CN101051067A - 电连接器综合检测控制装置设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电连接器综合检测控制装置设计方法，按照该方法设计的装置能够将电连接器的绝缘电阻参数、介质耐压参数、导通性统一控制测试，并通过制作不同接口的专用测试电缆(5)以实现对各种电连接器的测试控制。专用测试电缆将被测电连接器的测试点分为一至四组测试点插头并与主机对应插接。将绝缘电阻测试仪、介质耐压测试仪和直流电源正极接入主机后，通过操作主机上的波段开关(15)和转换开关(16)，即可对所有测试点进行测试。该装置具有通用性强、安全性强、测试效率高等优点。

Description

电连接器综合检测控制装置设计方法

技术领域

本发明涉及一种电连接器检测装置设计方法，特别是一种电连接器综合检测控制装置设计方法。

背景技术

目前在公知的电连接器电气性能检测试验中，各个仪器设备都是单独运行测试，没有一个统一的控制装置，因此就产生了以下几点突出问题：1.对芯数较多的电连接器测试的效率低下；2.由于测试电压较高，所以测试过程安全性低；3.测试时需要轮换测试设备，费时费力。

发明目的

本发明目的在于提供一种电连接器综合检测控制装置设计方法，按照该方法设计的一种电连接器检测装置，满足各种电连接器批量检测的需要，将各个独立的测试环节进行统一控制，实现多点连测，提高测试电连接器的效率且杜绝漏测现象，提高工作人员测试电连接器的安全且降低劳动强度。

发明方案

一种电连接器综合检测控制装置设计方法设计的电连接器综合检测控制装置由专用测试电缆和主机组成。

专用测试电缆是由两个接口和中间的导线所组成，其中的一个接口是一个能与被测电连接器完全紧密插接的电连接器，另一个接口为与主机插接的四个接线柱插头。

专用测试电缆的与被测电连接器完全紧密插接的那个接口为一个电连接器，将该电连接器的接触点分为三组测试点，确定任意一个接触点编为第一组的测试点，与它相临且最近的任意一个接触点编为第二组的测试点，然后，将距第一组测试点和与其相邻的第二组测试点都相临且最近的接触点编为第三组的测试点；将距第一组测试点和与其相邻的第三组测试点都相临且最近的接触点编为第二组的测试点；将距第二组测试点和与其相邻的第三组测试点都相临且最近的接触点编为第一组的测试点；以此类推，向外围扩散式编号，直至将所有接触点都分到各组。将外壳分为第四组测试点，若外壳为绝缘体则不需要第四组测试点。所有的电连接器接触点的分组方式与上述大致相同。专用测试电缆的另一个接口为将这四组测试点的尾线，无尾线则在尾部通过导线，与接线柱插头压接，构成四个接线柱插头。

主机是由外壳，前面板，后面板，双刀三层六位波段开关，专用测试电缆第一至四组测试点的插座，绝缘电阻测试仪正、负极插座，介质耐压测试仪正、反向插座，外接电源插座，指示装置和控制开关组成。

专用测试电缆第一至四组测试点的插座，绝缘电阻测试仪正、负极插座，介质耐压测试仪正、反向插座分别通过导线与波段开关焊接。

双刀三层六位波段开关共有三层，每一层之间彼此绝缘，每一层有两组且彼此绝缘，每一组各有一个常闭点和六个波段点，为了叙述方便，将每组最靠近常闭点的波段点设为一号波段点，其次为二号波段点，以此类推。

双刀三层六位波段开关的焊接方式如下：

第一层：第一组测试点插座通过导线与第一组的常闭点焊接，第二组测试点插座与第二组的常闭点焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座与第一组的二号波段点焊接，绝缘电阻测试仪负极插座与第二组的二号波段点焊接，将介质耐电压测试仪的正向绝缘电阻测试仪与第一组的四号波段点焊接，介质耐电压测试仪反向插座与第二组的四号波段点焊接。

第二层：第三组测试点插座与第二组的常闭点焊接，将绝缘电阻测试仪的负极插座与第二组的二号波段点焊接，将介质耐电压测试仪的反向插座与第二组的四号波段点焊接。

第三层：第二组测试点插座通过导线与第一组的常闭点焊接，第三组测试点插座与第二组的常闭点焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座与第一组的三号波段点焊接，绝缘电阻测试仪负极插座与第二组的三号波段点焊接，将介质耐电压测试仪的正向插座与第一组的五号波段点焊接，介质耐电压测试仪反向插座与第二组的五号波段点焊接。

第四组测试点插座与绝缘电阻测试仪的负极插座和介质耐压仪的反向插座焊接。

主机内部导通性能测试控制的电连接顺序、方式：专用测试电缆测试点第一至三组插座、能够将三路信号合为一路信号的转换开关、指示装置、电源插座通过导线依次串联、焊接。

指示装置、波段开关和转换开关分别与前面板螺钉固定，将绝缘电阻测试仪正、负极插座，介质耐电压测试仪正、反向插座，电源插座分别与后面板螺钉固定。进行测试时，主机插座通过接线柱分别与绝缘电阻测试仪、介质耐压仪、外接电源的正极和专用测试电缆对应插接。接好被测电连接器，转动波段开关即可分路进行所有被测点间的绝缘电阻测试、介质耐电压测试。进行导通性测试时，要将转换开关拨通，分别将外接电源的负极与被测电连接器的尾部接触，指示装置指示则表示此路通。

专用测试电缆和主机所用零件及绝缘材料的绝缘电阻值和介质耐电压值由被测电连接器而定，应大于被测电连接器的合格值。

采用本设计方法设计的电连接器综合检测控制装置，发挥了现有设备最大使用价值；通用性强；降低了测试人员的劳动强度；提高了对电连接器的测试效率；大大简化测试步骤，杜绝了漏测现象；安全性强。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1电连接器综合检测控制装置外壳示意图；

图2电连接器综合检测控制装置线路连接示意图；

图3电连接器综合检测控制装置的9芯插孔式电连接器的接口构造示意图；

图4电连接器综合检测控制装置主机中绝缘电阻测试控制和导通性能测试控制电路原理图；

图5电连接器综合检测控制装置的双刀多层多位的波段开关其中一层示意图。

1.外壳  2.前面板  3.后面板  4.主机  5.专用测试电缆  6.与被测电连接器相插接的接口  7.第一组测试点插头  8.第二组测试点插头  9.第三组测试点插头  10.第四组测试点插头  11.第一组测试点插座  12.第二组测试点插座  13.第三组测试点插座  14.第四组测试点插座  15.波段开关  16.转换开关  17.指示装置  18.绝缘电阻测试仪的正极插座  19.绝缘电阻测试仪的负极插座  20.介质耐压仪的正向插座  21.介质耐压仪的反向插座  22.电源的正极插座  23.第一组常闭点24.第二组常闭点  25.第一组的二号波段点  26.第一组的三号波段点  27.第一组的四号波段点  28.第一组的五号波段点  29.第二组的二号波段点  30.第二组的三号波段点  31第二组的四号波段点  32.第二组的五号波段点。

实施例

以被测对象为九芯两排插针式矩形带尾线绝缘外壳电连接器为例。

专用测试电缆5有两个接口，一个接口为能与被测对象完全紧密插合的九芯插孔式电连接器6，将其插孔顺序标为6a、6b、6c、6d、6e、6f、6g、6h、6i，按照技术方案将电连接器插孔分组：第一组包括插孔6a、6d、6g，第二组包括6b、6e、6h，第三组包括6c、6f、6I，由于被测电连接器外壳为绝缘体所以不需要第四组，将此三组插孔的尾线与三个能与主机插接的插头压接相连。

双刀三层六位波段开关的焊接，第一组测试点插座11通过导线与波段开关15第一层第一组的常闭点23焊接，第二组测试点插座12通过导线与波段开关15第一层第二组的常闭点24焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座18与波段开关15第一层第一组的二号波段点25焊接，绝缘电阻测试仪的负极插座19与波段开关15第一层第二组的二号波段点29焊接，将介质耐压仪的正向插座20与波段开关15第一层第一组的四号波段点27焊接，介质耐压仪的反向插座21与波段开关15第一层第二组的四号波段点31焊接；将第三组测试点插座13通过导线与波段开关15第二层第二组常闭点24焊接，将绝缘电阻测试仪的负极插座19与波段开关15第二层第二组的二号波段点29焊接，将介质耐压仪的反向插座21与波段开关15第二层第二组的四号波段点31焊接；将第二组测试点插座12通过导线与波段开关第三层第一组常闭点23焊接，第三组测试点插座13通过导线与波段开关15第三层第二组常闭点24焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座18与波段开关15第三层第一组的三号波段点26焊接，绝缘电阻测试仪的负极插座19与波段开关15第三层第二组的三号波段点30焊接，将介质耐压仪的正向插座20与波段开关15第三层的第一组的五号波段点28焊接，介质耐压仪的反向插座21与波段开关15第三层第二组的五号波段点32焊接。

第四组测试点插座14与绝缘电阻测试仪的负极插座19和介质耐压仪的反向插座21焊接。

专用测试电缆第一至三组测试点插座11-13、能够将三路信号合为一路信号的转换开关16、指示装置17、电源插座22通过导线依次串联、焊接。

指示装置17、波段开关15和转换开关16分别与前面板2螺钉固定，绝缘电阻测试仪正18、负极插座19，介质耐电压测试仪正20、反向插座21，电源插座22分别与后面板3螺钉固定。

Claims (1)

1.一种电连接器综合检测控制装置设计方法，其特征是：由该方法设计的电连接器综合检测控制装置由主机(4)和专用测试电缆(5)组成，专用测试电缆(5)的两端各有一个接口，其中一个接口(6)是一个能与被测电连接器完全紧密插接的电连接器，将该电连接器的接触点分为三组测试点，确定任意一个接触点编为第一组的测试点，与它相临且最近的任意一个接触点编为第二组的测试点，将距第一组测试点和与其相邻的第二组测试点都相临且最近的接触点编为第三组测试点，将距第一组测试点和与其相邻的第三组测试点都相临且最近的接触点编为第二组的测试点，将距第二组测试点和与其相邻的第三组测试点都相临且最近的接触点编为第一组的测试点，以此类推，向外围扩散式编号，直至将所有接触点都分到各组，将外壳分为第四组测试点，若外壳为绝缘体则不需要第四组测试点，所有的电连接器接触点的分组方式与上述大致相同，专用测试电缆的另一个接口为将这四组测试点的尾线，无尾线则在尾部通过导线，与接线柱插头压接，构成四个接线柱插头；主机是由外壳(1)，前面板(2)，后面板(3)，双刀三层四位波段开关(15)，专用测试电缆(5)的第一组测试点的插座(11)、第二组测试点的插座(12)、第三组测试点的插座(13)至第四组测试点的插座(14)，绝缘电阻测试仪正极插座(18)、绝缘电阻测试仪负极插座(19)，介质耐压测试仪正向插座(20)、介质耐压测试仪反向插座(21)，外接电源插座，指示装置(17)和转换开关(16)组成，其中双刀三层四位波段开关(15)共有三层，每一层之间彼此绝缘，每一层有两组且彼此绝缘，每一组各有一个常闭点和四个波段点，可将每组最靠近常闭点的波段点设为一号波段点，其次为二号波段点，其它设定亦可，双刀三层四位波段开关(15)的焊接分为三层；第一层：第一组测试点插座(7)通过导线与第一组的常闭点(23)焊接，第二组测试点插座(8)与第二组的常闭点(24)焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座(18)与第一组的一号波段点(25)焊接，绝缘电阻测试仪负极插座(19)与第二组的一号波段点(29)焊接，将介质耐电压测试仪的正向插座(20)与第一组的三号波段点(28)焊接，介质耐电压测试仪反向插座(21)与第二组的三号波段点(31)焊接；第二层：第三组测试点插座(13)与第二组的常闭点(24)焊接，将绝缘电阻测试仪的负极插座(19)与第二组的一号波段点(29)焊接，将介质耐电压测试仪的反向插座(21)与第二组的三号波段点(31)焊接；第三层：第二组测试点插座(12)通过导线与第一组的常闭点(23)焊接，第三组测试点插座(13)与第二组的常闭点(24)焊接，将绝缘电阻测试仪的正极插座(18)与第一组的二号波段点(26)焊接，绝缘电阻测试仪负极插座(19)与第二组的二号波段点(30)焊接，将介质耐电压测试仪的正向插座(20)与第一组的四号波段点(20)焊接，介质耐电压测试仪反向插座(21)与第二组的四号波段点(32)焊接；第四组测试点插座(14)与绝缘电阻测试仪的负极插座(19)和介质耐压仪的反向插座(21)焊接；该装置中专用测试电缆(5)测试点第一组插座(11)、测试点第二组插座(12)至测试点第三组插座(13)、能够将三路信号合为一路信号的转换开关(16)、指示装置(17)、电源插座通过导线依次串联、焊接，指示装置(17)、波段开关(15)和转换开关(16)分别与前面板(2)螺钉固定，将绝缘电阻测试仪正极插座(18)、绝缘电阻测试仪负极插座(19)，介质耐电压测试仪正向插座(20)、介质耐电压测试仪反向插座(21)，电源插座分别与后面板(3)螺钉固定。

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