CN101065536B - 用于在圆盘过滤器中增厚白泥的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在圆盘过滤器中处理在纸浆厂苛化处理中产生的白泥浆的方法，这种方法化中白泥被供给入过滤器，在滤盘上变厚并从该滤盘上除去。白泥在同一个圆盘过滤器中至少在两个阶段中以这样的方式处理，使得进入过滤器的白泥浆只送到一部分滤盘上，在其上白泥变厚并从该滤盘除去，并且被除去的白泥在液体中重新变成泥浆，并且这样得到的白泥浆被送到滤盘的第二部分上，在其上白泥变厚并且从过滤器上除去并输到随后的处理阶段中。本发明还涉及一种装置。

Description

用于在圆盘过滤器中增厚白泥的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种用于使纸浆厂苛化处理中产生的白泥浆变厚的方法和设备，这种方法和设备利用圆盘过滤器。

背景技术

业已知道，利用圆盘过滤器过滤白泥用下述方式进行。这种方案公开在公告US 5900158(FI 96281)中。白泥浆经由单个输送管或多个输送导管泵送到分配管中，在分配管中该白泥利用混合部件保持均匀的形式。从分配管，白泥浆均匀地分配到过滤部件的灰浆槽中，即，滤盘中。通常，滤盘在大气压力下旋转，因而过滤所需要的压力差在由各扇形部分形成的滤盘内由合适的真空源产生，例如，吸管、真空泵、或离心泵，尽管对整个过滤器施加压力，因而滤盘被升高的压力所环绕也是可能的。在部分真空的作用下，通常在压差作用下，固态的白泥饼开始聚集在涂覆的金属丝过滤滤盘扇形片的表面上。刮削器在离该扇形片的表面预定距离的地方设置在每个滤盘的两侧，以便当白泥饼达到足够厚度时，刮削器切去形成在底饼上的，即所谓的预涂覆层上的所谓的表面饼。被除掉的白泥落在位于滤盘下面的皮带输送器上，利用该输送器白泥被输送到，例如，白灰窑中。

在部分真空的作用下从白灰中除去的滤液进入该滤盘内部，经由流动通道引入该过滤器的中空的中心轴，并且从这里被进一步引入过滤液容器中。从该滤液器容器，该滤液被进一步泵送用于处理。

白泥物质变厚将完成对来自苛化的白液过滤器的白泥的清洗，并增加干燥固体的量，以便白泥能够送进白灰窑中用于燃烧。白泥的含水量显著地影响该窑的能量消耗。剩余的碱性物对白灰窑的环境排放物(硫化氢排放物)有明显的影响。清洗并变厚的白泥的性质变化，即烘干的固体量、剩余的碱性物、颗粒尺寸合结构，导致燃烧的白泥的性质变化。为了确保生产高质量的白泥，白泥的清洗和变厚必需是高效的。因此，需要用两个或更多过滤装置而不是一个过滤装置处理白泥，利用两个或更多过滤装置处理白泥是昂贵的并且占用空间的方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于消除上述缺点的处理白泥的方法和设备。特别是本发明的目的是进行白泥处理以便经济地生产清洁的白泥，并且与已知的方法相比占用较少的空间。封闭的环境管理也对来自白灰窑的排放物设置一定的限制，因此在窑中燃烧的白泥必需足够清洁以实现这些要求。

为了实现这些目的，本发明的特征在于白泥在圆盘过滤器中至少分两个阶段进行处理，使得进入过滤器的白泥浆只送到一部分滤盘上，在其上白泥变厚并从该滤盘除去，被除去的白泥在液体中重新变成泥浆，并且这样得到的白泥浆被送到该滤盘的第二部分，在其上白泥变厚并且从该过滤器上除去并输到随后的处理阶段中。

根据实施例，从不同白泥处理阶段得到的滤液从该过滤器分别除去。通常，至少一部分比较清洁的滤液被用作沿着白泥流动方向的前一清洗阶段的清洗液，即该滤液被逆向引导。这种滤液也可以循环成为同一阶段中用于稀释该白灰泥浆。根据实施例，该滤液也可以组合除去。在这种情况下，部分滤液也能够用于逆向清洗，虽然效率不如前一种情况高。来自第一阶段的滤液或其一部分，或来自第一阶段的多种滤液或其一部分被引进淡液容器中。

根据实施例，白泥清洗可以在一个或多个圆盘过滤器处理阶段中进行。

本发明还涉及用于处理白泥浆的设备，所述设备包括具有一个或多个流动通道的轴；设置在该轴上的多个滤盘，在该滤盘的内部与用于排放滤液的该轴的一个或多个流动通道结合；用于旋转该轴和白泥浆中的滤盘的驱动装置；用于供给白泥浆的装置和用于从该设备除去变厚的白泥的装置。根据本发明的该设备的特征在于它具有至少两个阶段并且该设备包括：

用于供给白泥浆的第一供给装置，所述装置被连接成以便该白泥浆被送进第一组滤盘，

第一白泥除去装置，用于从该第一组滤盘除去处理过的白泥，

连接于第一除去装置的第二供给装置，用于将在第一组滤盘中被处理过的白泥引入第二组滤盘中，以及

第二白泥除去装置，用于从该设备除去在该第二组滤盘中处理过的白泥。

根据实施例，该设备的轴包括轴管，该轴管内部具有分隔物，用于将该轴管内部分成相互分开的至少第一和第二分隔间，用于分开排放来自不同滤盘组的滤液。通常，该轴的内部具有设置在该分隔物和轴端之间的较小的管子，所述管子与该轴管偏心并具有比轴管小的直径，用于经由所述轴端排放来自不同分隔间的滤液。该滤液也可以经由该轴不同端排放。

根据实施例，滤盘在围绕装有白泥浆的盆中旋转，该盆具有分隔物，用于将该盆分成用于不同组滤盘的分隔间。优选该分隔物是可移动的，这样当希望改变在白泥处理阶段中的滤盘的数目时是有利的。

根据实施例，该滤盘在至少部分地围绕该滤盘的灰浆槽中旋转，即每个盘具有相应的灰浆槽。

根据实施例，白泥排放装置包括输送器，其设置在滤盘下面并具有可移动的白泥出口，这样能够改变每组滤盘之间的滤盘数目。白泥的除去也可以通过设置用于不同组滤盘的各自的输送器实现。优选，所用的输送器是拉曳链式输送器。可选地，在第一阶段中被处理过并且被重新稀释以供给到第二阶段的白泥可以，例如经由滴落滑槽，引入制浆罐中，因而该输送器仅用于第二阶段中。用于白泥的合适的传送技术由，例如，白泥的性质，设备的布局和外部需要决定。

根据实施例，第一组滤盘在至少部分地围绕该盘的灰浆槽中旋转。白泥滑槽设置在该滤盘之间，其中该白泥白例如用刮削器从该盘引导落下。该白泥滑槽连接于该滑槽下面的制浆槽，该制浆槽与该过滤器是同轴的并且引导该白泥浆到第二阶段滤盘。该制浆槽可以在每组滤盘下面延伸基本上不干扰。该制浆槽具有混合器，用于便利制浆并保持该白泥浆均匀。该制浆槽可以是两件槽以便在每组滤盘的下面具有相应的泥浆槽，其经由通道与下一组滤盘下面的泥浆槽连通，用于将白泥浆从第一组滤盘引入第二组滤盘。单个的泥浆槽必需具有其相应的混合器。白泥排放装置包括设在第二组滤盘下面用于排放白泥的输送器。这个实施例的优点是不需要单独的制浆罐。

附图说明

下面将参考附图更加详细地描述根据本发明的方法和设备，其中：

图1以垂直于过滤器轴线的示意剖视图的形式示出根据本发明的圆盘过滤器设备，和

图2是根据本发明的第二圆盘过滤器设备的示意图。

具体实施方式

按照图1，根据本发明的圆盘过滤器装置包括轴10和设置在该轴上的径向滤盘12，其中，轴连接于驱动装置，例如电机11，所述轴是中空的或具有流动通道。每个滤盘的内部与轴的内部连通，用于排放滤液。该过滤器轴10支撑在其端部并经由轴承连接于分开的支承框架，所述驱动装置与该支承框架相连。

在所述实施例中，每个滤盘12下部被相应的泥浆槽13围绕。被处理的物质，即白泥浆，在泥浆槽13中延伸到这样的高度，使得变厚的白泥能够高效地覆盖该滤盘的表面。通常，有一个泥浆槽用于每个滤盘，虽然在一些情况下使用公用的单个的盆是有利的。刮削器14在每个滤盘的两侧以稍稍倾斜的位置设置在该泥浆槽13的液面上方，利用该刮削器在滤盘表面变厚的物质被从每个滤盘的表面除去。自然，该刮削器设置成使得在该刮削器将变厚的白泥饼刚刚从滤盘的表面刚刚刮掉之后，没有白泥的表面再一次浸没在泥浆中。该变厚的物质从刮削器14引入该盘之间的滑槽15中，该滑槽与泥浆槽隔离并且从该滑槽该物质能够落在输送器16或相应的传送装置中，利用该输送器该物质被进一步输送。自然，可以用其他装置除去被刮下的物质。

根据本发明，该过滤装置的滤盘被分成至少两个滤盘组I和II，因此，该白泥处理能够在两个阶段进行。每组滤盘的数目通常使得在处理比较不纯洁白泥的第一阶段具有较少数目的滤盘。这样分配滤盘数目的理由是在第一阶段中白泥的干燥的固体量不如进入该窑中的白泥的干燥的固体量多。

用于白泥浆的供给装置18设置在该泥浆槽13的底部，该供给装置接收来自供给管线17和30的白泥。该供给装置可以包括分流管(未示出)，其在公开文献US 5,900,158(FI 96281)中有所介绍并且延伸到该过滤器的整个长度，以便供给管道17位于第一组滤盘I所处的该分流管的另一端。优选，该分流管具有混合部件，其目的是混合并沿着该分流管均匀地传输该白泥浆，使得白泥浆均匀地流进用于滤盘的泥浆槽13。在本发明的情况下，该分流管具有分隔物，用于将该管子分成两个分隔间，一个用于滤盘组I，另一个用于另一组滤盘II。

优选地，混合肋(未示出)设置在每个滤盘12的外圆周上，使得它将白泥浆保持在泥浆槽的底部运动，因此防止白泥沉淀在该泥浆槽的底部。优选，用于每半个滤盘的一个或多个清洗喷嘴20设置在该滤盘的侧面上——在这里在该滤盘表面上变厚的物质从泥浆升高，用于清洗变厚的物质，以便从白泥饼洗去过多的液体。

轴10包括轴管，该轴管的内部具有分隔物23，用于将该内部分成相互分开的至少第一和第二分隔间，分别用于排放来自不同滤盘组I和II滤液。该轴10的内部具有设置在该分隔物23和该轴端部24之间较小的管子25，所述管子与该轴管是偏心的并且具有比该轴管小的直径，用于经由同一端，即该轴的端部24，排放来自不同分隔间的滤液。来自第一清洗阶段的滤液聚集在分隔间26，而来自第二清洗阶段的滤液聚集在分隔间27，其在该轴管内占据空间，其留在该内管25的外部。经由该分隔物上的孔聚集在分隔间26中的滤液经由内管25从该分隔间26排放。优选该分隔物23是可移动的，如果希望改变属于该清洗阶段的滤盘数目这是特别有利的。

根据本发明的设备如下地操作：来自白液过滤器的白泥浆经由管线17供给至用于将白泥浆均匀地分配进泥浆槽13的供给管道18，该泥浆槽环绕该第一滤盘组I的滤盘12的底部。在液力静压力或设置在该滤盘12内的部分真空的作用下，白泥在滤盘12的金属丝表面变厚。在开始清洗滤盘12的金属丝表面时以及在清洗滤盘12的金属丝表面之后，所谓的预涂覆层首先在金属丝表面变厚，其厚度实际上由该刮削器20到该金属丝表面的距离指示。然后真正的白泥饼在预涂覆层上变厚直到该白泥饼从该泥浆槽升高。利用清洗喷嘴20从该白泥饼上清洗过多的液体，该喷嘴通过管线22接收水。继续烘干白泥饼，直到该饼被设置在该滤盘12两侧上的刮削器14切除该预涂覆层的表面。过滤掉白泥的液体经由中心轴10、分隔间26和该轴的内管25引入滤液罐21中。

变厚的白泥自由掉落在输送器16上，该输送器16优选是拉曳链式输送器。在该输送器的下部有排放孔28，在第一阶段变厚的白泥从过滤装置通过该排放孔排放。优选，该排放孔是可移动的，如果希望改变该清洗阶段的滤盘数目这是特别有利的。被排放的白泥经由管线19进一步被引入容器29中，在该容器内，白泥在诸如水的基本上清洁的液体中重新变成泥浆。这样获得的泥浆经由干线30引入供给管道18并进一步引入第二组盘II上。该白泥以对应于阶段I的方式进行处理。该处理过的白泥掉落在输送器16上并进一步引入白灰窑(未示出)中用于燃烧。

应当注意，能够将白泥从该白液过滤器直接引入白泥过滤器并进一步到白灰窑而没有通常用作储箱的任何常规的白泥料箱。

在阶段II从该滤盘内部获得的滤液聚集在轴10的分隔间27并且经由该轴的端部引入该滤液罐21中。该滤液罐的内部由分隔物31分隔成两个分隔间，其中一个用于来自阶段I的滤液，而另一个用于来自阶段II的滤液。来自阶段II在管线32中的滤液比来自阶段I中的滤液干净。来自第二阶段的滤液能够用作第一阶段中的清洗/稀释液，并且被引入管线17中，进入引入第一阶段的白泥浆中，因而该白泥被稀释并且因此变干净。来自第一阶段的滤液通常经由管线33被引入淡液体容器中，并且进一步引入例如回收锅炉的熔化的溶解槽。而且来自第二阶段的滤液或其一部分可以收进该淡液体容器中。

图2是根据本发明另一个实施例的示意图，其中与第一个可选实施例相比，装置的数目较少。在图2中，只示出在轴10上的滤盘12的下部。制浆槽34位于该第一组滤盘和白泥滑槽15a之下，经由该制浆槽，该第一组白泥滑槽相互连通。长涡轮混合器35或相应的混合器设置在泥浆槽34中，该混合器优选在正视图中设置成尽可能接近所述白泥滑槽。类似于图1，来自白液过滤器的白泥浆经由管线17引入泥浆槽13，该泥浆槽围绕组I的该滤盘12a的底部。在滤盘12a上变厚的白泥被利用刮削器14从该滤盘的表面上除去，并且该白泥掉落在白灰滑槽15a中。制浆的液体经由管线36引进第一组白泥滑槽中，并且其液面保持很高。有利的是混合器的涡轮或混合器的相应部分设置在每个滑槽处，以将保持泥浆槽中的白泥浆均匀。

沿着过滤器轴10的方向，制浆槽34还在第二组滤盘II的下面延伸，所以该制浆槽与围绕该第二组滤盘的泥浆槽13b连通，并且不与白泥滑槽15b连通。因此在组I的白泥滑槽中变成泥浆的白泥浆在制浆槽34中沿着混合器的方向朝着阶段II和滤盘12的泥浆槽13b运动。在阶段I的白泥滑槽15a的高度(由附加的稀释液36)保持成如此高，使得白泥浆传输到阶段II。以这种方式，来自泥浆槽13b的白泥在第二阶段的滤盘12上变厚。利用刮削器除去的白泥掉落在该滤盘之间的白泥滑槽15b中并进一步落在滑槽下面的输送器16b上，该输送器优选是拉曳链式输送器。

在第一阶段的内滤盘表面上变厚的白泥从表面A落在阶段I的白泥滑槽中，并从第二表面B落在阶段II的白泥滑槽中。该滤盘侧面B上的白泥滑槽15B可以具有分隔物结构，使得该白泥从表面B直接落在制浆槽34中。

在图2中，该制浆/供给槽34在阶段I和阶段II两者的滤盘下面延伸。该不干扰的制浆/供给槽也可以是两件结构，因而每组滤盘具有各自的泥浆槽，其经由通道或相应的结构连接，用于将该白泥浆从阶段I引导到阶段II。用作制浆槽的该第一阶段泥浆槽可以高于第二阶段泥浆槽，后者用作供给泥浆槽。每个泥浆槽具有各自的混合器。

类似于图1的实施例，该第二阶段滤液也可以用作第一阶段中的稀释/清洗液，并且被引入管线17中，进入被供给入第一阶段的白泥浆中。在图2中，来自阶段I的部分滤液可以引入管线36中并且因此用于使从阶段I的滤盘除去的白泥变成泥浆。该第一阶段滤液通常经由管线33引入淡液体容器中，并且进一步例如引入该回收锅炉的熔化的溶解池中。而且，第二阶段的滤液或其一部分可以收进该淡液体容器中。来自阶段II的滤液可以在上述的一些位置或整个地或部分地使用。

图2设备的优点是不需要图1的制浆罐29(需要时，其也用作储罐)，但是相应的制浆在第一阶段的白泥滑槽中和其下面的制浆槽34中产生。而且在阶段I和II之间没有储罐，因此通过该过滤装置供料保持均匀。

在上面已经描述两阶段白泥过滤，但是以相应的方式，阶段的数目可以多于两个。

如上所述，已经研制出用于使白泥变厚的新型过滤设备。这使得高质量的白泥产品能够用作白灰窑的原料。在已知的情况下，白泥在两个或更多顺序的过滤器中变厚。根据本发明，白泥的多阶段变厚在单个的设备中进行，由于减少了设备和占用的空间这样得到明显的节约。

在上面已经表示了根据本发明的几个优选实施例，这决不是意味着限制在权利要求中表示的本发明的范围，而是仅由权利要求确定本发明的范围。

Claims (18)

1.一种在圆盘过滤器中处理在纸浆厂苛化处理中产生的白泥浆的方法，在该方法中，白泥被供给入过滤器中，白泥在滤盘上变厚并且从该滤盘上除去，其特征在于，白泥在同一个圆盘过滤器中在至少两阶段中得到处理，使得

进入过滤器的白泥浆只送到滤盘的第一部分上，在该第一部分滤盘上白泥变厚并从该滤盘除去，

被除去的白泥在液体中重新变成泥浆，并且这样得到的白泥浆被送到滤盘的第二部分上，在该第二部分滤盘上，白泥变厚并且从过滤器上除去并引入随后的处理阶段中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于从不同的白泥处理阶段中得到的滤液被分别地从过滤器除去。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于滤液的至少一部分用作在过滤器上沿着白泥流动方向的前一处理阶段中的清洗/稀释液。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于来自第一阶段的滤液或来自第一阶段的多种滤液或来自第一阶段的多种滤液的一部分被收进淡液体容器中。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于从不同的白泥处理阶段中得到的滤液被组合地从过滤器除去。

6.一种用于处理白泥浆的设备，所述设备包括具有一个或多个流动通道的轴(10)；设置在该轴上的多个滤盘(2)，该滤盘的内部连接于所述轴的所述一个或多个流动通道，用于排放滤液；以及用于旋转所述轴和白泥浆中的滤盘的驱动装置；用于供给白泥浆的装置；和用于从该设备除去变厚的白泥的装置，其特征在于，该装置具有至少两个阶段并包括

用于供给白泥浆的第一装置，所述第一装置连接以将该白泥浆送进第一组滤盘，

第一排出装置，用于从第一组滤盘排出处理过的白泥，

第二供给装置，其连接于第一排出装置，用于将在第一组滤盘中被处理过的白泥引入第二组滤盘中，以及

第二排出装置，用于从该设备除去在第二组滤盘中处理过的白泥。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于该轴包括轴管，该轴管的内部具有分隔物，用于将轴的内部分成相互分开的至少第一和第二分隔间，用于分别排放来自不同滤盘组的滤液。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于轴的内部具有在分隔物和轴端部之间的管子，所述管子与轴管偏心并具有小于该轴管的直径，用于通过轴的所述端部排放来自不同分隔间的滤液。

9.如权利要求7或8所述的设备，其特征在于该分隔物是可移动的。

10.如权利要求6所述的设备，其特征在于该第二供给装置包括用于使从第一组滤盘中排出的白泥变成泥浆的装置。

11.如权利要求6-8和10中任何一项所述的设备，其特征在于该滤盘在环绕盆中旋转，该盆装有白泥浆并且具有分隔物，用于将该盆分成用于不同组滤盘的分隔间。

12.如权利要求6-8和10中任何一项所述的设备，其特征在于该滤盘在至少部分地环绕滤盘的泥浆槽中旋转。

13.如权利要求10所述的设备，其特征在于该第二供给装置包括制浆罐，在该制浆罐中从第一阶段排出的白泥被变成泥浆。

14.如权利要求6-8和10中任何一项所述的设备，其特征在于该第一和第二排出装置包括设置在滤盘下面的输送器并具有可移动的白泥出口以便滤盘的数目在各组之间可以改变。

15.如权利要求6-8和10中任何一项所述的设备，其特征在于第一组滤盘在至少部分地围绕滤盘的泥浆槽中旋转并且第一排放装置包括白泥滑槽，白泥从滤盘引入该滑槽，并且该白泥滑槽与该滑槽下面的制浆槽连通，所述制浆槽与所述轴(10)同轴，并将白泥引入第二阶段滤盘中。

16.如权利要求15所述的设备，其特征在于制浆槽在每组滤盘下面无干扰地延伸。

17.如权利要求15所述的设备，其特征在于制浆槽具有至少两部分，使得各自的泥浆槽位于每组滤盘下面，所述泥浆槽经由通道与随后的一组滤盘下面的泥浆槽连通，用于将白泥浆从第一组滤盘引入第二组滤盘上。

18.如权利要求15所述的设备，其特征在于白泥排放装置包括设置在第二组滤盘下面的输送装置，用于排放白泥。

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