CN101085432A - 洒水器的止水、出水控制结构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种洒水器的止水、出水控制结构，其洒水器是于一座体上设一可随洒水控制组的带动而往复旋摆的进水组，该进水组设一具多个穿孔的管体供一具多个喷嘴及止水区的封条穿设，且管体两侧面设多个与内部相通的控制孔供一控制杆枢设，于控制杆的适当处设一具入水孔及贴抵面的活塞恰与封条的止水区预设有一活动空间，而可受水流的冲抵下往上作动并随控制杆的推移位置分别与喷嘴相对，以达到止水、出水控制。

Description

洒水器的止水、出水控制结构

技术领域

本发明有关于一种洒水器的止水、出水控制结构，其利用控制杆的活塞随水流压力往上爬升与封条的止水区相贴抵而可减少接触面积及降低磨擦系数的设计，使该控制杆于操控上更为省力，且于高水压时，活塞则会受强大水流的冲抵下而更加紧密的贴抵于封条的止水区，以确实防止高水压时水流由喷嘴或穿孔渗出的缺失，令该控制杆不论于高低水压均可保持较佳的防漏目的。

背景技术

中国台湾专利公告第I241157号及美国专利公告第6736340B1号的洒水器，虽设有一具颈部的控制杆与一具出水口及鞍形座的封条相配合，以控制出水口何时出水的效益，然在操作上，往往因控制杆的杆身必须完全贴合包覆于封条的鞍形座上，以致增加杆身与鞍形座的接触面积而相对提高磨擦系数，令控制杆于推动上更为吃力，且因杆身与鞍形座是呈圆弧状贴抵以致磨擦阻力较大，故于高水压时，强大的水流则会顺控制杆的杆身周缘面冲抵鞍形座的内面而由杆身及鞍形座的间隙渗入出水口流出，令该控制杆于高水压的防漏止水效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洒水器的止水、出水控制结构，其利用控制杆的活塞与封条的止水区间预设一活动空间的设计，令控制杆于推移时，更为轻松顺势，且即使于进水状态推移控制杆，活塞仍仅与止水区相贴抵，而可减少控制杆与封条的接触面积进而相对降低磨擦系数，令控制杆于操控上更为省力。

本发明的另一目的在于提供一种洒水器的止水、出水控制结构，其利用活塞、封条的底座及管体的平台内壁平面均呈平面式贴抵的设计，令活塞受强大水流的冲抵下则会更加紧密的往上贴抵于封条的止水区，并同时推抵底座的止水环紧贴于平台的内壁平面，以确实防止高水压时水流由喷嘴或穿孔渗出的缺失，令该控制杆不论于高低水压均可保持较佳的防漏目的。

本发明的目的是这样实现的，一种洒水器的止水、出水控制结构，洒水器是于一进水组的管体顶面设一内壁呈平面且具多个穿孔的平台供一具多个喷嘴及底座的封条穿设，底座的上、下周缘面顺每一喷嘴的外围各凸设有一止水环及止水区，该止水环与平台内壁平面相密贴，且平台的两侧面设有多个与管体内部相通的控制孔供一具活塞的控制杆枢置穿设，该活塞恰与封条的止水区相对设置而预设有一活动空间，且活塞两侧分别设有一入水孔及一贴抵面，令活塞受水流的冲抵下可往上贴抵于止水区并使入水孔及贴抵面随控制杆的推移位置分别与喷嘴相对以达到止水及出水控制。

由上所述，本发明利用控制杆的活塞受水压的冲抵下往上爬升与封条的止水区相贴抵的设计，可减少控制杆与封条的接触面积而相对降低磨擦系数，令控制杆于操控上更为顺势、轻松。同时推抵底座的止水环紧贴于平台的内壁平面，确实可防止水流于高水压时由喷嘴或穿孔渗出的缺失，令该控制杆不论于高低水压均可保持较佳的防漏效果。

附图说明

图1：为本发明的洒水器立体外观图。

图2：为本发明的立体分解图。

图3：为本发明的管体剖面图。

图4：为本发明的封条剖面图。

图5：为本发明的喷嘴盖内侧立体示意图。

图6：为本发明的组合剖面图。

图7：为本发明的喷嘴盖盖合于管体上方顺势将导引两侧喷嘴往外渐倾的组合剖面图。

图8：为本发明的活塞受水压往上冲抵暨止水状态示意图。

图9：为图8的减少出水孔数示意图。

图10：为本发明的活塞受水压往上冲抵暨出水状态示意图。

图11：为图10的增加出水孔数示意图。

图12：为本发明另一活塞暨组合剖面图。

图13：为图12的活塞受水压往上冲抵暨止水状态示意图。

图14：为图12的活塞受水压往上冲抵暨出水状态示意图。

图15：为本发明另一实施例的立体分解图。

图16：为图15的平面组合暨出水状态图。

图17：为图15的平面组合暨止水状态图。

图18：为本发明又一实施例的立体分解图。

图19：为图18的平面组合暨出水状态图。

图20：为图18的平面组合暨止水状态图。

附图标号：

10......洒水器            11......座体

12......洒水控制组        20......管体

21......平台              211.....平面

22......穿孔              23......控制孔

24......挡环              30......控制杆

31......止漏环             32......挡头

33......弹性卡脚           34......挡盖

341.....钩孔               35......入水孔

36......导孔               37......限位槽

38......活塞               381.....入水孔

382.....导柱               383.....贴抵面

384.....弹性槽             385.....倒钩

40......封条               41......底座

42......喷嘴               421.....套合段

43......止水环             44......止水区

50......喷嘴盖             51......导斜孔

52......孔道               60......封盖

A.......活动空间           B.......作动空间

30′.....控制杆            31′.....止漏环

32′.....挡头              33′.....弹性卡脚

34′.....挡盖              341′....钩孔

35′.....平面              36′、36″.....入水区

具体实施方式

如图1所示，为本发明的洒水器立体外观图(请同时参考图2)，洒水器10设一具管体20、控制杆30、封条40及喷嘴盖50的进水组横越于一座体11上，于进水组的一侧受一与进水源相接的洒水控制组12的带动下而可作角度上的往复旋摆，另一侧受一封盖60的套组而形成一封闭端，其中管体20(如图3所示)的顶面切设一内壁呈平面211的平台21，于平台21上贯设多个穿孔22，且平台21的两侧面凸设多个与管体20内部相通的控制孔23，于控制孔23的两内侧各凸设一较小径的挡环24，控制杆30的上下两侧切设呈平面状，两侧各凹设一环槽供一止漏环31套设，且一端设一较大径的挡头32，另一端对称设有二弹性卡脚33与一具钩孔341的挡盖34相配合，且控制杆30于适当处凹设一具入水孔35及导孔36的限位槽37与一活塞38相配合，该活塞38并设有一入水孔381及一导柱382，于入水孔381一侧预设一贴抵面383，封条40(如图4所示)设为弹性塑材且设呈带状而具有一底座41，于底座41上凸设多个具套合段421的喷嘴42，且底座41的上、下周缘面顺每一喷嘴42的外围分别设有呈凸环状具弹性的止水环43及止水区44，喷嘴盖50(如图5所示)与管体20相配合，于顶面两侧及中间处分别贯设多个相对往外渐倾的导斜孔51及孔道52与管体20的穿孔22相对。

其欲组装时(如图6所示)，先将封条40的每一喷嘴42由管体20内的穿孔22穿设而出至套合段421及止水环43分别紧密贴抵于穿孔22及平台21的内壁平面211，再将活塞38的导柱382顺控制杆30的导孔36枢置入，使二入水孔35、381相对至活塞38枢容于限位槽37内，令导柱382恰可顺导孔36自由上下升降，再将控制杆30的弹性卡脚33由管体20的控制孔23一侧枢置而出并与挡盖34的钩孔341相套结合，令控制杆30恰可于控制孔23内往复推移，而止漏环31即贴抵于挡环24的内壁并使挡盖34及挡头32随控制杆30的位移而受挡环24的抵挡限位，此时，封条40的底座41恰位于平台21及控制杆30的活塞38间，使止水区44与活塞38间保留一适当的活动空间A，再将喷嘴盖50的导斜孔51及孔道52顺每一喷嘴42往下盖合于管体20上方，使两侧的喷嘴42顺导斜孔51的角度自然往外渐倾呈扩散状(如图7所示)。

如图8所示，当水流由洒水器10的洒水控制组12进入管体20内部时，水流的压力即会由控制杆30的入水孔35及导孔36流窜而冲抵活塞38，使导柱382顺导孔36往活动空间A作爬升至贴抵面383密贴于封条40的止水区44，而将喷嘴42完全阻塞住形成止水状态以减少喷嘴42的喷水孔数(如图9所示)，且欲增加喷水孔数时，仅需将控制杆30往一侧推移至挡盖34与挡环24相抵靠(如图10所示)，同时活塞38的贴抵面383即会随控制杆30的移动下顺止水区44同步滑移令入水孔381恰与喷嘴42相对，使喷嘴42呈开启状态以供管体20内的水流由控制杆30及活塞38的入水孔35、381经喷嘴42喷出，以增加喷嘴42的喷水孔数(如图11所示)进而达到自由变化喷水孔数，且利用喷嘴盖50的顶面两侧及中间处分别贯设多个相对往外渐倾的导斜孔51及孔道52使两侧的喷嘴42自然往外渐倾呈扩散状的设计，令两侧喷出的水流可顺喷嘴42的倾斜角度顺势往两外侧呈扩散状喷出以增加喷洒范围，同时利用控制杆30的活塞38受水压的冲抵下往上爬升与封条40的止水区44相贴抵的设计，可减少控制杆30与封条40的接触面积而相对降低磨擦系数，令控制杆30于操控上更为顺势、轻松，且即使于高水压，利用活塞38、封条40的底座41及管体20的平台21内壁平面211均呈平面式贴抵的设计，令活塞38受强大水流的冲抵下则会更加紧密的往上贴抵于止水区44，同时推抵底座41的止水环43紧贴于平台21的内壁平面211，以确实防止水流于高水压时由喷嘴42或穿孔22渗出的缺失，令该控制杆30不论于高低水压均可保持较佳的防漏目的。

如图12所示，为本发明另一活塞暨组合剖面图，其中活塞38的导柱382可设一弹性槽384，且于端部凸设有倒钩385，而可顺控制杆30的导孔36推挤而往弹性槽384弹压，使二入水孔35、381相对至活塞38枢容于限位槽37内，令倒钩385与控制杆30的底侧周缘面恰保持一略大于活动空间A的作动空间B，促使导柱382由活塞38两侧预设的活动空间A及作动空间B而可顺导孔36自由上下升降，令水流进入管体20内部时，活塞38即会受水流压力的冲抵下往活动空间A及作动空间B作爬升至贴抵面383密贴于封条40的止水区44，而将喷嘴42完全阻塞住形成止水状态(如图13所示)以减少喷嘴42的喷水孔数，且欲增加喷水孔数时，仅需将控制杆30往一侧推移至挡盖34与挡环24相抵靠(如图14所示)，同时活塞38的贴抵面383即会随控制杆30的移动下顺止水区44同步滑移令入水孔381恰与喷嘴42相对，使喷嘴42呈开启状态以供管体20内的水流由控制杆30及活塞38的入水孔35、381经喷嘴42喷出以增加喷嘴42的喷水孔数，进而达到自由变化喷水孔数。

如图15所示，为本发明另一实施例的立体分解图，其中控制杆30′的两侧各凹设一环槽供一止漏环31′套设，且一端设一较大径的挡头32′，另一端对称设有二弹性卡脚33′与一具钩孔341′的挡盖34′相配合，于二止漏环31′间切设一平面35′恰紧密贴抵于封条40的止水区44，于平面35′的适当处凹设一孔状的入水区36′，使控制杆30′的平面35′可顺止水区44于管体20的控制孔23内往复推移以减少接触面积，令操控上更为省力，且当入水区36′位于止水区44内恰与喷嘴42相对(如图16所示)时，管体20内的水流则可由入水区36′经喷嘴42喷出，又当控制杆30′往一侧推移使入水区36′远离喷嘴42至止水区44完全平整贴抵于平面35′上(如图17所示)时，则将喷嘴42封闭住形成止水状态而可减少喷水的孔数以达到出水控制。

如图18所示，为本发明又一实施例的立体分解图，其中控制杆30′的两侧各凹设一环槽供一止漏环31′套设，且一端设一较大径的挡头32′，另一端对称设有二弹性卡脚33′与一具钩孔341′的挡盖34′相配合，于二止漏环31′间切设一平面35′恰紧密贴抵于封条40的止水区44，于平面35′的适当处凹设一槽状的入水区36″，使控制杆30′的平面35′可顺止水区44于管体20的控制孔23内往复推移以减少接触面积令操控上更为省力，且当入水区36″位于止水区44内恰与喷嘴42相对(如图19所示)时，管体20内的水流则可由入水区36″经喷嘴42喷出，又当控制杆30′往一侧推移使入水区36″远离喷嘴42至止水区44完全平整贴抵于平面35′上(如图20所示)时，则将喷嘴42封闭住形成止水状态而可减少喷水的孔数以达到出水控制。

Claims (12)

1.一种洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：洒水器是于一进水组的管体顶面设一内壁呈平面且具多个穿孔的平台供一具多个喷嘴及底座的封条穿设，底座的上、下周缘面顺每一喷嘴的外围各凸设有一止水环及止水区，该止水环与平台内壁平面相密贴，且平台的两侧面设有多个与管体内部相通的控制孔供一具活塞的控制杆枢置穿设，该活塞恰与封条的止水区相对设置而预设有一活动空间，且活塞两侧分别设有一入水孔及一贴抵面，令活塞受水流的冲抵下可往上贴抵于止水区并使入水孔及贴抵面随控制杆的推移位置分别与喷嘴相对以达到止水及出水控制。

2.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：管体于控制孔两内侧各凸设一较小径的挡环。

3.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆的上下两侧切设呈平面状，且于适当处凹设一限位槽供活塞枢置容设，限位槽内设有一入水孔与活塞的入水孔相对。

4.如权利要求3所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆的限位槽及活塞的底端面分别设有一导孔及一导柱而相互枢置穿设，令活塞的导柱可顺导孔上下作动。

5.如权利要求4所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：活塞的导柱可设一弹性槽，于端部设一倒钩突伸于控制杆的底侧周缘面并保持一适当的作动空间。

6.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：封条的止水环及止水区设为凸环状且具弹性。

7.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：封条的每一喷嘴均设有一为弹性塑材的套合段与管体的穿孔相配合。

8.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆的两侧各凹设一环槽供一止漏环套设，且一端设一较大径的挡头，另一端对称设有二弹性卡脚与一具钩孔的挡盖相配合。

9.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：管体的上方设一喷嘴盖，于喷嘴盖的顶面两侧及中间处分别贯设多个相对往外渐倾的导斜孔及孔道与管体的穿孔及封条的喷嘴相对，两侧的喷嘴可自然往外渐倾呈扩散状，两侧喷出的水流可顺喷嘴的倾斜角度顺势往两外侧呈扩散状喷出，以增加喷洒范围。

10.如权利要求1所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆可设一平面恰紧密贴抵于封条的止水区，于平面的适当处设一入水区，控制杆的平面可顺封条的止水区于管体的控制孔内往复推移以减少接触面积，令操控上更为省力，并令入水区及平面随控制杆的推移位置分别与喷嘴及止水区相对以达到出水控制。

11.如权利要求10所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆的入水区设呈孔状。

12.如权利要求10所述的洒水器的止水、出水控制结构，其特征在于：控制杆的入水区设呈槽状。

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