CN101066536A - 智能离心式泥浆专用振动筛 - Google Patents

Abstract

一种智能离心式泥浆专用振动筛，属于分选装置领域。其包括底座，盛料筛，盛料筛的下方为振动板，振动板上联接振动电机，特征在于振动板上还固定电机，电机的转轴与盛料筛相联接，盛料筛的上部外侧设置渣料盘，盛料筛的底部外侧设置泄料盘。本发明工作时，筛布与下方的筛盘之间不产生频繁碰撞，筛布不易磨损，延长了筛布的使用寿命；盛料筛在电机的带动下旋转，借助于离心力的作用，浆料在盛料筛内迅速向边缘扩散，并被强制性甩出，浆料的流动速度大大提高，因而极大地提高了生产效率，筛布上的杂渣沿盛料筛壁向上向外移动甩出，杂渣不会拥堵在盛料筛内，工作时无需停机。

Description

智能离心式泥浆专用振动筛

技术领域

本发明属于分选装置领域，具体涉及一种从浆液中分离出固体杂质的振动筛。

背景技术

在化工、陶瓷、造纸等领域往往使用半液态的浆料作为原料以生产固体成品。这些浆料内可能含有石子及较大的纤维料等杂质。在进入生产工序之前，必须将这些杂质清除掉。现有的清除杂质的装置多采用振动筛。浆料流入振动筛后，通过振动电机的作用，充分散开。合格的浆料通过筛布流出，浆料中的杂质被截留在筛布上。此种振动筛的缺点是：1.振动筛工作时，筛布与下方的筛布托盘之间产生频繁碰撞，流入筛布和筛布托盘之间的泥浆磨损筛布，降低了筛布的使用寿命。2.振动筛工作一段时间后，必须停机清理掉筛布上的杂质，否则将堵塞筛眼，客观上降低了工作效率。3.由于仅靠振动的方式使浆料散开，对于稍微粘稠的浆料，浆料散开的速度慢，通过筛布筛孔的速度也慢，流量小，因而生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明提供一种智能离心式泥浆专用振动筛，该振动筛可以大大延长筛布的使用寿命，提高工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种智能离心式泥浆专用振动筛，包括底座，盛料筛，盛料筛的下方为振动板，振动板上联接振动电机，其特征在于振动板上还固定电机，电机的转轴与盛料筛相联接，盛料筛的上部外侧设置渣料盘，盛料筛的底部外侧设置泄料盘。

本发明在振动板和底座之间联接弹簧，振动电机设置在振动板和底座之间。

盛料筛的下部联接传动轴，该传动轴与电机的转轴之间通过法兰或联轴器相联。

本发明的有益效果是：

(1)工作时，筛布与下方的筛盘之间不产生频繁碰撞，筛布不易磨损，延长了筛布的使用寿命；

(2)盛料筛在电机的带动下旋转，借助于离心力的作用，浆料在盛料筛内迅速向边缘扩散，并被强制性甩出，浆料的流动速度大大提高，因而极大地提高了生产效率，筛布上的杂渣沿盛料筛壁向上向外移动甩出，杂渣不会拥堵在盛料筛内，工作时无需停机。

(3)由于设置了振动电机，当振动电机间断性振动时，可有效防止盛料筛上部的杂渣淤积，杂渣会连续顺畅地被甩出至渣料盘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图中，1.泄料盘，2.渣料盘，3.盛料筛，4.传动轴，5.弹簧，6.振动电机，7.法兰，8.转轴，9.电机，10.振动板，11.底座，12.筛布。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，盛料筛3的下方设置振动板10，振动板10和底座11之间联接弹簧5、弹簧5，振动板10上固定电机9和振动电机6。盛料筛3联接传动轴4，电机9的转轴8通过法兰7与传动轴4相联，盛料筛3的上部外侧设置渣料盘2，盛料筛3的底部外侧设置泄料盘1。

电机9工作，带动盛料筛3旋转。盛料筛3内的浆料在离心力的作用下通过筛布12被强制性甩出，然后落入泄料盘1内，流到泄料盘1内的浆料即为合乎要求的浆料。同时，浆料中的杂质在离心力的作用下沿盛料筛3壁向上移动，盛料筛3设置成锥形体以方便杂质快速向上向外移动甩出，杂质最终被甩出，落入渣料盘2内。在此过程中，盛料筛3上的筛布12与盛料筛3之间没有频繁碰撞，因而延长了筛布的使用寿命。连续工作一段时间后，盛料筛3上的杂质可能会淤积。振动电机6定时启动，盛料筛3振动，其内的杂质充分散开后被向上向外甩出，这一工作过程可采用程序控制。

Claims (3)

1.一种智能离心式泥浆专用振动筛，包括底座，盛料筛，盛料筛的下方为振动板，振动板上联接振动电机，其特征在于振动板上还固定电机，电机的转轴与盛料筛相联接，盛料筛的上部外侧设置渣料盘，盛料筛的底部外侧设置泄料盘。

2.根据权利要求1所述的智能离心式泥浆专用振动筛，其特征在于振动板和底座之间联接弹簧，振动电机设置在振动板和底座之间。

3.根据权利要求1所述的智能离心式泥浆专用振动筛，其特征在于盛料筛的下部联接传动轴，该传动轴与电机的转轴之间通过法兰或联轴器相联。

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