CN101081144B - 烹调装置的门组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于烹调装置的门组件，所述门组件能防止烹调室里的热量散失到外界，同时也尽可能地薄。该门组件包括在前侧支撑第一玻璃板、在后侧支撑第二玻璃板的玻璃支撑件。第二玻璃板由形成在玻璃支撑件后表面上的底座突起和啮合突起来支撑。门框可接合到玻璃支撑件的后侧，第三玻璃板接合到其前侧或后侧。罩框可接合到玻璃支撑件的后侧，以包围第一、二、三玻璃板和门框。

Description

烹调装置的门组件
技术领域
本发明涉及一种烹调装置，尤其涉及一种用于烹调装置的门组件。
背景技术
通常，烹调装置是一种用来加热食物的装置，例如可以包括传统炉、对流加热炉、微波炉、组合微波/对流加热炉等。
微波炉使用微波来烹调食物，对流加热炉使用热源，如燃烧器、电加热器或其他热源来烹调食物。微波炉一般先烹调食物的内部，而对流加热炉一般先烹调食物的外部。组合微波对流加热炉能同时或有选择性地使用微波和/或加热器来烹调食物。组合微波对流加热炉能用微波均匀地加热食物的内部，也能用热源均匀地加热食物的外部。通过组合各种热源，组合微波对流加热炉的烹调室里的温度能在短时间之内升高到较高的温度，并且食物能被迅速和彻底地进行烹调。
然而，由于这种高温环境，组合微波对流加热炉就需要一个能防止热量释放和微波泄漏、同时也能使门组件的厚度最小化的门组件。
附图说明
下面将参考附图详细地介绍实施例，附图中相同的标记代表相同的部件，其中：
图1是根据在此广泛描述的实施例的典型的烹调装置的门组件的分解透视图；
图2是根据在此广泛描述的实施例的图1所示的门组件的局部装配透视图，所述的门组件具有安装在玻璃支撑件上的反射玻璃；
图3是根据在此广泛描述的实施例的图1-2中所示的门组件的透视图，所述的门组件具有接合到玻璃支撑件上的门框；和
图4是根据在此广泛描述的实施例的的图1-3中所示的门组件的侧面剖视图。
具体实施方式
如图1所示，用于如组合微波对流加热炉的烹调装置的门组件包括门玻璃100、玻璃支撑件200、反射玻璃300、门框400和罩框500。为了便于讨论，在此具体和广泛描述的门组件将参照组合微波对流加热炉进行描述。但是门组件的实施例也可以适合用在其他适当类型的烹调装置上。在申请号为10-2006-0084335、10-2006-0088289、10-2006-0088293、10-2006-0088288、10-2006-0088294、10-2006-0088295和10-2006-0088296的韩国专利文献中有关于微波炉和/或组合微波的组成和操作的更详细的讨论，其全部结合在本文中作为参考。
门玻璃100可形成门组件的前侧，并且由玻璃材料制成。门玻璃100的内部101可以是透明的，以致可以从外面看到烹调室内部，而外部102是不透明的。门组件的其他部件可接合到门玻璃100的不透明的外部102上，以致不能从外面看到其他部件。把手110接合到门玻璃100的前表面上以方便打开和关闭门组件。
玻璃支撑件200可形成为具有敞开的内部230的矩形框，门玻璃100可接合到玻璃支撑件200的前表面上。可以用粘合剂(未示出)将门玻璃100粘在玻璃支撑件200上，或用其他合适的附着方法。在某些实施例中，当与使门组件100与玻璃支撑件200相接合的其他结构相比较时，使用粘合剂可以避免增加门组件的整体厚度。在某些实施例中，这种粘合剂可以由如密封剂这样的材料制成，所述密封剂还能防止水或热量流失。
多个接合钩210或肋220设置在玻璃支撑件200的后表面上，用于将玻璃支撑件200接合到门框400和/或罩框500上。具体地，底座突起240可以为沿着敞开部分230(在下文中指“开口”)的周边形成在玻璃支撑件200的后表面上的台阶式。底座突起240形成台阶状部分来支撑反射玻璃300的边缘。
一个或多个啮合突起250可以沿着开口230的周边朝向开口230的中心部分延伸而形成。啮合突起250可支撑反射玻璃300的后表面以防止反射玻璃从玻璃支撑件200的底座突起240上分离开(在向后的方向上)。底座突起240的台阶深度与反射玻璃300的厚度大致相同，啮合突起250可与底座突起240以与反射玻璃300厚度相同的距离间隔开。这种结构可以防止安装在底座突起240上的反射玻璃300在底座突起240和啮合突起250之间移动。
用于支撑反射玻璃300上端的上支撑部分260也可以沿开口230的上周边形成，并且啮合突起250从上支撑部分260向下伸出以支撑反射玻璃300的上后部。上支撑部分260也可保持玻璃支撑件200和罩框500之间的接合距离，同时如上所述支撑反射玻璃300的上端。
反射玻璃300可以选择成能防止烹调室内产生的热和/或紫外线向外部释放和/或暴露到外部。在某些实施例中，反射玻璃300可以是具有表面涂有由铝(A1)、铬(Cr)、镍(Ni)、钛(Ti)中的至少一种制成的涂层的玻璃。反射玻璃300可紧固在玻璃支撑件200后表面上的底座突起240上，以覆盖玻璃支撑件200中的开口230。
门框400为门组件提供主体结构。门框400包括枢转接合到组合微波对流加热炉上的铰接组件410。如图3所示，门框400接合到玻璃支撑件200的后表面上，以便反射玻璃300可插在门框400和玻璃支撑件200之间。
门框400的内部包括多孔板420，门框400的外部包括阻气部分430。多孔板420可以阻止烹调室内的微波泄漏，同时还允许从外部看到烹调室。阻气部分430可以阻止微波泄漏。
在图1-4所示出的实施例中，门框400的前表面的下部拐角部分支撑紧固地置于玻璃支撑件200的底座突起240上的反射玻璃300的下后部。因此，由于不需要另外的结构来支撑反射玻璃300的末端，因此能防止由于不必要的支撑结构而增加门组件的整体厚度。而在另一个实施例中，支撑部分440可设置在门框400的前表面的两个下部拐角部分处。每个支撑部分440包围门框400的前表面的两个下部拐角部分，以同时支撑反射玻璃300的下后部。铰接组件410可接合到每个支撑部分440的后表面上。这样，支撑部分440就可以支撑反射玻璃300，也能起到用于铰接组件410的支架的作用，从而使门组件的整体厚度的增加量最小化。
用于防止烹调室内的热量流失到外部的耐热玻璃450可设置在门框400的前表面和后表面中的至少一个面上。耐热玻璃450可以是透明的，并且封闭门框400的敞开的内部。
罩框500接合到玻璃支撑件200的后表面上，以便反射玻璃300和门框400插在罩框500和玻璃支撑件200之间，并且罩框500限定门组件的后表面。罩框500形成具有敞开的内部的矩形框，以包围反射玻璃300和门框400。罩框500和玻璃支撑件200可以通过形成在玻璃支撑件200的后表面上的多个钩210或肋220和/或螺钉或其他适当的紧固件(未示出)彼此接合。
下面将具体和广泛地描述用于烹调装置如组合微波对流加热炉的门组件组装的方法。
首先，用粘合剂如密封剂将门玻璃100接合到玻璃支撑件200的前表面上，这样热量就不会流失，并且也能保持稳固的接合状态。也可使用其它接合方法。在玻璃支撑件200与门玻璃100接合之后，反射玻璃300可以稳固地置于形成在玻璃支撑件200的后表面上的底座突起240上。为了这个目的，首先将反射玻璃300的上端插入沿开口230的上周边形成的啮合突起250和底座突起240之间，然后反射玻璃300的下端可以稳固地置于沿开口230的下周边形成的底座突起240上。这样，反射玻璃300可稳固地置于底座突起240上。
门框400接合到玻璃支撑件200的后表面上。为了这个目的，反射玻璃300的下端由设置在门框400前表面上的相对的下部拐角上的支撑部分440支撑。由于支撑部分440施加到反射玻璃300上的压力，因此可以阻止反射玻璃300的下端从底座突起240中分离。因此，如图4所示，门框400和玻璃支撑件200间这种稳固的接合保持反射玻璃300在底座突起240上的稳固位置。
然后，将罩框500接合到玻璃支撑件200上，以便将反射玻璃300和门框400置于罩框500和玻璃支撑件200之间。罩框500包围反射玻璃300和门框400，并用钩210、螺钉(未示出)或其他合适的紧固件将它们接合到罩框500上。反射玻璃300和门框400被如此装配在一起，因此便不会暴露在外面。
安装在门框400的支撑部分440上的铰接组件410穿过罩框500，并枢转接合到烹调装置的前表面上以完成门组件的装配。
发明内容
在此具体和广泛地描述的门组件能稳定地阻止微波的泄漏，并能防止烹调室内的热量散失到外界。
另外，由于门组件的较薄的外形，在此具体和广泛地描述的门组件适用于多种类型的烹调装置，例如组合微波对流加热炉，特别是以内置方式安装的组合微波对流加热炉。
此外，由于仅通过啮合突起和门框来防止反射玻璃的移动，因此在此具体和广泛地描述的门组件可简单地进行装配，而且由于不需要用于将反射玻璃接合到门框上的附加结构，因此能减少零件数量，从而能减少制造成本。
在某些实施例中，用于组合微波对流加热炉的门组件具有尽可能薄的外形并能防止烹调室里的热量散失到外界。
根据在此广泛描述的实施例，提供一种用于组合微波对流加热炉的门组件，其包括：设置在门组件前表面的门玻璃；玻璃支撑件，它包括形成有开口的内部、接合到门玻璃上的前表面和其上有沿开口的周边形成的底座突起的后表面；安置在玻璃支撑件的底座突起上的反射玻璃，；和至少一个从玻璃支撑件后表面上的开口周边朝向开口的内部突出以支撑反射玻璃的后表面的啮合突起。
门组件还包括设置在玻璃支撑件的开口周边的上部的上支撑部分，以支撑反射玻璃的上端。
底座突起的台阶状深度与反射玻璃的厚度差不多相同。
啮合突起可与底座突起以与反射玻璃厚度相同的距离间隔开。
门组件还包括与玻璃支撑件的后表面以反射玻璃置于门框和玻璃支撑件之间的状态接合的门框，门框包括由多孔板形成的内部。
门框前表面上的两个下部拐角部分可支撑反射玻璃的下后部，或用于包围和支撑反射玻璃的下后部的支撑部分可分别设置在门框前表面上的两个下部拐角部分上。
每个下部支撑部分在其后表面与铰接组件接合。
门组件还包括设置在前表面和后表面中的至少一个面上来阻止烹调室里的热量散失到外界的耐热玻璃。
门组件还包括与玻璃支撑件以反射玻璃和门框插入罩框和玻璃支撑件之间的状态接合的罩框。
根据在此广泛描述的另一个实施例，提供一种用于组合微波对流加热炉的门组件，其包括：设置在门组件前表面的门玻璃；玻璃支撑件，它包括形成有开口的内部、接合到门玻璃上的前表面和其上有沿开口周边形成的底座突起的后表面；设置在玻璃支撑件的底座突起上的反射玻璃；形成在玻璃支撑件的开口周边的上部的上支撑部分，以支撑反射玻璃的上端；和至少一个从玻璃支撑件上支撑部分突出的啮合突起，以支撑反射玻璃的后表面。
底座突起的台阶状深度与反射玻璃的厚度差不多相同。
啮合突起可与底座突起以与反射玻璃厚度相同的距离间隔开。
门组件还包括与玻璃支撑件的后表面以反射玻璃设置在门框和玻璃支撑件之间的状态接合的门框，所述门框包括由多孔板形成的内部。
门框前表面上的两个下部拐角部分可支撑反射玻璃的下后部，或用于包围和支撑反射玻璃的下后部的下支撑部分可分别设置在门框前表面上的两个下部拐角部分上。
每个下部支撑部分在其后表面与铰接组件接合。
门组件还包括设置前表面和后表面中的至少一个面上来防止烹调室里的热量散失到外界的耐热玻璃。
门组件还包括与玻璃支撑件以反射玻璃和门框插入罩框和玻璃支撑件之间的状态接合的罩框。
在本说明书中提及的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“某个实施例”、“可选择的实施例”等意思是在相关实施例里描述的特定特征、结构或性质包括在这里广泛描述的至少一个实施例中。在说明书的不同位置出现的这些措词不一定都参考相同的实施例。另外，结合任一实施例描述特定的特征、结构或性质时，结合实施例的其它部分实现这些特定的特征、结构或性质都在所属领域技术人员的能力范围之内。
虽然这里已经参考一些示例性实施例介绍了实施例，但可以理解，所属领域技术人员能做出的许多其他的变形和实施例都落在本发明的原理的精神和范围内。更特别地，在本发明说明书、附图和所附的的权利要求的范围内，对组件和/或主题的组合布置的布置方面进行各种变形和修改都是有可能的。除在组件和/或主题的组合布置的布置方面的各种变形和修改之外，其它替换用途对所属领域技术人员来说也是显而易见的。

Claims (26)

1.一种用于烹调装置的门组件，包括：
第一玻璃板；
玻璃支撑件，该玻璃支撑件具有形成在其中心部分的开口，其中所述第一玻璃板接合到该玻璃支撑件的前表面，并具有在该玻璃支撑件的后表面上沿所述开口的周边形成的底座突起；
第二玻璃板，该第二玻璃板位于该玻璃支撑件的底座突起上；
啮合突起，该啮合突起从玻璃支撑件中的开口的周边向开口的中心延伸，其中该啮合突起支撑该第二玻璃板的后表面；以及
门框，该门框接合到所述玻璃支撑件的后表面，以便所述第二玻璃板位于所述门框和所述玻璃支撑件之间，所述门框包括包含多孔板的内部，其中所述烹调装置是微波炉或组合微波对流加热炉。
2.如权利要求1所述的门组件，还包括设置在所述玻璃支撑件中的开口周边上部的上支撑部分，其中该上支撑部分支撑该第二玻璃板的相应的上边缘。
3.如权利要求1所述的门组件，其中所述底座突起的台阶状深度与第二玻璃板的厚度大致相同。
4.如权利要求1所述的门组件，其中所述啮合突起与底座突起之间的距离与第二玻璃板的厚度大致相同。
5.如权利要求1所述的门组件，其中所述门框包括在所述门框外围表面上的阻气部分。
6.如权利要求1所述的门组件，其中所述门框前表面上的两个下部拐角部分支撑第二玻璃板的下后端。
7.如权利要求1所述的门组件，其中下支撑部分设置在门框前表面的两个下部拐角部分上，其中该下支撑部分包围并支撑第二玻璃板的下部后表面。
8.如权利要求7所述的门组件，还包括接合到每个下支撑部分的铰接组件。
9.如权利要求1所述的门组件，还包括设置在门框的前表面或后表面上的第三玻璃板，其中该第三玻璃板防止热量从中传递。
10.如权利要求9所述的门组件，其中所述第三玻璃板由耐热玻璃材料制成。
11.如权利要求1所述的门组件，还包括接合到玻璃支撑件上的罩框，以便第二玻璃板和门框插入罩框和玻璃支撑件之间。
12.如权利要求11所述的门组件，还包括设置在门框的前表面或后表面上的耐热玻璃板，以防止烹调室内的热量从中穿过。
13.如权利要求1所述的门组件，其中所述第一玻璃板形成门组件的前表面，且所述第二玻璃板由反射玻璃材料制成。
14.一种用于烹调装置的门组件，包括：
第一玻璃板；
玻璃支撑件，其中所述第一玻璃板接合到玻璃支撑件的前表面；
第二玻璃板，该第二玻璃板接合到玻璃支撑件的后表面；
形成在玻璃支撑件上的上支撑部分，其中该上支撑部分支撑第二玻璃板的上端；
从该上支撑部分突出的啮合突起，以支撑第二玻璃板的后表面；以及
门框，该门框接合到所述玻璃支撑件的后表面，以便所述第二玻璃板位于所述门框和所述玻璃支撑件之间，所述门框包括包含多孔板的内部，其中所述烹调装置是微波炉或组合微波对流加热炉。
15.如权利要求14所述的门组件，其中所述玻璃支撑件具有形成在其中心部分的开口，且其中底座突起形成在玻璃板的后表面上。
16.如权利要求15所述的门组件，其中所述底座突起沿开口的周边形成在开口的后表面上。
17.如权利要求16所述的门组件，其中所述上支撑部分形成在开口周边的上部。
18.如权利要求16所述的门组件，其中所述第二玻璃板位于玻璃支撑件的底座突起上。
19.如权利要求18所述的门组件，其中所述底座突起的台阶状深度与第二玻璃板的厚度大致相同。
20.如权利要求18所述的门组件，其中所述啮合突起与底座突起之间的距离与第二玻璃板的厚度大致相同。
21.如权利要求18所述的门组件，其中所述门框包括在所述门框外围表面上的阻气部分。
22.如权利要求14所述的门组件，其中下支撑部分设置在门框前表面上的两个下部拐角部分处，其中所述下支撑部分包围并支撑第二玻璃板的下后部。
23.如权利要求14所述的门组件，还包括与每个下支撑部分的后表面接合的铰接组件。
24.如权利要求14所述的门组件，还包括设置在门框的前表面或后表面中的至少一个上的第三玻璃板，以防止烹调室内的热量从中穿过。
25.如权利要求14所述的门组件，还包括接合到玻璃支撑件上的罩框，以便第二玻璃板和门框插入罩框和玻璃支撑件之间。
26.如权利要求25所述的门组件，还包括设置在门框的前表面或后表面中的至少一个上的耐热玻璃板，以防止烹调室里的热量穿过所述门组件。
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