CN101052250A - 微波真空加工设备与工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及微波加工设备，特别涉及农产干燥、杀菌、灭酶、微膨化的微波真空加工设备，它由底座支架、微波加工腔体、物料输入输出装置，抽气机组、微波电源及控制电路等构成，其特征是在底座支架的架面上通过法兰串联安装着一排微波加工腔体，微波加工腔体的前端通过法兰与物料前输入装置连接，在物料前输入装置靠近法兰一端装有闸板阀，物料前输入装置的一侧设有一个气路，后端通过法兰与物料后输出装置连接，在底座支架的架面两端还分别竖直固定前档架与后档架，本发明能方便地在低氧、低温度条件下同时实现干燥、杀菌、灭酶、微膨化过程，并能良好地保持物料中易氧化、易热变性物质，因此在茶叶、水产品干燥及水果、蔬菜无硫化加工上应用广泛。

Description

微波真空加工设备与工艺
技术领域
本发明涉及微波加工设备与工艺，特别涉及用于产品干燥、杀菌、灭酶、微膨化的微波真空加工设备与工艺。
背景技术
微波加工优势在于：微波可以方便透过真空，深入物料内部，加热水分，并促使水分从物料内部向外表迁移，快速蒸发。微波还有良好杀菌、灭酶作用。因此，如果制造一个2～13kpa左右中真空环境，将物料置于此环境中，并馈入微波能，使物料保持在20～50℃温度下，此时水处于临界沸点状态，即可使水分快速蒸发，实现物料干燥。而且这是一个低氧、低温升的环境，有利物料中易氧化、易热变性成分保护。临界低沸点沸腾也造成物料微膨化，有利于产品提高复水性。故微波真空加工技术可广泛用于物料低温快速干燥及杀菌、灭酶、微膨化加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可同时完成干燥、杀菌、灭酶与微膨化，提高物料复水性加工的微波真空加工设备与工艺。
本发明的微波真空加工设备是这样实现的：它由底座支架、微波加工腔体、物料输入输出装置、抽气机组、微波电源及控制电路等构成，其特征是在底座支架的架面上通过法兰串联安装着一排微波加工腔体，第一个微波加工腔体的前端通过法兰与物料前输入装置连接，在物料前输入装置靠近法兰一端装有前闸板阀，物料前输入装置一侧设有一个气路，最后一个微波加工腔体的后端通过法兰与物料后输出装置连接，后输入装置上安装有后闸板阀，在底座支架的前后架面两端还分别竖直固定有前档架与后档架。
本发明所述的每个微波加工腔体内部装有一个金属网板，金属网板布满圆形小孔；每个微波加工腔体在靠近金属网板一侧的壁上设有一个管道法兰，管道法兰上固定有连接柔性抽气管道的三通接管，每个微波加工腔体上的三通接管是通过柔性抽气管道直管套接后，与抽气机组相接，构成真空系统，在安装管道法兰对面微波腔体的面壁上装有微波馈入第一波导，第一波导一端通过固定在微波加工腔体壁上的法兰座与微波加工腔体相连，第一波导另一端通过法兰与第二波导相连；所述的一排微波加工腔体内安装有导轨，所述的前挡架与第一气缸底座相连，第一气缸气杆与前端盖板相连，前端盖板上固定有第二个气缸底座。所述的后挡架与第三气缸底座相连，第三气缸气杆与后端盖板相连，后端盖板上固定有第四个气缸底座；所述的前输入装置的右边安装有密封端口，后输出装置的左边安装有后密封端口；所述的第一波导与第二波导的截面形状是矩形的，其中第一波导截面面积比第二波导小。在第一波导与第二波导之间可装入挡板，挡板的材料足以阻隔空气，使微波腔体保持密封，又使微波场能源能透过进入微波腔体。
利用本发明上述微波真空加工设备的工艺，其特征是它可在时间程序控制器管理下按如下步骤进行：
a.初始状态：加工设备中的前端盖板在右边，前闸板在下面，后闸板阀在上面，后端盖板在右边，前闸板阀与后端盖板之间构成真空；
b.放入一个新托盘：加工设备中的前端盖板在左边，前闸板阀在下面，后闸板阀在上面，后端盖板在右边。
c.抽气使前端盖板与前闸板阀之间构成真空，此时，前闸板阀与后端盖板之间仍为真空，这时加工设备中的前端盖板在左边，前闸板阀在上面，后闸板阀在上面，后端盖板在右边。
d.前端盖板与后端盖板之间构成真空，将新托盘推入，并使真空腔体中所有托盘左移一位。
e.最后一个托盘被引出到后端盖板与后闸板阀之间，此时设备中的前端盖板在左边，前闸板阀在下面，后闸板阀在下面，后端盖板在右边。
f.在前端盖板与前闸板阀之间、后闸板阀与后端盖板之间都充入空气回大气压。
g.前端盖板在右边，前闸板阀在下面，后闸板阀在下面，后端盖板在左边，将最后一个托盘引出。
h.前端盖板在右边，前闸板阀在下面，后闸板阀在下面，后端盖板在右边。
i.在后闸板阀与后端盖板之间抽气。
j.前端盖板在右边，前闸板阀在下面，后闸板阀在上面，后端盖板在右边，放入另一个新托盘重复第一步骤。
本发明由于在结构上有允许水分与气体大量抽出而微波不会泄漏的金属网板；微波能馈入而空气不会漏入的带挡板波导组合；允许物料连续输入、输出而又能保持真空度的前、后物料输入输出装置三大优势，故本发明能方便地在低氧、低温度条件下同时实现干燥、杀菌、灭酶、微膨化过程，并能良好地保持物料易氧化、易热变性物质，因此在茶叶、水产品干燥及水果、蔬菜无硫化加工上应用广泛。
附图说明
图1是本发明微波真空加工设备的结构示意图。
图2是图1的M-M剖面图。
图3是图1中物料前输入装置的A向详图。
图4是图1中物料后输出装置的B向详图。
图5是利用本发明微波真空加工设备的工艺流程中阀门与托盘配合运动步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的结构进行具体说明(但不是对本发明的范围的限制)。
如图所示，本发明由底座支架、微波加工腔体、物料输入输出装置、抽气机组、微波电源及控制电路等构成，其特征是在底座支架(2)的架面上通过法兰(4)串联安装着一排微波加工腔体(5)，第一个微波加工腔体(5)的前端通过法兰(4)与物料前输入装置(3)连接，在物料前输入装置(3)靠近法兰(4)一端装有前闸板阀(16)，物料前输入装置(3)一侧设有一个气路(17)，最后一个微波加工腔体(5)的后端通过法兰(4)与物料后输出装置(6)连接，后输入装置(6)上安装有后闸板阀(25)，在底座支架(2)的前后架面两端还分别竖直固定有前档架(1)与后档架(7)。
本发明所述的每个微波加工腔体(5)内部装有一个金属网板(8)，金属网板(8)布满圆形小孔；每个微波加工腔体(5)在靠近金属网板(8)一侧的壁上设有一个管道法兰(14)，管道法兰(14)上固定有连接柔性抽气管道(30)的三通接管(9)，每个微波加工腔体(5)上的三通接管(9)是通过柔性抽气管道(30)直管套接后，与抽气机组相接，构成真空系统，在安装管道法兰(14)对面微波腔体(5)的面壁上装有微波馈入第一波导(11)，第一波导(11)一端通过固定在微波加工腔体(5)壁上的法兰座(29)与微波加工腔体(5)相连，第一波导(11)另一端通过法兰(15)与第二波导(13)相连；
所述的一排微波加工腔体(5)内安装有导轨(10)，所述的前挡架(1)与第一气缸底座(19-1)相连，第一气缸气杆(19-2)与前端盖板(20)相连，前端盖板(20)上固定有第二气缸底座(18-1)，(18-2)是配套的第二气缸气杆；所述的后挡架(7)与第三气缸底座(26-1)相连，第三气缸气杆(26-2)与后端盖板(23)相连，后端盖板(23)上固定有第四气缸底座(25-1)，(25-2)是配套的第四气缸气杆；所述的前输入装置(3)的右边安装有前密封端口(21)，后输出装置(6)的左边安装有后密封端口(24)；所述的第一波导(11)与第二波导(13)的截面形状是矩形的，第一波导(11)截面面积比第二波导(13)小。在第一波导(11)与第二波导(13)之间可装入挡板(12)，挡板(12)的材料足以阻隔空气，使微波腔体(5)保持密封，又使微波场能源能透过进入微波腔体(5)。
利用本发明微波真空加工设备的工艺，其特征是它可在时间程序控制器管理下按如下步骤进行：
a.初始状态：加工设备中的前端盖板(20)在右边，前闸板(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边，前闸板阀
(16)与后端盖板(23)之间构成真空；
b.放入一个新托盘：加工设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀
(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边；
c.抽气使前端盖板(20)与前闸板阀(16)之间构成真空，此时，前闸板阀(16)与后端盖板(23)之间仍为真空，这时加工设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀(16)在上面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边；
d.前端盖板(20)与后端盖板(23)之间构成真空，将新托盘推入，并使真空腔体(5)中所有托盘左移一位；
e.最后一个托盘被引出到后端盖板(23)与后闸板阀(25)之间，此时设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在右边；
f.在前端盖板(20)与前闸板阀(16)之间、后闸板阀(25)与后端盖板(23)之间都充入空气回大气压；
g.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在左边，将最后一个托盘引出；
h.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在右边；
i.在后闸板阀(25)与后端盖板(23)之间抽气；
j.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边，放入另一个新托盘重复第一步骤。

Claims (8)

1.一种微波真空加工设备，包括底座支架、微波加工腔体、物料输入输出装置、抽气机组、微波电源及控制电路，其特征是在底座支架(2)的架面上通过法兰(4)串联安装着一排微波加工腔体(5)，第一个微波加工腔体(5)的前端通过法兰(4)与物料前输入装置(3)连接，在物料前输入装置(3)靠近法兰(4)一端装有前闸板阀(16)，物料前输入装置(3)一侧设有一个气路(17)，最后一个微波加工腔体(5)的后端通过法兰(4)与物料后输出装置(6)连接，后输入装置(6)上安装有后闸板阀(25)，在底座支架(2)的前后架面两端还分别竖直固定有前档架(1)与后档架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种微波真空加工设备，其特征是所述的每个微波加工腔体(5)内部装有一个金属网板(8)，金属网板(8)布满圆形小孔；每个微波加工腔体(5)在靠近金属网板(8)一侧的壁上设有一个管道法兰(14)，管道法兰(14)上固定有连接柔性抽气管道(30)的三通接管(9)，每个微波加工腔体(5)上的三通接管(9)是通过柔性抽气管道(30)直管套接后，与抽气机组相接，构成真空系统，在安装管道法兰(14)对面微波腔体(5)的面壁上装有微波馈入第一波导(11)，第一波导(11)一端通过固定在微波加工腔体(5)壁上的法兰座(29)与微波加工腔体(5)相连，第一波导(11)另一端通过法兰(15)与第二波导(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种微波加工设备，其特征是所述的一排微波加工腔体(5)内安装有导轨(10)。
4.根据权利要求1所述的一种微波加工设备，其特征是所述的前挡架(1)与第一个气缸的底座(19-1)相连，第一个气缸的气杆(19-2)与前端盖板(20)相连，前端盖板(20)上固定有第二个气缸的底座(18-1)，其(18-2)是第二个气缸的气杆。
5.根据权利要求1所述的一种微波加工设备，其特征是所述的后挡架(7)与第三个的气缸底座(26-1)相连，第三个气缸的气杆(26-2)与后端盖板(23)相连，后端盖板(23)上固定有第四个气缸的底座(25-1)，其(25-2)是第四个气缸的气杆。
6.根据权利要求1所述的一种微波加工设备，其特征是所述的前输入装置(3)的右边安装有前密封端口(21)；后输出装置(6)的左边安装有后密封端口(24)。
7.根据权利要求2所述的一种微波加工设备，其特征是所述的第一波导(11)与第二波导(13)的截面形状是矩形的，第一波导(11)截面面积比第二波导(13)小，在第一波导(11)与第二波导(13)之间可装入挡板(12)。
8.利用权利要求1所述微波加工设备的微波真空加工工艺，其特征是它在时间程序控制器管理下按如下顺序步骤进行加工：
a.初始状态：加工设备中的前端盖板(20)在右边，前闸板(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边，前闸板阀(16)与后端盖板(23)之间构成真空；
b.放入一个新托盘：加工设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边；
c.抽气使前端盖板(20)与前闸板阀(16)之间构成真空，此时，前闸板阀(16)与后端盖板(23)之间仍为真空，这时加工设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀(16)在上面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边；
d.前端盖板(20)与后端盖板(23)之间构成真空，将新托盘推入，并使真空腔体(5)中所有托盘左移一位；
e.最后一个托盘被引出到后端盖板(23)与后闸板阀(25)之间，此时设备中的前端盖板(20)在左边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在右边；
f.在前端盖板(20)与前闸板阀(16)之间、后闸板阀(25)与后端盖板(23)之间都充入空气回大气压；
g.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在左边，将最后一个托盘引出；
h.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在下面，后端盖板(23)在右边；
i.在后闸板阀(25)与后端盖板(23)之间抽气；
j.前端盖板(20)在右边，前闸板阀(16)在下面，后闸板阀(25)在上面，后端盖板(23)在右边，放入另一个新托盘重复第一步骤。
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Assignee: Xiamen Huaxiangyuan Industry Co., Ltd.

Assignor: Hou Mengbin

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Granted publication date: 20090415

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Contract record no.: 2010350000018

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