CN202575865U - 丝杆式登高座 - Google Patents

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顾志强
陈凯
从炳荣
高良
尤涌承
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Abstract

本实用新型涉及一种丝杆式登高座,其特征是:包括丝杆,在所述丝杆上左、右分别设置左螺母和右螺母;在左螺母上设置第一上支撑板和第一下支撑板,在右螺母上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮;所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合;所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上。本实用新型结构简单、移动方便,使用可靠,避免了操作中因支撑力不够造成电机定子损坏报废的现象。

Description

丝杆式登高座
技术领域
本实用新型涉及一种登高座,尤其是一种用于电机定子装配时增高和载重的丝杆式登高座,属于机械技术领域。
背景技术
大型电动机定子装配时需要进行吊装翻转,这时在吊点的前方需要一个能任意增高又要载重的支承点;如支撑力不够,在操作中容易发生电机定子偏移,从而造成电机定子损坏报废的现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种丝杆式登高座,结构简单、移动方便,使用可靠,避免了操作中因支撑力不够,而造成的电机定子损坏报废的现象。
按照本实用新型提供的技术方案,所述丝杆式登高座,其特征是:包括丝杆,在所述丝杆上左、右分别设置左螺母和右螺母;在左螺母上设置第一上支撑板和第一下支撑板,在右螺母上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮;所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合;所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上。
所述丝杆的一端设置手轮。
本实用新型所述的丝杆式登高座结构简单、移动方便,使用可靠,避免了操作中因支撑力不够,而造成的电机定子损坏报废的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示:丝杆式登高座包括左螺母1、第一上支撑板2、上平台3、第一同步齿轮4、丝杆5、手轮6、固定架7、右螺母8、第二上支撑板9、第一下支撑板10、第二下支撑板11、第二同步齿轮12、第三同步齿轮13、第四同步齿轮14等。
本实用新型包括丝杆5,丝杆5的一端设置手轮6,丝杆5通过转动手轮6实现转动;在所述丝杆5上左、右分别设置左螺母1和右螺母8,在左螺母1上设置第一上支撑板2和第一下支撑板10,在右螺母8上设置第二上支撑板9和第二下支撑板11,在第一上支撑板2的端部设置第一同步齿轮4,在第一下支撑板10的端部设置第三同步齿轮13,在第二上支撑板9的端部设置第二同步齿轮12,在第二下支撑板11的端部设置第四同步齿轮14;所述第一同步齿轮4和第二同步齿轮12分别通过转动轴固定在上平台3上,第三同步齿轮13和第四同步齿轮14分别通过转动轴固定在固定架7上;所述第一同步齿轮4和第二同步齿轮12啮合,第三同步齿轮13和第四同步齿轮14啮合。
本实用新型的工作过程:将电机定子放置在上平台3上,转动手轮6,实现丝杆5的转动,当左螺母1和右螺母8在丝杆5的作用下顺时方向旋转时,支撑板向中间移动,从而上平台3在同步齿轮的作用下慢慢升高;当反方向旋转手轮6时,上平台3则慢慢降低。本实用新型操作十分方便,结构简单可靠,制造费用低,是电机行业中大型电机定子进壳翻转的必备工具。

Claims (2)

1.一种丝杆式登高座,其特征是:包括丝杆(5),在所述丝杆(5)上左、右分别设置左螺母(1)和右螺母(8);在左螺母(1)上设置第一上支撑板(2)和第一下支撑板(10),在右螺母(8)上设置第二上支撑板(9)和第二下支撑板(11),在第一上支撑板(2)的端部设置第一同步齿轮(4),在第一下支撑板(10)的端部设置第三同步齿轮(13),在第二上支撑板(9)的端部设置第二同步齿轮(12),在第二下支撑板(11)的端部设置第四同步齿轮(14);所述第一同步齿轮(4)和第二同步齿轮(12)啮合,第三同步齿轮(13)和第四同步齿轮(14)啮合;所述第一同步齿轮(4)和第二同步齿轮(12)分别通过转动轴固定在上平台(3)上,第三同步齿轮(13)和第四同步齿轮(14)分别通过转动轴固定在固定架(7)上。
2.如权利要求1所述的丝杆式登高座,其特征是:所述丝杆(5)的一端设置手轮(6)。
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