CN101088815A - 将风挡擦拭器片连接到臂上的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用来将风挡擦拭器片(100)安装到臂(200)上的装置(1)，该装置包括连接器(10)，该连接器用来连接到片(100)；以及适配器(40)，该适配器一方面用来与臂(200)耦合，另一方面用来以可动方式与连接器(10)耦合，所述适配器(40)包括至少一个锁定元件(41、42)，该锁定元件能在主动位置和被动位置之间弹性变形。本发明值得注意的是，当适配器(40)处于操作位置时，连接器(10)包括将每个锁定元件(41、42)保持在主动位置的器件，而且对于每个锁定元件(41、42)，当适配器(40)处于组装位置时，连接器(10)包括能让所述锁定元件(41、42)弹性变形的底切部。

Description

将风挡擦拭器片连接到臂上的装置

技术领域

本发明涉及用来将任何风挡擦拭器片安装到风挡擦拭器臂端部的连接装置。

本发明具有特别的优势，但是并不局限于机动车风挡擦拭系统应用领域。

背景技术

不像目前用于大多数车辆的传统风挡擦拭器片那样，平坦片的优势是不具有带撑杆的结构。这类新的风挡擦拭器片仍然具有挠性擦拭条，但是支撑它的外骨架被挠性结构所取代，所述挠性结构与所述条直接集成在一起。

但是，平坦片的特别结构的缺陷在于，其不与通常用来将标准片与片保持臂特别是钩形臂组装在一起的原理相适应。确实，平坦片的极度精简性，以及缺少穿过其结构的开口，都不允许所述片和该片所要装备的臂之间发生任何显著的相对移动，这就阻止了特别是沿着基本上垂直方向的钩接。

发明内容

为此，已经想出了特别的方案来让平坦风挡擦拭器片安装在臂端部，特别是钩形臂端部。在这方面，已知的是使用连接装置，该装置包括用来连接到片结构的连接器；以及适配器，该适配器一方面能通过可动连杆与连接器耦合，另一方面能沿着基本上平行于片主体方向与所述臂耦合。

通常设置锁定器件以保证所述臂在适配器上锁定就位，特别是在所述臂端部锁定，因此在所述臂和平坦片之间形成完美耦合。所述锁定器件通常包括一个或者多个弹性变形的锁定器件，它们直接向所述臂的端部施加力。

但是实际上，在片相对于臂操作过程中，避免解脱的危险似乎是重要的。为此，锁定器件通常还包括支撑元件，该支撑元件以可动或者可取下的方式安装，且一旦就位，就能阻止每个锁定元件的任何不希望的变形。该元件通常是挡板(flap)、盖子或者舌片形式。

虽然如此，最后，平坦片连接装置比用于传统风挡擦拭器片的它的同等物包括更多部件，这造成了组装和使用更为复杂，以及成本价格的显著升高。已知组装复杂并且存在可取下元件将降低其可靠性。

因此，本发明所要解决的技术为题是提供一种将风挡擦拭器片安装在片保持臂端部，例如钩形臂端部的连接装置，所述连接装置包括连接器，该连接器设计成连接到片；以及适配器，该适配器设计成一方面沿着所谓连接方向与臂耦合，另一方面以可动方式在至少两个位置之间分别与连接器耦合：臂锁定，已知为操作位置，和臂解锁，已知为安装位置，所述适配器包括至少一个锁定元件，该锁定元件能在主动位置和被动位置之间弹性变形，其中在主动位置，该锁定元件将臂锁在连接位置，而在被动位置，该锁定元件允许臂解锁，该连接装置能以显著经济地方式避免当前技术中的问题，同时提供显著改善的可靠性。

根据本发明，对于所提及的技术问题的解决方案涉及连接器，该连接器包括至少一个底切部，当适配器安装就位时，该底切部允许所述锁定元件在主动位置和被动位置之间弹性变形。

以互补的方式，适配器通过枢转连杆与连接器耦合，使得当适配器处于操作位置时，该适配器相对于连接器枢转给定角度，且当适配器处于安装位置时，该适配器相对于连接器枢转到不同于操作位置的角度。

应该理解，全文上下，提及位置是从该术语最为宽泛的角度考虑，也就是说，并不指定精确的角度值，而是确定在以良好限定的中值为中心的受限范围内的角度位移。该特征的主要目的不仅是考虑到无法避免的油隙，该油隙对于连接装置的正确操作是重要的，而且考虑到这样的事实，即臂和片之间的角度位移在实际使用该组件时将不可避免地发生改变。

另外，当适配器处于锁定位置时，连接器包括将锁定元件保持在主动位置的器件。

虽然如此，所述的本发明还是具有优势，即：能够锁住臂在适配器上的互锁，而不需要任何附加部件，即使当平坦片设计成与片保持臂端部耦合时。

当适配器倾斜到操作位置时，锁定自动发生，而显然一旦所述适配器沿着相反方向朝着安装位置枢转，则解锁会类似地自动发生。

虽然结构以及功能简单明显具有经济优势，但是还存在这样的事实，即其带来了真正的可靠性保证。

应该注意，整个连接装置这样布置，使得安装位置，也就是所谓组装位置以及操作位置从角度方面来看，彼此清楚地区别开来。

还应该看到，实际上，本发明还适用于任何类型的风挡擦拭器片，特别是传统的直片，以及适用于新一代的平坦片。而且本发明完美地适应于不同尺寸的臂，特别是钩形臂。

本发明还涉及以下说明中出现的特征，他们应当孤立地或者以任何技术上可行的结合方式来考虑。

附图说明

通过非限制性的示例，本说明书旨在对本发明包括什么以及如何实现本发明提供更为清楚地解释。本说明参照了附图进行说明，其中：

图1示出了根据本发明第一实施例的连接装置透视图，所述连接装置示出处于操作位置；

图2是类似于图1的视图，连接装置处于组装位置；

图3示出了图1和2所示连接装置连接器的透视图；

图4示出了图1和2所示连接装置上安装的适配器更为详细的视图；

图5以纵向截面描述了通过图1至4所示的连接装置，与钩形片保持臂端部耦合的平坦风挡擦拭器片，这里示出处于操作位置；

图6是类似于图5的视图，连接装置处于组装位置；

图7示出了类似于图5和6的视图，钩形臂和连接装置处于预组装位置；

图8描述了根据本发明第二实施例的连接装置连接器；

图9示出了根据本发明第三实施例的连接装置连接器。

为了清楚起见，相同的附图标记用来指代相同的元件。类似地，仅示出了那些对于理解本发明重要的元件，并且不是按照比例勾画，而是示意性的。

具体实施方式

图1和2示出了连接装置1，该装置能让平坦风挡擦拭器片100安装到钩形片保持臂200的端部。

该连接装置1基本上包括两个单独元件，但是它们永久接合在一起以形成功能组件。首先，其包括连接器10，该连接器主要是作为连接到平坦片100结构的支撑件。连接装置1的另一个部件包括适配器40，其被认为是一种接口，能够同时以枢转方式安装在连接器10上，且互锁在片保持臂200的钩形部件210内侧的所谓连接位置。

根据本发明的目标，首先应该注意，适配器40装备有两个锁定元件41、42，他们在主动位置和被动位置之间弹性变形，其中在所述主动位置，他们将钩210锁定在连接位置，而在所述被动位置，他们能离开所述钩210延伸。

还根据本发明的目标，然后可以看出，该组件这样布置，即当适配器40枢转到所谓操作位置(臂锁定位置)，相对于连接器10成限定良好的角度时，连接器10的主体能将每个锁定元件41、42保持在主动位置。(图1)

还根据本发明的目标，最后可以看出，连接器10的主体装备有用于每个锁定元件41、42的底切部11、12，当适配器40枢转到所谓安装位置(臂解锁位置)，相对于连接器10成一定角度时，允许所述锁定元件41、42在主动位置和被动位置之间弹性变形，其中所述安装位置基本上不同于相应的操作位置(图2)。

从图5中看出，在操作位置时，适配器40和连接器10之间的相对角度基本上是零。

实际上，这特别意味着在该位置，臂200基本上平行于片100的主体延伸，如图5精确示出。

根据图6，在组装位置时，适配器20和连接器10之间的相对角度基本上大于在操作位置时所述相对角度的最大可能值。

换句话说，这意味着，实际上在该位置，臂200相对于片100主体以这样的角度延伸，所述角度基本上大于在操作位置时最大可能的相对角度。但是，从绝对值角度来说，根据图6，适配器40相对于连接器10的角度在组装位置相对减小，在任何情况下，远离垂直位置。

根据本发明的区别特征，每个底切部11、12可以从下述中选择：沟槽(housing)、凹部、通孔、切口、或者面对相应的锁定元件41、42的连接器10部件弹性变形后释放的空间。

重要的是指出，每个底切部11、12自然具有(pariori)任何形状、尺寸和取向，处于能完全实施其功能的明显条件下。

根据本发明的另一个区别特征，连接器10装备有前开口16，其允许钩210沿着基本上平行于片100主体的方向与所述连接器10啮合和从其上解脱。

当连接装置1与平坦风挡擦拭器片100集成时，该特征证明是非常有优势的。如前所解释，在这种特别的情况下确实不可能沿着基本上垂直方向实施传统钩接，因此沿着平行于片100轴线方向钩接一定会被认为构成优选方案。

根据本发明的另一个区别特征，连接器10还装备有内部空间17，该内部空间首先允许钩210在连接位置和所谓预组装位置之间移动，其中在所述连接位置，钩210完全与适配器40互锁，而在所述预组装位置，钩210仅与所述适配器40局部互锁，且不被每一个锁定元件41、42锁定。但是，该内部空间17还这样布置，使得允许由在预组装位置耦合的适配器40和臂200构成的组件在组装位置和操作位置之间枢转。

在图1至7所示仅为了示例而选择的特别实施例中，连接器10的主体为U形且其横向侧部13、14支撑横置枢转轴15，适配器40弹性变形后能与该轴互锁。

在这种情况下，内部空间17当然由分开连接器10的两个横向侧部13、14的空间形成，而前开口16包括U形开口端。而且，特别是根据图3，两个底切部11、12是在连接器10的两个横向侧部13、14内表面上，分别面对彼此布置的基本上水平的槽。

在图1至7所示的实施例示例中，两个锁定元件41、42在间歇时，也就是说，当它们不承受任何应力时，在主动位置自然延伸。这暗示了必须向它们施加应力，使之进入被动位置。

该特征暗示了，当适配器40从操作位置向组装位置倾斜时，解锁不是自动发生的，且暗示了需要至少一个附加操作，可能是非常直接的操纵，来让锁定元件41、42进入被动位置。

已经说过，根据未示出的一个替代实施例，至少一个锁定元件41、42在间歇时能在被动位置良好地延伸，意味着必须向它们施加应力，从而使之进入主动位置。

这种变型的优势在于，在这种情况下，一旦适配器40分别从组装位置行进到操作位置时，锁定和解锁完全自动发生，且反之亦然。

如从图中清楚地看出，特别是在图4中，用在该实施例示例中的每个锁定元件41、42包括挠性突片43、44，它们基本上平行于适配器40与片保持臂200的钩210互锁的方向延伸，并且它们在端部装备有突出部件45、46，该突出部件形成相对于臂200远端220的停止件。

以特别具有优势的方式，在主动位置，当钩210处于连接位置时，每个锁定元件41、42的突出部件45、46直接面朝臂200的远端220延伸。

根据另一项具有优势的特征，在被动位置，每个锁定元件41、42的突出部件45、46从这样的区域延伸离开，所述区域在钩210在连接位置和预组装位置之间移动的过程中，实际上被钩210所跨越。

图8示出了根据本发明第二实施例的连接装置1的连接器20。该连接器区别于前面所述的第一实施例，基本上在于连接器主体20的内部形状，更具体地说，在于用于被适配器40(未示出)支撑的锁定元件41、42弹性变形的底切部21、22的性质。

确实，在这种情况下，连接器20的横向侧部23、24并不直接用来将每个锁定元件41、42保持在主动位置，这项任务留给布置在所述侧部23、24内表面上的多个肋28。因此，这意味着在这种情况下底切部21、22对应于内部空间27的这样的区域，该区域直接靠近不包括任何肋28的相关内表面的部分。底切部21、22不仅仅作为第一实施例中的沟槽，而是它们应该被认为是更像大凹部。虽然如此，图8所示的本发明第二实施例仅构成相当于图1至7所示的第一实施例的简单技术等价物。

图9示出了根据本发明第三实施例的连接装置1的连接器30。其区别特征也在于底切部31、32的特别性质。

确实，在这种情况下，底切部是穿过连接器30横向侧部33、34布置的切口形式，且底切部限定允许被适配器40支撑的锁定元件41、42弹性变形的自由空间部分，也是没有示出。

已经在安装到带所谓钩接端的片保持臂上的平坦片的情况下说明了本发明，但是应该理解，这不是限制到平坦片或者限制到带这类端部的片保持臂。

自然，本发明还涉及装备有前述连接装置1的任何风挡擦拭器片100。

更一般地说，本发明还涉及装备至少一个风挡擦拭器片100的任何擦拭系统。

Claims (18)

1.一种用来将风挡擦拭器片(100)安装到片保持臂(200)上的连接装置(1)，所述连接装置(1)包括，

-连接器(10、20、30)，该连接器旨在连接到片(100)上；和

-适配器(40)，该适配器旨在一方面在所谓连接位置与所述臂(200)耦合，另一方面以可动方式分别在至少两个位置与所述连接器(10、20、30)耦合：臂锁定位置，已知为操作位置；和臂解锁位置，已知为安装位置，所述适配器(40)包括至少一个锁定元件(41、42)，该锁定元件能在主动位置和被动位置之间弹性变形，其中在所述主动位置，该锁定元件将所述臂(200)锁定在连接位置，而在所述被动位置，该锁定元件允许所述臂(200)解锁，其特征在于，

所述连接器(10、20、30)包括至少一个底切部(11、12、21、22、31、32)，当所述适配器(40)处于解锁位置时，该底切部能让所述锁定元件(41、42)在其主动位置和其被动位置之间弹性变形。

2.如权利要求1所述的连接装置(1)，其特征在于，适配器(40)通过枢转连杆与连接器(10、20、30)耦合。

3.如权利要求2所述的连接装置(1)，其特征在于，当适配器(40)处于操作位置时，该适配器根据给定角度相对于连接器(10、20、30)枢转。

4.如权利要求3所述的连接装置(1)，其特征在于，当适配器(40)处于安装位置时，该适配器根据给定角度相对于连接器(10、20、30)枢转，其中所述给定角度基本上不同于操作位置的给定角度。

5.如权利要求3或4所述的连接装置(1)，其特征在于，在操作位置，适配器(40)和连接器(10、20、30)之间的相对角度基本上是零。

6.如权利要求4或5所述的连接装置(1)，其特征在于，在安装位置，适配器(40)和连接器(10、20、30)之间的相对角度基本上大于在操作位置时所述相对角度的最大可能的值。

7.如权利要求1至6中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，每个底切部(11、12、21、22、31、32)从下述中选择：沟槽、凹部、通孔、切口或者面朝相应锁定元件(41、42)定位的连接器(10、20、30)部件弹性变形后释放的空间。

8.如权利要求1至7中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，当适配器(40)处于锁定位置时，连接器(10、20、30)包括将每个锁定元件(41、42)保持在主动位置的器件。

9.如权利要求1至8中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，连接器(10、20、30)包括前开口(16、26、36)，该前开口允许臂(200)沿着基本上平行于片(100)主体的方向啮合和解脱。

10.如权利要求1至9中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，连接器(10、20、30)包括内部空间(17、27、37)，一方面该内部空间允许臂(200)在连接位置和所谓预组装位置之间移动，另一方面，允许在预组装位置与臂(200)耦合的适配器(40)在安装位置和操作位置之间枢转，其中在所述连接位置，连接器与适配器(40)完全互锁，而在所述预组装位置，连接器与所述适配器(40)局部互锁，而不被每个锁定构件(41、42)锁定。

11.如权利要求1至10中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，连接器(10、20、30)主体是U形的，且其横向侧部(13、14、23、24、33、34)支撑横置轴(15、25、35)，适配器(40)弹性变形后能与该横置轴互锁。

12.如权利要求1至11中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，当处于间歇时，至少一个锁定元件(41、42)在主动位置延伸，并且需要向其施加应力才能进入被动位置。

13.如权利要求1至12中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，当处于间歇时，至少一个锁定元件(41、42)在被动位置延伸，并且需要向其施加应力才能进入主动位置。

14.如权利要求1至13中任一项所述的连接装置(1)，其特征在于，每个锁定元件(41、42)包括挠性突片(43、44)，该突片基本上平行于适配器(40)与臂(200)互锁的方向延伸，并且该突片在其端部装备有突出部件(45、46)，该突出部件形成相对于臂(200)远端(220)的停止件。

15.如权利要求14所述的连接装置(1)，其特征在于，在主动位置，当处于连接位置时，每个锁定元件(41、42)的突出部件(45、46)直接面向臂(200)远端(220)延伸。

16.如权利要求14或15所述的连接装置(1)，其特征在于，在被动位置，在所述臂(200)在连接位置和预组装位置之间移动的过程中，每个锁定元件(41、42)的突出部件(45、46)远离臂(200)实际上跨越的区域延伸。

17.一种风挡擦拭器片(100)，其特征在于，该擦拭器片包括根据上述权利要求中任一项所述的连接装置(1)。

18.一种擦拭系统，其特征在于，该擦拭系统包括至少一个根据前述权利要求所述的风挡擦拭器片(100)。

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