CN101049732A - 全自动塑料拉吹机轨道盘 - Google Patents

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Abstract

全自动塑料拉吹机轨道盘,有一个盘形的机座,盘形机座中有固定主轴,主轴有外套,主轴的外套安装转动齿轮,齿轮由动力带动,齿轮上连接工作台,工作台上安装蟹钳式塑料拉吹机,盘形机座上安装导轨,其所述的导轨是底模上升导轨、合模导轨、锁模板上行导轨、锁模板下行导轨、开模导轨。本方案适用于多工位的蟹钳式塑料拉吹机,是一种实现全自动机械式开合锁模机构的轨道盘。塑料拉吹机在完成一次加工过程中,需要底模上升、合模、锁模,通过拉吹塑料容器成型,而后降下锁模板,开模,底模的下降依靠重量自行下落,所以不用底模下行导轨。

Description

全自动塑料拉吹机轨道盘
                         技术领域
本发明涉及全自动塑料拉吹机轨道盘,主要用于全自动塑料拉吹机上,特别适用于多工位蟹钳式塑料拉吹机构配套,属于塑料机械领域。
                         背景技术
多工位旋转式全自动塑料拉吹机,一般采用蟹钳式开合模板,各拉吹机构旋转一周完成一次加工,对拉吹模板要进行升底模、合模和锁模,再开模等工序。已有技术升底模、合模、锁模、开模通常采用气缸分别带动,存在着结构复杂,气路控制难,保养维修麻烦,并且定位误差多,导致成型容器质量差。
                         发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用机械传动来升底模、合模、锁模、开模等,分步控制准确,使用寿命长的全自动塑料拉吹机轨道盘。
本发明全自动塑料拉吹机轨道盘的技术方案是:有一个盘形的机座,盘形机座中有固定主轴,主轴有外套,主轴的外套安装转动齿轮,齿轮由动力带动,齿轮上连接工作台,工作台上安装蟹钳式塑料拉吹机,盘形机座上安装导轨,其特征在于所述的导轨是底模上升导轨,合模导轨、锁模板上行导轨、锁模板下行导轨、开模导轨。本技术方案适用于多工位的塑料拉吹机,是一种实现全自动机械式开合锁模机构的轨道盘。塑料拉吹机在完成一次加工过程中,首先需要底模上升,再合模,把底模包在左、右模板中,而后锁模、避免胀模,接着由拉吹机构通过拉吹塑料容器成型,而后降下锁模板,开模,开模后底模在重力作用下自动下落。工作时由传动机构带动主轴外套(主轴不转动)上的齿轮转动,齿轮带动工作台旋转,工作台带动塑料拉吹机,当塑料拉吹机随着工作台(一般为圆盘)转到底模上升导轨位置时,底模下的滚子与底模上升导轨接触,推动底模上升进入左、右模板中,接着转到合模导轨位置,拉吹机的合开模机构下的滚子与合模导轨接触使模板、模具合模;当转到锁模板上行导轨位置时,锁模板上行锁模;开始拉吹工作产品成型,再转到锁模板下行导轨处,锁模板退下;又转到开模导轨处开模,底模自动下落,成型产品脱出。
本发明全自动塑料拉吹机轨道盘,其锁模板下行导轨与盘体之间安装支承板,这样可使锁模板底部的滚子与导轨的下面相接触。
                        附图说明
图1是本发明全自动塑料拉吹机轨道盘俯视示意图;
图2是本发明全自动塑料拉吹机轨道盘立体示意图;
图3是本发明全自动塑料拉吹机轨道盘A向示意图。
                      具体实施方式
本发明涉及一种全自动塑料拉吹机轨道盘,如图1、图2和图3所示,有一个盘形的机座1,如圆盘,也可方盘等,盘形机座1中有固定主轴2,主轴2外有外套21,主轴不转动,主轴的外套安装转动齿轮3,齿轮3由动力、传动机构11等带动,传动机构可有防倒转装置8,齿轮上连接工作台,工作台一般为圆形盘,工作台上安装蟹钳式塑料拉吹机,这里所指的塑料拉吹机也可称为拉吹机构,是整机的一部分,塑料拉吹机可多组,如4组、6组、8组等,是多工位结构,连续加工,上述结构属已有技术,盘形机座上安装导轨,其主要的技术特征在于所述的导轨是底模上升导轨13、合模导轨9、锁模板上行导轨15、锁模板下行导轨5、开模导轨7。其锁模板下行导轨5与盘体1之间安装支承板6。并且开模导轨7、合模导轨9、以及锁模板上行导轨15与盘体1之间分别都可以有支承板。
多工位(多组)拉吹机的每一组拉吹机构随着工作台旋转一周完成一个工件(如一只塑料瓶)的加工,所以在一周中有瓶管送入模具,开始升底模、合模、锁模,由拉吹机构拉吹塑料瓶(容器),塑料瓶成型后锁模板下降(退出),再开模,底模依靠重力自动下降,塑料瓶脱出。工作时由送料机构把加热器中加热后的瓶管送入拉吹机模具中,塑料拉吹机随着工作台转到底模上升导轨13处位置上,拉吹机底模机构下有柱子,柱子下有底模滚轮12,滚轮12沿着底模导轨13运动推动底模,使底模进入左、右模板中;底模一上升后拉吹机已转到合模导轨9位置上,在拉吹机的开合模机构下有滚子10,滚子10靠在导轨9外壁随着曲面运行(在实际产品中也可制导轨槽,使滚子在槽中运行),由开、合模机构带动模板和模板中的模具合模,两片模板是蟹钳式模板;合模后拉吹机已转到锁模板上行导轨15的位置上,锁模板(插在两片模板之间,锁模的作用是防止拉吹时受张力影响把左、右模板胀开)下的锁模滚子4在锁模板上行导轨15的上面运动,把锁模板推入两片模板之间;随后拉吹机进入对塑料瓶管的拉吹状态,当拉吹机组运行到锁模板下行导轨5前,塑料瓶拉吹成型结束,锁模板下的锁模滚子4从锁模板下行导轨5的下面贴着运动,越往前越低,把锁模板从两片模板之间拉出,锁模板出去后才可开模;拉吹机组已运行到开模导轨7的上方,开合模机构下的滚子10靠着导轨7内侧曲面运行(在实际产品中也可以是导槽),开合模机构把模板打开,底模在重力作用下自动下落,成型的塑料瓶脱出,接着塑料瓶管又送入,下一工序开始。已有技术各机构采用气缸带动,不仅结构复杂,气路维修麻烦,容易损坏,又不准确,延误多,成型产品质量差。本机械传动仅一个动力,定位准确,使用寿命长。

Claims (2)

1、全自动塑料拉吹机轨道盘,有一个盘形的机座(1),盘形机座中有固定主轴(2),主轴有外套,主轴的外套安装转动齿轮(3),齿轮由动力带动,齿轮上连接工作台,工作台上安装蟹钳式塑料拉吹机,盘形机座上安装导轨,其特征在于所述的导轨是底模上升导轨(13)、合模导轨(9)、锁模板上行导轨(15)、锁模板下行导轨(5)、开模导轨(7)。
2、如权利要求1所述的全自动塑料拉吹机轨道盘,其特征在于锁模板下行导轨(5)与盘体(1)之间安装支承板(6)。
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