CN101074152A - 一种以桐油为改性剂的再生骨料改性方法 - Google Patents

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兰明章
王子明
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

一种以桐油为改性剂的再生骨料改性方法属于建材领域。以再生骨料为原料生产的再生混凝土因强度较低,制约了其在实践工程中的应用,因此对再生骨料进行改性处置,以提高再生混凝土力学性能便显得尤为重要。本发明以桐油作改性剂,通过在拌制再生混凝土的过程中掺加适量的桐油,使得再生混凝土的力学性能有了较大提高。该改性措施的实行能极大推动再生骨料的应用和产业化,促进新型建材的发展,同时达到了减低自然资源消耗,保护环境的目的。

Description

一种以桐油为改性剂的再生骨料改性方法
技术领域
本发明涉及一种以桐油为改性剂的再生骨料(RCA)的改性方法。
背景技术
随着社会经济和城市化建设的快速发展,混凝土的用量越来越大,因开采天然砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为人们关注的焦点。
废弃混凝土经破碎、分选和筛分等工艺而制得的能替代天然骨料的再生骨料,为实现城市建筑垃圾集中处置与资源化,提供了一种科学方式。再生骨料作为一种新型建材,既能极大减轻建筑行业对自然资源的依赖,又能达到消除污染、保护环境的目的,因而越来越受到重视,同时由于以再生骨料为原料生产的再生混凝土因强度较低,制约了其在实践工程中的应用,因此对再生骨料进行改性处置,以提高再生混凝土力学性能便显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以桐油为改性剂的再生骨料改性方法,以提高再生混凝土的力学性能,实现再生骨料在实践工程中的更广泛应用。
本发明的目的通过以下方案实现:
1)废弃物混凝土经破碎、分选和筛分,制得粒径范围为5mm-30mm的再生骨料;
2)把再生骨料倒入固定搅拌机中,一边搅拌一边在再生骨料表面喷洒经雾化的桐油,桐油的掺加量为再生骨料总重量的0.25%-0.50%;
3)喷洒完毕,加入细骨料、水泥、水和外加剂,搅拌、成型并养护。
搅拌设备为符合GB9142规定的固定式搅拌机,雾化设施可采用高压喷水花管或雾化器。喷洒完毕,按混凝土工程施工质量及验收规范进行操作,加入细骨料、水泥、水和外加剂等其它组分,搅拌、成型并按ACI308规定养护。
本发明在提高再生混凝土力学性能的同时不会影响新拌再生混凝土的工作性能,见表一。
本发明优点:桐油作为一种有机固化剂,在再生骨料表面与浆体之间通过表面固化、缩聚和杂化达到交联和强力鳌合,使界面间的黏结更加密实坚固,从而提高再生混凝土强度。本发明工艺简便,操作简单,为再生骨料的规模化应用提供了技术保障,利于减轻自然资源消耗和环境保护。
下面通过实例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
对比例1:
原生骨料为碎石的废弃混凝土,经破碎、筛分制得再生骨料(RCA1),粒径为5mm-30mm;再生混凝土配合比为单位体积水∶水泥∶细骨料∶再生骨料=200kg∶390kg∶675kg∶1202kg,减水剂为聚羧酸高效减水剂,用量为水泥重量的0.3%;按15升称取各组分的重量,倒入固定式搅拌机中搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例1:
按对比例1中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA1),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.09kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例2:
按对比例1中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA1),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.18kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例3:
按对比例1中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA1),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.14kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
对比例2:
原生骨料为卵石的废弃混凝土,经破碎、筛分制得再生骨料(RCA2),粒径为5mm-30mm;再生混凝土配合比为单位体积水∶水泥∶细骨料∶再生骨料=200kg∶390kg∶675kg∶1202kg,减水剂为聚羧酸高效减水剂,用量为水泥重量的0.3%;按15升称取各组分的重量,倒入固定式搅拌机中搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例4:
按对比例2中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA2),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.09kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例5:
按对比例2中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA2),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.18kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
实施例6:
按对比例2中的方法,称取各组分重量后,在固定式搅拌机中先倒入再生骨料(RCA2),在搅拌过程中往搅拌机内喷洒雾化桐油0.12kg,完成后加入其它组分搅拌,在10mm×10mm×10mm试模中成型,按ACI308规定养护。
表一是再生骨料改性前后新拌再生混凝土出机坍落度比较。
表二是再生骨料(RCA1)改性前后配制而得的再生混凝土强度比较。
表三是再生骨料(RCA2)改性前后配制而得的再生混凝土强度比较。
表一:
  对比例1   实施例1   实施例2   实施例3
  177mm   168mm   180mm   171mm
  对比例2   实施例4   实施例5   实施例6
  162mm   156mm   160mm   160mm
表二:
  实例                  抗压强度/MPa
  3天   7天   28天   60天
  对比例1实施例1实施例2实施例3   22.620.320.621.0   26.623.326.325.8   28.928.031.431.1   37.439.741.640.7
表三:
  实例               抗压强度/MPa
  3天   7天   28天   60天
  对比例2实施例4实施例5实施例6   22.321.319.920.6   27.027.925.927.1   33.435.232.734.8   34.737.436.237.4

Claims (1)

1、一种以桐油为改性剂的再生骨料改性方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)废弃物混凝土经破碎、分选和筛分,制得粒径范围为5mm-30mm的再生骨料;
2)把再生骨料倒入固定搅拌机中,一边搅拌一边在再生骨料表面喷洒经雾化的桐油,桐油的掺加量为再生骨料总重量的0.25%-0.50%;
3)喷洒完毕,加入细骨料、水泥、水和外加剂,搅拌、成型并养护。
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