CN101032676A - 布袋除尘器清尘方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布袋除尘器清尘方法和装置，其方法是在布袋内设置振动棒，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒在布袋内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。在箱体内分别设置有风箱，在风箱上分别设置有风口，在上下风箱之间设置有布袋，在布袋中设置有振动棒，振动棒安置在振动机构上。本发明从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底、密封性差的弊病，充分发挥了布袋除尘器的作用。使用振动棒自动、间歇性振打的作业方式，具有结构上易于制造，密封性好及便于实现等优点，同时还具有在经济上投资低，使用上清尘效果好的特点。

Description

布袋除尘器清尘方法及装置

技术领域

本发明涉及一种清尘装置，尤其是涉及一种布袋除尘器清尘方法及装置。

背景技术

布袋除尘器可根据选用滤料的不同分为高、中、低效过滤器，因其适用范围广、布置灵活、除尘效果好且投资小被广泛应用于纺织、邮政、面粉加工、烟草加工等多种行业。从布袋除尘器的除尘机理来看，其主要是依靠布袋内外存在压差，气流可穿过滤料纤维流动，粉尘被阻留在滤料一侧并贴附于滤料表面，进而积聚成层状后被收集来达到除尘的目的。在使用过程中，随着粉尘的堆积，滤料的透气性越来越差，为保证工艺要求和过滤效果，需要对布袋定期进行清尘处理。布袋清尘的常用手段有：

1.人工振打方法即人工用振打棒敲打布袋，使布袋表面贴附的粉尘脱落。其缺点：污染严重；清尘时受人为因素影响较大，清理不彻底；

2.脉冲、反吹方法除尘主要靠(高压)气流的冲击、反向流动，使滤料上吸附的粉尘脱落。其缺点：投资高、噪音大；清理的程度不宜控制，往往造成滤料表面粉尘的清理效果不能达到所需的工艺要求。

3.布袋振动方法，在布袋上、下方设置振动源，带动布袋摆动以达到清尘的目的。其缺点：振动源周边的密封材料易磨损、维修量大，投资高；滤料表面粉尘清理效果不理想。布袋振动的除尘方法现在已基本停用。

发明内容

本发明的目的就在于针对上述清尘方法中普遍存在的问题，从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底、密封性差的弊病，提供一种成本低廉、除尘效果更好的布袋除尘器清尘装置。

本发明的目的可通过以下措施来实现：

本发明在布袋内设置振动棒，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒在布袋内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。

本发明中振动机构采用手动控制方式或自动控制方式。

本发明布袋除尘器清尘方法所采用的装置，它包括箱体，在箱体内分别设置有风箱，在风箱上分别设置有风口，在上下风箱之间设置有布袋，在布袋中设置有振动棒，振动棒安置在振动机构上。

本发明中振动机构包括电机和电动控制器，安置在电机上的减速器，与减速器连接的驱动连杆，驱动连杆与振动棒相连接。振动机构为振动手柄。或液压缸或气压缸式振动机构等。风口分别为进风口和出风口。布袋为至少一个，根据需要可以为一个、两个或多个。在振动棒由刚性棒和橡胶棒构成。振动棒可以是刚性棒或柔性棒或刚性棒与柔性棒的结合。在布袋两端的面板上设置有固定架，在振动棒和驱动连杆之间设置有转轴，转轴是设置在固定架上。振动机构是位于布袋的上方或下方。

本发明从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底、密封性差的弊病，充分发挥了布袋除尘器的作用。由于采用振动棒式除尘结构，使用振动棒自动、间歇性振打的作业方式，具有结构上易于制造，密封性好及便于实现等优点，同时还具有在经济上投资低，使用上清尘效果好的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图(振动机构是位于布袋的上方)；

图2是本发明图1的俯视图；

图3是本发明图1中A部局部放大图；

图4是本发明的结构示意图(振动机构是位于布袋的下方)。

具体实施方式

本发明以下结合附图和实施例作以详细的描述：

实施例1、如图所示，本发明是在布袋(11)内设置振动棒(5)(6)，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒(5)在布袋(11)内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动机构采用自动控制方式。

本发明布袋除尘器清尘方法所采用的装置，它包括箱体，在箱体内分别设置有风箱(12)(13)，在风箱上分别设置有风口(10)(14)，在上下风箱之间设置有布袋(11)，在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6)，所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。振动机构包括电机和电动控制器，安置在电机上的减速器(2)，与减速器(2)连接的驱动连杆(7)和(3)，驱动连杆(7)与振动棒(5)(6)相连接。风口(1)(2)分别为进风口和出风口。在振动棒由刚性棒(5)和橡胶棒(6)构成。在所述布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9)，在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4)，转轴(4)是设置在固定架(9)上。振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。

实施例2、

如图所示，本发明在布袋(11)内设置振动棒(5)(6)，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒(5)在布袋(11)内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动机构采用手动控制方式。

本发明中布袋除尘器清尘方法所采用的装置，它包括箱体，在箱体内分别设置有风箱(12)(13)，在风箱上分别设置有风口(10)(14)，在上下风箱之间设置有布袋(11)，在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6)，所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。振动机构为振动手柄。风口(1)(2)分别为进风口和出风口。振动棒由底部的刚性棒(5)和上部的橡胶棒(6)构成。在布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9)，在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4)，转轴(4)是设置在固定架(9)上。振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。

实施例3、

如图所示，本发明中在布袋(11)内设置振动棒(5)(6)，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒(5)在布袋(11)内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动机构采用自动控制方式。

本发明中布袋除尘器清尘方法所采用的装置，它包括箱体，在箱体内分别设置有风箱(12)(13)，在风箱上分别设置有风口(10)(14)，在上下风箱之间设置有布袋(11)，在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6)，所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。振动机构采用液压缸或气压缸式振动机构，控制带动驱动连杆，驱动振动棒(5)(6)在布袋内摆动。风口(1)(2)分别为进风口和出风口。振动棒由底部的刚性棒(5)和上部的橡胶棒(6)构成。在布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9)，在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4)，转轴(4)是设置在固定架(9)上。振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。

实施例4、

本发明是在布袋(11)内设置振动棒(5)(6)，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒(5)在布袋(11)内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动机构采用手动控制方式或自动控制方式。

如图所示，本发明的装置包括箱体，在箱体内分别设置有上下风箱(12)(13)，在风箱上分别设置有风口(10)(14)，在上下风箱之间设置有布袋(11)，在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6)，所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。振动机构包括电机和电动控制器，安置在电机上的减速器(2)，与减速器(2)连接的驱动连杆(7)和(3)，驱动连杆(7)与振动棒(5)(6)相连接。或者，振动机构为振动手柄。或者，振动机构为液压缸或气压缸式振动机构。风口(1)(2)分别为进风口和出风口。布袋(11)为至少一个。在振动棒由底部的刚性棒(5)和上部的橡胶棒(6)构成，刚性棒(5)和橡胶棒(6)之间通过卡箍(15)结合在一起。振动棒可以是刚性棒或柔性棒或刚性棒与柔性棒的结合。在布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9)，在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4)，驱动连杆(7)与转轴(4)之间通过连接螺栓固定，转轴(4)是设置在固定架(9)上。振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。

本发明的工作原理如下：本发明采用电动控制器自动控制、振打棒的刚性和柔性相结合的方法来彻底清理布袋表面的粉尘。

在电动控制器(1)的定时、自动(或手动)控制下，驱动连杆(3)作循环运动，振动连杆(7)在驱动连杆(3)的带动下做往复运动，振动棒(5)在振动连杆(7)的带动下在布袋(11)内循环摆动，因振动棒(5)从转轴(4)到深入布袋(11)部分较从转轴(4)到振动连杆(7)部分长，因此可产生较大的摆动幅度，继而带动连接在其上的振动橡胶棒(6)在布袋内前后左右摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动棒的刚性棒上沿轴向开设有多个定位孔，转轴(4)通过定位孔将振动棒固定在固定架(9)上。振动橡胶棒(6)的摆动幅度可根据振动棒(5)上定位孔和转轴(4)的位置和减速器(3)的转速来调整，从而达到理想的清尘效果。

固定架(9)可通过焊接、螺栓连接、铆接等方式固定在布袋两端面板(17)上，用固定角铁(16)进行加固，以保证振动连杆(7)通过转轴(4)带动振动棒(5)平稳运动。

布袋除尘器清尘装置在控制上可根据实际情况采用电动、定时控制或手动按钮控制，也可采用人工代替减速器，直接扳动驱动连杆来实现清尘工作；在布置上，振动连杆和振动棒可以灵活布置在上部，也可安装在下部；布袋除尘器清尘装置还可针对粉尘的种类、含尘量等因素和清理积尘方式的不同，通过改变气体流向，把粉尘阻留在布袋内侧或布袋外侧，通过振动棒的敲打来实现最佳清尘效果。

Claims (10)

1、一种布袋除尘器清尘方法，其特征在于：在布袋(11)内设置振动棒(5)(6)，通过振动机构带动驱动连杆做往复运动，驱动连杆带动振动棒(5)在布袋(11)内循环摆动，敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。

2、根据权利要求1所述的布袋除尘器清尘方法，其特征在于：所述振动机构采用手动控制方式或自动控制方式。

3、如权利要求1所述布袋除尘器清尘方法所采用的装置，它包括箱体，其特征在于：在箱体内分别设置有风箱(12)(13)，在风箱上分别设置有风口(10)(14)，在上下风箱之间设置有布袋(11)，在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6)，所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。

4、根据权利要求3所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：所述振动机构包括电机和电动控制器，安置在电机上的减速器(2)，与减速器(2)连接的驱动连杆(7)和(3)，驱动连杆(7)与振动棒(5)(6)相连接。

5、根据权利要求3所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：所述振动机构为振动手柄。

6、根据权利要求3所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：所述振动机构为液压缸或气压缸式振动机构。

7、根据权利要求3或4或5或6所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：所述风口(1)(2)分别为进风口和出风口。

8、根据权利要求3或4或5或6所述的布袋除尘器清尘装置，其特征在于：在所述振动棒由刚性棒(5)和橡胶棒(6)构成。

9、根据权利要求3或4或5或6所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：在所述布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9)，在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4)，转轴(4)是设置在固定架(9)上。

10、根据权利要求3或4或5或6所述的布袋除尘器清尘方法中所采用的装置，其特征在于：所述振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。

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