CN101086101A - 一种大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯原料及其成品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用腈纶、大豆蛋白纤维、涤纶为原料及其织造而成的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，该原料由以下重量百分比的成分组成：大豆蛋白纤维：35％～50％、腈纶：20％～35％、涤纶：15％～30％，本发明还提供由上述原料织造而成的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，所述的大豆蛋白纤维、腈纶纤维经混纺而成该毛毯用的毛绒纱，涤纶长丝则作为该毛毯编练纱和衬纬纱；采用本发明的原料和编织而成的毛毯不仅具有羊绒般的手感，真丝般的光泽，棉的透气保暖性，而且与人体皮肤亲和性好，具有良好的保健作用。

Description

一种大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯原料及其成品

技术领域

本发明涉及一种用于制造毛毯的原料及其成品，尤其涉及一种采用腈纶、大豆蛋白纤维、涤纶为原料及其织造而成的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯；属于毛毯技术领域。

背景技术

普通的拉舍尔毛毯有拉舍尔腈纶毛毯、拉舍尔涤纶毛毯、莫代尔棉拉舍尔毛毯；拉舍尔腈纶毛毯主要以腈纶膨体纱为毛纱原料，用双针床拉舍尔经编机织造，然后再经印染、蒸化、水洗、烘干定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边等工序制成毛毯。拉舍尔腈纶毛毯具有色泽艳丽、手感柔软、保暖性好等优点，但是其价格较拉舍尔涤纶毛毯贵；拉舍尔涤纶毛毯其毛绒部分的原料为DTY网络丝，价格较便宜，但是色泽、手感较差；而且上述两种拉舍尔毛毯均属于纯化学纤维，吸水性能和手感均不能同天然纤维相媲美，于是后来就有人采用天然纤维来制造拉舍尔毛毯，如中国专利申请(200410099015.4)涉及一种莫代尔棉拉舍尔毛毯，其特征在于，以莫代尔和棉替代腈纶，它由下述重量百分比的原料配制：莫代尔35-50％、棉30-40％、涤纶15-30％，制作方法为，涤纶长丝整经，莫代尔和棉混纺后的毛纱整经，编织，剖绒，检验，入半成品仓库，该专利申请虽然解决了由纯化学纤维织造的拉舍尔毛毯所带来的吸水性能和手感差的缺点。但是由于莫代尔和棉的混纺纱属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，而且其光泽黯淡、手感较差。

发明内容

本发明主要针对上述拉舍尔毛毯所存在的缺点，提供一种采用腈纶、大豆蛋白纤维、涤纶为原料及其织造而成的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，采用该原料织造而成的拉舍尔毛毯不仅表面光滑、柔软、保暖性、透气性能好、吸湿放湿快，而且具有良好的保健作用。

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯原料，其特征在于该原料由以下重量百分比的成分组成：

大豆蛋白纤维    35％～50％

腈纶            20％～35％

涤纶            15％～30％。

其中大豆蛋白纤维属于可降解再生植物蛋白纤维，大豆蛋白纤维兼有天然纤维和化学纤维的优点，但是如果全部采用大豆蛋白纤维制成织物，纺纱难度大，原料成本太高，市场覆盖面将会很窄。本发明通过研究采用以大豆蛋白纤维为主原料，腈纶和涤纶配合使用的原料制成的织物不仅具有羊绒般的手感，真丝般的光泽，棉的透气保暖性，而且与人体皮肤亲和性好，具有良好的保健作用。

在上述的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯原料中，该原料成分的优化重量百分比为：大豆蛋白纤维        40％～50％

  腈纶                25％～35％

  涤纶                20％～25％。

此外本发明还提供由上述原料织造而成的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，所述的大豆蛋白纤维、腈纶纤维经混纺而成该毛毯用的毛绒纱，涤纶长丝则作为该毛毯编练纱和衬纬纱。

本发明利用现有的拉舍尔毛毯的生产工艺，以大豆蛋白纤维、腈纶纤维为原料制成毛绒纱，以涤纶长丝为原料作为编练纱、衬纬纱；编织成具有风格独特的大豆蛋白纤维混纺拉舍尔毛毯。

作为优选，所述的毛绒纱由28～36/2Nm的大豆蛋白纤维、腈纶纤维混纺而成。其中所述的大豆蛋白纤维的规格为1.5～5D×76～127mm，所述的腈纶的规格为1.5～5D×76～127mm。通过改变单纤的细度，可改变毛绒的柔软程度。如果细度太细，毛绒易倒伏，没有毛绒直立风格；如果细度太粗，则手感粗糙。该纤维长度范围能够满足毛毯毛绒长度要求，适应现有毛纺设备，并能减少加工过程中的落毛。

作为优选，所述的编练纱由规格为100～250D/36F FDY涤纶长丝、100～250D/48F FDY涤纶长丝、100～250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。用所述长丝织造，能满足毛毯的工艺要求且成本低、生产效率高。总细度越细、单纤根数越多毛毯越柔软；太细则会影响毛毯的拉伸断裂强力。

作为优选，所述的衬纬纱由规格为100～250D/36F FDY涤纶长丝、100～250D/48F FDY涤纶长丝、100～250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。用所述规格涤纶长丝作衬纬纱织造的毛毯，尺寸比较稳定。太细会影响强力和尺寸稳定性，太粗虽可提高稳定性和强力，却有增加底纱比重，影响绒面风格的弊病。

本发明的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯的编织工艺，它包括下列步骤：

一.编织大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯的白坯布：

1)毛绒纱的纺纱：首先按工艺要求的比例进行配毛，然后经和毛-梳毛-混条-头道针梳-二道针梳-三道针梳-粗纱-细纱-络筒-并线-倍捻-检验入库。

2)编练纱的整经：通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的卷绕在盘头上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN，整经的线速度为700米/分，整经后经纱经纱表面的平整度公差值为1mm，整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不大于0.3％。

3)衬纬纱的整经：通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的卷绕在盘头上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN，整经的线速度为600米/分，整经后经纱经纱表面的平整度公差值为1mm，整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不大于0.3％。

4)经编：通过HDR5DPLM/30，E16双针床经编机进行编织，调整好针床的隔距，隔距选择在22毫米，将大豆蛋白纤维、腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将涤纶长丝作为编练纱，将涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；

5)切割：通过HPSM100型剖绒机将双层坯布从中间剖开，要求前后两边的毛高一致，调整好剖绒机的隔距和张力，速度控制在5～8米/分，坯布分开后，分别卷绕在纸管上；

6)检验：根据半成品检验的标准，在验布机上对编织好的坯布进行检验，对织疵进行修补，检验好的坯布卷装好后，入半成品仓库；

二：将坯布进行平网印花，通过蒸化、水洗、柔软处理、烘干定型、刷毛、剪毛、烫光、裁断、缝纫、检验、包装入库。

本发明采用以大豆蛋白纤维为主原料，腈纶和涤纶配合使用的原料制成的大豆纤维毛毯作为一种性能优异的新型毛毯，不仅具有羊绒般的手感，真丝般的光泽，棉的透气保暖性，而且与人体皮肤亲和性好，具有良好的保健作用。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明；但是本发明并不限于这些实施例。

实施例：

表1：本发明的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯的组分(重量百分比)

实施例1：选用表1中编号1所述的组分作为原料；其织造工艺如下所示：

一：编织大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯的白坯布：

1)毛绒纱的纺纱：首先按工艺要求的比例进行配毛，然后经和毛-梳毛-混条-头道针梳-二道针梳-三道针梳-粗纱-细纱-络筒-并线-倍捻-检验入库。

2)编练纱的整经：通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的卷绕在盘头上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN，整经的线速度为700米/分，整经后经纱经纱表面的平整度公差值为1mm，整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不大于0.3％。

3)衬纬纱的整经：通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的卷绕在盘头上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN，整经的线速度为600米/分，整经后经纱经纱表面的平整度公差值为1mm，整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不大于0.3％。

4)经编：通过HDR5DPLM/30，E16双针床经编机(卡尔迈耶公司制造)进行编织，调整好针床的隔距，隔距选择在20毫米，将28/2Nm规格为2.5D×76～127mm大豆蛋白纤维、5D×76～127mm腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将规格为100D/36F FDY涤纶长丝作为编练纱，将250D/96F FDY涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；

5)切割：通过HPSM100型剖绒机将双层坯布从中间剖开，要求前后两边的毛高一致，调整好割圈绒机的隔距和张力，速度控制在8米/分，坯布分开后，分别卷绕在纸管上；

6)检验：根据半成品检验的标准，对编织好的坯布进行检验，对织疵进行修补，检验好的坯布卷装好后，入半成品仓库；

二：将白匹布进行平网印花，通过蒸化、水洗、柔软处理、烘干定型、刷毛、剪毛、烫光、缝纫、检验、包装入库。

实施例2：选用表1中编号2所述的组分作为原料，在其织造工艺的经编过程中将32/2Nm规格为3D×102mm大豆蛋白纤维、3D×102mm腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将规格为150D/48F FDY涤纶长丝作为编练纱，将150D/48FFDY涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；其它工艺过程同实施例1，不再赘述。

实施例3：选用表1中编号3所述的组分作为原料，在其织造工艺的经编过程中将36/2Nm规格为5D×76～127mm大豆蛋白纤维、2.5D×76～127mm腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将规格为250D/48F FDY涤纶长丝作为编练纱，将100D/36F FDY涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；其它工艺过程同实施例1，不再赘述。

实施例4：选用表1中编号4所述的组分作为原料，在其织造工艺的经编过程中将34/2Nm规格为3D×96mm大豆蛋白纤维、2D×112mm腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将规格为150D/36F FDY涤纶长丝作为编练纱，将150D/96FFDY涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；其它工艺过程同实施例1，不再赘述。

实施例5：选用表1中编号5所述的组分作为原料，在其织造工艺的经编过程中将30/2Nm规格为3D×102mm大豆蛋白纤维、3D×102mm腈纶纤维混纺膨体纱作为毛绒纱，将规格为250D/48F FDY涤纶长丝作为编练纱，将100D/36FFDY涤纶长丝作为衬纬纱，编织成毛毯白坯布；其它工艺过程同实施例1，不再赘述。

比较例1：现有技术的拉舍尔腈纶毛毯

比较例2：现有技术的莫代尔面拉舍尔毛毯

表2：本发明的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯和比较例的毛毯性能比较

实施例	光泽	手感	透气保暖性	比较例	光泽	手感	透气保暖性
								12	真丝般的光泽真丝般的光泽	光滑、柔软光滑、柔软	较好较好	12	真丝般的光泽光泽黯淡	光滑、柔软较粗糙、柔软	较差较好
3	真丝般的光泽	光滑、柔软	较好
								4	真丝般的光泽	光滑、柔软	较好
5	真丝般的光泽	光滑、柔软	较好

^*感官评定为5人小组评定结果

此外本发明的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯由于采用大豆蛋白纤维为主要原料，所以含有与皮肤生态最为接近的养肤活力因子(氨基酸、异黄酮、ZnO微粒)，能有效呵护皮肤细胞，焕发肌肤青春魅力，具有蚕丝般的光泽，与皮肤有极强的亲和力以及羊绒般的质感，使人倍感干爽舒适。

本发明中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims (7)

1、一种大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯材料，其特征在于该材料由以下重量百分比的成分组成：

大豆蛋白纤维 35％～50％

腈纶         20％～35％

涤纶         15％～30％。

2、根据权利要求1所述的一种大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯材料，其特征在于该材料由以下重量百分比的成分组成：

大豆蛋白纤维 40％～50％

腈纶         25％～35％

涤纶         20％～25％。

3、一种由权利要求1所述的材料制备的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，其特征在于所述的大豆蛋白纤维、腈纶纤维混纺膨体纱编织成该毛毯的毛绒纱，涤纶编织成该毛毯编练纱，涤纶编织成毛毯的衬纬纱。

4、根据权利要求3所述的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，其特征在于所述的毛绒纱由28～36/2Nm的大豆蛋白纤维、腈纶纤维混纺而成。

5、根据权利要求3或4所述的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，其特征在于其中所述的大豆蛋白纤维的规格为1.5～5D×76～127mm，所述的腈纶的规格为1.5～5D×76～127mm。

6、根据权利要求3所述的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，其特征在于所述的编练纱由规格为100～250D/36F FDY涤纶长丝、100～250D/48F FDY涤纶长丝、100～250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。

7、根据权利要求3所述的大豆蛋白纤维拉舍尔毛毯，其特征在于所述的衬纬纱由规格为100～250D/36F FDY涤纶长丝、100～250D/48F FDY涤纶长丝、100～250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。