CN101070258A

CN101070258A - 环保声光彩炮的制备方法

Info

Publication number: CN101070258A
Application number: CN 200710049271
Authority: CN
Inventors: 何明双
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-09
Filing date: 2007-06-09
Publication date: 2007-11-14

Abstract

一种环保声光彩炮的制备方法，其特征是包括下列步骤：采用氧化铋、硝酸钾、硫化二锑、碳酸锶、铝镁合金粉、聚乙稀醇胶液、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉等原料制备中心颗粒；以氧化铜、铝镁合金粉、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉、氧化铜、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉、工业酒精等原料制备表皮混合料；中心颗粒与表皮混合料混合制备彩炮颗粒；彩炮颗粒置于有引线的塑料薄膜外套中制得彩炮产品。本发明原料组成中无国家禁止使用的铅化物、汞化物等有害物质，生产、运输、储藏都十分安全，燃放安全、环保、无污染，生产工艺简单，成本低于传统鞭炮。

Description

环保声光彩炮的制备方法

技术领域

本发明涉及一种烟火的制备方法，特别涉及一种环保声光彩炮的制备方法。

背景技术

现有技术中，鞭炮(声光彩炮)的原料配方组成一般均含有砷化物、铅化物、汞化物、磷、六氟代苯、氯酸盐等多种禁用的化工原料，还含有火药、炸药、黑木碳、合成树脂等，鞭炮的生产、运输、储藏、燃放都较不安全，燃放时易造成火灾、易伤人、而且有黑烟，燃放后有较多的纸屑等残留物、使人呼吸有害气体，有损人体健康，并造成环境污染。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过改变声光彩炮的原料配方，清除不安全、有污染的原料，提供一种安全、无污染、不伤人、不会发生火灾、符合国家环保要求、成本低的环保声光彩炮的制备方法。

本发明的内容是：一种环保声光彩炮的制备方法，其特征是包括下列步骤：

(1)制备中心颗粒：

①配制催化剂：按重量百分比为氧化铋65-75％、硝酸钾15-25％、硫化二锑4-6％、碳酸锶4-6％的比例取各组分，混合均匀，制得催化剂；

②配料成粒：按重量百分比为催化剂45-55％、铝镁合金粉12-22％、氧化铜16-25％、聚乙稀醇胶液3-10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉0-13％的比例取各组分；在制粒机中混合制成颗粒，过8目钢筛、筛上部分再用6目钢筛筛出，筛出的颗粒即为中心颗粒；

(2)制备表皮混合料：

按重量百分比为氧化铜45-55％、铝镁合金粉5-15％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉5-15％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉12-22％、工业酒精(或乙醇)8-18％的比例取各组分，混合均匀，制得表皮混合料；

(3)制备彩炮颗粒：

按重量百分比为中心颗粒45-55％、表皮混合料45-55％的比例取各组分，在制粒机中混合，制得彩炮颗粒；

(4)制备彩炮产品：

将一组彩炮颗粒置于有引线的塑料薄膜外套或纸外套中，外套两端封口、且引线穿出外套一端，即制得彩炮产品。

所述彩炮颗粒与引线、外套组装成彩炮产品的方式也可以同现有技术中鞭炮、烟火。

本发明的内容中：步骤(1)中所述催化剂的重量百分比组成较好的为氧化铋70％、硝酸钾20％、硫化二锑5％、碳酸锶5％。

本发明的内容中：步骤(1)中所述配料成粒的重量百分比组成较好的为催化剂50％、铝镁合金粉17％、氧化铜20％、聚乙稀醇胶液5％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉8％。

本发明的内容中：步骤(2)中所述表皮混合料的重量百分比组成较好的为氧化铜50％、铝镁合金粉10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉10％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉17％、工业酒精(或乙醇)13％。

本发明的内容中：步骤(3)中所述彩炮颗粒的重量百分比组成较好的为中心颗粒50％、表皮混合料50％。

与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：

(1)制备彩炮的原料组成中无国家禁止使用的铅化物、汞化物等有毒有害物质，燃放后也不会产生有害物质，原料组成中不含黑木碳，燃放后不产生黑烟，不污染环境；

(2)彩炮产品的生产、运输、储藏、燃放都很安全，燃放后不产生黑烟、无硫磺味、不产生有害气体、不污染空气、碰不响、锤打不响，只有点燃引线才会响，燃放时不伤人、无污染、很少发生哑炮(哑炮＜3％)，不会造成火灾，安全、环保；

(3)本发明生产工艺简单，采用废弃的树叶替代黑木碳等，成本明显低于传统鞭炮，实用性强。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图中：1-外套、2-引线、3-彩炮颗粒。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：参见附图1-2。

一种环保声光彩炮的制备方法，包括下列步骤：

(1)制备中心颗粒：

①配制催化剂：按重量百分比为氧化铋70％、硝酸钾20％、硫化二锑5％、碳酸锶5％的比例取各组分，混合均匀，制得催化剂；

②配料成粒：按重量百分比为催化剂50％、铝镁合金粉17％(是符合国家标准的烟花爆竹用铝镁合金粉，起燃烧作用)、氧化铜20％(助氧剂)、聚乙稀醇胶液5％(例如：中国石化集团四川维尼纶厂生产的等，使用同现有技术)、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉8％(起黏胶作用，代替合成树脂)的比例取各组分；在制粒机中混合制成颗粒，过8目钢筛、筛上部分再用6目钢筛筛出，筛出的颗粒即为中心颗粒(具体成粒工艺方法同现有技术中制药等行业的成粒工艺方法，例如：将催化剂与部分聚乙烯醇胶液混合、使其成为糊状，再加入铝镁合金粉，使其形成捏得拢，撤得开的面团；再在制粒机中加入其它组分混合制成颗粒，然后顺次过8目、6目钢筛，筛出的颗粒即制成中心颗粒；剩余下的细小颗料再加入适量的胶液按照上述方法继续制成可用的中心颗粒；)；

(2)制备表皮混合料：

按重量百分比为氧化铜50％、铝镁合金粉10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉10％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉17％(代替黑木碳，起燃烧作用)、工业酒精13％的比例取各组分，混合均匀，制得表皮混合料；

(3)制备彩炮颗粒：

按重量百分比为中心颗粒50％、表皮混合料50％的比例取各组分，在制粒机中混合，制得彩炮颗粒；

(4)制备彩炮产品：

将一组彩炮颗粒3均匀置于有引线2的塑料薄膜外套1(或纸外套)中，将外套1两端封口、且引线穿出外套1一端，即制得彩炮产品。

该彩炮产品的生产、运输、储藏、燃放都很安全，燃放后不产生黑烟、不产生有害气体，碰不响、锤打不响，只有点燃引线2才会响，燃放时不伤人、无污染、不会造成火灾，安全、环保。

实施例2-8：

一种环保声光彩炮的制备方法，其中催化剂、配料成粒组分、表皮混合料、以及彩炮颗粒中各组分的重量百分比组成为：

表中各实施例的制备方法同实施例1、或与本发明内容中所述的工艺方法步骤和条件、参数相同，略。

本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。

Claims

1、一种环保声光彩炮的制备方法，其特征是包括下列步骤：

(1)制备中心颗粒：

②配料成粒：按重量百分比为催化剂45-55％、铝镁合金粉12-22％、氧化铜15-25％、聚乙稀醇胶液3-10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉0-13％的比例取各组分；在制粒机中混合制成颗粒，过8目钢筛、筛上部分再用6目钢筛筛出，筛出的颗粒即为中心颗粒；

(2)制备表皮混合料：

按重量百分比为氧化铜45-55％、铝镁合金粉5-15％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉5-15％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉12-22％、工业酒精8-18％的比例取各组分，混合均匀，制得表皮混合料；

(3)制备彩炮颗粒：

(4)制备彩炮产品：

2、按权利要求1所述的环保声光彩炮的制备方法，其特征是：步骤(1)中所述催化剂的重量百分比组成为氧化铋70％、硝酸钾20％、硫化二锑5％、碳酸锶5％。

3、按权利要求1或2所述的环保声光彩炮的制备方法，其特征是：步骤(1)中所述配料成粒的重量百分比组成为催化剂50％、铝镁合金粉17％、氧化铜20％、聚乙稀醇胶液5％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉8％。

4、按权利要求1或2所述的环保声光彩炮的制备方法，其特征是：步骤(2)中所述表皮混合料的重量百分比组成为氧化铜50％、铝镁合金粉10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉10％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉17％、工业酒精13％。

5、按权利要求3所述的环保声光彩炮的制备方法，其特征是：步骤(2)中所述表皮混合料的重量百分比组成为氧化铜50％、铝镁合金粉10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉10％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉17％、工业酒精13％。

6、按权利要求1或2所述的环保声光彩炮的制备方法，其特征是：步骤(3)中所述彩炮颗粒的重量百分比组成为中心颗粒50％、表皮混合料50％。