CN101071707A - 场发射显示器的封装涂胶区制作方法 - Google Patents

Abstract

一种场发射显示器的封装涂胶区制作方法，其为在阴极板或阳极板的涂胶区通过印刷技术制作多个长条型矮墙，该长条型矮墙长边与面板封装边平行，该长条型矮墙间平行错开配置于涂胶区，且两相邻的长条型矮墙间保持有一间隙，该间隙为玻璃胶压合后溢胶的通道，因此玻璃胶被直接涂覆于涂胶区并覆盖于长条型矮墙上，当阴极板压合于阳极板后，该玻璃胶将在长条型矮墙间的间隙中受限溢流，使得溢胶被限制于局部区域，从而使溢胶宽度得以控制。

Description

场发射显示器的封装涂胶区制作方法

技术领域

本发明涉及一种场发射显示器，特别涉及一种应用于阴、阳极板的封装涂胶区表面的处理方法，以用于封装涂胶及结构厚度控制。

背景技术

传统的平面显示器(FPD)种类包括场发射显示器(FED)、液晶显示器(TFT-LCD)、等离子体显示器(PDP)、有机发光二极管显示器(OELD)、液晶投影式显示器等等。然而，轻、薄是这些平面显示器的共同特点，依照各平面显示器的不同特质，有些可应用于小尺寸面板(如手机)，有些则可应用于中、大型尺寸(如计算机屏幕、电视屏幕)，或应用于超大型尺寸(如室外数字式看板)。各种平面显示器技术的发展方向，均是希望能够兼具高画质、大画面、高使用寿命等特性。

一种新颖的碳纳米管场发射显示器(CNT-FED)技术，其优越的显示特性使其更有机会能同时兼具上述各项特性。所谓的碳纳米管场发射显示器，是基于场发射原理所制作的一种显示器，其机制为利用电场将碳纳米管电子发射源尖端的电子吸引出，在真空环境下场发射电子受阳极板上的荧光粉的正电压的吸引与加速，电子不断累积本身的能量，撞击对应的荧光粉而发光。

因此，上述场发射显示器中所谓的真空环境，是在阳极板和阴极板封装后，进行抽真空，使阴极板与阳极板间产生真空区域(或称为封装区)而形成。此外，为避免抽真空后阴、阳极板受到外部大气压产生变形而裂片，阴、阳极板间须配置绝缘材料的支撑柱(Spacer)或阻隔壁(rib)，其除在阴、阳极板间提供支撑外，还可避免阴、阳极板上各该导线的导通。一般而言，阴极板与阳极板间的真空封合区的真空度，至少需达到10^-6Torr的压力，否则场发射电子将受到空间中残留气体的影响，以至产生等离子体，降低发光效率，以及影响碳纳米管的寿命。

在现有的二极结构场发射显示器的封装技术中，由于阴、阳极板的间隙通过阻隔壁(rib)支撑，其间隙可以为40～100μm(微米)，因此多是仅以玻璃胶直接涂覆于封装区域以进行阴、阳极板间的封合，而所采用的所谓的玻璃胶在封装过程通常需经过两次高温过程，第一次称为预烤350℃～400℃，是将玻璃胶内的有机溶剂完全汽化，第二次称为烧结440℃～480℃，玻璃胶内各成分物质会先软化再结晶以相互键结成大分子，以保证接合的致密性与强度，因此该高温键结的玻璃胶材料，需同时兼顾接合强度与无挥发性气体残留及低扬尘等特性，而所述玻璃胶材料，烧结封合后将具备与阴、阳极板的玻璃板近乎相同的物理特性，具备相当的硬度与气密性，以保持封合后阴、阳极板间的真空度。

由于需保持阴、阳极板的间隙与避免涂胶材料存在气泡影响密合效果，因此涂胶区域会形成特定的宽度，至于厚度则取决于阻隔壁间隔及涂料本身在封装压合后所形成的厚度，在将玻璃胶涂胶于封装区后，通过阴、阳极板的封装压合挤压涂胶至阴、阳极板的间隙厚度后，玻璃胶向四周延展以形成特定宽度。因此，传统的二极结构场发射显示面板的外围，其封装区至少维持2mm以上的封装宽度。然而根据产品外观或增加有效显示区域的需求，有时须将封装区的宽度限制在2mm以下，此时在制程上减少玻璃胶的涂覆量即可，但是，由于封装区变窄，封装区的细微孔隙产生机率增加，易产生逸气，影响真空的形成。另外，在宽度变窄后，通过浆料溢胶所形成的宽度准直性变差，影响产品外观，此外，由于玻璃胶所形成的宽度变窄，因此封装区维持阴、阳极板间隙的应力改变，在封装过程中阴、阳极板易产生变形，同时也将影响面板内的真空寿命，因此这种做法往往造成成品率下降，封合后真空寿命降低。

发明内容

有鉴于场发射显示器面板的真空封装制程，无法有效限制封装涂胶厚度及限制宽度，并且精确控制阴、阳极板的间隙，本发明的主要目的在于提供一种在各该阴、阳极板上待涂胶区表提供表面处理的方法，其可有效限制涂胶的延展溢流，并可同时保持阴、阳极板间隙，从而使真空封装后的阴、阳极板不致无法对抗真空压力而变形裂片。

为了实现上述目的，本发明的场发射显示器的封装涂胶区制作方法为，在阴极板或阳极板封装涂胶区表面利用印刷技术制作多个长条型矮墙，该长条型矮墙长边与面板封装边平行，而长条型矮墙间平行错开配置于涂胶区，两个相邻的纵列长条型矮墙间保持一间隙，玻璃胶直接涂覆于涂胶区并覆盖于长条型矮墙上，当阴、阳极板压合后，玻璃胶将在长条型矮墙间受限溢流，使得溢胶被限制于局部区域内，从而使溢胶宽度得以控制。

附图说明

图1是本发明的场发射显示器结构示意图；

图2是图1的侧剖视示意图；

图3是本发明的阳极板结构示意图；

图4是图3的A部份的阻隔壁局部放大示意图；

图5是图2的阻隔壁局部放大示意图；

图6是图5的阻隔壁涂胶示意图；

图7是本发明的阳极板与阴极板的阻隔壁结合示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

阳极板1               导电层11、21

荧光层12              涂胶区13、23

阴极板2               阻隔壁3

长条型矮墙31、31′    间隙32、32a

玻璃胶4

具体实施方式

有关本发明的技术内容及详细说明，现结合附图说明如下：

图1为本发明的场发射显示器结构，图2为图1的侧剖视示意图。图中示出了本发明的场发射显示器的封装涂胶区制作方法，该场发射显示器在制作时，分别将阳极板1及阴极板2分开制作，在阳极板1的导电层11及荧光层12与阴极板2的导电层21及电子发射源22分别制作完成后，再进行阳极板1与阴极板2的封装，在阳极板1与阴极板2封装时，将在阳极板1及阴极板2的涂胶区(非显示有效区)13上制作阻隔壁(rib)3，再与阴极板2的涂胶区23封装结合，阻隔壁3贴附于阳极板1与阴极板2之间，使阳极板1与阴极板2之间形成隔离状态。

图3和图4分别为本发明的阳极板结构及图2的阻隔壁局部放大示意图。如图所示，上述阻隔壁3在制作时，使用与阳、阴极板1、2相同的玻璃材料，并利用印刷技术及阻隔壁3所需的图样化的网版将玻璃材料印制在阳极板1的涂胶区13上。在印刷时，在阳极板1的涂胶区13上形成有多个长条型区块，且经过多次重复迭印后，可使长条型区块形成长条型矮墙31(如图5所示)，长条型矮墙31所印制的厚度为面板所需厚度或阳、阴极板1、2间所需间隙的厚度；长条型矮墙31长边与阳极板1封装边平行，多个纵列长条型矮墙31彼此间平行错开配置于涂胶区13，两个相邻纵列的长条型矮墙31、31′间保持间隙32。

在长条型矮墙31印制完成后，将玻璃胶4直接涂覆于涂胶区13并覆盖于长条型矮墙31上(请参阅图6所示)，当阳极板1与阴极板2压合后(如图7所示)，玻璃胶4将在长条型矮墙31之间受限溢流，致使溢胶被限制于局部区域内，使溢胶宽度得以控制。

而为使玻璃胶4可均匀溢流覆盖于涂胶区13、23，所述多个长条型矮墙31交错配置，以使长条型矮墙31、31′间的间隙32均匀配置。此外，长条型矮墙31还可提供阳、阴极板1、2的间隙支撑，以改善过去仅依赖玻璃胶支撑从而易产生封合变形并造成裂片的缺点。

图4为图3的A部份的阻隔壁局部放大示意图。如图所示，本发明的长条型矮墙31为一种长边大于宽边的长条型结构，长条型矮墙31长度至少可以为5～10mm，宽度可以为200μm以内，矮墙以纵列排序，两相邻纵列长条矮墙31、31′间形成连续长条型间隙32，以使得涂胶后的压合溢胶可沿此长条间隙32顺利流动，该纵列内的前后相邻矮墙间提供有间隙32及32a，以使得涂胶压合后的溢胶可垂直向溢流(如箭头33所示)。而所述纵列内的长条型矮墙31、31′间相邻纵列的间隙32错置排列，此错置的目的在于可限制垂直向溢胶，从而使得大部分玻璃胶4可顺利溢胶于相邻的纵列间隙32，并可避免气泡形成，产生封合后细微间隙而致使真空度下降。

更进一步说明，由于封装过程玻璃胶4会因材料烧结，在结构外型上有膨胀改变的现象，因此若全以长条型矮墙31将涂胶区外围完全包覆封闭，则为不利之举，因此需利用长条型矮墙31错开配置以形成间隙32，利于微量溢胶，不过又须避免在封装区外围的长条型矮墙31的间隙32处产生溢胶于封装区外的过度溢胶。由于配合使用的玻璃胶4印制涂料黏度相当高，至少为50000cps以上，并且利用相邻纵列兼提供一长而无阻碍的间隙32，因此可对涂胶区13边界处的长条型矮墙31间的间隙32a加以设计，使其小于500μm，由此即可有效限制溢胶流向，并使得压合后仅产生小区域的微量溢胶，不致影响压合及烧结，并提供了烧结过程中的膨胀变化空间；而对于封装区内的间隙32也需要加以限制，除前述相邻纵列的间隙32必须错置外，间隙32还优选为小于长条型矮墙31长度的1/3，其目的也是限制溢胶产生过度的垂直向溢流33。

上述的长条型矮墙31以错开方式印制于阳极板1及阴极板2的封装涂胶区13、23的优点如下：

1、可以限制封装涂胶宽度，可将宽度限制在2mm之内，充分提高产品应用机能。

2、涂胶区准直性提高，限制溢胶，美化产品外观。

3、封装区的封装强度与间隙控制得以限制，使真空效果及结构强度提高。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利范围，凡是在本发明特征范围内所作的其它等效变化或修饰，均应包括在本发明的专利范围内。

Claims (9)

1.一种场发射显示器的封装涂胶区制作方法，所述方法为在阳、阴极板进行封装结合时，在阳、阴极板间的封装涂胶区制作阻隔壁，所述方法包括：

a)、利用印刷技术在所述阳极板的涂胶区上形成多个长条型区块，经多次重复迭印制后，使所述长条型区块形成长条型矮墙；

b)、所述长条型矮墙印制完成后，将玻璃胶直接涂覆于涂胶区并覆盖于所述长条型矮墙上，当所述阳极板与阴极板压合后，所述玻璃胶将在所述长条型矮墙间受限溢流，从而使玻璃胶均匀溢流覆盖于涂胶区，并且溢胶被限制于局部区域。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述阻隔壁使用与所述阳、阴极板相同的玻璃材料。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述长条型矮墙所印制的厚度为面板所需厚度。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述长条型矮墙所印制的厚度为阳、阴极板间所需间隙的厚度。

5.如权利要求1所述的方法，其中，所述长条型矮墙长边与阳极板封装边平行，所述多个纵列长条型矮墙在涂胶区彼此间平行错开配置，两相邻纵列的长条型矮墙间保持间隙。

6.如权利要求1所述的方法，其中，所述长条型矮墙为长边大于宽边的长条型结构，所述长条型矮墙长度至少为5～10mm，宽度为小于200μm。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述涂胶区边界处的长条型矮墙间配置间隙小于500μm，从而有效限制溢胶流向。

8.如权利要求1所述的方法，其中，所述玻璃胶印制涂料黏度为50000cps以上。

9.如权利要求1所述的方法，其中，所述间隙长度小于长条型矮墙长度的1/3，从而限制溢胶产生过度的垂直向溢流。

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