CN101077760A - 一种两级行星轮系传动的软起动绞车 - Google Patents

一种两级行星轮系传动的软起动绞车 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种两级行星轮系传动的软起动绞车技术方案,该方案包括有电机和电机连接的行星传动机构,以及制动器,本方案的特点是所述的行星传动机构有一级和二级行星传动机构,所述电机的出轴连接一级行星输入轴,一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星架连接二级行星输入轴,二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星架连接输出轴;二级行星壳体外齿圈与过渡轴上固定连接的过渡齿轮啮合,过渡齿轮与制动轴上固定连接的制动齿轮啮合;所述的制动轴再连接水冷盘式制动器;所述的电机出轴与一级行星输入轴、二级行星输入轴和输出轴是在同一轴线上。

Description

一种两级行星轮系传动的软起动绞车
技术领域:
本发明涉及的是一种矿山运输机械设备,尤其是一种两级行星轮系传动的软起动绞车。
背景技术:
在现有技术中,公知的技术是本申请人在国家知识产权局申请并授权公开的200520081476.9号专利,该专利公开了一种行星可控起动传动装置技术方案,这一方案,是采用常规减速器连接行星传动机构加制动器来实现具有软起动性能,但所采用的制动器是常规自然冷却的盘式制动器,这种靠自冷的制动盘,在制动时制动盘部件会发热,严重时会出现过热甚至产生火花,这就直接影响在化工、煤碳、石油等行业的应用,使用范围受到一定限止,这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种两级行星轮系传动的软起动绞车技术方案,该方案采用两级行星传动机构变速,并利用水冷盘式制动器来制动减速,可保证制动器的制动盘不会过热和产生火花,能满足在化工、煤碳、石油等行业的应用。
本方案是通过如下技术措施来实现的:包括有电机和电机连接的行星传动机构,以及制动器,本方案的特点是所述的行星传动机构有一级和二级行星传动机构,所述电机的出轴连接一级行星输入轴,一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星架连接二级行星输入轴,二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星架连接输出轴;二级行星壳体外齿圈与过渡轴上固定连接的过渡齿轮啮合,过渡齿轮与制动轴上固定连接的制动齿轮啮合;所述的制动轴再连接水冷盘式制动器;所述的电机出轴与一级行星输入轴、二级行星输入轴和输出轴是在同一轴线上。本方案具体的特点还有,所述的一级行星传动机构是一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星中心齿轮与一级行星架上的一级行星齿轮啮合,一级行星齿轮与一级行星壳体上的一级行星壳体内齿圈啮合。所述的二级行星传动机构是二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星中心齿轮与二级行星架上的二级行星齿轮啮合,二级行星齿轮与二级行星壳体内齿圈啮合。所述的水冷盘式制动器有带水冷入水口和水冷出水口的水冷制动盘和带液压油入口的液压制动闸块。所述的制动轴与水冷盘式制动器的连接是制动轴固定连接水冷制动盘。所述的一级行星架与二级行星输入轴之间的连接是花键副的连接。所述的一级和二级行星传动机构是采用的NGW行星轮传动箱。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中的行星传动机构有两级行星传动机构,电机的出轴连接一级行星输入轴,一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星架连接二级行星输入轴,二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星架连接输出轴;二级行星壳体外齿圈与过渡轴上固定连接的过渡齿轮啮合,过渡齿轮与制动轴上固定连接的制动齿轮啮合;所述的制动轴再连接水冷盘式制动器。这一结构,由于采用两级行星传机构,可使软起动性能更加可靠,并能实现电机出轴与一级行星输入轴、二级行星输入轴和输出轴在同一轴线上,这可有利于设备的布置和缩小设备的体积。而制动器采用的是水冷盘式制动器来制动减速,可保证制动器的制动盘不会出现过热和产生火花,能满足在化工、煤碳、石油等特殊防暴行业的应用。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图中,1为电机,2为一级行星输入轴,3为一级行星中心齿轮,4为一级行星齿轮,5为一级行星壳体,6为一级行星壳体内齿圈,7为一级行星架,8为二级行星壳体内齿圈,9为二级行星齿轮,10为二级行星架,11为输出轴,12为二级行星中心齿轮,13为二级行星输入轴,14为二级行星壳体外齿圈,15为过渡轴,16为过渡齿轮,17为制动齿轮,18为制动轴,19为水冷盘式制动器,20为水冷制动盘,21为液压制动闸块,22为液压油入口,23为水冷出水口,24为水冷入水口。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的两级行星轮系传动的软起动绞车,有电机(1)和电机(1)连接的行星传动机构,以及制动器,本方案所述的行星传动机构是采用NGW行星轮传动箱的一级和二级行星传动机构。所述电机(1)的出轴连接一级行星输入轴(2),一级行星输入轴(2)固定连接一级行星中心齿轮(3),一级行星架(7)连接二级行星输入轴(13),一级行星架(7)与二级行星输入轴(13)之间的连接是采用花键副的连接,二级行星输入轴(13)固定连接二级行星中心齿轮(12),二级行星架(10)连接输出轴(11)。二级行星壳体外齿圈(14)与过渡轴(15)上固定连接的过渡齿轮(16)啮合,过渡齿轮(16)与制动轴(18)上固定连接的制动齿轮(17)啮合。所述的制动轴(18)再连接水冷盘式制动器(19),所述的水冷盘式制动器(19)是有带水冷入水口(24)和水冷出水口(23)的水冷制动盘(20)和带液压油入口(22)的液压制动闸块(21)的制动器,所述的制动轴(18)与水冷盘式制动器(19)的连接是制动轴(18)固定连接水冷制动盘(20)。所述的电机(1)出轴与一级行星输入轴(2)、二级行星输入轴(13)和输出轴(11)是在同一轴线上。所述的一级行星传动机构是一级行星输入轴(2)固定连接一级行星中心齿轮(3),一级行星中心齿轮(3)与一级行星架(7)上的一级行星齿轮(4)啮合,一级行星齿轮(4)与一级行星壳体(5)上的一级行星壳体内齿圈(6)啮合。所述的二级行星传动机构是二级行星输入轴(13)固定连接二级行星中心齿轮(12),二级行星中心齿轮(12)与二级行星架(10)上的二级行星齿轮(9)啮合,二级行星齿轮(9)与二级行星壳体内齿圈(8)啮合。
本发明并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种两级行星轮系传动的软起动绞车,包括有电机和电机连接的行星传动机构,以及制动器,其特征是:所述的行星传动机构有一级和二级行星传动机构,所述电机的出轴连接一级行星输入轴,一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星架连接二级行星输入轴,二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星架连接输出轴;二级行星壳体外齿圈与过渡轴上固定连接的过渡齿轮啮合,过渡齿轮与制动轴上固定连接的制动齿轮啮合;所述的制动轴再连接水冷盘式制动器;所述的电机出轴与一级行星输入轴、二级行星输入轴和输出轴是在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的绞车,其特征是:所述的一级行星传动机构是一级行星输入轴固定连接一级行星中心齿轮,一级行星中心齿轮与一级行星架上的一级行星齿轮啮合,一级行星齿轮与一级行星壳体上的一级行星壳体内齿圈啮合。
3.根据权利要求1或2所述的绞车,其特征是:所述的二级行星传动机构是二级行星输入轴固定连接二级行星中心齿轮,二级行星中心齿轮与二级行星架上的二级行星齿轮啮合,二级行星齿轮与二级行星壳体内齿圈啮合。
4.根据权利要求1所述的绞车,其特征是:所述的水冷盘式制动器有带水冷入水口和水冷出水口的水冷制动盘和带液压油入口的液压制动闸块。
5.根据权利要求1或4所述的绞车,其特征是:所述的制动轴与水冷盘式制动器的连接是制动轴固定连接水冷制动盘。
6.根据权利要求1所述的绞车,其特征是:所述的一级行星架与二级行星输入轴之间的连接是花键副的连接。
7.根据权利要求1所述的绞车,其特征是:所述的一级和二级行星传动机构是采用的NGW行星轮传动箱。
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Assignee: Zoucheng Guanghua electromechanical Co., Ltd.

Assignor: Tang Zhiming

Contract record no.: 2011370000110

Denomination of invention: Soft start device of two stage planetary gear train transmission

Granted publication date: 20091111

License type: Exclusive License

Open date: 20071128

Record date: 20110421

EM01 Change of recordation of patent licensing contract

Change date: 20120411

Contract record no.: 2011370000110

Assignee after: Shandong Baihaiyi Electromechanical Co., Ltd.

Assignee before: Zoucheng Guanghua electromechanical Co., Ltd.

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Granted publication date: 20091111

Termination date: 20130605