CN101069873A - 平卧干式磁选机 - Google Patents

Abstract

一种平卧干式磁选机，包括平卧箱式的机箱和罩壳，置于机箱上方的料斗，开设于机箱上排渣出口和铁粉出口，位于料斗出口下方的机箱内安置有矿料输送带，在该矿料输送带的上方安置有与之平行的铁粉输送带，所述的矿料输送带的输出端后方设置有倾斜的矿渣滑板，该矿渣滑板的底部与排渣出口相接，在紧贴铁粉输送带的底带上装有一块长度大于矿料输送带的磁板，该磁板是由在铁板上依次铺设多块磁极方向相同的永磁铁组成，在磁板后端的铁粉输送带下方有一块倾斜的铁粉滑板，铁粉滑板的底部与铁粉出口相接。本发明矿粉由均匀的悬浮状态进入磁场，使磁选效果达到最佳状态，可广泛用于各种铁矿的选铁及非金属材料的除铁作业。

Description

平卧干式磁选机

技术领域

本发明属于一种选矿机械，具体地说是一种适用于矿山选铁、非金属物料除铁作业的干式磁选机。

背景技术

传统性的湿选选铁机由于设备投资大，环境污染严重，工作环境恶劣，能耗、土地和水资源浪费惊人等缺陷，已渐渐被干式磁选所代替。目前国内研发的干式磁选机基本上都为筒式结构，为了提高单台除铁效果，不得不增加筒体数量，机器就会显得十分高大，例如专利号为“ZL200420050812.9”的“干式磁选矿装置”设置有五筒，粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内，各辊筒之间设置有隔板；粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块，磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙。对矿料实行多级筛选、回收利用，不仅提高了精选矿的品质，而且矿物利用率大大提高。但是精选辊筒外壁吸附的铁矿不容易掉落，没过多久就需要拆下精选辊筒进行清理，十分不便，而且其虽然多级筛选但由于送料过于密集，很难分离清楚。专利号“ZL02270282.2”的“永磁式干式选矿机”，它采用在传送皮带的输出端的上面设矿料翻动铺平器，以此对矿料进行翻动，达到增强磁吸引力的作用，提高磁性颗粒矿料的选出率的目的，但由于增加了附加设备，所以成本比较高。

发明内容

本发明的目的在于为矿山选铁，煤、非金属矿、建材等物料除铁提供一种结构简单，成本低，铁粉颗粒选出率高的干式磁选机。

为实现上述目的本发明所采用的技术措施为：该平卧干式磁选机，包括平卧箱式的机箱和罩壳，置于机箱上方的料斗，开设于机箱上矿渣出口和铁粉出口，位于料斗出口下方的机箱内安置有矿料输送带，在该矿料输送带的上方安置有与之平行的的铁粉输送带，所述的矿料输送带的输出端后方设置有倾斜的矿渣滑板，该矿渣滑板的底部与矿渣出口相接，在紧贴铁粉输送带的底带上装有一块长度大于矿料输送带的磁板，该磁板是由固定于机箱上的铁板和在铁板上依次铺设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，在磁板后的铁粉输送带下方有一块倾斜的铁粉滑板，该铁粉滑板的底部与铁粉出口相接。

对应铁粉输送带与矿料输送带之间的机箱壁上开设有与风机相连的机箱进风口。

在机箱进风口与矿料输送带的输入端之间设置一风室，风室的前侧壁开设有进风口，风室的上盖板上开设有向后倾斜的出风槽，设置于料斗底部的矿料滑板与风室上盖板之间留有进风间隙。

在料斗底部装有一个由电机带动的给料拨轮，该给料拨轮的外端面沿径向均布设置有挡板。

所述的矿渣出口上装有一个由电机带动的排渣螺旋轴，沿该排渣螺旋轴的轴向设置螺旋状旋转的叶片。

本发明为平卧箱式结构，矿粉由料斗下的给料拨轮均匀地撒到风室上端面，来自前方和底部倾斜方向的风力将矿粉呈均匀的悬浮状态送入平板式的磁场中，从而使选矿效果达到最佳状态。在不增加任何设备的前提下，提高了铁粉的选出率，提高了经济效益。本发明可广泛用于各种铁矿的选铁及诸多非金属物料的除铁作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1给料拨轮和风室的放大示意图；

图3为图1矿渣螺旋轴的放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，该平卧干式磁选机包括平卧箱式机箱12和罩壳7，机箱采用硬聚氯乙烯板焊接制成，降低对磁场的干扰，提高磁选效果。置于机箱上方的料斗4以及机箱下方的矿渣出口20和铁粉出口15，用于放置机箱的前底座22和后底座16，机箱内设有矿料输送带21，矿料输送带21由橡胶辊17和张紧辊23定位，并用张紧辊23前后移动调节松紧。在该矿料输送带21的上方安置有与之平行的的铁粉输送带8，两者间有一平行间距，铁粉输送带8由皮带辊5、皮轮辊9和橡胶辊10定位，并用张紧辊11上下移动调节松紧。在紧贴铁粉输送带8的底带上装有一块长度大于矿料输送带的磁板6，该磁板6是由固定于机箱上的铁板和在铁板上依次铺设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，从而使二条输送带间形成一道平板式的磁场。在磁板6的后端面设置竖直的隔板，隔板底部与铁粉出口15之间用一倾斜的铁粉滑板14相连，隔板底部与矿渣出口20之间用一倾斜的矿渣滑板18相连。对应铁粉输送带8与矿料输送带21之间的机箱前壁开设有与风机2相连的机箱进风口29，该进风口29与矿料输送带21的输入端之间设置一风室1，风室1的前侧壁开设有进风口30，风室的顶部上盖板27均布有向后倾斜的出风槽28，上盖板27的后端延伸至矿料输送带张紧辊23的上方且与矿料输送带输入端靠近。所述的机箱后侧壁还设有排尘出口13，在该排尘出口13上连接袋式除尘器，使带有细小颗粒粉尘的气体混合物抽出净化，以达到国家环保标准。

如图2所示，料斗4下端出口处设有由电机带动的给料拨轮3，给料拨轮3沿径向均布有挡板24，以4到6块为宜，本图上为6块；与料斗底部相切的矿料滑板26与风室1上盖板27之间留有进风间隙，以形成水平方向的进风通道。

如图3所示，在矿渣出口20的下方装有由电机带动的排渣螺旋轴19，在排渣螺旋轴的轴向设置有螺旋状的渐进的螺旋叶片25，使从矿渣滑板18上滑下的矿渣砂石通过螺旋叶片25的推动从前方排出。

在带动给料拨轮3的电机上装有变频调速器，然后通过械传动装置与排渣螺旋轴19相连，达到同步变频调速旋转的目的，这样可根据不同地区不同的矿料，调整给、排料速度，以达到理想的生产效率和产品品位，该方案也用两个带变频调速器的电机分别带动给料拨轮和排渣螺旋轴，可以单独调节给、排速度。

下面结合附图叙述本发明的工作原理，调整好给料拨轮3和排渣螺旋轴19的转速，开启风机2，设定风力的大小后，将球磨机磨出的矿粉，由皮带机送入料斗4，矿粉由料斗下的给料拨轮3均匀地撒到风室1的上盖板27，来自前方和底部倾斜方向的风力将矿粉呈均匀的悬浮状态送入平板式的磁场中，铁粉在磁力的吸引下，由铁粉输送带沿水平方向移送到磁板6后部，因脱磁掉落于铁粉滑板14，并由铁粉出口15排出机外，由于磁场对非铁的矿渣砂石不起作用，因而矿渣砂石由矿料输送带沿水平方向移送到输出端由矿渣滑板18落入机箱底部的矿渣出口20，并在排渣螺旋轴19推动下不断排出机箱外。

Claims (6)

1.一种平卧干式磁选机，包括平卧箱式的机箱(12)和罩壳(7)，置于机箱上方的料斗(4)，开设于机箱上排渣出口(20)和铁粉出口(15)，其特征在于位于料斗(4)出口下方的机箱内安置有矿料输送带(21)，在该矿料输送带的上方安置有与之平行的的铁粉输送带(8)，所述的矿料输送带(21)的输出端后方设置有倾斜的矿渣滑板(18)，该矿渣滑板(18)的底部与排渣出口(20)相接，在紧贴铁粉输送带(8)的底带上装有一块长度大于矿料输送带(21)的磁板(6)，该磁板(6)是由固定于机箱(12)上的铁板和在铁板上依次铺设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，在磁板后的铁粉输送带(8)下方有一块倾斜的铁粉滑板(14)，该铁粉滑板的底部与铁粉出口(15)相接。

2.根据权利要求1所述的平卧干式磁选机，其特征在于对应铁粉输送带(8)与矿料输送带(21)之间的机箱前壁上开设有与风机(1)相连的机箱进风口(29)。

3.根据权利要求2所述的平卧干式磁选机，其特征在于在机箱进风口(29)与矿料输送带(21)的输入端之间设置一风室(1)，该风室(1)的前侧壁开设有进风口(30)，风室的上盖板(27)上均布开设有向后倾斜的出风槽(28)，设置于料斗(4)底部的矿料滑板(26)与风室上盖板(27)之间留有进风间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的平卧干式磁选机，其特征在于在料斗(4)底部装有一个由电机带动的给料拨轮(3)，给料拨轮的外端面沿径向均布设置有挡板(24)。

5.根据权利要求1或2或3所述的平卧干式磁选机，其特征在于所述的矿渣出口(20)上装有一个由电机带动的排渣螺旋轴(19)，沿该排渣螺旋轴的轴向设置螺旋状旋转的叶片(25)。

6.根据权利要求4所述的平卧干式磁选机，其特征在于所述的矿渣出口(20)上装有一个由电机带动的排渣螺旋轴(19)，沿该排渣螺旋轴的轴向设置螺旋状旋转的叶片(25)。

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