CN101058841A - 双室气淬炉用双通道高压换热装置 - Google Patents
双室气淬炉用双通道高压换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101058841A CN101058841A CN 200710068679 CN200710068679A CN101058841A CN 101058841 A CN101058841 A CN 101058841A CN 200710068679 CN200710068679 CN 200710068679 CN 200710068679 A CN200710068679 A CN 200710068679A CN 101058841 A CN101058841 A CN 101058841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interchanger
- double
- heat exchange
- interface
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明提供一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。由于是双通道大口径，风流量几乎增加了一倍；加上换热器的增加加快了冷却速度，所以冷却速度同普通的热处理设备相比应增加40％以上，这样提高了淬透性，解决厚板难处理的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种气淬锅炉，尤其是真空淬火锅炉的高压快速冷却装置。
背景技术
目前高压气淬炉在我国的问世已是我国热处理行业的一大进步。目前2MP以上的He和H2气体淬火基本上能达到静止油的冷速，工件气冷表面光洁，既高效又环保。但是就目前而眼，冷却速度对于一些比较厚的工件还有相当的差距，厚工件的处理需达到外表和心部硬度基本一致还有相当大的困难。其主要表现在炉内空间无法按装更多的水冷换热器，热量的排出主要是靠换热器来实现的，而风的流向、流量与流速也决定了换热效果的快慢。这些都是目前设备有待改善的主要因素。
发明内容
本发明的任务是提供一种冷却性能好的真空淬火锅炉。
为实现上述目的，所采用的方案是：
一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，其特征在于在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。
由于是双通道大口径，风流量几乎增加了一倍；加上换热器的增加加快了冷却速度，所以冷却速度同普通的热处理设备相比应增加40％以上，这样提高了淬透性，解决厚板难处理的难题。
附图说明
附图1是双室气淬炉用双通道高压换热装置的平面示意图。
附图2是双室气淬炉用双通道高压换热装置的侧面示意图。
其中：1.进气管；2.叶轮；3.风机；4.出气管；5.换热器；6.冷却室
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：在冷却室(6)内，连接左右两进气口(1)和上下两个出气管(2)，在进行冷却作业时，风机(3)带动叶轮(2)向炉内鼓入冷气流，与炽热工件接触后携带热量变成热气流，热气流进入换热器(5)释放热量而冷却。
该设备主要由外循环风机、高压风机、换热器组成，整台换热机构分为四个管路进出口，上下为真空炉设备冷却进气口，前后为真空炉设备冷却气的出口，换热设备前后进口前各装有换热器一台，换热器冷却水进口各自独立进出水，并采用大通经管路连接。这样大大提高了冷却速度。
Claims (2)
1.一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，其特征在于在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。
2.如权利要求1所述，其特征是主要由外循环风机、高压风机、换热器组成，整台换热机构分为四个管路进出口，上下为真空炉设备冷却进气口，前后为真空炉设备冷却气的出口，换热设备前后进口前各装有换热器一台，换热器冷却水进口各自独立进出水，并采用大通经管路连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710068679 CN101058841A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 双室气淬炉用双通道高压换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710068679 CN101058841A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 双室气淬炉用双通道高压换热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101058841A true CN101058841A (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38865146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200710068679 Pending CN101058841A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 双室气淬炉用双通道高压换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101058841A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103765142A (zh) * | 2011-01-12 | 2014-04-30 | H.T.解决方案有限责任公司 | 用于金属热处理的可运输设备 |
-
2007
- 2007-05-21 CN CN 200710068679 patent/CN101058841A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103765142A (zh) * | 2011-01-12 | 2014-04-30 | H.T.解决方案有限责任公司 | 用于金属热处理的可运输设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100577824C (zh) | 低炉压连续保护气氛热处理炉的强对流冷却系统 | |
| CN101871042A (zh) | 连续退火机组中退火炉“烟气余热”的再利用方法及装置 | |
| CN202099322U (zh) | 一种铜及铜合金连续网链式退火炉 | |
| CN101634529B (zh) | 一种热风炉板式换热器预热系统 | |
| CN106399661A (zh) | 立式带钢喷气热处理装置及方法 | |
| CN104232872A (zh) | 具有对中频炉冷却功能的钢球淬火装置 | |
| CN101058841A (zh) | 双室气淬炉用双通道高压换热装置 | |
| CN104263892A (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
| CN205580218U (zh) | 一种篦冷机循环风再利用装置 | |
| CN106119515A (zh) | 用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统 | |
| CN102322748A (zh) | 带有尖峰冷却装置的直接空冷系统 | |
| CN202393252U (zh) | 热风风幕密封装置 | |
| CN107218591B (zh) | 一种加热热一次风的外置式蒸汽冷却器系统 | |
| CN205655685U (zh) | 一种适用于耐火砖的降温装置 | |
| CN2564970Y (zh) | 热处理炉内工件快速冷却装置 | |
| CN207811800U (zh) | 一种一体式回火炉 | |
| CN201297861Y (zh) | 轧钢加热炉烟道的降温装置 | |
| CN201314795Y (zh) | 一种冷却塔 | |
| CN219367985U (zh) | 一机两用热水热风炉 | |
| CN206109445U (zh) | 一种热风炉废气余热利用装置 | |
| CN205933951U (zh) | 一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统 | |
| CN204369911U (zh) | 一种液态高温渣余热利用装置 | |
| CN211420251U (zh) | 一种退火设备 | |
| CN208189300U (zh) | 一种立式漆包机烟气防泄漏装置及采用其的立式漆包机 | |
| CN211420230U (zh) | 球化退火冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071024 |