CN101078101A - 脉冲增压气体渗氮炉 - Google Patents
脉冲增压气体渗氮炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101078101A CN101078101A CN 200710024664 CN200710024664A CN101078101A CN 101078101 A CN101078101 A CN 101078101A CN 200710024664 CN200710024664 CN 200710024664 CN 200710024664 A CN200710024664 A CN 200710024664A CN 101078101 A CN101078101 A CN 101078101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bell
- niriding
- groom
- ammonia
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明是一种热处理加工行业的一种加压渗氮设备,它与传统的热处理渗氮设备相比渗速快,可节约氨气30%左右,其主要由马夫罐体,外加热炉壳,双层水冷炉盖、抽真空系统和脉冲冲气系统,当升温到渗氮温度时,通过冲氨加压来进行渗氮,可根据工件渗层的要求确定脉冲的次数和时间。从而来提高渗氮的质量缩短渗氮时间。
Description
技术领域
本发明为热处理加工行业的一种高效渗氮炉,是一种全密封的加压渗氮炉。
技术背景
目前的渗氮炉大部分的密封条件差,无法达到通过加压,抽真空的方式进行脉冲渗氮,所以传统的渗氮方式时间是相当长的,既浪费氨气又浪费了能源,工件效率低下。
发明内容
通常氨在炉内的反应为:Fe+NH3=Fe[N]+3/2H2式中,Fe[N]为氮在铁中的固溶体.氮在固溶体中的活度(aN)与炉气中的NH3的分压(PNH3)与H2的分压(PH2)存在以下关系:aN=K(PNH3/P3/2H2所以氨气分解为体积增加的过程,所以提高炉压NH3分解率降低,同时H2的分压降低。NH3的分压增大,故提高炉压可降低氨的分解率,能有效降低氨的消耗量,提高氨在固溶体中的活度。
因此加压可提高渗速和节约氨气30%左右,既提高了品质又节约了时间和能源。
具体实施办法
该炉采用马夫罐抽真空结构,主要部件有马夫罐体、外加热炉壳、炉盖、马夫罐的上部和炉盖设有双壁水冷套,防止密封胶圈受高温的影响而损坏,并配有抽真空系统和脉冲气系统。当升温至渗氮温度时,依据工件渗层的要求来确定脉冲的次数和时间,一般渗氮压力可在50Kpa以上的正压范围内。
Claims (1)
1、通过用氨气渗氮加压的方法来提高工件的渗碳速度,其特征是将工件装入全密封的马夫罐罐体内,炉盖上设有隔热屏,炉盖与炉体马夫罐采用全密封锁紧,马夫罐口有水套,炉盖也有水套,以防止密封胶圈受高温的影响,采用外热式加热方式,切配有抽真空系统和电控系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710024664 CN101078101A (zh) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | 脉冲增压气体渗氮炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710024664 CN101078101A (zh) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | 脉冲增压气体渗氮炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101078101A true CN101078101A (zh) | 2007-11-28 |
Family
ID=38905761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710024664 Pending CN101078101A (zh) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | 脉冲增压气体渗氮炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101078101A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111772463A (zh) * | 2019-04-04 | 2020-10-16 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种复底锅具及其制造方法 |
CN112095073A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-18 | 湖南申亿五金标准件有限公司 | 一种强韧性的qpq处理工艺 |
-
2007
- 2007-06-27 CN CN 200710024664 patent/CN101078101A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111772463A (zh) * | 2019-04-04 | 2020-10-16 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种复底锅具及其制造方法 |
CN112095073A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-18 | 湖南申亿五金标准件有限公司 | 一种强韧性的qpq处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100590208C (zh) | 42CrMoE热处理工艺 | |
TW200517474A (en) | Method for preparing nitridosilicate-based compound, a nitridosilicate fluorescent substance and a luminescent device using the nitridosilicate fluorescent substance | |
CN101078101A (zh) | 脉冲增压气体渗氮炉 | |
CN105290409B (zh) | 氢化脱氢炉及低氧含量钛粉的制备方法 | |
CN103160774B (zh) | 中、低碳合金结构钢表面增压气体氮化方法 | |
CN101633497B (zh) | 一种氮化钒生产方法 | |
CN102392261A (zh) | 用于提高软磁材料磁性能的双真空退火装置及工艺 | |
CN204608129U (zh) | 一种金属锂熔融生产装置 | |
CN110029304A (zh) | 一种合金钢的气氛氮化、氧化处理工艺 | |
CN102080169B (zh) | 氮化锰系合金制备方法 | |
CN201990660U (zh) | 温度可控的发酵设备 | |
CN202859701U (zh) | 抑酶杀菌装置 | |
CN102039407B (zh) | 减少烧结钕铁硼磁体烧结过程中的有害气体的方法 | |
CN210215463U (zh) | 多功能真空回火炉 | |
CN108893705A (zh) | 一种真空渗氮加工工艺 | |
CN210198056U (zh) | 一种新型真空气氛箱式电炉 | |
CN203866376U (zh) | 链斗式钛合金真空水淬炉 | |
CN208183057U (zh) | 中低压高温合金氮化设备 | |
CN105271138A (zh) | 一种碱土金属氮化物的制备方法 | |
CN207811849U (zh) | 一种稀土氮化物合金分区晶化及渗氮一体式装置 | |
CN103710503B (zh) | 链斗式钛合金真空水淬炉 | |
CN104862518A (zh) | 一种利用真空炉制备氮化钒铁的方法 | |
CN105670925A (zh) | 一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置 | |
CN204080088U (zh) | 卧式高压气淬回火氮化真空多用炉 | |
CN211101607U (zh) | 一种稀土永磁材料烧结定型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071128 |