CN101037301A - 能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法 - Google Patents

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CN101037301A CNA2007100489060A CN200710048906A CN101037301A CN 101037301 A CN101037301 A CN 101037301A CN A2007100489060 A CNA2007100489060 A CN A2007100489060A CN 200710048906 A CN200710048906 A CN 200710048906A CN 101037301 A CN101037301 A CN 101037301A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching

Abstract

本发明能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,包括如下步骤:1)将预先设计好的图案丝网印刷在透明平板玻璃的一面上并烘干或晾干,印刷油墨采用防腐油墨;2)用保护膜将平板玻璃上的另一面封闭并清洗、晾干;3)将晾干后印有图案的平板玻璃放入有刻蚀液的池中进行刻蚀60~120分钟;4)将刻蚀后的玻璃放入清水池浸泡后取出再移入盛有氢氧化钠溶液的池中浸泡后清洗掉防腐油墨并去掉其上的保护膜后再清洗干净,烘干或晾干;5)在玻璃未刻蚀面上将和刻蚀面图案相同的丝网的图案对准刻蚀面上的图案并用蒙砂膏印刷在未刻蚀面上,保持1~2分钟;6)用水冲洗掉蒙砂膏、清洗晾干即为成品。方法简单,图案晶莹剔透、立体感强,能随视角变化。

Description

能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法
技术领域:
本发明与刻蚀玻璃的生产方法有关,特别与能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法有关。
背景技术:
专利号02109830.1提供了一种凹蒙玻璃的生产方法。该方法是将清洗干净的平板玻璃进行单面乳化后用事先设计好的图案进行丝网印刷,然后放入腐蚀槽中浸泡,浸泡后清洗后再放入氢氧化钠槽中浸泡,再次清洗,去掉防腐油墨,再清洗、烘干即成成品。其刻蚀液中含氢氟酸浓度高,废液中氢氟酸含量高,环境污染大,处理废液成本高。且生产出的凹蒙玻璃上的凹凸面和蒙砂而在同一面上,故而图案不能随视角变化而变化。专利号200510020874.4提供了一种能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,该方法生产出的玻璃晶莹剔透、立体感强、图案能随视角变换。但由于制作过程中需二张图案互补的丝网,工艺复杂,故而此方法只能生产图案简单的能随视角变换图案的玻璃。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上不足,提供一种简单、用一张丝网便能印刷出两面图案,晶莹剔透,立体感强,能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法。
本发明的目的是这样实现的:
本发明能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,包括如下步骤:
1)将预先设计好的图案丝网印刷在清洗干净的透明平板玻璃的一面上并烘干或晾干,印刷油墨采用防腐油墨;
2)用保护膜将平板玻璃上的另一面封闭并清洗、晾干;
3)将晾干后印有图案的平板玻璃放入有刻蚀液的池中进行刻蚀60~120分钟;
4)将刻蚀后的玻璃放入清水池浸泡后再移入盛有氢氧化钠溶液的池中浸泡后取出清洗掉防腐油墨并去掉其上的保护膜后再清洗干净、烘干或晾干;
5)在玻璃未刻蚀面上将和刻蚀面图案相同的丝网的图案对准刻蚀面上的图案并用蒙砂膏印刷在未刻蚀面上,保持1~2分钟;
6)用水冲洗掉蒙砂膏、清洗晾干即为成品;
上述步骤中的刻蚀液按重量百分比由重量百分比浓度为55%的氢氟酸20~24%,重量百分比浓度为98%的酸液20~31%,和水48~58%组成,其中酸液为硝酸或硫酸,保护膜可采用聚乙烯微胶膜或其它玻璃保护膜。
上述的方法中在玻璃的凹凸面上镀上金属膜或金属合金膜或金属化合物膜,即成能随视角变换图案的亚光金属底立体金属图案玻璃。
上述的方法中在金属膜上涂上保护漆。
本发明方法简单,只用一张丝网便能印刷出两面图案,晶莹剔透,立体感强,图案能随视角变换。
具体实施方式:
实施例1:
本实施例1能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法包括如下步骤:
1)将预先设计好的图案丝网印刷在清洗干净的透明无色平板玻璃的一面上并晾干,印刷油墨采用防腐油墨;
2)用保护膜将平板玻璃上的另一面封闭并清洗、晾干;
3)将晾干后印有图案的平板玻璃放入有刻蚀液的池中进行刻蚀80分钟;
4)将刻蚀后的玻璃放入清水池浸泡后再移入盛有重量百分比浓度为3%氢氧化钠溶液的池中浸泡10分钟后取出清洗掉防腐油墨并去掉其上的保护膜后再清洗干净、晾干;
5)在上述4)步骤处理后的玻璃未刻蚀面上将和刻蚀面图案相同的丝网的图案对准刻蚀面上的图案并用蒙砂膏印刷在未刻蚀面上,保持1分钟;
6)用水冲洗掉蒙砂膏,清洗晾干即为成品;
上述步骤中的刻蚀液按重量百分比由重量百分比浓度为55%的氢氟酸24%,重量百分比浓度为98%的硝酸21%,水55组成。
实施例2:
本实施例2基本与实施例1同,不同处是在玻璃的凹凸面上镀上铝膜,在铝膜上涂上保护漆,即成能随视角变换图案的亚光银色底立体银色图案玻璃。
实施例3:
本实施例3能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法包括如下步骤:
1)将预先设计好的图案丝网印刷在清洗干净透明无色平板玻璃的一面上并烘干,印刷油墨采用防腐油墨;
2)用保护膜将平板玻璃上的另一面封闭并清洗、晾干;
3)将晾干后印有图案的平板玻璃放入玻璃架,用行车放入预刻蚀液的池中进行预刻蚀60分钟;
4)将预刻蚀后的玻璃用行车转移到盛有刻蚀液的池中进行刻蚀100分钟;
5)将刻蚀后的玻璃用行车转移至清水池浸泡3分钟后再移入盛有氢氧化钠溶液的池中浸泡后取出清洗掉防腐油墨并去掉其上的保护膜后再清洗干净、晾干;
6)在上述5)步骤处理后的玻璃未刻蚀面上将和刻蚀面图案相同的丝网的图案对准刻蚀面上的图案并用蒙砂膏印刷在未刻蚀面上,保持2分钟;
7),用水清洗掉蒙砂膏,清洗晾干即为成品。
上述步骤中的刻蚀液按重量百分比由重量百分比浓度为55%的氢氟酸21%,重量百分比浓度为98%的硫酸28%,水51组成。
上述步骤中的预刻蚀液为报废的刻蚀液。使用报废刻蚀液的目的是为了得到更深凹凸图案和减少废液处理负荷。
实施例4:
本实施例4基本与实施例3同,不同处是在玻璃凹凸面上镀上半透明不锈钢膜,即成能随视角变换图案的半透明亚光银色底立体银色图案玻璃。
实施例5:
本实施例5基本与实施例3同,不同处是在玻璃凹凸面上镀上半透明的氮化钛膜,即成能随视角变换图案的半透明亚光金色底立体金色图案玻璃。
实施例6:
本实施例6基本与实施例1同。不同处是采用透明浅茶色玻璃,制成能随视角变换图案的浅茶色图案玻璃。
实施例7:
本实施例7基本与实施例6同,不同处是在玻璃的凹凸面上镀上铝色并涂上保护漆,制成能随视角变换图案的亚光金色底立体金色图案玻璃。
上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (3)

1、能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将预先设计好的图案丝网印刷在清洗干净的透明平板玻璃的一面上并烘干或晾干,印刷油墨采用防腐油墨;
2)用保护膜将平板玻璃上的另一面封闭并清洗、晾干;
3)将晾干后印有图案的平板玻璃放入有刻蚀液的池中进行刻蚀60~120分钟;
4)将刻蚀后的玻璃放入清水池浸泡后再移入盛有氢氧化钠溶液的池中浸泡后取出清洗掉防腐油墨并去掉其上的保护膜后再清洗干净、烘干或晾干;
5)在玻璃未刻蚀面上将和刻蚀面图案相同的丝网的图案对准刻蚀面上的图案并用蒙砂膏印刷在未刻蚀面上,保持1~2分钟;
6)用水冲洗掉蒙砂膏、清洗晾干即为成品;
上述步骤中的刻蚀液按重量百分比由重量百分比浓度为55%的氢氟酸20~24%,重量百分比浓度为98%的酸液20~31%,和水48~58%组成,其中酸液为硝酸或硫酸。
2、如权利要求1所述的能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,其特征在于在玻璃的凹凸面上镀上金属膜或金属合金膜或金属化合物膜,即成能随视角变换图案的亚光金属底立体金属图案玻璃。
3、如权利要求2所述的能随视角变换图案的深度刻蚀玻璃的生产方法,其特征在于在金属膜上涂上保护漆。
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