CN101050916A - 耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耙式干燥机，其主要采用空心主轴安装在罐体内筒内，空腹耙头连接耙杆均匀对称的安装在空心主轴上，在空心主轴两端分别安装轴承座，轴承座内滚动调心轴承支承空心主轴，旋转接头安装在空心主轴上，加料筒设置在罐体内筒的上部，电机减速箱与接头连接紧固在空心主轴另一端。本发明结构简单，操作方便，使用周期长、性能稳定可靠，蒸汽耗量小；利用设备加热的尾气导入空心轴与空腹耙头，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，产品质量稳定；适用性强，产品质量稳定，特别可使用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料或带颗粒的湿料的干燥，长期以来被化工、医药、食品等行业广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种3000L耙式干燥机，具体地说是用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料或带颗粒的湿料的干燥。
背景技术
本发明作出以前，在已有技术中，传统的耙式干燥机，其主要采用罐体内筒设置在夹套内，罐体内筒内装有实心主轴，实心主轴上装有32件实心耙头，由联轴器把电机减速箱的动力传给主轴。其实心轴、实心耙头的作用，仅仅是起到传动，使物料在罐体内反复运动，使耙头与轴吸取被加热物料中的热量。该种结构的耙式干燥机，加热面积低，单罐干燥时间长，单机工作效率低，能耗高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种耙式干燥机，利用设备加热的尾气导入空心轴与空腹耙头，使其具有性能稳定可靠，蒸汽耗量小，产品质量稳定，特别可使用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料或带颗粒的湿料的干燥。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明采用夹套设置在鞍式支座上，罐体内筒体安装在夹套内，在罐体内筒端部装有法兰、端盖，联轴器联接固定在罐体内筒上，其特征是空心主轴安装在罐体内筒内，空腹耙头连接耙杆均匀对称的安装在空心主轴上，在空心主轴两端分别安装填料、轴承座，轴承座内滚动调心轴承支承空心主轴，旋转接头安装在空心主轴上，加料筒设置在罐体内筒的上部，电机减速箱与接头连接紧固在空心主轴另一端。
所述的耙头头部上设有斜角。
所述的空心主轴采用无缝钢管材料制成。所述的耙头采用无缝钢管材料制成。所述的旋转接头形状为圆形。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单，操作方便，使用周期长、性能稳定可靠，蒸汽耗量小；由于采用空腹耙头、空心轴，并利用设备加热的尾气导入空心轴与空腹耙头，在真空度-0.09～0.095Mpa条件下使原有设备的加热面积提高51.7％，即加热面积由原来的10.48M2提高到15.9M2，单罐干燥时间由6.5小时缩短至4.5小时，单机效率提高30％以上，能节能30％；适用性强，产品质量稳定，特别可使用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料或带颗粒的湿料的干燥，长期以来被化工、医药、食品等行业广泛应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明主要由鞍式支座1、夹套2、罐体内筒3、耙头4、空心主轴5、法兰6、端盖7、填料8、轴承座9、旋转接头10、加料筒11、联轴器12、接头13及电机减速箱14等组成。本发明鞍式支座1支撑整台设备；夹套2设置在鞍式支座1上，供蒸汽加热罐体内筒3；罐体内简体3安装在夹套2内，有足够强度承受夹套内蒸汽压力及内部真空，罐体内筒3内装入被干燥物料，借筒内壁传热给物料；空心主轴5安装在罐体内筒3内，其是32只耙头的承载体，同时空心主轴5内导入尾汽，排出冷凝水，耙头与轴外表传热给物料。空心主轴用φ130×20mm厚壁无缝钢管制作。耙头使用φ76×6mm厚壁无缝钢管制作，以便保证部件强度和碳钢的腐蚀裕度，以满足足够的使用时间(三年以上)；空腹耙头4(空腹32件)连接耙杆15均匀对称的安装在空心主轴5上。空腹耙头4头部设有一斜角，使被干燥物料在筒内作圆周及轴向运动，耙头、耙杆外表传热给物料。在罐体内筒3端部装有法兰6、端盖7，用以密封确保罐体内筒筒内真空度。手孔7用以检查罐体内筒3筒内耙头等内件的工作情况。填料8用于密封，确保空心主轴5又能运转，又能确保罐体内筒3筒内真空度；在空心主轴5上两端分别安装填料8、轴承座9，轴承座9内滚动调心轴承支承主轴运转。在空心主轴5上安装旋转接头10，旋转接头10采用圆形旋转接头，保证主轴转动时冷凝水排出和蒸汽的输入；水平向箭头表示尾汽进入，垂直向箭头表示冷凝液排出；加料筒11设置在罐体内筒3的上部，上部设有快开加料口，外围采用夹套2加热，上方有真空接口；联轴器12采用十字形联接固定在主轴5上，把电机减速箱14的动力传给主轴。电机减速箱14与接头13连接紧固在空心主轴5另一端，配用15KW 6极防爆电机，ZQ65齿轮减速机。
本发明各焊口均需打坡口，焊接前磨光，用φ25×3mm管焊缝高3mm，其余焊缝高6mm。蒸汽输入管用φ57×4mm无缝钢管，用4块十字形定位板点焊在φ57mm管上，与空心轴内径定位。在耙杆内用φ25×3mm无缝钢管与φ57×4mm进汽管焊接，导入蒸汽，φ25mm管外缝隙可排出冷凝水。各汽管、耙头焊完后，按设计压力的1.25倍作水压试验，各焊缝在30分钟内不渗漏为合格。
本发明的工作过程与工作原理：
工作过程：
1、加料：在加料筒11上部快开加料口装入被干燥的物料，装料数量是罐体内容积1/2～2/3，密闭快开加料口。
2、启动真空系统，使罐内真空达-0.095Mpa。
3、打开蒸汽阀门，按设备核定压力对设备夹套内充入水蒸气，并把尾气导入空心轴与空腹耙头。
4、开机，主轴转动为5～6转/分，5分钟正转后由电器自动控制反转5分钟，如此周而复致。因为空腹耙头的头部有一斜角，主轴正、反转可推动罐内物料作周向运动，同时有轴向运动，使罐内物料均匀受热，在较高真空条件下，一般水在55℃以下就汽化为水蒸汽，罐内水蒸气通过真空吸口被抽出机外，物料即被干燥。
5、停机打开放空口，使真空度为0，切断蒸汽来源，在机下部出料阀处取样化验，合格后即打开出料阀出料。这样完成一个周期的物料干燥。
工作原理：
由于在空心轴、空腹耙头中导入尾气后，其功效不仅仅起到以前的作用，而且通过其外表把热量传给了物料，从而使物料受热均匀且升温快，湿料中液体汽化快，干燥效果也大大提高。由于单罐物料干燥时间从6.5小时缩短到4.5小时，空心轴空腹耙头，使用尾气，所以被干燥的单位产品平均耗能(即蒸汽)下降，从而起到了节能降本的作用。
Claims (5)
1、一种耙式干燥机，采用夹套(2)设置在鞍式支座(1)上，罐体内筒(3)安装在夹套(2)内，在罐体内筒(3)端部装有法兰(6)、端盖(7)，联轴器(12)联接固定在罐体内筒(3)上，其特征是空心主轴(5)安装在罐体内筒(3)内，空腹耙头(4)连接耙杆(15)均匀对称的安装在空心主轴(5)上，在空心主轴(5)两端分别安装填料(8)、轴承座(9)，轴承座(9)内滚动调心轴承支承空心主轴(5)，旋转接头(10)安装在空心主轴(5)上，加料筒(11)设置在罐体内筒(3)的上部，电机减速箱(14)与接头(13)连接紧固在空心主轴(5)另一端。
2、根据权利要求1所述的耙式干燥机，其特征在于所述的空腹耙头(4)头部上设有斜角。
3、根据权利要求1所述的耙式干燥机，其特征在于所述的空心主轴(5)采用无缝钢管材料制成。
4、根据权利要求1所述的耙式干燥机，其特征在于所述的空腹耙头(4)采用无缝钢管材料制成。
5、根据权利要求1所述的耙式干燥机，其特征在于所述的旋转接头(10)形状为圆形。
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| CN 200710021519 CN101050916A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 耙式干燥机 |
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- 2007-04-20 CN CN 200710021519 patent/CN101050916A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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