CN101059139A - 筒形液压缸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压系统中的双作用液压缸，特指一种筒形液压缸，它适用于石油钻井、完井、修井中采用不压井作业时起下管柱装置。该液压缸主要由外缸筒、内缸筒、缸盖、活塞环、活塞筒等组成，所述内缸筒和外缸筒均为空心圆筒，在外缸筒、内缸筒、缸盖形成的环形工作腔中，有一活塞环和活塞筒联接。本发明由于内缸筒为一空心圆筒，允许工作对象从中通过，可以解决原来使用单液缸偏置时载荷偏心的问题，及多个液压缸对称布置容易造成的液压缸工作不同步；在液缸工作过程中，内缸筒、活塞筒与其联结件共同形成的一个动态空间，动态空间中可以密封一定的流体介质。

Description

筒形液压缸

技术领域

本发明涉及一种液压系统中的双作用液压缸，特指一种筒形液压缸，它适用于石油钻井、完井、修井中不压井作业起下装置。

背景技术

石油钻井、完井、修井中采用不压井作业时，起下管柱装置是利用双作用液压缸的往复运动实现管柱起下作业。如果采用单个液压缸工作，载荷偏离液缸中心轴线，会使液压缸受力恶化；如果采用多个液压缸对称布置，又容易造成多个液压缸工作不同步；有的不压井起下装置方案还要求另增设一个井液密封缸来密封井液，这些结构都会增大装置的空间尺寸，也会影响到系统的稳定和液压缸的使用寿命。

为了克服这些问题，通常的做法提高液压缸的强度来减小偏心载荷的影响，或是提高制造和装配要求来保证多个液压缸强制同步，同时还需增加一个密封缸。

发明内容

本发明目的是提供一种筒形液压缸，它能有效解决偏心载荷和多个液压缸的不同步，同时还能动态密封一定的流体介质。

本发明的目的是这样实现的：液压缸由外缸筒和内缸筒形成一个截面为环形的工作腔，活塞也为环形，活塞环与活塞筒联接，活塞环带动活塞筒在环形截面液缸内作往复直线运动；在液缸工作过程中，内缸筒和活塞筒共同形成的一个动态空间，动态空间中可以密封一定的流体介质。

筒形液压缸，主要由外缸筒、内缸筒、缸盖、活塞环、活塞筒等组成。所述内缸筒为一空心圆筒，上面有安装法兰，在外缸筒、内缸筒、缸盖形成的环形工作腔中，有一活塞环，所述活塞环与活塞筒联结，所述活塞筒上有连通孔和联接法兰。

本发明筒形液压缸与现有技术相比，有益效果在于：其内缸筒为一空心圆筒，且允许工作对象从中通过，在内缸筒和活塞筒形成的空间可以动态密封一定的流体介质，这就有效解决了偏心载荷和多个液压缸的不同步的问题，同时还能动态密封一定的流体介质。

附图说明：

图1是本发明筒形液压缸的整体示意图；

图2是本发明筒形液压缸的剖面结构图；

图3是本发明筒形液压缸活塞环、活塞筒、联接法兰的装配示意图；

图4是本发明筒形液压缸用于不压井起下装置的结构示意图。

图中：a、d-卡瓦；

      b、e-防喷器；

      c-筒形液压缸。

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本发明。

本发明筒形液压缸，主要由外缸筒1、内缸筒2、活塞筒3、活塞环4、和缸盖5等组成，所述内缸筒2和外缸筒1均为空心圆筒，所述内缸筒2上有安装法兰7，在外缸筒1、内缸筒2、缸盖5形成的环形工作腔中，有一活塞环4，所述活塞环4与活塞筒3联接，所述活塞筒3上有连通孔8和联结法兰6。

本发明筒形液压缸的外缸筒1、内缸筒2和缸盖5共同形成环形工作腔，活塞环3在液压介质的推动下，带动固定联结在其上的活塞筒3在工作腔内作往复直线运动，活塞筒3再带动联接法兰6上的工作对象作往复直线运动，液压缸内缸筒2内允许工作对象通过其中。在液缸的工作过程中，内缸筒2和活塞筒3共同形成的一个动态空间可以密封一定的流体介质。

Claims (2)

1筒形液压缸，主要由外缸筒(1)、内缸筒(2)、活塞筒(3)、活塞环(4)、和缸盖(5)组成，其特征在于，所述外缸筒(1)和内缸筒(2)均为空心圆筒，在外缸筒(1)、内缸筒(2)、缸盖(5)形成的环形工作腔中，有一活塞环(4)，所述活塞环(4)与活塞筒(3)相连接，所述活塞筒(3)又与联接法兰(6)相连。

2如权利要求1所述的筒形液压缸，其特征在于：所述活塞筒(3)为一空心圆筒，活塞筒(3)与活塞环(4)的连接处有连通孔(8)。

Images