CN101055025A - 液压智能皮带涨紧控制器 - Google Patents

Abstract

一种液压智能皮带涨紧控制器，属皮带涨紧装备技术领域，它主要由：底盘、中支架、上支架、电机、油泵、分配阀、换向阀、油缸、弹簧室、中轴支架、涨紧轮、智能控制盒、执行控制盒、传感器、弹簧丝杆、调整螺母等组成；中支架和上支架销联接在中轴支架上，弹簧丝杆穿过中支架上的长孔和上支架上的孔，弹簧丝杆上有调整螺母；油缸联接在底座和中支架之间，涨紧轮安装在上支架上；传感器固定在中支架和上支架上。本发明结构紧凑，加工成本低，寿命长，用途广。

Description

液压智能皮带涨紧控制器

所属技术领域

本发明涉及皮带涨紧装备技术领域，尤其是一种液压智能皮带涨紧控制器。

背景技术

目前，机械上使用的皮带工作一段时间后都会变松，导致机械效率减低和皮带寿命缩短，解决的方法：一是经常更换新皮带，二是人工调节主动轮和被动轮之间的距离，三是附加一个人工调节的涨紧轮，四是采用自动皮带涨紧装置。

显然，经常更新皮带既不经济又费时费力，人工调节主动轮和被动轮之间距离的方法并不能适用于很多设备，人工调节涨紧轮浪费人力，而且前述的三种方法难以始终保证一个合适的涨紧力，同样影响了机械效率和皮带的使用寿命，所以采用自动皮带涨紧装置是最理想的选择。

现有的自动皮带涨紧装置如中国专利号CN97223445公开的《全自动皮带涨紧器》和中国专利号CN00211931公开的《液压全自动皮带涨紧装置》。《全自动皮带涨紧器》所公开的涨紧器主要由：减速器、万向节、支承板、弹簧座、离合器等组成，该涨紧器结构复杂，体积大，造价高，不便于推广使用。《液压全自动皮带涨紧装置》所公开的涨紧装置主要由大齿轮、小齿轮、油泵、油缸、组合阀等组成，该涨紧装置缺点是持续消耗皮带动力，大齿轮、小齿轮、油泵、组合阀长期处于工作状态，减少了涨紧装置的使用寿命，且大齿轮、小齿轮及油泵设置在涨紧轮内造成涨紧轮尺寸偏大，使该涨紧装置不能被广泛使用。

发明内容

为了克服现有的自动皮带涨紧装置结构复杂，造价高，不便于推广使用，或寿命短，适用性差的缺点，本发明的目的是提供一种多用途、寿命长造价低的皮带涨紧控制器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压智能皮带涨紧控制器，它包括底盘、中支架、上支架、电机、油泵、分配阀、换向阀、油缸、油箱、销轴座、轴座、弹簧室、中轴支架、中心轴销、涨紧轮、涨紧轴、涨紧轴座、智能控制盒、执行控制盒、传感器、弹簧丝杆、销座、调整螺母；中轴支架和销轴座固定在底盘上，中支架和上支架销联接在中轴支架上，中支架上有长孔，上支架上有孔，弹簧丝杆穿过中支架上的长孔和上支架上的孔，弹簧丝杆上有调整螺母；轴座固定连接在中支架上，油缸的一端与销轴座销联接，另一端与轴座销联接；涨紧轴座固定在上支架上，涨紧轮轴承联接在涨紧轴座上；传感器固定在中支架和上支架上。电机、油泵、分配阀、换向阀、油箱、智能控制盒、执行控制盒固定在底盘上。上支架前端为开口形状，所述的涨紧轮位于开口内。

本发明的有益效果是：本发明的结构紧凑，占用空间小，利用小功率电机短时间工作即可完成一次涨紧过程，加工成本低，寿命长，几乎免维护，尤其适合安装在野外工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1、底盘  2、中支架  3、上支架  4、电机  5、油泵  6、分配阀  7、换向阀  8、油缸  9、油箱  10、销轴座  11、轴座  12、弹簧室  13、中轴支架  14、中心轴销  15、涨紧轮  16、涨紧轴  17、涨紧轴座  18、智能控制盒  19、执行控制盒  20、传感器  21弹簧丝杆  22、销座  23、调整螺母  29、长腰孔  31、孔

具体实施方式

一种液压智能皮带涨紧控制器，它包括底盘1、中支架2、上支架3、电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油缸8、油箱9、销轴座10、轴座11、弹簧室12、中轴支架13、中心轴销14、涨紧轮15、涨紧轴16、涨紧轴座17、智能控制盒18、执行控制盒19、传感器20、弹簧丝杆21、销座22、调整螺母23；中轴支架13和销轴座10固定在底盘1上，中支架2和上支架3一起通过中心轴销14销联接在中轴支架13上，中支架2上有孔29，上支架3上有孔31，弹簧丝杆21穿过孔29和孔31，弹簧丝杆21上有调整螺母23；轴座11固定连接在中支架2上，油缸8的一端与销轴座10销联接，另一端与轴座11销联接；涨紧轴座17固定在上支架3上，涨紧轮15通过涨紧轴16轴承联接在涨紧轴座17上；传感器20固定在中支架2和上支架3上。

所述的电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油箱9、智能控制盒18、执行控制盒19固定在底盘1上。

所述的上支架3前端为开口形状，所述的涨紧轮15位于开口内。

所述的中支架2上的孔29为长腰孔，上支架3上的孔31为圆孔。

如附图1本发明涨紧控制器完成涨紧的工作原理和过程是这样的：涨紧轮15与皮带始终处于接触状态，皮带处于工作状态时，涨紧轮15处于旋转状态。当安装新皮带前，关闭涨紧器的电源开关，通过换向阀7使油缸处于自由浮动状态，即松开涨紧轮15，装上新皮带后，接通涨紧器电源开关，并调节弹簧丝杆21上的调整螺母23至涨紧轮15与皮带初期接触状态，同时调整好传感器20触头的位置。当皮带工作一段时间伸长时，皮带与涨紧轮15的压力小于弹簧的压力时，在弹簧力的作用下，传感器20产生动作，将信号传送至智能控制盒18，智能控制盒18处理信号后通过执行控制盒19指挥电机4工作，带动油泵5工作，启动油缸8产生液压力，使涨紧轮15抬高，逐渐增加涨紧轮与皮带之间的压力，使其压力大于弹簧压力时，涨紧轮15所处的上支架3绕中心轴14小角度旋转，带动传感器20动作，传感器20恢复位置，再一次发出信号给智能控制盒18经执行控制盒19指挥电机4停止转动，从而完成一次对皮带的涨紧工作，由于液压总成的自锁性，所以涨紧轮15始终固定在这次涨紧的位置，如皮带再次伸长，则控制器重复上述动作。

这种液压智能皮带涨紧控制器，传感器20的感应触头和感应块被分别固定在中支架2和上支架3上，在工作过程中，由于两支架分别绕中心轴销14的小角度摆动，引起传感器20的感应触头和感应块互相位置发生变化，使传感器20发出信号给智能控制盒18，由智能控制盒18内的智能处理芯片、微型继电器指挥执行控制盒19内的接触器分别控制电机4的启动和停止，所以本发明把智能控制系统和液压系统结合起来，使这种涨紧装置更合理、适用。

这种液压智能皮带涨紧控制器，由于弹簧丝杆21穿过中支架2上的孔29和上支架3上的孔31，为使中支架2和上支架3能分别绕中心轴销14的小角度摆动，中支架2上的孔29被沿摆动方向制成长腰孔。

这种液压智能皮带涨紧控制器，弹簧丝杆21上的调整螺母23是用于调节初始涨紧状态的，在后面的自动涨紧过程中，调整螺母23在弹簧丝杆21上的位置应保持不变，由于涨紧轮在工作时的持续振动，为防止螺母23松动，此处可采用双螺母并紧或其它显见的并紧方式。

本发明的涨紧控制器可以在除涨紧轮部分使用一罩壳，如果是安装在室外工作时，还可以将涨紧轮转动轴承安装在轮毂内并用端盖封闭。

Claims (4)

1、一种液压智能皮带涨紧控制器，其特征是：它包括底盘(1)、中支架(2)、上支架(3)、电机(4)、油泵(5)、分配阀(6)、换向阀(7)、油缸(8)、油箱(9)、销轴座(10)、轴座(11)、弹簧室(12)、中轴支架(13)、中心轴销(14)、涨紧轮(15)、涨紧轴(16)、涨紧轴座(17)、智能控制盒(18)、执行控制盒(19)、传感器(20)、弹簧丝杆(21)、销座(22)、调整螺母(23)；中轴支架(13)和销轴座(10)固定在底盘(1)上，中支架(2)和上支架(3)销联接在中轴支架(13)上，中支架(2)上有孔(29)，上支架(3)上有孔(31)，弹簧丝杆(21)穿过孔(29)和孔(31)，弹簧丝杆(21)上有调整螺母(23)；轴座(11)与中支架(2)固定连接，油缸(8)的一端与销轴座(10)销联接，另一端与轴座(11)销联接；涨紧轴座(17)固定在上支架(3)上，涨紧轮(15)轴承联接在涨紧轴座(17)上；传感器(20)固定连接在中支架(2)和上支架(3)上。

2、根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是：所述的电机(4)、油泵(5)、分配阀(6)、换向阀(7)、油箱(9)、智能控制盒(18)、执行控制盒(19)固定在底盘(1)上。

3、根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是：所述的上支架(3)前端为开口形状，所述的涨紧轮(15)位于开口内。

4、根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是：所述的中支架(2)上的孔(29)为长腰孔，上支架(3)上的孔(31)为圆孔。

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