CN101033259A

CN101033259A - 预糊化乙酰氧化淀粉的制备工艺

Info

Publication number: CN101033259A
Application number: CN 200610016656
Authority: CN
Inventors: 王三平; 杨慧聪; 冯岩
Original assignee: SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd
Current assignee: SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2007-09-12

Abstract

本发明涉及一种变性淀粉的制备方法，具体地说是一种预糊化乙酰氧化淀粉的制备方法，该预糊化乙酰氧化淀粉是在水介质中以淀粉、醋酸酐、盐酸、氢氧化钠、双氧水为原料，经调浆、氧化、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十二个工艺步骤制备而成的，其成品为白色片状颗粒、冷水可溶、DS为0.01～0.07，本发明制备的预糊化乙酰氧化淀粉与目前市场上的同类产品比较具有糊液透明度好、高取代度、保水能力强、膨化度高、浆料粘着率高、酥脆性好等优点，适合在休闲和油炸食品中应用，作为浆料专用粉，并可简化生产工艺、降低生产成本。

Description

预糊化乙酰氧化淀粉的制备工艺

技术领域

本发明涉及一种变性淀粉的制备方法，具体地说是一种预糊化乙酰氧化淀粉的制备方法。

背景技术

休闲与油炸类快餐食品在中国始于20世纪80年代中期，90年代后，休闲和油炸食品开始风糜市场，近年来，由于人们生活节奏的加快，油炸食品在人们的膳食中越来越占据重要的位置。这类食品多采用以淀粉、碳水化合物、蛋白质为基础，随着人们保健意识的增强，低脂、低热量的保健食品受到消费者的欢迎。同时结合这类食品的加工特点，它要求淀粉应具有：能降低食品热量、粘着率高不易脱落，增加食品的酥脆性、高浓度低粘度、在冷水下即可产生粘度。

我们的预糊化乙酰氧化淀粉即可以满足上述需求，可大大简化厂家的食品生产工艺，降低生产成本。相比其它国内同类产品，在浆料粘着率及食品的酥脆性等方面，也要优于它们。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低粘度、高透明度、高取代度、高复水性、高保水能力的预糊化乙酰氧化淀粉的制备方法，它是专门为各种休闲和油炸食品而发明设计的，用于提高产品的酥脆性、浆料粘着率和出品率。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

该预糊化乙酰氧化淀粉是在水介质中以淀粉、醋酸酐、盐酸、氢氧化钠、双氧水为原料，经调浆、氧化、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十二个工艺步骤制备而成的，其成品为白色片状颗粒、冷水可溶、DS为0.01～0.07。

具体制备工艺步骤如下：

(1)、调浆：在反应釜内将淀粉加水调制成20～23Be的淀粉乳，搅拌均匀。

(2)、氧化：向淀粉乳中加质量浓度为1.5～4.0％的氢氧化钠溶液，调PH值至9.0～11.0，其中PH值在9.5～10.5较好，将温度升至35～50℃，加入占淀粉质量0.01～0.04％的无水硫酸铜，再加占淀粉质量0.2～1.0％的双氧水，反应2～6小时。

(3)、酯化：体系温度降至10～30℃，加入占淀粉质量比例2-7％的醋酸酐，保持温度在10～30℃范围内进行酯化反应，在酯化反应过程中不断补入质量浓度为3.0～4.0％的氢氧化钠的溶液，维持PH值7.0～10.5，其中PH值在7.5～9.5较好，当醋酸酐加完后继续反应1小时。

(4)、中和：在上述酯化反应结束后，以质量浓度为8～10％的盐酸溶液调节PH值3.0～7.0。

(5)、洗涤：采用旋流洗涤器进行洗涤。

(6)、干燥：先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45％，然后采用气流干燥至水分≤15％。

(7)、筛分：过80～100目筛。

(8)、调浆：将步骤(7)所得初产品调成质量浓度为5～30％的淀粉乳，其中质量浓度为20％的淀粉乳浓度较好。

(9)、预糊化：在滚筒温度为100～200℃的条件下进行预糊化，其中滚筒温度为150～170℃条件下较好。

(10)、粉碎：用粉碎机进行粉碎。

(11)、筛分：过60目筛。

(12)、包装：采用20～25KG/袋形式包装，最终成为成品。

本发明具有以下积极效果：

1、预糊化乙酰氧化淀粉氧化、酯化、中和、预糊化等工艺制得成品，具有原材料来源广、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低等特点。

2、本发明制备的预糊化乙酰氧化淀粉与目前市场上的同类产品比较具有糊液透明度好、高取代度、保水能力强、膨化度高、浆料粘着率高、酥脆性好等优点，适合在休闲和油炸食品中应用，作为浆料专用粉，并可简化生产工艺、降低生产成本。

附图说明

图1为预糊化乙酰氧化淀粉的制备工艺流程。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：

以1000公斤淀粉反应为例。

实施例1

首先将1000公斤木薯淀粉加水1800公斤于反应釜内调成20～23Be淀粉浆液，不断搅拌，向釜内加入质量浓度为2～3％的氢氧化钠溶液调节PH值10.5，升温至43℃，加入0.2公斤无水硫酸铜，再加入6L双氧水，反应4小时，降温至20℃，用质量浓度为8～10％盐酸调节PH值至8.5～9.0，加入醋酸酐45公斤，保持温度20±1℃使其反应，在反应过程中不断滴加质量浓度为3～3.8％的氢氧化钠溶液，维持PH值8.5，当醋酸酐添加完毕后继续反应1小时，加入质量浓度为8～10％盐酸溶液中和至PH值6.0～7.0，先用旋流洗涤器进行洗涤，然后用刮刀式离心脱水机脱水至水分≤45％，再采用气流干燥器干燥，使水分达到≤14.0％，干燥后的淀粉用80～100目震动筛筛分，制得乙酰氧化淀粉初产品，将初产品调成质量浓度为20％的淀粉乳，在滚筒温度170℃下进行预糊化，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，按20公斤/袋形式进行包装，制成成品。

实施例2

步骤同实施例1，不同点为：以马铃薯淀粉为原料，酯化过程的PH值维持在8.0，反应温度保持在20±1℃。

实施例3

步骤同实施例1，不同点为：以玉米淀粉为原料，氧化过程温度维持在45 ℃。

实施例4

步骤同实施例1，不同点为：以蜡质淀粉为原料，氧化过程温度维持在48℃，酯化过程的PH值维持在8.5，反应温度保持在15±1℃。

实施例5

步骤同实施例1，不同点为：以马铃薯淀粉为原料，氧化过程温度维持在40℃。

实施例6

步骤同实施例1，不同点为：酯化过程的PH值维持在9.0，反应温度保持在20±1℃。

实施例7

步骤同实施例1、不同点为添加5L双氧水和0.15公斤无水硫酸钠，酯化过程的PH值维持在8.0，反应温度保持在15±1℃。

应用实例：

预糊化乙酰氧化淀粉与国内同类产品的性能比较：

	酥脆性	物料粘着率	透明度	保水能力
	酥脆性	物料粘着率	透明度	保水能力	国内同类产品	一般	较差	一般	一般
预糊化木薯乙酰氧化淀粉	较好	较好	较好	较高	国内同类产品	一般	较差	一般	一般

Claims

1、一种预糊化乙酰氧化淀粉的制备方法，其特征在于：该预糊化乙酰氧化淀粉是在水介质中以淀粉、醋酸酐、盐酸、氢氧化钠、双氧水为原料，经调浆、氧化、酯化、中和、洗涤、干燥、筛分、调浆、预糊化、粉碎、筛分、包装十二个工艺步骤制备而成的，其成品为白色片状颗粒、冷水可溶、DS为0.01～0.07；

具体制备工艺步骤如下：

(1)、调浆：在反应釜内将淀粉加水调制成20～23Be的淀粉乳，搅拌均匀；

(2)、氧化：向淀粉乳中加质量浓度为1.5～4.0％的氢氧化钠溶液，调PH值9.0～11.0，其中PH值在9.5～10.5，将温度升至35～50℃，加入占淀粉质量0.01～0.04％的无水硫酸铜，再加占淀粉质量0.2～1.0％的双氧水，反应2～6小时；

(3)、酯化：体系温度降至10～30℃，加入占淀粉质量比例2～7％的醋酸酐，保持温度在10～30℃范围内进行酯化反应，在酯化反应过程中不断补入质量浓度为3.0～4.0％的氢氧化钠的溶液，维持PH值7.0～10.5，其中PH值在7.5～9.5，当醋酸酐加完后继续反应1小时；

(4)、中和：在上述酯化反应结束后，以质量浓度为8～10％的盐酸溶液调节PH值3.0-7.0；

(5)、洗涤：采用旋流洗涤器进行洗涤；

(6)、干燥：先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45％，然后采用气流干燥至水分≤15％；

(7)、筛分：过80-100目筛；

(8)、调浆：将步骤(7)所得初产品调成质量浓度为5～30％的淀粉乳，其中质量浓度为20％的淀粉乳浓度；

(9)、预糊化：在滚筒温度为100～200℃的条件下进行预糊化，其中滚筒温度为150～170℃；

(10)、粉碎：用粉碎机进行粉碎；

(11)、筛分：过60目筛；

(12)、包装：采用20～25KG/袋形式包装，最终成为成品。