CN101058360A - 可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒 - Google Patents

Abstract

一种可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，该基板包装盒包括外盒体及缓冲内衬，且可供容纳多个可调式包覆结构。每一可调式包覆结构供承载至少一基板，且包括第一外包覆材及活页部。该第一外包覆材具有底板及两翼板，所述两翼板彼此平行连接于该底板的两侧，且与该底板形成置物空间，该活页部设置于所述两翼板间与该底板相接且平行于所述翼板，其中该活页部选择性地定位于第一位置及第二位置的其中之一。通过利用活页部，本发明具有可快速移除及装入灵活等特性，且可弹性调整包覆结构以承载基板。

Description

可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒

技术领域

本发明涉及一种包覆结构，供包装至少一基板；具体而言，本发明涉及一种可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，供承载至少一基板。

背景技术

在平面显示装置的制程中，由于平面显示器模块段制程需要耗费较多的人力，无论是在将切割完成的面板与驱动IC、电路板、背光模块等外部零部件组装成为平面显示器模块，或是在最后的检测阶段，均有人员移动面板的可能。为避免面板在搬运过程中相互碰撞并减少面板移动时可能发生掉落的风险，实际中通常将面板放置于包装材中再进行搬运，以维持面板在移动过程中的安全可靠性。此外，在现今企业资源规划(ERP)的潮流下，使得平面显示器模块段制程发挥最大的效益，与面板包装材的共享性、制造成本、生产包装及运输成本等因素息息相关。

图1所示为现有的面板包装结构。如图1所示，面板包装结构包括第一包覆材20、第二包覆材30、第三包覆材40以及侧包覆材50，所述包覆材共同形成容置区域，以供承载基板10。如图1所示，第一包覆材20及第三包覆材40进一步设置有提把60，供生产线人员移动基板10时握持。然而，由于现今的产品延伸机种繁多且其厚薄多有差异，因此若采用如图1所示的面板包装结构承载基板10，则只能适合单一固定尺寸机种包装，而无法与其它延伸机种共享此包装。此外，如图1的面板包装结构所示，虽然第一包覆材20与第三包覆材40的侧边设置有侧包覆材50，然而此种设置方式未必可减少面板掉落的风险，此外还可能有包装手续繁杂拿取性差的不便，从而使后段包装所需的工时相对增加。

另外，如图1的面板包装结构所示，当延伸机种的厚度不同时，将无法共享同一包材，因此一面板包装结构只能适合一机种尺寸使用，其它延伸机种所使用的包材模具仍需重新设计及开模；此外，目前常因应生产线调配的需求，需在他处组装其它配件，这样，原有的面板包装结构就无法使用，需另外再设计包装材来包装已组装其它配件的面板。况且如图1所示，由于该面板包装结构为一厚实的设计，不但使客户端无法快速拿取面板，且容易拿取到相邻的包材，从而造成拿取的困扰；且因其为厚实的设计，造成在运输上使得包材重量增加，徒增运输的成本。凡此种种均不利于降低成本，且造成资源的浪费并不环保。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，通过利用活页部本发明具有可快速移除及装入灵活等特性，且可弹性调整包覆结构以承载基板。

本发明的另一目的在于提供一种可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，其利用活页部弹性调整包覆结构，除可供承载厚薄不一的延伸机种，增加包覆结构的共享性之外，相同容积可依据面板组配后的不同厚度进行装载率变化，无须重新设计包材。

本发明的又一目的在于提供一种可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，其利用活页部弹性调整包覆结构，不但有利于客户端可以快速拿取面板以及在线人员在工厂端的包装上更为容易，而且利用包材空间上的最佳化设计，以具有可适应组配前后不同厚度的共享性。

本发明的基板包装盒包括外盒体、缓冲内衬及多个可调式包覆结构。外盒体供承载并包装所述彼此渐次设置的可调式包覆结构，缓冲内衬设置于外盒体与所述可调式包覆结构之间，以吸收外界的冲击。

根据本发明的可调式包覆结构供承载至少一基板，该可调式包覆结构包括第一外包覆材及活页部。该第一外包覆材具有底板及两翼板，两翼板彼此平行连接于底板两侧且与底板形成置物空间，活页部设置于两翼板间与底板相接且平行于翼板，其中活页部选择性地定位于底板的第一位置及第二位置的其中之一。

在优选实施例中，底板设置有底板沟槽，活页部进一步包括凸出部。凸出部优选地设置于活页部底边的一部分，并与底板沟槽卡合，且卡合后的凸出部可由底板沟槽拆卸。此外，在一优选实施例中，活页部进一步还包括两侧板，所述两侧板彼此平行并与底边相连，两侧板与底边形成容置空间，容置空间包括于置物空间内。

在本发明的另一实施例中，还可由底板、翼板形成单位外包覆材，其中底板具有第一侧边与第两侧边，翼板连接于第一侧边，并沿第一侧边的法线方向延伸；活页板相对于第一侧边邻设于第二侧边附近，底板、翼板与活页板共同围成置物空间以包装至少一基板，并可选择性地调整活页板与第一侧边的距离。

根据本发明的可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒具有可供承载厚薄不一的延伸机种、增加包覆结构的共享性、节省成本的有益技术效果。

附图说明

图1所示为现有的面板包装结构；

图2a所示为本发明的可调式包覆结构的一优选实施例；

图2b所示为本发明的可调式包覆结构一优选实施例的组件展开图；

图2c所示为本发明的可调式包覆结构一优选实施例的组件展开图；

图3a所示为本发明的可调式包覆结构一优选实施例的分解立体图；

图3b所示为图3a所示优选实施例的可调式包覆结构组合后的侧视图；

图3c所示为本发明的可调式包覆结构另一优选实施例的分解立体图；

图3d所示为图3c所示另一优选实施例的可调式包覆结构组合后的侧视图；

图3e所示为图3a所示优选实施例的更进一步应用的示意图；

图4a所示为本发明可调式包覆结构的再一优选实施例的分解立体图；

图4b所示为图4a所示优选实施例的可调式包覆结构组合状态的侧视图；

图4c所示为图4a所示优选实施例的可调式包覆结构另一组合状态的侧视图；

图5a所示为本发明可调式包覆结构的又一优选实施例的分解立体图；

图5b所示为图5a所示优选实施例的可调式包覆结构组合后的侧视图；

图6a所示为本发明包覆结构的一优选实施例的组合立体图；

图6b所示为图6a所示优选实施例的侧视图；

图7a所示为本发明的可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒的示意图；

图7b所示为本发明的可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒的组件分解图；

图7c所示为本发明的可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒的俯视图。

其中，附图标记说明如下：

现有技术：

10基板               20第一包覆材       30第二包覆材

40第三包覆材         50侧包覆材         60提把

本发明：

100调式包覆结构      110包覆结构        200第一外包覆材

200′第二外包覆材    201单位外包覆材    210底板

2101第一侧边         2102第二侧边       211底板沟槽

220翼板              221翼板顶边        2211握把

2212保护折片         222翼板侧边        223翼板突缘

300置物空间          310容置空间        400活页部

4001活页部底边       401单层板材        4010侧边

4011单层板材突缘     402单层活页片      410凸出部

411凸出部沟槽        420侧板            421侧板顶边

4211保护折片         422侧板侧边        423侧板突缘

424侧板底边          430活页板          431活页板侧边

432活页板突缘        433保护折片        440底边

500第一位置          510第二位置        600中央孔洞

700外盒体            710上盖板          800缓冲内衬

810第一固定部        811座部            812侧壁

8121顶端             8122沟槽           820第二固定部

821钩部              822底端            830第三固定部

831底板              8311插槽           900容置单位

具体实施方式

图2a所示为本发明的可调式包覆结构的一优选实施例。如图2a的一优选实施例所示，本发明的可调式包覆结构100包括第一外包覆材200及活页部400，其中第一外包覆材200及活页部400相互组合形成一容置空间310以承载至少一基板，第一外包覆材200以及活页部400还设有中央孔洞600，以使可调式包覆结构100的结构轻量化，在本实施例中的中央孔洞600为一六边形，然而本发明并不限定中央孔洞600的形状。活页部400包括一凸出部410，该凸出部优选地设置于活页部400底边的一部分，以使活页部400卡合于第一外包覆材200中。

图2b为第一外包覆材200的展开图。如图2b所示，第一外包覆材200优选地具有底板210及两翼板220，底板210连接设置于两翼板220间，且底板210设有底板沟槽211，供活页部400的凸出部410卡合于底板沟槽211中，以使活页部400设置组立于两翼板220间。底板沟槽211优选地横切底板210与两翼板220连接的两侧，并将底板210分为两个区块。然而在不同的实施例中，底板沟槽211也可自底板210的几何中心向外扩张一矩形、方形、十字型或其它形状的区块而有利于活页部400组立于两翼板220间。底板210优选的宽度不大于15cm，也即，两翼板220间的距离优选不大于15cm。在本实施例中，第一包覆材200的底板210及两翼板220为一体裁切成形的结构，然而本发明并不限定底板210与两翼板220的形成方式，在不同的实施例中，底板210与两翼板220也包括以卡榫接合或拼装的方式组合形成第一外包覆材200。

在如图2b所示的实施例中，第一外包覆材200的两翼板220分别具有翼板顶边221，其中至少一翼板顶边221具有至少两保护折片2212，其分别相对设置于翼板顶边221的两端。在优选实施例中，保护折片2212用于保护LCM段制程中的驱动IC及电路板等精密电子零部件，除可避免不必要的碰撞，还具有简易固定基板的功能；翼板顶边221进一步包括握把2211，其分别相对设置于翼板顶边221的一侧。此处所言的“握把2211分别相对设置于翼板顶边221的一侧”是指，为考虑到人员握持及取出的便利性，而将握把2211设置在略为偏离翼板顶边221的中点之处。另外握把2211除上述功能外，还具有作为保护LCM段制程中的驱动IC及电路板等精密电子零部件结构缓冲性，避免不必要的碰撞。为进一步达成结构轻量化的目标，两翼板的侧边222的一部分，分别自翼板侧边222朝翼板220的中线位置内缩一区块，而在翼板220的角隅形成多个翼板突缘223。在本实施例中，自翼板侧边222朝翼板220的中线位置内缩区块为一梯形区块，然而本发明并不限定内缩区块的形状，根据实际应用的需求，该内缩区块的形状还包括弧形、半圆形、矩形或其它形状。此外，两翼板220中的至少其中之一包括设置的中央孔洞600，中央孔洞600优选呈正多边形，且其与翼板220的而积比例大于或等于1/3，以降低成本并使结构轻量化。

图2c为活页部400的展开图。如图2c所示，活页部400优选地具有两侧板420及底边440，两侧板420分别自侧板底边424延伸一矩形凸缘，所述矩形凸缘连接于底边440两侧而形成凸出部410，该凸出部设置于活页部底部4001(组立后为U型结构)，然而凸出部也可以是两侧板420分别自侧板底边424延伸一部分而在活页部底部4001彼此相连形成(组立后为V型结构)。也就是说，凸出部410可以通过底边440连接分别自两侧板420延伸的矩形凸缘形成，也可省略底边440的设置。凸出部410优选地卡合设置于底板沟槽211(标示于图2b)，且卡合后的凸出部410可由底板沟槽211拆卸。

在如图2c所示的实施例中，凸出部410的底边440优选的宽度不大于5cm，也即，两侧板420间的距离优选不大于5cm。就优选实施方式而言，活页部400的底边440及两侧板420为一体裁切成形的结构，然而本发明并不限定底边440与两侧板420的形成方式，在不同的实施例中，底边440与两侧板420还包括以卡榫接合或拼装的方式组合形成凸出部410与活页部400。

如图2c的优选实施例所示，活页部400的两侧板420分别具有侧板顶边421，其中至少一个的侧板顶边421进一步包括至少一个保护折片4211，所述保护折片分别相对设置于侧板顶边421上。在优选实施例中，保护折片4211用于保护LCM段制程中的驱动IC及电路板等精密电子零部件，除可避免不必要的碰撞，还具有简易固定基板的功能。两侧板420分别具有两侧板侧边422，其中两侧板侧边422的一部分分别自侧板侧边422朝侧板420的中线位置内缩一区块，在侧板420的角隅形成多个侧板突缘423。在本实施例中，自侧板侧边422朝侧板420的中线位置内缩区块优选为一梯形区块，然而本发明并不限定内缩区块的形状，根据实际应用的需求，该内缩区块的形状还包括弧形、半圆形、矩形或其它形状。此外，为使结构轻量化，两侧板420中的至少其中之一也设有中央孔洞600，在本实施例中的中央孔洞600为一六边形，然而本发明并不限定中央孔洞600的形状，且中央孔洞600与侧板420的面积比例大于或等于1/3。

图3a及图3b所示为第一外包覆材200与活页部400相互组合形成可调式包覆结构100的一优选实施例。如图3a所示，底板210优选设置有底板沟槽211，活页部底部4001则设有凸出部410，凸出部410卡合于底板沟槽211，且卡合后的凸出部410可由底板沟槽211拆卸。如图3b的优选实施例所示，两翼板220彼此平行连接于底板210两侧，并与底板210形成置物空间300。两侧板420彼此平行设置于第一外包覆材200的两翼板220间，并通过凸出部410卡合设置于底板沟槽211形成容置空间310，容置空间310包含于置物空间300内。活页部400优选选择性地定位于底板210的第一位置500及第二位置510其中之一，从而可承载厚薄不一的基板及其延伸机种，并达到前述对于包装材的共享性、变化性及可靠性等需求。

在如图3c及图3d所示的实施例中，组立于两翼板220间的活页部400优选包括单层板材401，单层板材401的凸出部410连接于单层板材401的底部4001。两翼板220彼此平行连接于底板210两侧，并与底板210形成置物空间300。底板210优选设置有底板沟槽211，以使单层板材401的凸出部410卡合于底板沟槽211，且卡合后的凸出部410可由底板沟槽211拆卸。如图3c所示，单层板材401具有两侧边4010，其中两侧边4010的一部分分别自侧边4010朝单层板材401的中线位置内缩一区块，在单层板材401的角隅形成多个单层板材突缘4011，与所述翼板突缘223相互对应。如图3d的优选实施例所示，当单层板材401组立于平行的两翼板220间，单层板材401可区隔置物空间300，并与另一单层板材401共同形成容置空间310且容置空间310包含于置物空间300内。在本实施例中，第一外包覆材200优选地与多个单层板材401配合使用，并通过所述单层板材401区隔两翼板220间的置物空间300以承载多个基板，单层板材401也可适应面板组配后的不同厚度及装载率而变化，从而选择性地定位于第一位置500及第二位置510的其中之一。然而在其它优选实施例中，活页部400也包括选择性地定位于两翼板220间的任一位置而可承载厚薄不一的板材及其延伸机种，除具备更高的共享性，还可满足前述对于包装材的变化性及可靠性等需求。

此外，在如图3e所示的优选实施例中，组立于两翼板220间的活页部400优选还包括单层活页片402，其中活页部400的底边440自其中线区域裁切一槽孔形成凸出部沟槽411，供与单层活页片402接合。因此，单层活页片402可进一步区隔容置空间310，供承载另一更为薄型化的基板。

在其它优选实施例中，如图4a所示，本发明的可调式包覆结构100进一步包括一第二外包覆材200′，该第二外包覆材与第一外包覆材200彼此毗邻设置，其中第二外包覆材200′与第一外包覆材200通过所述翼板220彼此相邻连接形成可调式包覆结构100，供承载多个所述基板。如图4b及图4c的优选实施例所示，活页部400为单层板材401，通过凸出部410分别与前述毗邻设置的多个第一外包覆材200、200′相嵌合，从而可选择性地定位于第一位置500及第二位置510的其中之一。此外，第二外包覆材200′与第一外包覆材200还可通过所述底板210彼此相邻连接以形成可调式包覆结构100，如图5a所示。此时第二包覆材200′与第一包覆材200可共享一翼板220，并与所述底板210形成多个置物空间300。如图5b所示，活页部400具有两侧板420，所述侧板通过凸出部410与前述毗邻设置的多个第一外包覆材200相嵌合，且可选择性地定位于第一位置500及第二位置510的其中之一。

本发明同时提供一种包覆结构，如图6a及图6b所示，本发明的包覆结构110供包装至少一基板，包覆结构110包括至少一单位外包覆材201以及至少一活页板430。如图6a所示，单位外包覆材201具有一底板210及一翼板220，其中底板210具有第一侧边2101与第两侧边2102，翼板220连接于第一侧边2101，并沿第一侧边2101的法线方向延伸。如图6a的优选实施例所示，活页板430相对于第一侧边2101邻设于第二侧边2102附近，其中底板210、翼板220与活页板430共同围成置物空间以包装至少一基板，并可选择性地调整活页板与第一侧边的距离。

如图6a的优选实施例所示，还包括多个单位外包覆材201，所述外包覆材彼此相连形成包覆结构110，其中所述单位外包覆材201的所述底板210彼此毗邻设置，且设置于所述底板210的所述翼板220与所述活页板430彼此平行排列形成多个置物空间300，供承载多个基板。所述翼板220分别具有翼板顶边221，每一单位外包覆材201优选进一步包括一握把2211，所述握把分别对应设置于所述翼板顶边221。所述翼板顶边221进一步包括至少两个保护折片2212，所述保护折片分别相对设置于每一翼板顶边221的两端。在优选实施例中，保护折片2212用于保护LCM段制程中的驱动IC及电路板等精密电子零部件，除可避免不必要的碰撞，还具有简易固定基板的功能。同样地，所述活页板430优选分别具有至少一保护折片433以保护如驱动IC及电路板等精密电子零部件。

如图6a所示，所述翼板220分别具有相对的两翼板侧边222，其中两翼板侧边222的一部分分别自翼板侧边222朝翼板220的中线位置内缩一区块，在翼板220的角隅形成多个翼板突缘223。在本实施例中，自两翼板侧边222朝翼板220的中线位置的内缩区块优选为一梯形区块，然而本发明并不限定内缩区块的形状，根据实际应用的需求，该内缩区块还包括弧形、半圆形、矩形或其它形状。所述活页板430分别具有两个活页板侧边431，其中两个活页板侧边431的一部分分别自活页板侧边431朝活页板430的中线位置内缩一区块，在活页板430的角隅形成多个活页板突缘432，在本实施例中，自活页板侧边431朝活页板430的中线位置内缩一区块，该区块优选为一梯形区块，然而本发明并不限定内缩区块的形状，根据实际应用的需求，该内缩区块还包括弧形、半圆形、矩形或其它形状。如图6a所示，每一翼板220均设有中央孔洞600，在本实施例中的中央孔洞600为一六边形，然而本发明并不限定中央孔洞600的形状，且其与翼板220的面积比例大于或等于1/3。同样地，所述活页板430中的每一活页板430均包括设置的中央孔洞600，在本实施例中的中央孔洞600为一六边形，然而本发明并不限定中央孔洞600的形状，且其与活页板430的面积比例大于或等于1/3。

本发明同时提供一种结合前述可调式包覆结构的基板包装盒。如图7a所示，基板包装盒包括外盒体700、缓冲内衬800以及多个彼此渐次设置的可调式包覆结构100。如图7a的优选实施例所示，外盒体700供承载所述可调式包覆结构，缓冲内衬800则设置于外盒体700与所述可调式包覆结构100之间，以吸收外界的冲击。每一可调式包覆结构包括第一外包覆材200及活页部400，其中第一外包覆材200及活页部400相互组合形成该可调式包覆结构100以承载至少一基板。如图7a及图7b所示，其中缓冲内衬800进一步包括第一固定部810及多个第二固定部820。如图7b的优选实施例所示，第一固定部810具有座部811及两侧壁812，两侧壁812彼此平行并连接于座部811的两侧，其中两侧壁812分别具有多个沟槽8122，且所述沟槽8122延伸至两侧壁812个别的顶端8121。所述第二固定部820中的每一第二固定部820分别具有至少一钩部821，所述钩部与所述沟槽8122相嵌，形成多个容置单位900(标示于图7c)以容纳所述可调式包覆结构100。缓冲内衬800优选地还包括第三固定部830，所述第三固定部设置于第一固定部810与所述第二固定部820之间，第三固定部830具有底板831，所述底板设置有多个插槽8311，且所述第二固定部820分别具有至少一底端822，其中底端822对应置入所述插槽8311。本发明的基板包装盒还包括上盖板710，所述上盖板覆盖于所述可调式包覆结构100上方，从而形成外盒体700的内表面，当基板包装盒在移动过程中不慎掉落，上盖板710进一步固定装载于所述可调式包覆结构100内的多个基板，并减少掉落对所述基板所产生的冲击。

根据本发明所提出的可调式包覆结构及结合此包覆结构的基板包装盒，通过弹性使用活页部可弹性调整包覆结构，从而可供承载厚薄不一的延伸机种、增加包覆结构的共享性、节省成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，如上已进行披露的实施例并未用来限制本发明的范围。相反地，包括于本发明的精神及范围的修改及等同设置均由所附的权利要求书的范围来界定。

Claims (29)

1.一种可调式包覆结构，供承载至少一基板，所述可调式包覆结构包括：

一第一外包覆材，其具有一底板及两翼板，所述两翼板彼此平行连接于该底板两侧且与该底板形成一置物空间；以及

一活页部，其平行设置于所述两翼板间且与该底板相接，其中该活页部选择性地定位于该底板的一第一位置及一第二位置的其中之一。

2.如权利要求1所述的可调式包覆结构，其中该底板设有一底板沟槽，该活页部包括一设置于该活页部底部的凸出部，该凸出部卡合于该底板沟槽，且卡合后的该凸出部可由该底板沟槽拆卸。

3.如权利要求2所述的可调式包覆结构，其中该活页部为一单层板材，该凸出部设置于该单层板材的底部。

4.如权利要求2所述的可调式包覆结构，其中该活页部包括两侧板，所述两侧板彼此平行且与一底边相连，所述两侧板与该底边形成一容置空间，该容置空间包括于该置物空间内。

5.如权利要求4所述的可调式包覆结构，其中该活页部还包括一单层活页片，该底边设置有一凸出部沟槽，供与该单层活页片接合，该单层活页片区隔该容置空间，供承载另一基板。

6.如权利要求1所述的可调式包覆结构，其中所述两翼板分别具有一翼板顶边，该第一外包覆材还包括一握把，所述握把分别相对设置于该翼板顶边的一侧。

7.如权利要求6所述的可调式包覆结构，其中该两翼板中的至少一个的翼板顶边具有至少两个保护折片，所述保护折片分别相对设置于该翼板顶边的两端。

8.如权利要求4所述的可调式包覆结构，其中该两侧板分别具有一侧板顶边，该两侧板中的至少一个的侧板顶边还包括至少两个保护折片，所述保护折片分别相对设置于该侧板顶边的两端。

9.如权利要求1所述的可调式包覆结构，其中该翼板具有相对的两翼板侧边，所述两翼板侧边的一部分分别自该翼板侧边朝该翼板的中线位置内缩一区块，在该翼板的角隅形成多个翼板突缘。

10.如权利要求9所述的可调式包覆结构，其中所述两翼板侧边的一部分分别自该翼板侧边朝该翼板的中线位置内缩一梯形区块，在该翼板的角隅形成多个翼板突缘。

11.如权利要求9所述的可调式包覆结构，该活页部包括一单层板材，该单层板材具有两侧边，其中该两侧边的一部分分别自该侧边朝该单层板材的中线位置内缩一区块，在该单层板材的角隅形成多个单层板材突缘，与所述翼板突缘相互对应。

12.如权利要求4所述的可调式包覆结构，该两侧板分别具有两侧板侧边，其中所述两侧板侧边的一部分分别自该侧板侧边朝该侧板的中线位置内缩一区块，在该侧板的角隅形成多个侧板突缘。

13.如权利要求1所述的可调式包覆结构，还包括一第二外包覆材，该第二外包覆材与该第一外包覆材彼此毗邻设置，其中该第二外包覆材与该第一外包覆材通过所述翼板彼此相邻连接形成该可调式包覆结构。

14.如权利要求1所述的可调式包覆结构，还包括一第二外包覆材，该第二外包覆材与该第一外包覆材彼此毗邻设置，其中该第二外包覆材与该第一外包覆材通过所述底板彼此相邻连接并共享一翼板，从而形成该可调式包覆结构。

15.如权利要求1所述的可调式包覆结构，其中该两翼板中的至少一个设有一中央孔洞，该中央孔洞与该翼板的面积比例大于等于1/3。

16.如权利要求4所述的可调式包覆结构，其中该两侧板中的至少一个设有一中央孔洞，该中央孔洞与该侧板的面积比例大于等于1/3。

17.一种包覆结构，供承载至少一基板，该包覆结构包括：

至少一单位外包覆材，其具有一底板及一翼板，其中该底板具有一第一侧边与一第二侧边，该翼板连接于该第一侧边，并沿该第一侧边的法线方向延伸；以及

至少一活页板，其相对于该第一侧边邻设于该第二侧边附近，其中该底板、该翼板与该活页板共同围成一置物空间以容置该至少一基板，并可选择性地调整该活页板与该翼板的距离。

18.如权利要求17所述的包覆结构，进一步包括多个单位外包覆材，所述单位外包覆材与多个活页板彼此相连形成该包覆结构，其中所述单位外包覆材的所述底板彼此毗邻设置，且设置于所述底板的所述翼板与所述活页板彼此平行排列形成多个置物空间。

19.如权利要求18所述的包覆结构，其中所述翼板分别具有一翼板顶边，所述单位外包覆材还包括多个握把，所述握把分别对应设置于所述翼板顶边。

20.如权利要求19所述的包覆结构，其中所述翼板顶边还包括至少两个保护折片，所述保护折片分别相对设置于每一该翼板顶边的两端。

21.如权利要求18所述的包覆结构，其中所述翼板分别具有相对的两翼板侧边，所述两翼板侧边的一部分分别自该翼板侧边朝该翼板的中线位置内缩一区块，在该翼板的角隅形成多个彼此相互对应的翼板突缘。

22.如权利要求21所述的包覆结构，其中该两翼板侧边的一部分分别自该翼板侧边朝该翼板的中线位置内缩一梯形区块，在该翼板的角隅形成多个翼板突缘。

23.如权利要求18所述的包覆结构，其中所述活页板分别具有两个活页板侧边，其中所述两个活页板侧边的一部分分别自该活页板侧边朝该活页板的中线位置内缩一区块，在该活页板的角隅形成多个活页板突缘。

24.如权利要求18所述的包覆结构，其中所述翼板中的每一翼板均设有一中央孔洞，该中央孔洞与该翼板的面积比例大于等于1/3。

25.如权利要求18所述的包覆结构，其中所述活页板中的每一活页板均设有一中央孔洞，该中央孔洞与该活页板的面积比例大于等于1/3。

26.一种基板包装盒，包括：

多个可调式包覆结构，其彼此渐次设置，其中每一可调式包覆结构包括：

一第一外包覆材，其具有一底板及两翼板，所述两翼板彼此平行连

接于该底板两侧且与该底板形成一置物空间；以及

一活页部，其平行设置于该两翼板间并与该底板相接，其中该活页

部选择性地定位于该底板的一第一位置及一第二位置的其中之一；

一外盒体，供承载所述可调式包覆结构；以及

一缓冲内利，其设置于该外盒体与所述可调式包覆结构之间，以吸收外界的冲击。

27.如权利要求26所述的基板包装盒，其中该缓冲内衬还包括：

一第一固定部，其具有一座部及两侧壁，所述两侧壁彼此平行并连接于该座部两侧，其中该两侧壁分别具有多个沟槽；以及

多个第二固定部，所述第二固定部分别具有至少一钩部，所述钩部与所述沟槽相嵌，形成多个容置单位以容纳所述可调式包覆结构。

28.如权利要求27所述的基板包装盒，还包括一第三固定部，其设置于该第一固定部与所述第二固定部之间，该第三固定部具有一底板，该底板设置有多个插槽，且所述第二固定部分别具有至少一底端，所述底端对应置入所述插槽。

29.如权利要求26所述的基板包装盒，还包括一上盖板，其用于覆盖所述可调式包覆结构的上方。

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