CN101038404A - 液晶显示元件 - Google Patents

Abstract

本发明是提供一种低成本的液晶显示元件，其利用下述的技术，不用反复摩擦就可以形成视角特性不同的区域，该技术是指在狭缝宽度方向上交替配置形成在一方透明电极的狭缝(6)和形成在另一方透明电极的狭缝(7)来产生斜电场。根据区域不同而使一方透明电极的狭缝(6)和另一方透明电极的狭缝(7)的狭缝宽度方向的相对位置关系不同，从而来形成视角特性不同的区域(10L、10R)。另外，也可以根据区域不同而使两透明电极的狭缝(6、7)的长度方向不同，从而来改变视角特性。

Description

液晶显示元件

技术领域

本发明涉及一种具有相对配置的一对基板和一对透明电极的液晶显示元件，其中该一对透明电极设置在两基板上，并夹持液晶层相互叠合而形成显示区域，该液晶显示元件具有视角特性不同的至少2种区域，作为显示区域。

背景技术

众所周知，液晶显示元件具有视角特性。该视角特性主要是通过外加电压时的液晶分子的动作来产生的。具体而言，通过灌注介电常数各向异性为正的液晶来形成水平取向型液晶层，在具有水平取向型液晶层的液晶显示元件中，通过外加电压使液晶分子立起，该液晶分子立起方向即使是在外加比较低的电压时也是能看到显示的方向，通常称之为最佳视觉识别方向；另外通过灌注介电常数各向异性为负的液晶来形成垂直取向型液晶层，在具有垂直取向型液晶层的液晶显示元件中，通过外加电压使液晶分子倒下，与液晶分子倒下方向相反的方向即使是在外加比较低的电压时也是能看到显示的方向，通常也称之为最佳视觉识别方向。而与该最佳视觉识别方向相反的方向，即使想要使之显示而外加了电压，其透射率也难以发生变化，因此是显示品位极其不良的方向。

在此，在作为水平取向型的代表模式的TN-LCD中，通过摩擦决定液晶的取向方向，而且同时施以重要的预倾角来决定外加电压时的液晶分子的立起方向。并且，通过摩擦方向和扭曲方向决定视角特性(最佳视觉识别方向)。另外，在作为垂直取向型的代表模式的ECB-LCD中，以预倾角来决定外加电压时的液晶分子的倒下方向。预倾角一般是通过摩擦施加的。由此，ECB-LCD也是通过摩擦方向决定视角特性(最佳视觉识别方向)。

一般情况下，一个液晶显示元件在整个面内都具有相同的视角特性。这是因为，对构成液晶显示元件的一对基板分别在其整个面内施以同一方向的1次摩擦。然而，根据用途的不同，有时需要是下述这样的液晶显示元件，即该液晶显示元件具有视角特性不同的至少2种区域，作为显示区域。

这种情况下，以往，在各基板的第1次的摩擦后，用具有与所要改变视角特性的区域相对应的开口的掩模来覆盖各基板，在此状态下在与第1次不同的方向施以摩擦，据此，在各基板设置出了摩擦方向不同的区域。然而，这样的话，在一连串的批量生产线中需要反复进行摩擦工序。由此，这将极其有损于批量生产性，其结果导致成本提高。

另外，众所周知，以往，为了广视角化，在透明电极上形成了狭缝(例如，参照日本特许第3108768号公报，特开2004-252298号公报)。参照图1、图2对此进行说明。在图1中，1、2是一对基板，在两基板1、2上设置有：夹持液晶层3相互叠合而形成显示区域的一对透明电极4、5。如图2所示，在与两透明电极4、5的显示区域相对应的部分，以在狭缝宽度方向上隔有间隔的方式形成多个细长形状的狭缝6、7。并且，一方透明电极4的狭缝6和另一方透明电极5的狭缝7在狭缝宽度方向上以等间隔交替配置。

这种情况下，当外加电压时，在两透明电极4、5之间，如图1中虚线所示，以各狭缝6、7为界而产生倾斜方向相反的斜电场。而且，如果液晶层3是垂直取向型的话，如图3所示，液晶分子LC则以各狭缝6、7为界而倒到相反方向。其结果，实现所谓2区域取向结构，从而视角特性被广视角化。另外，如果液晶层3是TN型等水平取向型的话，液晶分子则以各狭缝为界而从相反方向立起。这种场合也可实现2区域取向结构，从而视角特性被广视角化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下述的低成本的液晶显示元件，即利用上述的透明电极的狭缝的技术，不用反复进行摩擦就可以形成视角特性不同的区域。

本发明的液晶显示元件具有相对配置的一对基板、设置在两基板上并夹持液晶层相互叠合而形成显示区域的一对透明电极；在与两透明电极的显示区域相对应的部分，以在狭缝宽度方向隔有间隔的方式分别形成多个细长形状的狭缝，一方透明电极的狭缝和另一方透明电极的狭缝在狭缝宽度方向交替配置；该液晶显示元件具有视角特性不同的至少2种区域，作为显示区域，本发明的特征在于采用下述事项。

即，第1技术方案的特征在于，根据区域不同而使一方透明电极的狭缝和另一方透明电极的狭缝在狭缝宽度方向上的相对位置关系不同，从而来形成视角特性不同的区域。另外，第2技术方案的特征在于，根据区域不同而使两透明电极的狭缝的长度方向不同，从而来形成视角特性不同的区域。

在此，如果在从一方透明电极的狭缝的狭缝宽度方向上的间隔中心位置偏置到狭缝宽度方向一端侧的位置，配置另一方透明电极的狭缝的话，则可出现一方透明电极的狭缝与另一方透明电极的狭缝之间的间隔较宽的部分和较窄的部分。而且，宽间隔部分所产生的斜电场的影响起主要作用，由该斜电场的倾斜方向来决定视角特性(最佳视觉识别方向)。

因此，作为第1技术方案中的上述相对位置关系的差异，如果使另一方透明电极的狭缝相对于一方透明电极的狭缝的狭缝宽度方向上的间隔中心位置的偏置方向不同的话，即使是狭缝的长度方向在各区域相同，但在上述偏置方向不同的区域，宽间隔部分所产生的斜电场的倾斜方向也发生变化，视角特性也就变化。另外，在第2技术方案中，如果在从一方透明电极的狭缝的狭缝宽度方向上的间隔中心位置偏置到狭缝宽度方向一端侧的位置，配置另一方透明电极的狭缝的话，在狭缝的长度方向不同的区域，宽间隔部分所产生的斜电场的倾斜方向当然也发生变化，视角特性也就变化。这样，即使不用反复进行摩擦，也可以形成视角特性不同的至少2种区域，从而可以实现降低成本。

在此，当液晶层为水平取向型的情况时，液晶分子的立起方向被限制在：通过摩擦被限制的取向方向上的一端侧和其相反一侧这2方向。由此，只有第1技术方案可以适用。对此，如果液晶层为垂直取向型的话，由于液晶分子可以向任意方向倒下，故而可以适用第1和第2这两技术方案。

然而，即使是液晶层为垂直取向型并适用第2技术方案，但就这样的话，还是不能在偏振片的透射轴方位或与之正交的方位产生最佳视觉识别方向。这是因为液晶分子通过外加电压而向与偏振片透射轴平行或正交的方向倒下时，透射率是不发生变化的。对此，如果液晶层的液晶具有扭曲结构的话，或者，偏振片是圆偏振片的话，可以解除上述对最佳视觉识别方向的限制，从而增加各区域的视角特性的设定自由度。

附图说明

图1表示电极上形成有狭缝的液晶显示元件的现有技术例的示意截面图。

图2表示现有技术例的狭缝的排列示意图。

图3表示斜电场下的液晶分子的动作的截面图。

图4表示本发明第1实施方式的液晶显示元件的截面图。

图5表示第1、第2实施方式的液晶显示元件通用的狭缝的排列示意图。

图6表示第1、第2实施方式的液晶显示元件通用的斜电场产生情况的截面图。

图7表示第1实施方式的液晶显示元件中的偏振片的透射轴与最佳视觉识别方向的示意图。

图8表示第2至第4实施方式通用的液晶显示元件的截面图。

图9表示第2实施方式的液晶显示元件中的偏振片的透射轴与最佳视觉识别方向的示意图。

图10表示第3实施方式的液晶显示元件的狭缝的排列示意图。

图11表示第3实施方式的液晶显示元件中的偏振片的透射轴与最佳视觉识别方向的示意图。

图12表示第4实施方式的液晶显示元件的狭缝的排列示意图。

图13表示第4实施方式的液晶显示元件中的偏振片的透射轴与最佳视觉识别方向的示意图。

图14表示第5实施方式的液晶显示元件的截面图。

图15表示第5实施方式的液晶显示元件的最佳视觉识别方向的示意图。

符号说明

1、2：基板，3：液晶层，4、5：透明电极，6、7：狭缝，8、9：偏振片，10L、10R：视角特性不同的区域。

具体实施方式

首先，对在作为水平取向型的代表模式的TN型液晶显示元件上应用本发明的第1实施方式进行说明。如图4所示，该液晶显示元件具有：玻璃制的背面侧基板1、和与背面侧基板1相向的玻璃制的前面侧基板2；在两基板1、2之间设置有由密封材3a围起来的液晶层3。在背面侧基板1上设置有作为段电极的背面侧透明电极4，在前面侧基板2上设置有作为共集电极的前面侧透明电极5。而且，两透明电极4、5夹持隔液晶层3相互叠合，以该相互叠合的部分来形成显示区域。另外，与两透明电极4、5的显示区域相对应的部分分别形成为后述的狭缝6、7。

在制造液晶显示元件时，在各基板1、2上以覆盖各透明电极4、5的方式涂敷水平取向膜(例如，日产化学工业制SE-410)并进行焙烧，接着，研磨各基板1、2。此后，将密封材3a涂敷在各基板1、2上，并再撒上规定直径(例如，9μm)的间隙控制材之后，叠合两基板1、2，使密封材3a固化。然后，将介电常数各向异性为正的液晶(例如，Merck KGaA公司制的双折射率0.25的液晶)灌注到两基板1、2间的空单元格，来形成水平取向型的液晶层3。而后，将背面侧偏振片8贴合于背面侧基板1的外侧，而且同时将前面侧偏振片9贴合于前面侧基板2的外侧。

参照图7，背面侧基板1的摩擦方向R1是相对于左右方向而向左下方倾斜45°的方向，前面侧基板2的摩擦方向R2是相对于左右方向而向左上方倾斜45°的方向。另外，液晶的扭曲方向是向左扭转(图7中是逆时针方向)，液晶层3的厚度方向中央部的液晶分子的取向方向在图7中为左右方向。在此，两基板1、2的摩擦方向R1、R2中一方的朝向与通常的朝向相反。据此，液晶分子在液晶层3的厚方向喷雾取向，液晶层3的厚方向中央部的液晶分子的预倾角为0°。由此，根据后述的斜电场的倾斜方向，液晶分子向左右任意方向立起。另外，背面侧偏振片8的透射轴8a和前面侧偏振片9透射轴9a均是与背面侧基板1的摩擦方向平行的尼科耳平行配置，由此而成为常黑型的液晶显示元件。

在此，在第1实施方式中，将与由密封材3a围起来的一个液晶层3相对应的显示区域、即一个单元格的显示区域划分成左右2个区域10L、10R，使两区域10L、10R的视角特性不同。下面，详细说明这一点。

参照图5(a)、(b)，在背面侧和前面侧的两透明电极4、5上，以在作为狭缝长度方向的图5中的上下方向和作为狭缝宽度方向的图5中的左右方向隔有间隔的方式分别形成多个细长形状的狭缝6、7。若例举狭缝6、7的详细尺寸的话，狭缝6、7的狭缝长度方向的长度(狭缝长)为100μm，狭缝6、7的狭缝宽度方向的宽度(狭缝宽度)为20μm，狭缝6之间的狭缝长度方向间隔以及狭缝7之间的狭缝长度方向间隔为20μm，狭缝6之间的狭缝宽度方向间隔以及狭缝7之间的狭缝宽度方向间隔为100μm。另外，以在狭缝长度方向隔有间隔的方式来配置各狭缝6、7是为了以该间隔为电路部用来降低电极阻抗。也可以将各狭缝6、7形成为在狭缝长度方向呈连续的形状。

这些背面侧透明电极4的狭缝6和前面侧透明电极5的狭缝7在作为狭缝宽度方向的左右方向交替配置。但是，背面侧透明电极4的狭缝6和前面侧透明电极5的狭缝7在左右方向不是以等间隔交替配置。而且，在左侧的区域10L和右侧的区域10R，背面侧透明电极4的狭缝6和前面侧透明电极5的狭缝7在左右方向上的相对位置关系不同。进一步具体而言，在从背面侧透明电极4的狭缝6的左右方向上的间隔之中心位置偏置到左右方向一端侧的的位置，来配置前面侧透明电极5的狭缝7，这样背面侧透明电极4的狭缝6和前面侧透明电极5的狭缝7在左右方向上的间隔产生出较宽(例如，70μm)的部分和较窄(例如，10μm)的部分。而且，使前面侧透明电极5的狭缝7相对于背面侧透明电极4的狭缝6的间隔之中心位置的偏置方向在左侧的区域10L中处于如图5(a)所示的右侧，而在右侧的区域10R中则处于图5(b)所示的左侧。

在外加电压时，以各狭缝6、7为界而产生倾斜方向左右相反的斜电场。并且，在左侧的区域10L，根据前面侧透明电极5的狭缝7相对于背面侧透明电极4的狭缝6的间隔之中心位置而向右侧的偏置，如图6(a)所示，向左侧倾斜的斜电场EL的产生面积比向右侧倾斜的斜电场ER的产生面积大。另外，在右侧的区域10R，根据前面侧透明电极5的狭缝7相对于背面侧透明电极4的狭缝6的间隔之中心位置而向左侧的偏置，如图6(b)所示，向右侧倾斜的斜电场ER的产生面积比向左侧倾斜的斜电场EL的产生面积大。在此，产生面积较大的斜电场下的液晶分子的动作对视角特性产生主要影响。而且，由于在左侧的区域10L，在产生面积较大的向左侧倾斜的斜电场EL中液晶分子向左上方立起，故而最佳视觉识别方向则为图7中箭头SL所示的左方向。另外，由于在右侧的区域10R，在产生面积较大的向右侧倾斜的斜电场ER中液晶分子向右上方立起，故而最佳视觉识别方向则为图7中箭头SR所示的右方向。

这样，根据第1实施方式，不用反复进行摩擦就可以制造出具有视角特性不同的区域的TN型液晶显示元件，从而可以实现降低成本。另外，在如以往那样改变摩擦方向来形成视角特性不同的区域的情况下，视角特性不同的区域的界限部的基底部分的取向存在微小的不同。由此，若从相对于显示元件的法线的角度较大的角度来看，就能看出该界限部，导致显示品位呈现不良。对此，在第1实施方式中，由于显示区域的整个区域被施以相同的取向处理，因此，即使是视角特性不同的区域的界限部，基底的看法也不会产生差异，从而显示品位也就呈现良好。

下面，对在作为垂直取向型的代表模式的ECB型液晶显示元件上应用本发明的第2实施方式进行说明。图8表示第2实施方式的截面结构，对与上述第1实施方式同样的部件标注与上述相同的附图标记。在第2实施方式中，也是在背面侧和前面侧的两透明电极4、5，并在与左侧的区域10L相对应的部分，以与第1实施方式同样的图5(a)所示的排列来形成狭缝6、7，而且同时，在与右侧的区域10R相对应的部分，以与第1实施方式同样的图5(b)所示的排列也来形成狭缝6、7。

在制造第2实施方式的液晶显示元件时，在各基板1、2上以覆盖各透明电极4、5的方式涂敷垂直取向膜(例如，日产化学工业制SE-1211)并进行焙烧，接着，将密封材3a涂敷在各基板1、2上，并再撒上规定直径(例如，4μm)的间隙控制材之后，叠合两基板1、2，使密封材3a固化。接着将介电常数各向异性为负的液晶(例如，Merck KGaA公司制的双折射率0.1的液晶)灌注到两基板1、2间的空单元格，来形成垂直取向型的液晶层3。而后，将背面侧偏振片8贴合于背面侧基板1的外侧，而且同时将由负的单轴薄膜构成的视角补偿板11(例如，住友化学工业制VAC-180薄膜)与前面侧偏振片9贴合于前面侧基板2的外侧。

如图9所示，背面侧偏振片8的透射轴8a是相对于上下方向而向顺时针方向倾斜45°的方向，前面侧偏振片9的透射轴9a是相对于上下方向而向逆时针方向倾斜45°的方向。因此，两透射轴8a、9a成为正交尼科耳的配置，由此而成为常黑型的液晶显示元件。

在外加电压时，在左侧的区域10L，产生与第1实施方式相同的图6(a)所示的斜电场，向左侧倾斜的斜电场EL的产生面积比向右侧倾斜的斜电场ER的产生面积大。另外，在右侧的区域10R，产生与第1实施方式相同的图6(b)所示的斜电场，向右侧倾斜的斜电场ER的产生面积比向左侧倾斜的斜电场EL的产生面积大。因此，左侧的区域10L的最佳视觉识别方向则因为产生面积较大的向左侧倾斜的斜电场EL的影响而变成图9中箭头SL所示的左方向，在右侧的区域10R，则因为产生面积较大的向右侧倾斜的斜电场ER的影响而变成图9中箭头SR所示的右方向。

在此，对于在第1实施方式中必须进行1次摩擦，而在第2实施方式中，由于是垂直取向型，故而不需要摩擦，在成本上比较有利。另外，由于对显示区域的整个区域施以相同的取向处理(垂直取向处理)，因此，即使是视角特性不同的区域的界限部，基底的看法也不会产生差异，从而显示品位也就呈现良好。以上的效果在从后述的第3至第5实施方式中也可以得到。

下面，对第3实施方式的液晶显示元件进行说明。该液晶显示元件为ECB型，是与第2实施方式相同的图8所示的截面结构，用与第2实施方式同样的方法来制造。另外，如图11所示，背面侧和前面侧的两偏振片8、9的透射轴8a、9a也是与第2实施方式相同的正交尼科耳的配置。

关于第3实施方式与第2实施方式的不同点，如图10(a)、(b)所示，背面侧和前面侧的两透明电极4、5的狭缝6、7的长度方向在左侧的区域10L和右侧的区域10R不同。即，狭缝6、7的长度方向在左侧的区域10L与第1、第2实施方式相同，为上下方向，而在右侧的区域10R则为左右方向。而且，在左侧的区域10L，前面侧透明电极5的狭缝相对于背面侧透明电极4的狭缝6的间隔中心的偏置方向是在右侧，而产生面积较大的斜电场的倾斜方向则在左侧。由此，最佳视觉识别方向则为图11中箭头SL所示的左方向。另外，在右侧的区域10R，前面侧透明电极5的狭缝相对于背面侧透明电极4的狭缝6的间隔中心的偏置方向为上侧，而产生面积较大的斜电场的倾斜方向则为下侧。由此，最佳视觉识别方向则为图11中箭头SR所示的下方向。

另外，在水平取向型的液晶显示元件中，决定视角特性的液晶层厚方向中央部的液晶分子的立起方向被限定在该液晶分子的取向方向上的一端侧和其相反一侧这2方向。因此，在液晶层厚方向中央部的液晶分子的取向方向为左右方向时，即使使狭缝6、7的长度方向为左右方向，来产生向上侧和下侧倾斜的斜电场，液晶分子也不会向与斜电场相对应的方向立起。为此，无法在上下方向上来形成最佳视觉识别方向。其结果，在水平取向型液晶显示元件中，只能形成最佳视觉识别方向相差180°的区域。对此，在垂直取向型的液晶显示元件中，由于液晶分子能向任意方向倒下，故而如第3实施方式那样也可以形成最佳视觉识别方向相差90°的区域。

但是，即使是垂直取向型的液晶显示元件，在偏振片8、9的透射轴8a、9a的方位或者直角的方位不能具有最佳视觉识别方向。这是因为即使液晶分子因外加电压而向与偏振片8、9的透射轴8a、9a平行或正交的方向倒下也不产生透射率变化。因此，如第2实施方式和第3实施方式那样在只使用单纯的向列液晶和通常的偏振片时，无法形成最佳视觉识别方向相差45°的区域。在此，下面对经过特别钻研而形成出了最佳视觉识别方向相差45°的区域的第4、第5实施方式进行说明。

第4实施方式的液晶显示元件为ECB型，是与第2实施方式相同的图8所示的截面结构，除液晶外，用与第2实施方式同样的方法来制造。第4实施方式中使用的液晶是在介电常数各向异性为负的液晶添加了手征性材料而得到的，这样液晶成为扭曲结构。以使得液晶层3的厚度d与液晶的自然螺距p的比(d/p)为0.5地对所添加的手征性材料的量进行了调整。另外，如图12(a)、(b)所示，背面侧和前面侧的两透明电极4、5的狭缝6、7长度方向在左侧的区域10L，被定在上下方向，而在右侧的区域10R，则被定在相对于上下方向而向逆时针方向倾斜45°的方向。背面侧和前面侧的两偏振片8、9的透射轴8a、9a如图13所示，成为与第2实施方式相同的正交尼科耳的配置。

在第4实施方式中，左侧的区域10L的最佳视觉识别方向为如图13中箭头SL所示的左方向，右侧的区域10R的最佳视觉识别方向则为如图13中箭头SR所示的向左下方倾斜45°的方位。右侧的区域10R的最佳视觉识别方向是与偏振片8、9的透射轴8a、9a中的一方平行而与另一方成直角的方位。在第4实施方式中，由于液晶层3的液晶为扭曲结构，故而能得到旋光性。由此，在这种方位上能具有最佳视觉识别方向。

另外，在使用了未添加有手征性材料的液晶时，从左下方则看不到显示。另外，在第4实施方式中，虽将d/p的值设定在0.5，但是通过改变该值而做的实验可知，只要d/p是0.2以上就能得到同样的效果。但是，d/p一旦达到0.75以上，就会得不到垂直取向。因此，适合第4实施方式的d/p的值则是0.2以上且小于0.75。

第5实施方式的液晶显示元件为ECB型，其截面结构如图14所示，除了狭缝6、7的排列及偏振片8、9外，是与第2实施方式相同的结构，用与第2实施方式相同的方法来制造。第5实施方式中所使用的偏振片8、9是生成圆偏振光的圆偏振片，并是将1/4波长板82、92贴合在直线偏振光的偏振片81、91上后而得到的结构。另外，在背面侧和前面侧的两透明电极4、5，并在与左侧的区域10L相对应的部分，用与第4实施方式相同的图1、2(a)所示的排列来形成狭缝6、7，而且同时在与右侧的区域10R相对应的部分，用与第4实施方式相同的图1、2(b)所示的排列来形成狭缝6、7。

第5实施方式也与第4实施方式同样，左侧的区域10L的最佳视觉识别方向为图15中箭头SL所示的左方向，右侧的区域10R的最佳视觉识别方向为图15中箭头SR所示的向左下方倾斜45°的方位。

另外，在第4实施方式和第5实施方式中，在左侧的区域10L和右侧的区域10R，最佳视觉识别方向虽有45°的差异，但是，最佳视觉识别方向的角度差不是就被限定在了45°。即，如果使液晶如第4实施方式那样具有扭曲结构的构成，或者，如第5实施方式那样用圆偏振片来构成偏振片8、9的话，则可以任意设定两区域10L、10R的最佳视觉识别方向的角度差。此外，也可以形成视角特性不同的3种以上的区域。

另外，在上述实施方式中，虽然将1个单元格的显示区域划分成视角特性不同的区域，但是，本发明也可以同样适用于使每个单元格的显示区域的视角特性不同的情形。

Claims (11)

1.一种液晶显示元件，其具有：相对配置的一对基板、设置在两基板上并夹持液晶层相互叠合而形成显示区域的一对透明电极；在与两透明电极的显示区域相对应的部分，以在狭缝宽度方向隔有间隔的方式分别形成多个细长形状的狭缝，一方透明电极的狭缝和另一方透明电极的狭缝在狭缝宽度方向交替配置；该液晶显示元件具有视角特性不同的至少2种区域，作为显示区域；其特征在于，

根据区域不同而使一方透明电极的狭缝和另一方透明电极的狭缝在狭缝宽度方向上的相对位置关系不同，从而来形成视角特性不同的区域。

2.根据权利要求1所述的液晶显示元件，其特征在于，在从所述一方透明电极的狭缝的狭缝宽度方向上的间隔中心位置偏置到狭缝宽度方向一端侧的位置，配置所述另一方透明电极的狭缝；所述相对位置关系的差异是指另一方透明电极的狭缝相对于所述中心位置的偏置方向的差异。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示元件，其特征在于，所述液晶层为水平取向型。

4.根据权利要求1或2所述的液晶显示元件，其特征在于，所述液晶层为垂直取向型。

5.根据权利要求4所述的液晶显示元件，其特征在于，所述液晶层的液晶具有扭曲结构。

6.根据权利要求4所述的液晶显示元件，其特征在于，沿着所述两基板而设置的偏振片是圆偏振片。

7.一种液晶显示元件，其具有：相对配置的一对基板、设置在两基板上并夹持液晶层相互叠合而形成显示区域的一对透明电极；在与两透明电极的显示区域相对应的部分，以在狭缝宽度方向隔有间隔的方式分别形成多个细长形状的狭缝，一方透明电极的狭缝和另一方透明电极的狭缝在狭缝宽度方向交替配置；该液晶显示元件具有视角特性不同的至少2种区域，作为显示区域；其特征在于，

根据区域不同而使两透明电极的狭缝的长度方向不同，从而来形成视角特性不同的区域。

8.根据权利要求7所述的液晶显示元件，其特征在于，在从所述一方透明电极的狭缝的狭缝宽度方向上的间隔中心位置偏置到狭缝宽度方向一端侧的位置，配置所述另一方透明电极的狭缝。

9.根据权利要求7或8所述的液晶显示元件，其特征在于，所述液晶层为垂直取向型。

10.根据权利要求9所述的液晶显示元件，其特征在于，所述液晶层的液晶具有扭曲结构。

11.根据权利要求9所述的液晶显示元件，其特征在于，沿着所述两基板而设置的偏振片是圆偏振片。

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