CN101032804B - 轧辊磨床用轧棍轴承箱翻转结构 - Google Patents
轧辊磨床用轧棍轴承箱翻转结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明为轧辊磨床用轧棍轴承箱翻转结构。通过该翻转机构可以方便、快捷的实现对轴承箱的翻转，确保磨床对轧棍凸、凹工作面的磨削。其特征在于：其包括机架(1)、摆动油缸(2)，摆动油缸(2)的活塞杆连接第一摆杆(3)，第一摆杆(3)通过第二摆杆(4)连接第三摆杆(7)，第三摆杆(7)连接托块(6)；第一摆杆(3)通过第二摆杆(4)连接第一构件(9)，第一构件(9)连接第二构件(10)，第二构件(10)安装于机架(1)，第一构件(9)连接托块(6)，第一构件(9)、第二摆杆(4)、第二构件(10)、机架(1)和第二摆杆(4)、第三摆杆(7)、托块(6)、第一构件(9)分别构成四连杆。
Description
(一)技术领域
本发明涉及轧棍磨床的部件，具体为轧辊磨床用轧棍轴承箱翻转结构。
(二)背景技术
薄板轧机在使用中每隔一段时间就要将辊轴卸下，用轧棍磨床对其进行磨削。而辊轴安装于轧机的轴承箱，频繁拆卸、安装既费时又费力。所以，当需要对辊轴进行磨削时，通常将轴承箱和辊轴一起卸下，这样下次安装时只要将轴承箱安装于轧机即可，无需对辊轴的位置进行调整。既方便、又快捷。为了方便轧棍磨床对辊轴进行磨削，需要将辊轴轴承箱转动一定的角度，这样轴承箱就不会和磨头相碰，又由于轴承箱体积、重量较大，翻转较费力。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种辊轴轴承箱翻转结构，通过该翻转机构可以方便、快捷的实现对轴承箱的翻转，确保磨床对轧棍凸、凹工作面的磨削。
其技术方案是这样的：其特征在于：其包括机架1、摆动油缸2，摆动油缸2的活塞杆连接第一摆杆3，第一摆杆3通过第二摆杆4连接第三摆杆7，第三摆杆7连接托块6；第一摆杆3通过第二摆杆4连接第一构件9，第一构件9连接第二构件10，第二构件10安装于机架1，第一构件9连接托块6，第一构件9、第二摆杆4、第二构件10、机架1和第二摆杆4、第三摆杆7、托块6、第一构件9分别构成四连杆。
将本发明应用于轧棍磨床，当辊轴需要进行磨削时，将与辊轴连接的轴承箱安装于托块，通过油缸带动两组四连杆动作，从而使轴承箱平稳、安全可靠的旋转，既方便、又快捷。
(四)附图说明
图1为本发明未翻转时的结构示意图；
图2为本发明翻转后的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2，本发明包括机架1、摆动油缸2，摆动油缸2的活塞杆连接第一摆杆3，第一摆杆3通过第二摆杆4连接第三摆杆7，第三摆杆7连接托块6；第一摆杆3通过第二摆杆4连接第一构件9，第一构件9连接第二构件10，第二构件10安装于机架1，第一构件9连接托块6，第一构件9、第二摆杆4、第二构件10、机架1和第二摆杆4、第三摆杆7、托块6、第一构件9分别构成四连杆。图中，5为轴承箱，8为工件床身。下面结合图1、图2描述本发明的动作过程：油缸2的活塞杆推动第一摆杆3旋转，第一摆杆3以转轴11为支点带动第二摆杆4转动，与此同时，与第二摆杆4连接的第一构件9以及第三摆杆7一起转动，第一构件9、第二摆杆4、摆动油缸2、机架1构成以机架1为基体的四连杆，第二摆杆4、第三摆杆7、托块6、第一构件9构成以第一构件9为基体的四连杆，两个四连杆同时运动，实现对托块6以及安装于托块6上的轴承箱5的翻转。
Claims (1)
1.轧辊磨床用轧棍轴承箱翻转结构，其特征在于：其包括机架(1)、摆动油缸(2)，摆动油缸(2)的活塞杆连接第一摆杆(3)，第一摆杆(3)通过第二摆杆(4)连接第三摆杆(7)，第三摆杆(7)连接托块(6)；第一摆杆(3)通过第二摆杆(4)连接第一构件(9)，第一构件(9)连接第二构件(10)，第二构件(10)安装于机架(1)，第一构件(9)连接托块(6)，第一构件(9)、第二摆杆(4)、第二构件(10)、机架(1)和第二摆杆(4)、第三摆杆(7)、托块(6)、第一构件(9)分别构成四连杆。
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