CN101082147A - 剑杆织机 - Google Patents

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CN101082147A CN 200610051675 CN200610051675A CN101082147A CN 101082147 A CN101082147 A CN 101082147A CN 200610051675 CN200610051675 CN 200610051675 CN 200610051675 A CN200610051675 A CN 200610051675A CN 101082147 A CN101082147 A CN 101082147A
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张永标
王兴发
徐孝明
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Abstract

本发明涉及一种制造技术领域的纺织机,尤其是涉及一种带共轭凸轮开口装置的剑杆织机。本发明主要是针对现有技术所存在的整体笨重,易损件多,成本高等的技术问题,提供一种结构合理,重量轻,体积小巧,易损件少,成本低,易维护等优点的带共轭凸轮开口装置的剑杆织机。本发明的结构为控制装置的凸轮为两组凸轮,一组凸轮轴向固定在凸轮轴上,由凸轮轴带动,一组凸轮轴向固定在传动齿轮盘上,由齿轮盘带动,转动臂与刀身构成的形状呈“L”型的提综刀靠在凸轮上。

Description

剑杆织机
技术领域
本发明涉及一种制造技术领域的纺织机,尤其是涉及一种带共轭凸轮开口装置的剑杆织机。
背景技术
目前,国内大多数的剑杆织机的控制装置均设置在剑杆织机的下部,采用踏板车的方式使综框上下运动,结构复杂笨重,体积大,产品单一,拆装维修不方便,纺织布料的式样是根据凸轮的样式和数量决定的,一般纺织机要更换凸轮很不方便;一般一台纺织机只能纺织一种式样的布料,对于小型的纺织厂,如果要纺织另外样式的布料,必须购买新的纺织机,或者对现有的纺织机进行改造,增大了成本,对于小型的纺织厂,负担过重;控制机构为高速转动部件,部件的多少对维护的成本和制造的成本都很关键,一般纺织机的控制机构的部件很多,高速转动部件易损坏,同时高速转动部件的制造成本很高,对于小批量生产,对转速要求不高的厂家,是一种资源和能源的浪费,成本也被迫提高。如一种专利号为CN200320106175.8的帘子布剑杆织机凸轮开口机构,他的结构为固定在壳体上的可转动的动力输入轴与轴I通过一对与所在轴键连接的弧齿锥齿轮副相连接,轴I与轴II通过分别键连接设置在其相应轴上的主动齿轮、从动齿轮副相连接,轴II上设有多刀随轴II转动的凸轮;摇臂轴与轴II平行,摇臂轴上对应相应的凸轮设有多刀摇臂,摇臂的一端分别连接相应的拉力弹簧和连杆,另一端在拉力弹簧的作用下,使设置在该端部的可动滚轮紧靠在凸轮外表面上。这种纺织机的缺点是固定方式为过盈配合,生产成本高,只有一组传动比固定的凸轮组,生产方式不灵活,维护不方便。
发明内容
本发明主要是针对现有技术所存在的整体笨重,易损件多,成本高等的技术问题,提供一种结构合理,重量轻,体积小巧,易损件少,成本低,易维护等优点的带共轭凸轮开口装置的剑杆织机。
本发明主要同时还解决了现有技术所存在的性能不稳定,效率低,等的技术问题,提供一种,部件少,性能稳定,效率高,等优点的带共轭凸轮开口装置剑杆织机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:控制装置的凸轮为两组凸轮,一组凸轮轴向固定在凸轮轴上,由凸轮轴带动,一组凸轮轴向固定在传动齿轮盘上,由齿轮盘带动,转动臂与刀身构成的形状呈“L”型的提综刀靠在凸轮上;齿轮盘为空心齿轮盘,齿轮盘固定在一个滚针轴承上,轴承固定在凸轮轴上,使齿轮盘与凸轮轴向连接,提综刀的“L”拐角处为一个轴孔,轴孔上有一个滚针轴承,用以支撑提综刀做周向摆动。
作为优选,所述的凸轮轴与齿轮盘轴向相连接,凸轮轴与齿轮盘的轴向中心线重叠,凸轮轴与齿轮盘的转速有差别,凸轮轴的一端有传动齿轮;齿轮盘用轴承固定在凸轮轴上,齿轮盘和传动齿轮以各自的转速转动,转动比约为2∶3。
作为优选,所述的凸轮轴下侧有一个固定轴,固定轴固定在箱体两侧面上,固定轴上有提综刀,提综刀的转轮对齐夹紧在凸轮上;凸轮转动,带动提综刀绕固定轴做周向摆动。
作为优选,所述的提综刀的刀身上有轴孔,转动臂的末端上设有一个转轮,转轮的两侧是由两块固定刀夹持固定在转动臂上,转轮通过轮轴与固定刀安装在一起,转轮处在两个固定刀延伸段之间,刀身端部是个等宽的条状体,它的侧边至少开有一列固定齿口;固定齿为多齿是调节提综绳,轴孔上安装有滑动轴承。
作为优选,所述的提综刀的凸条位于刀身中部,每刀提综刀以凸条相接触,刀身与刀身之间有距离,凸条的表面是个光滑的导向面,两侧导向面延伸到刀身上;凸条的位置可以位于刀身的中部,也可以位于刀身的靠近中部的位置。
作为优选,所述传动轴的两端有传动齿轮,传动齿轮可更换,一组传动齿轮在箱体内,一组传动齿轮在箱体外;传动齿轮安装在箱体内比较合适,为了调节对准用。
作为优选,所述的凸轮轴为轴向穿过凸轮轴孔中心,通过键和凸轮固定,齿轮盘为轴向穿过凸轮轴孔中心,通过键和凸轮固定,凸轮个数可调节,凸轮为8至10个,凸轮间距为4到6毫米,凸轮可更换,凸轮可以为斜纹凸轮,凸轮可以为直纹凸轮;凸轮的个数可以调节,凸轮的间距小也是一大特点,凸轮的间距小使得本身的重量和体积都减小。
作为优选,所述的凸轮轴的两端固定有轴承,轴承嵌入轴承座中,轴承座嵌入箱体的座孔内,齿轮盘通过轴承固定在传动轴上;箱体可以制造的比较薄,可以减轻整体的重量。
作为优选,所述的提综刀上的固定齿上连有提综绳;提综刀上有多个固定齿,提综绳可按照需要调节,固定在不同的固定齿上。
作为优选,所述的传动轴上固定有链轮;链轮和链条驱动传动轴,由于凸轮开口装置设置在织机上部,所以采用链条传动比较合适。
因此,本发明具有结构合理,重量轻,体积小巧,部件少,性能稳定,效率高等特点,尤其是为易损件少,成本低,易维护。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图的正视图;
附图2是本发明的一种结构示意图的俯视图;
附图3是本发明的一种结构示意图的侧视图;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1,高精度制造的共扼凸轮7轴向安装在凸轮轴11上,凸轮轴11与凸轮7之间用键固定,凸轮以相错60度的角度相互叠加,凸轮轴11与齿轮盘4连接,齿轮盘4上用键固定凸轮6,两组凸轮以各自的传动比转动,凸轮轴11的槽体外侧固定有传动齿轮8,齿轮盘4固定在凸轮轴11的另一端,凸轮轴的固定在轴承上,齿轮盘套在轴承上,凸轮轴上套有轴承,使三个部件连接,轴承固定在轴承座上5,轴承座固定在箱体9上,传动轴12的两端有传动齿轮3和传动齿轮10,传动齿轮可更换,传动轴的两端有轴承,轴承将传动轴固定在轴承座上,轴承座固定在箱体上,传动轴两端的传动齿轮分别与凸轮轴和齿轮盘上的传动齿轮相啮合,传动轴中段固定有传动锥齿轮,箱体外部的链轮带动齿轮转动,齿轮带动锥齿轮转动,凸轮轴的下部有固定轴1固定轴上安装有提综刀,提综刀靠在凸轮上,采用优质球墨铸铁铸成提综刀,有刀身13及设在其身上的轴孔组成,在刀身13上增设转动臂2,转动臂2与刀身13通过轴孔连接,即提综刀的形状呈‘L,型,在转动臂2的末端上设有一个转轮16,转轮16的两侧是由两块相同的铁皮夹持,铁皮通过铆钉固定在转动臂2上,转轮16在两块铁皮延伸段之间,转动臂2与转轮16厚度基本相等,凸条14的表面是个光滑的导向面,两侧导向面延伸到刀身13上,导向面与刀身13在同一平面上,凸条14是设在刀身13的中部,其导向面的总长度是刀身13宽的的2倍,转动臂2长度与刀身13长度之比为1∶2,刀身13端部是个等宽的条状体,它的侧边至少开有一列固定齿18,刀身13,转动臂2和凸条14由同质钢材一体构成。
全部铸造完成后,在提综刀上涂上一层漆,可以防止钢材氧化生锈,使用时,将提综刀通过轴孔1在纺织机器上的两根轴上固定,提综刀上的转轮16与纺织机器的凸轮机构配合,齿轮带动凸轮机构转动,凸轮机构又带动提综臂做周向运动,从而经线上下开合,实现织布。
使用时,链轮带动锥齿轮转动,锥齿轮带动齿轮转动,锥齿轮带动传动轴转动,传动轴两端的传动齿轮带动凸轮轴上的传动齿轮和空心凸轮轴上的传动齿轮转动,凸轮轴和空心凸轮轴转动带动两组凸轮转动,凸轮带动提棕臂运动。

Claims (10)

1.一种剑杆织机,其特征在于控制装置的凸轮为两组凸轮,一组凸轮(7)轴向固定在凸轮轴(11)上,由凸轮轴(11)带动,一组凸轮(6)轴向固定在传动齿轮盘(4)上,由齿轮盘(4)带动,转动臂(2)与刀身(13)构成的形状呈‘L’型的提综刀(15)靠在凸轮(16)上。
2.根据权利要求1所述的剑杆织机,其特征在于所述的凸轮轴(11)与齿轮盘(4)轴向相连接,凸轮轴(11)与齿轮盘(4)的轴向中心线重叠,凸轮轴与齿轮盘的转速有差别,凸轮轴的一端有传动齿轮(8)。
3.根据权利要求1所述的剑杆织机,其特征在于所述的凸轮轴(11)下侧有一个固定轴(1),固定轴(1)固定在箱体(9)两侧面上,固定轴(11)上有提综刀(15),提综刀(15)的转轮对齐夹紧在凸轮(16)上。
4.根据权利要求3所述的剑杆织机,其特征在于所述的提综刀(15)的刀身上有轴孔,转动臂的末端上设有一个转轮,转轮(16)的两侧是由两块固定刀夹持固定在转动臂上,转轮通过轮轴与固定刀安装在一起,转轮(16)处在两个固定刀延伸段之间,刀身端部是个等宽的条状体,它的侧边至少开有一列固定齿口(18)。
5.根据权利要求3所述的剑杆织机,其特征在于所述的提综刀的凸条(14)位于刀身中部,每刀提综刀(15)以凸条(14)相接触,刀身与刀身之间有距离,凸条(14)的表面是个光滑的导向面,两侧导向面延伸到刀身上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的剑杆织机,其特征在于所述传动轴的两端有传动齿轮,传动齿轮可更换,一组传动齿轮(3)在箱体内,一组传动齿轮(10)在箱体外。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的剑杆织机,其特征在于所述的凸轮轴(11)为轴向穿过凸轮轴孔中心,通过键和凸轮固定,齿轮盘(4)为轴向穿过凸轮轴孔中心,通过键和凸轮固定,凸轮个数可调节,凸轮为8至10个,凸轮间距为4到6毫米,凸轮可更换,凸轮可以为斜纹凸轮,凸轮可以为直纹凸轮。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的剑杆织机,其特征在于所述的凸轮轴的两端固定有轴承,轴承嵌入轴承座(5)中,轴承座(5)嵌入箱体(9)的座孔内,齿轮盘通过轴承固定在传动轴上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的剑杆织机,其特征在于所述的提综刀上的固定齿上连有提综绳。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的剑杆织机,其特征在于所述的传动轴上固定有链轮(17)。
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