CN101089267B - 复动式电子提花机平综控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复动式电子提花机平综控制方法,当电子提花机的控制系统获得织机停车的信号,发送与前一纬相反的控制信号来控制电磁阀的吸附动作,使所有选针机构的状态与前一纬的状态完成相反,所有的经线处于同一水平面的状态。本发明有益的效果是:1、当织机停车状态下,通过本方法让所有的经线处于同一水平面的状态,有利于工人查找断的经线,或进行其他相关的操作,因而本方法实现简单、有效和可靠;2、控制方法完全由电子提花机的控制部分发送控制信号实现,不需要任何额外的部件来实现综平;3、该方法适用于任何类型的复动式电子提花机,该方法在任何的软硬件实现条件下,只要能够进行正常的提花工作,都可以应用本方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子提花机选针机构的控制方法,主要是一种复动式电子提花机平综控制方法。
背景技术
电子提花机从动作方式进行分类,可以分为单动式和复动式两大类。单动式电子提花机由于使用电磁铁作为电磁转换的部件,速度慢,噪声大,可靠性差,已经被淘汰。目前的主流是使用电磁阀作为选针部件的复动式电子提花机。由于复动式电子提花机有速度快、噪声低、模块化程度高、可靠性好等优点,是目前所使用的电子提花机的主流。
在织造过程中,经常会出现由于经线断而织机停车的情况,由于经线的数量比较多,查找断的经线是一个比较困难的工作。
发明内容
本发明要解决上述现有的缺点,提供一种用于纺织行业的复动式电子提花机平综控制方法,在经线断的情况下采用本方法,仅控制电子提花机的选针机构就能实现平综,这样断的经线就比较容易找到。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种复动式电子提花机平综控制方法,当电子提花机的控制系统获得织机停车的信号,发送与前一纬相反的控制信号来控制电磁阀的吸附动作,使所有选针机构的状态与前一纬的状态完成相反,所有的经线处于同一水平面的状态。这种所有的经线处于同一水平面的状态叫作综平,实现综平的动作叫作平综。
本发明中当新的一个织造周期开始时,根据前一纬的织造数据来控制电磁阀:对前一纬执行吸附动作的电磁阀,此纬织造时不执行吸附动作,即发送不吸附的控制信号;前一纬未执行吸附动作的电磁阀,发送吸附控制信号。
本发明所述的织机停车的信号包括经停和人为停车,经停是指由于经线断而造成的停车。
本发明有益的效果是:1、当织机停车状态下,通过本方法让所有的经线处于同一水平面的状态(将所有的经线处于同一水平位置),有利于工人查找断的经线,或进行其他相关的操作,因而本方法实现简单、有效和可靠;2、控制方法完全由电子提花机的控制部分发送控制信号实现,不需要任何额外的部件来实现综平;3、该方法适用于任何类型的复动式电子提花机,该方法与电子提花机的控制部分的软硬件实现无关,即任何的软硬件实现条件下,只要能够进行正常的提花工作,都可以应用本方法。
附图说明
图1是本发明的电磁阀选针机构示意图;
图2是本发明平综过程示意图;
附图标记:电磁阀1,提针2,动滑轮3,经线4,牵引线5。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明所述的复动式电子提花机平综控制方法,当织机因为经停(由于经线断而造成的停车)或人为停车时,电子提花机的控制系统获得织机停车的信号,发送与前一纬相反的控制信号来控制电磁阀的吸附动作,使所有选针机构的状态与前一纬的状态完成相反,所有的经线处于同一水平面的状态。
选针组件的结构如图1所示,主要包括电磁阀1、提针2、动滑轮3、经线4和牵引线5,其工作原理是:图中的提针2会在机械部件(称为提刀)的带动下上下往复运动,带动左右提针的提刀的运动正好相反,左提刀向上运动时,右提刀向下运动。当提刀运动到最高点后并开始下降时,电磁阀1会受控地执行吸附动作,如果提针2被吸附,则提针2将被钩住,从而脱离提刀的运动;若电磁阀1未执行吸附动作,则提针将继续随提刀运动。被钩住的提针在提刀运动到最高点时,会脱离钩子,当提刀开始下降时,若电磁阀不执行吸附动作,则提针会随提刀的运动而下降。在停止状态时,两个提刀都处于水平位置,这个位置也称为综平位置。一个提刀上升达到最高点,然后下降回到水平位置,这一个过程称为一个织造周期,即织造了一纬;显然,在此过程中,另一个提刀下降达到最低点再上升回到水平位置。电磁阀是否执行吸附动作,是由程序控制的,本发明就是通过控制电磁阀的吸附,实现提花机停止时所有经线处于水平位置。
需要说明的是:电磁阀1上的两个短横线表示在电磁阀旁边的机械挂钩,提针上另有挂钩,在电磁阀1吸附提针2后,提针2会被钩住,从而不能降下;提针的运动依靠机械动作,与本发明关系不大。
具体的实现过程如图2所示,说明如下:
(1)图2中的a是平综前一纬提花机织造完毕后的状态,可以清楚地看到,左边的经线(下简称左经线)处于最低的位置,右边的经线(下简称右经线)处于最高的位置,它们的高度差就是开口高度。此时提刀处于水平位置,所不同的是,左边的两根提针都未被钩住,而右边的两根提针都被钩住着;
(2)新的一个织造周期开始时,根据前一纬的织造数据进行如下操作:对前一纬执行吸附动作的电磁阀,此纬织造时不执行吸附动作,即发送不吸附的控制信号;前一纬未执行吸附动作的电磁阀,发送吸附控制信号;
(3)如图2中的b所示,当织造周期开始时,左提刀上升,图中表现为左经线的左提针上升,但由于同时右提刀下降,所以图中左经线的右提针下降,经线位置不发生变化;右经线的两提针都被钩住着,因此不随提刀运动,故位置也不发生变化;
(4)当左提刀上升到最高点并开始下降时,如图2中的c所示,由于左侧的电磁阀前一纬未执行吸附动作,根据(2),此纬中执行吸附动作,因此左经线的左提针被吸附并钩住,不再随提刀下降;右侧电磁阀前一纬执行吸附动作,根据(2),此纬中不执行吸附动作,所以右经线的左提针随提刀下降;
(5)与此同时,左提刀丌始下降时,右提刀开始上升,如图2中的d所示,由于左经线的左提刀被钩住,因此右提刀上升后,右提针向上运动,牵引左经线向上运动;由于右经线一直脱离右提刀,因此右提刀的运动对右经线没有影响;
(6)当左右提刀都处于水平位置时,左经线上升到一个特定位置,右经线下降到一个特定位置,由于上升和下降的高度值是相同的,正好是开口高度的一半,所以两根经线都处于同一水平位置。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1. 一种复动式电子提花机平综控制方法,其特征在于:当电子提花机的控制系统获得织机停车的信号,发送与前一纬相反的控制信号来控制电磁阀的吸附动作,使所有选针机构的状态与前一纬的状态完成相反,所有的经线处于同一水平面的状态。
2. 根据权利要求1所述的复动式电子提花机平综控制方法,其特征在于:新的一个织造周期开始时,根据前一纬的织造数据来控制电磁阀:对前一纬执行吸附动作的电磁阀,此纬织造时不执行吸附动作,即发送不吸附的控制信号;前一纬未执行吸附动作的电磁阀,发送吸附控制信号。
3. 根据权利要求1所述的复动式电子提花机平综控制方法,其特征在于:所述的织机停车的信号包括经停和人为停车。
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