CN101049892A - 臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 - Google Patents
臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101049892A CN101049892A CN 200710014275 CN200710014275A CN101049892A CN 101049892 A CN101049892 A CN 101049892A CN 200710014275 CN200710014275 CN 200710014275 CN 200710014275 A CN200710014275 A CN 200710014275A CN 101049892 A CN101049892 A CN 101049892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- crane
- weight
- arm
- hoist cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
本发明为一种臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机。该方法是将配重块通过与动力机构连接的部件和固定在配重臂上的滑轮或滑轮组与配重臂连接;与动力机构连接的部件至少一部分为与滑轮或滑轮组配合的配重吊索。按照本发明的方法具体操作时能够经过计算合适的平衡重重量,可以保证此时整机重心最大限度的接近于机体中心;该发明的应用,改善了机体受力,减轻了钢结构自重,同时减少了钢筋混凝土基础的使用量。
Description
技术领域
本发明为一种臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机。
背景技术
常规起重机械是利用固定平衡重或自身重量作为平衡重来满足整机稳定性要求,常见的臂架类起重机在平衡臂的尾端安装一定重量的平衡重,平衡重更换非常困难,空载状态时整机后倾,满载状态时整机前倾,机体经常承受很大的弯矩,使机体受力非常差,为了满足整机平衡的要求往往需要大量的钢筋混凝土基础作为塔式起重机的基座;同时,在大风天气等恶劣天气条件下极有可能造成平衡重的脱落或由于过高的风阻而导致起重机的倒塌,给施工带来的巨大的安全隐患。
同时对于起重机的起重能力而言,其大小取决于起重机本身钢结构强度和机构的起重能力,但是由于起重机本身机体的钢结构强度和稳定性的问题,决定了不能在其平衡臂上添加过大的固定式平衡重,否则就会造成起重机钢结构的破坏,发生过载断裂的事件,因此也就限制了整个起重机械的起重能力,无法吊装超限的物品。在大型建筑、电建设备、风力发电机等安装场合,经常需要起吊超大重量部件,如果利用常规臂架类起重机来满足上述工作要求,就需要大大提高整机的起重能力,由此带来高额的成本。
发明内容
本发明的目的在于:公开一种能够根据起重机工作情况,调整平衡重,从而保证起重机稳定性及安全性的平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机。
本发明的方法将配重块通过与动力机构连接的部件和固定在臂架类起重机的配重臂上的滑轮或滑轮组与配重臂连接;与动力机构连接的部件至少一部分为与滑轮或滑轮组配合的配重吊索。采用本发明的方法能够,将平衡重放置在地面或支撑面上,以根据起重物重量和幅度调整平衡重的重量,从而保证臂架类起重机的稳定和安全。
本发明中的配重块可以直接与配重吊索连接,也可以通过吊钩或拉杆或圆钢或其结合与配重吊索连接。如果在配重臂上使用滑轮组引导配重吊索,
具体结构可为:固定在配重臂上的滑轮组包括左右两侧两组滑轮,每组滑轮包括一个滑轮,配重吊索吊钩上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂上一侧的滑轮后,再绕过吊钩上的滑轮,然后绕过配重臂上另一侧的滑轮,最后与其固定点连接,这种结构的容绳量小。本发明配重吊索还可以与起重吊索串联后与其固定点连接或者起重吊索与配重吊索使用同一绳索。这种结构可以在吊索的配重部分及起重部分任何一部分断开后另一部分能够立即反应,不会造成倒塔的后果。
实现上述方法的臂架类起重机可为下述结构,它包括带有配重臂和起重臂的塔体,其特征是:配重臂上设置有滑轮或滑轮组,配重块通过绕过滑轮或滑轮组的吊索与配重臂连接,吊索一端与其动力机构连接,另一端固定在塔体上。
固定在配重臂上的滑轮组包括左右两侧两组滑轮,每组滑轮包括一个滑轮,配重吊索吊钩上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂上一侧的滑轮后,再绕过吊钩上的滑轮,然后绕过配重臂上另一侧的滑轮,最后与其固定点连接。
配重吊索与起重臂上的起重吊索串联或使用同一绳索,该绳索绕过配重臂上的滑轮组后,再依次绕过起重臂上滑轮组中的两个滑轮和起重吊钩上的滑轮、起重臂上滑轮组中的另外两个滑轮后,与绳索固定点连接。
此外,为防止吊钩升到配重臂处与其产生碰撞,可在与滑轮或滑轮组对应处的配重臂上方设置有限位机构。而且,可以将限位机构设计为八字形,从而在与吊钩或配重物碰撞时有一定的缓冲作用。
在具体操作时能够经过计算合适的平衡重重量,可以保证此时整机重心最大限度的接近于机体中心;该发明的应用,改善了机体受力,减轻了钢结构自重,同时减少了钢筋混凝土基础的使用量。
附图说明
图1为本发明实施例四设备的结构图;
图2为实施例四设备中滑轮及绳索的连接图;
其中,1、卷扬机,2、滑轮组,3、配重臂,4、起重臂,5、起重滑车,6、固定点,7、起重吊钩,8、起重物,9、配重块,10、塔体,11、吊钩,12、限位机构,13、绳索,14、滑轮,15、滑轮,16、滑轮,17、滑轮,
具体实施方式
实施例一:
本发明所述的方法是在配重臂上安装一滑轮,用与动力机构连接的配重吊索绕过滑轮向下直接与配重块连接。其设备的具体结构是在配重臂的某处固定安装一滑轮,与安装在配重臂或塔体上的卷扬机连接的配重吊绳绕过该滑轮向下直接连接配重块。这样的结构使配重块能够放置到地面或一个工作平台上,根据起重重量等实际情况对配重块的起重物重量和幅度进行适当调整,以保证设备的平衡。
实施例二:
本发明所述的方法是在配重臂上安装一滑轮,用与动力机构连接的配重吊索绕过滑轮向下连接一吊钩,吊钩用于钩吊配重块。其设备的具体结构是在配重臂的某处固定安装一滑轮,与安装在配重臂或塔体上的卷扬机连接的配重吊绳绕过该滑轮向下连接吊钩,吊钩通过配重块上的绳索或钩或环与配重块连接。这样的结构使配重块能够放置到地面或一个工作平台上,根据起重重量等实际情况对配重块的起重物重量和幅度进行适当调整,以保证设备的平衡。
实施例三:
本发明所述的方法是在配重臂上安装一滑轮组,滑轮组包括左右两组滑轮,与动力机构连接的配重吊索绕过该滑轮组中同侧的滑轮后,向下再绕过吊钩上的滑轮,然后向上绕过配重臂上的滑轮组中另一侧的滑轮,最后固定在塔体上。吊钩用于钩吊配重块。
其设备的具体结构是在配重臂的某处固定安装滑轮组,滑轮组由左右各两个滑轮组成,与安装在配重臂或塔体上的卷扬机连接的配重吊绳绕过滑轮组中同侧的两个滑轮后,向下绕过吊钩上的滑轮,然后向上绕过滑轮组中另一侧的两个滑轮,最后固定到塔体或配重臂上。吊钩通过配重块上的绳索或钩或环与配重块连接。这样的结构使配重块能够放置到地面或一个工作平台上,根据起重重量等实际情况对配重块的起重物重量和幅度进行适当调整,以保证设备的平衡。
实施例四:
本发明所述的方法是在配重臂上安装一滑轮组,滑轮组包括左右两组滑轮,与动力机构连接的配重吊索绕过该滑轮组中同侧的滑轮后,向下再绕过吊钩上的滑轮,然后向上绕过配重臂上的滑轮组中另一侧的滑轮,之后再与起重臂上用于提起重物的起重吊绳串联连接为同一绳索;经过起重臂及起重吊钩上的滑轮后,固定在塔体或上起重臂上。配重臂上的吊钩用于钩吊配重块。
其设备的具体结构是在配重臂3的某处固定安装滑轮组2,在该点的下方有八字形的限位机构12安装在配重臂3的下方。滑轮组2由左右各两个滑轮14、17组成,与安装在配重臂3或塔体10上的动力机构(具体可采用卷扬机1)连接的配重吊绳绕过滑轮组2中同侧的两个滑轮17后,向下绕过吊钩11上的滑轮,然后向上绕过滑轮组2中另一侧的两个滑轮14,之后,再与沿配重臂3和起重臂4与起重吊绳串联为同一绳索13。该绳索13在起重臂4一侧先绕过起重滑车5一侧的两个滑轮15,然后向下绕过起重吊钩7上的滑轮,再向上绕过起重滑车5另一侧的两个滑轮16,最后固定在起重臂4的端部的固定点6处。这样的结构使配重块9能够放置到地面或一个工作平台上,根据起重物8重量等实际情况对配重块9的重量和幅度进行适当调整,以保证设备的平衡。
本实施例的工作流程为:根据起重量选择匹配的平衡重,挂好起重物和平衡重、牵引机构开始工作、牵引绳张力逐渐增大、直至牵引绳张力大到将平衡重离地至限定高度、牵引绳张力继续增加、起吊物品离开地面到达指定位置、随着牵引绳张力逐渐减小,平衡重在自身重力的作用下落回支撑面上;起吊物品下降过程与之相同。
Claims (10)
1、一种臂架类起重机平衡系统匹配方法,其特征是:将配重块通过与动力机构连接的部件和固定在的配重臂上的滑轮或滑轮组与配重臂连接;与动力机构连接的部件至少一部分为与滑轮或滑轮组配合的配重吊索。
2、根据权利要求1所述的臂架类起重机平衡系统匹配方法,其特征是:配重块通过吊钩或拉杆或圆钢或其结合与配重吊索连接。
3、根据权利要求2所述的臂架类起重机平衡系统匹配方法,其特征是:固定在配重臂上的滑轮组包括左右两侧两组滑轮,每组滑轮包括一个滑轮,配重吊索吊钩上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂上一侧的滑轮后,再绕过吊钩上的滑轮,然后绕过配重臂上另一侧的滑轮,最后与其固定点连接。
4、根据权利要求3所述的臂架类起重机平衡系统匹配方法,其特征是:塔体的起重臂上带有起吊滑轮组及起重吊索,配重吊索与起重吊索串联后与其固定点连接。
5、根据权利要求4所述的臂架类起重机平衡系统匹配方法,其特征是:起重吊索与配重吊索使用同一绳索。
6、实现权利要求1或2所述方法的起重机,包括带有配重臂(3)和起重臂(4)的塔体(10),其特征是:配重臂(3)上设置有滑轮或滑轮组(2),配重块(9)通过绕过滑轮或滑轮组(2)的吊索与配重臂(3)连接,吊索一端与其动力机构连接,另一端固定在塔体(10)上。
7、根据权利要求6所述的起重机,其特征是:固定在配重臂(3)上的滑轮组(2)包括左右两侧两组滑轮(14、17),每组滑轮包括一个滑轮,配重吊索吊钩(11)上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂(3)上一侧的滑轮后,再绕过吊钩(11)上的滑轮,然后绕过配重臂(3)上另一侧的滑轮,最后与其固定点连接。
8、根据权利要求7所述的起重机,其特征是:配重吊索与起重臂(4)上的起重吊索串联或使用同一绳索(13),该绳索(13)绕过配重臂(3)上的滑轮组(2)后,再依次绕过起重臂(4)上起重滑车(5)的滑轮组中的两个滑轮和起重吊钩(7)上的滑轮、起重臂(4)上滑轮组中的另外两个滑轮后,与绳索(13)的固定点(6)连接。
9、根据权利要求1或2所述的起重机,其特征是:与滑轮或滑轮组(2)对应处的配重臂(3)上方设置有限位机构(12)。
10、根据权利要求9所述的起重机,其特征是:限位机构(12)呈八字形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100142750A CN101049892B (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100142750A CN101049892B (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101049892A true CN101049892A (zh) | 2007-10-10 |
CN101049892B CN101049892B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=38781534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100142750A Expired - Fee Related CN101049892B (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101049892B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010124449A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | Sun Yat-Sen University | A lift system and its control method |
CN102431918A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-02 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种判断塔机塔身钢结构损伤方位的方法 |
CN102431912A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-02 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种塔机配重重量评估方法 |
CN102452615A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 何芹 | 一种自调式塔机稳定器 |
CN113443543A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-28 | 彭欢 | 一种桥梁施工用沙石水泥转运设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2839665C2 (de) * | 1978-09-12 | 1985-06-27 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh, 7930 Ehingen | Schwerlastkran |
DE3245511A1 (de) * | 1982-12-09 | 1984-06-14 | Dieter 7300 Esslingen Böhm | Kran, insbesondere turmdrehkran |
JPS61203095A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-08 | 株式会社神戸製鋼所 | カウンタバランス型クレ−ン |
CN85200231U (zh) * | 1985-04-01 | 1985-09-10 | 山东省新材料研究所 | 重心始终在中垂线上的起重机 |
CN2458271Y (zh) * | 2000-09-26 | 2001-11-07 | 陆振邦 | 起重机配重式平衡转矩节能装置 |
EP1673304B1 (en) * | 2003-10-02 | 2007-09-12 | Itrec B.V. | A mobile crane |
-
2007
- 2007-04-12 CN CN2007100142750A patent/CN101049892B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010124449A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | Sun Yat-Sen University | A lift system and its control method |
CN102452615A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 何芹 | 一种自调式塔机稳定器 |
CN102431918A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-02 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种判断塔机塔身钢结构损伤方位的方法 |
CN102431912A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-02 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种塔机配重重量评估方法 |
CN102431918B (zh) * | 2011-09-15 | 2013-09-04 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种判断塔机塔身钢结构损伤方位的方法 |
CN102431912B (zh) * | 2011-09-15 | 2013-10-30 | 济南富友慧明监控设备有限公司 | 一种塔机配重重量评估方法 |
CN113443543A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-28 | 彭欢 | 一种桥梁施工用沙石水泥转运设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101049892B (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101983894B (zh) | 一种船用起重机吊臂的预紧搁置方法及装置 | |
CN101049892B (zh) | 臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机 | |
CN2858608Y (zh) | 一种可折叠双水平臂自升式起重机 | |
CN100567129C (zh) | 一种吊机起升装置 | |
CN206126654U (zh) | 一种采用预应力钢绞线吊装大吨位构件的双层扁担梁吊具 | |
CN102351129B (zh) | 一种提升起重机吊载性能的超起装置及起重机 | |
CN102296585B (zh) | 一种液压顶升式强夯机 | |
CN201031116Y (zh) | 塔式起重机力矩平衡系统 | |
CN1122742C (zh) | 一种斜拉桥用斜拉索的悬挂方法及悬挂系统 | |
CN101941653A (zh) | 一种提高平头塔机起重能力的方法及新型平头塔机 | |
CN210620052U (zh) | 一种装配式建筑起吊装置 | |
CN2868965Y (zh) | 汽车起重机吊装装置 | |
CN201762039U (zh) | 一种新型平头塔机 | |
CN100354478C (zh) | 自动平衡式强夯机 | |
CN202744226U (zh) | 动臂塔式起重机起升三倍率绕绳鹰嘴形臂头 | |
CN2880918Y (zh) | 单立柱自动平衡式强夯机 | |
CN201762053U (zh) | 简易自动起重吊杆 | |
CN2154250Y (zh) | 小型塔式起重机 | |
CN201330124Y (zh) | 起重机吊具纠偏回转装置 | |
CN2301428Y (zh) | 下加节附着式门架建筑升降机 | |
CN101774506A (zh) | 一种阳极坑清理抓斗的升降方法及装置 | |
CN201099586Y (zh) | 一种吊机起升装置 | |
CN101037175A (zh) | 重力平衡式吊装方法及设备 | |
CN213622871U (zh) | 一种用于海上重载起吊液压装置 | |
CN218320372U (zh) | 路桥施工用辅助吊架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 |