提供高压的是高压电源8，所述高压电源可以由高压变压器、电源控制柜、外部交流电源、高压电容等部件组成，在实际应用中，也可以采用其他适合的高压电源为磁控管提供高压。

微波检测装置用于检测泄漏到腔体外的微波。在本实施例中，微波检测装置由微波检测仪1和与微波检测仪1连接的微波检测仪探头2来实现。微波检测仪1为单独的工作单元，可以通过任何适当的现有微波检测仪器来实现。微波检测仪探头2用于接收从微波炉腔体泄出的微波信号，并且通过与微波检测仪1之间的导线将信号传送到微波检测仪1，由微波检测仪1对微波信号进行检测。在本实施例中，通过检测人员的手工操作，移动微波检测仪探头2靠近腔体3的焊接边缘，当焊接的部件边缘有缝隙时，微波从缝隙中泄出，通过微波检测仪探头2检测到后，将微波信号传送到微波检测仪1进行测量，微波检测仪1可以实时显示数据。当所检测到得微波功率数据不高于规定值时，认为所检测的腔体3合格，如果所检测到得微波功率数据高于规定值时，认为该腔体3不合格，不能上线装配。

门体4用于对腔体进行闭合，从而形成封闭的内腔。门体固定在腔体微波泄漏检测设备的检测台17的台面上，门体4与检测台17之间通过螺栓连接、铆接等方式连接。同时为了保证微波能够进入腔体，门体4还必须为腔体3提供微波的通道。优选地，所述微波炉门体4采用与微波炉产品相同的微波炉门结构，例如也具有炉门的抗扼流结构，以便使微波炉门体4与腔体3之间的闭合严密，不会产生微波泄漏。在本实施例中，在微波炉门体4中央开有一个孔，该孔即为通道孔，该孔和微波传输通道5连接，能够使经由微波传输通道的微波进入微波炉的腔体3。优选地，通道孔的形状、位置、大小与微波传输通道5的出口相一致，以便微波能够进入腔体3。

微波传输通道5位于所述磁控管7和腔体3之间，用于将微波发生装置产生的微波传导到腔体内部。如图3所示，对于微波传输通道的设计，只要所述微波传输通道的形状、长度满足微波在薄壁长方体管道内传输的驻波比要求即可，即微波可在此通道内进行有效的传播，衰减极少。此通道在此发明中的位置一般位于门体的中心位置，微波传输通道的边缘固定一般通过焊接、铆接等方式与门体及固定板连接，以防止微波从缝隙处泄漏。微波通过微波传输通道到达炉腔焊接件15形成的微波炉腔体的内腔16。

另外，腔体微波泄漏检测设备还可以包括开关装置，以控制微波的发射和关断。例如，可以为该检测设备设置一个脚踏开关作为开关装置，用来控制该系统是否加电。当在检测平台上放置了待检测的微波炉腔体后，监测人员可以用脚踏开关或其他形式的开关装置，将高压部分线路接通，使磁控管7产生微波，通过微波传输通道5，微波耦合到微波炉的腔体3内部。

同时参考图2和图3，在实际测量中，首先将微波炉的腔体3固定在门体4上，其中所述门体4是预先固定在检测台17的台面上的，门体4与检测台17之间通过螺栓、铆接连接在一起。设置门体4以及腔体3与门体4之间的接合结构的目的是模拟微波炉实际装配的情况。在本发明中，在垂直方向，微波炉的腔体3是和门体4依靠重力贴合在一起，而且在门体4与腔体3之间具有在微波炉成品相同的抗扼流结构，由于门体4采用了抗扼流的结构设计，所以腔体3与门体4之间的接合是紧密的，不会发生微波泄漏；在水平方向可以采用定位块来限制腔体3在检测台17的台面上的水平移动，以便保证门体4的几何中心和腔体3的几何中心重合。

接通高压电源，微波发生装置向微波炉腔体3内发射微波。所述微波是由磁控管7产生的，所产生的微波通过微波传输通道5、门体4上的通道孔进入固定在检测台17上的微波炉腔体3。

然后，位于腔体外部的微波检测装置对腔体3的相关检测位置(例如薄板连接处的焊缝)进行微波检测，检测泄出微波信号的功率值。微波检测装置包括微波检测仪1和微波检测仪探头2。检测的方式可以通过人工方式进行，也可以通过自动测量的方式进行。其中，自动测量的方式通常包括两种，一种是设计多个微波检测探头，所述微波检测探头与微波炉腔体的焊接处保持预定的距离；另一种方式是让一个或多个探头按照炉腔焊接多个缝隙的轨迹进行移动，以便检测焊接缝隙处所泄漏的微波。

所检测到的微波强度数据可以显示在检测仪1的显示屏上供检测者观看，也可以通过数据端口传送到数据存储装置或其他数据处理单元进行存储或处理。由于所述显示、存储或处理的过程为本领域技术人员所公知的技术，在此不再赘述。

对从腔体泄出微波信号的测量后，当微波检测装置测量到的功率数据低于或等于预定值时，认为该微波炉腔体3为合格品；如果微波检测装置测量到的数据高于预定值时，认为该微波炉腔体3为不合格品。

图4是根据本发明第二实施例的腔体微波泄漏检测设备的示意图。在本实施例中，微波发生装置(磁控管7)安装在检测台17的上侧，并且腔体3直接与检测台17的台面接合，在腔体微波泄漏检测设备中没有通过附加门体4对腔体3进行封闭。如图5所示，该腔体微波泄漏检测设备包括检测台17、磁控管7、微波检测装置。其中，微波检测装置包括微波检测仪1和微波检测仪探头2。

在本实施例中，检测台为微波发生装置提供了安装和支撑的平台，具体地，检测台水平放置，将待检测腔体和微波发生装置安装在检测台的上侧。

在检测台上侧安装微波发生装置，即磁控管7，检测台与门体之间通过螺栓连接、铆接等方式连接；检测台与微波发生装置也可以通过螺栓连接、铆接等方式连接；微波发生装置位于腔体的内部，所产生的微波可以直接发射到腔体内部。

在腔体微波泄漏检测设备中，以磁控管7作为微波发生装置。由高压电源向磁控管施加高压，从而使得磁控管能够产生电磁波，通过磁控管的发射天线，电磁波能够向腔体内部发射。

所述腔体3安装在检测台17的上侧，在检测台面上，腔体3与检测台17的台面之间进行密闭。

微波检测装置由微波检测仪1和微波检测仪探头2来实现。微波检测仪1为单独的工作单元，可以通过任何适当的现有微波检测仪器来实现。微波检测仪探头2用于接收从微波炉腔体泄出的微波信号，并且通过与微波检测仪1之间的导线将信号传送到微波检测仪1，由微波检测仪1对微波信号进行检测。在本实施例中，通过检测人员的手工操作，移动微波检测仪探头2靠近腔体3的焊接边缘，当焊接的部件边缘有缝隙时，上部的微波检测仪器实时显示数据。当仪器显示数据低于或等于规定值时说明其合格，如果发现仪器数值超过规定值时说明此炉腔不合格，不能用于上线使用。

另外，腔体微波泄漏检测设备还可以包括开关装置，以控制微波的发射和关断。在本实施例中，该检测设备的下部设置有一个脚踏开关作为开关装置，用来控制该系统是否加电。例如，当在检测平台上放置了待检测炉腔3后，监测人员可以用脚踏开关或其他形式的开关装置，将高压电源部分的线路接通，使磁控管7产生微波，通过微波传输通道5，微波耦合进微波炉腔体3的内部。

对于图5所示的实施例，检测方法与前述检测方法相似，区别仅在于使将腔体直接安装在检测台17上，其他向腔体3内发射微波和检测泄出微波的步骤均与前述方法相同。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims

1、一种腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，包括：

微波装置，用于在所述闭合腔体空间中产生微波；

2、根据权利要求1所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，所述微波装置包括微波发生装置和微波传输通道，其中，

微波发生装置，用于发射微波；

3、根据权利要求2所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，微波发生装置位于检测台下侧，所发射的微波通过微波传输通道传输到待测腔体内部。

4、根据权利要求2所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，微波发生装置位于检测台上侧，所发射的微波直接发射到待测腔体内部。

5、根据权利要求2所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，微波传输通道的形状、长度满足微波在薄壁长方体管道内传输的驻波比要求。

6、根据权利要求1所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，所述检测台上侧连接有门体，所述门体与待测腔体形成闭合空间。

7、根据权利要求6所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，所述门体具有抗扼流结构，通过所述抗扼流结构门体与待测腔体接合。

8、根据权利要求6所述的微波泄漏检测设备，其特征在于，所述门体上有通道孔，微波通过所述通道孔传导到待测腔体内部。

9、根据权利要求1所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，所述微波发生装置是磁控管。

10、根据权利要求1所述的腔体微波泄漏检测设备，其特征在于，所述微波检测装置包括微波探头，所述微波探头用于感测从腔体泻出的微波。