CN219272457U - 一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，包括布袋主体，布袋主体上方设有第一安装环和第二安装环,第二安装环底部开设有安装槽，第二安装环上设有紧固螺栓，布袋主体设置在安装槽中并通过紧固螺栓和螺母的配合将布袋主体与第二安装环可拆卸连接，第二安装环底部设有支撑架，布袋主体套设在支撑架上，第一安装环内部安装有清灰装置，通过在第二安装环上设置安装槽和紧固螺栓，便于布袋主体在第二安装环上的安装和拆卸，提高了布袋主体的安装和检修效率，通过在缓冲槽内设置竖直杆、缓冲片和滑动弹簧，延长布袋主体的使用寿命，通过设置夹层，使布袋主体具有良好的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐冲击的性能。

Description

一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋

技术领域

本实用新型涉及过滤布袋技术领域，具体为一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋。

背景技术

过滤布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，一般过滤布袋分为两种，一种是表面光滑的，一种是表面具有褶皱形状的，褶皱的过滤布袋在使用的时候可以通过褶皱的部分让布袋吸附更多的粉尘，以此来提高除尘器的性能。

公开号为CN204017571U的中国专利文件公开了脉冲袋式除尘器用过滤布袋，但是此专利中公开的过滤布袋缺乏必要的缓冲装置，在待过滤气体通入的瞬间，气体压力过大，易造成过滤布袋的损坏，同时过滤布袋在清理时自动化程度不高，常常需要将滤袋拆卸下来清洗或从外部机械振打，因此，如果能不拆卸滤袋直接从内部对除尘滤袋进行自清洁则会大大提高清灰的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，包括布袋主体，所述布袋主体上方设有第一安装环,所述第一安装环上滑动设有第二安装环，所述第二安装环底部开设有安装槽，所述第二安装环上设有紧固螺栓，所述布袋主体设置在安装槽中并通过紧固螺栓和螺母的配合将布袋主体与第二安装环可拆卸连接，所述第二安装环底部设有支撑架，所述布袋主体套设在支撑架上，所述第一安装环内部安装有清灰装置，通过在第二安装环上设置安装槽和紧固螺栓，便于布袋主体在第二安装环上的安装和拆卸，提高了布袋主体的安装和检修效率。

优选的是，所述第一安装环上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内固定设有竖直杆，所述第二安装环上固定设有缓冲片，所述竖直杆贯穿缓冲片，所述缓冲片与缓冲槽之间固定设有缓冲弹簧，通过在缓冲槽内设置竖直杆、缓冲片和滑动弹簧，在气流过大时，给予第二安装环和布袋主体缓冲作用，延长布袋主体的使用寿命。

在进一步中优选的是，所述第一安装环上转动设有调节螺杆，所述调节螺杆一侧设有滑动杆，所述调节螺杆上设置有对称相反的螺纹，所述调节螺杆和滑动杆上设有夹具，所述夹具对称设置有两个，通过在调节螺杆和滑动杆上设置对称的夹具，固定驱动气缸的位置。

在进一步中优选的是，所述夹具上设有驱动气缸，所述驱动气缸的一侧滑动设有导杆，所述导杆的一端设有清洁箱，所述清洁箱内设有清洁刷，所述清洁箱两侧设有通孔，通过设置驱动气缸带动导杆和清洁箱移动，进而带动清洁刷进行竖直方向上的移动，进而对布袋主体进行清扫。

在进一步中优选的是，所述清洁箱的顶部设有步进电机，所述步进电机的电机轴上固定设有蜗杆，所述清洁箱上转动设有转动轴，所述转动轴上设置有与蜗杆配合的蜗轮，所述清洁刷固定设置在转动轴上，通过设置步进电机、蜗轮和蜗杆，使清洁刷旋转一定角度。

在进一步中优选的是，所述布袋主体包括过滤层和夹层，所述过滤层设置在夹层两侧，通过过滤层进行过滤，夹层采用聚醚砜纤维，使布袋主体具有良好的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐冲击的性能。

在进一步中优选的是，所述过滤层包括基布层和无纺布层，所述基布层的组织结构为平纹组织，通过设置基布层和无纺布层与夹层形成复合过滤布袋，使其具有良好的过滤效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在第二安装环上设置安装槽和紧固螺栓，便于布袋主体在第二安装环上进行安装和拆卸，提高了布袋主体的安装和更换效率，通过在缓冲槽内设置竖直杆、缓冲片和滑动弹簧，在气流过大时，给予第二安装环和布袋主体缓冲作用，延长布袋主体的使用寿命。

2、本实用新型中，通过在调节螺杆和滑动杆上设置对称的夹具，固定驱动气缸的位置，通过设置驱动气缸带动导杆和清洁箱移动，进而带动清洁刷进行竖直方向上的移动，进而对布袋主体进行清扫。

3、本实用新型中，通过设置基布层和无纺布层与夹层形成复合过滤布袋，在具有良好的过滤性能的前提下，使布袋主体具有良好的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐冲击的性能。

附图说明

图1为本实用新型中一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋剖面结构示意图；

图3为图2中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型中清洁箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型中布袋主体剖面结构示意图。

图中：1、布袋主体；2、第一安装环；3、第二安装环；4、安装槽；5、紧固螺栓；6、支撑架；7、缓冲槽；8、竖直杆；9、缓冲片；10、缓冲弹簧；11、调节螺杆；12、滑动杆；13、夹具；14、驱动气缸；15、导杆；16、清洁箱；17、清洁刷；18、通孔；19、步进电机；20、蜗杆；21、转动轴；22、蜗轮；23、过滤层；24、夹层；25、基布层；26、无纺布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，包括布袋主体1，布袋主体1上方设有第一安装环2,第一安装环2上滑动设有第二安装环3，第二安装环3底部开设有安装槽4，第二安装环3上设有紧固螺栓5，布袋主体1设置在安装槽4中并通过紧固螺栓5和螺母的配合将布袋主体1与第二安装环3可拆卸连接，第二安装环3底部设有支撑架6，布袋主体1套设在支撑架6上，第一安装环2内部安装有清灰装置，第一安装环2上开设有缓冲槽7，缓冲槽7内固定设有竖直杆8，第二安装环3上固定设有缓冲片9，竖直杆8贯穿缓冲片9，缓冲片9与缓冲槽7之间固定设有缓冲弹簧10，在安装时，将布袋主体1套设在支撑架6上，将布袋主体1伸入到安装槽4中，将紧固螺栓5穿过第二安装环3和布袋主体1与螺母紧固连接，进而将布袋主体1固定在第二安装环3上，在使用时，会往布袋主体1内通入待过滤的气体，通入气体一瞬间，气体压力过大，带动布袋主体1和第二安装环3进行振动，第二安装环3振动时带动缓冲片9在竖直杆8上向下移动，压缩缓冲弹簧10，随后在缓冲弹簧10的弹力作用下向上移动，进而防止气体压力过大损坏布袋主体1。

请参阅图2和图4，在本实施例中，第一安装环2上转动设有调节螺杆11，调节螺杆11一侧设有滑动杆12，调节螺杆11上设置有对称相反的螺纹，调节螺杆11和滑动杆12上设有夹具13，夹具13对称设置有两个，夹具13上设有驱动气缸14，驱动气缸14的一侧滑动设有导杆15，导杆15的一端设有清洁箱16，清洁箱16内设有清洁刷17，清洁箱16两侧设有通孔18，清洁箱16的顶部设有步进电机19，步进电机19的电机轴上固定设有蜗杆20，清洁箱16上转动设有转动轴21，转动轴21上设置有与蜗杆20配合的蜗轮22，清洁刷17固定设置在转动轴21上，在使用时，首先旋转调节螺杆11，使两个夹具13向两侧移动，将驱动气缸14、导杆15和清洁箱16设置在夹具13上，反向旋转调节螺杆11，使两个夹具13朝向中间夹持住驱动气缸14，此时驱动步进电机19，步进电机19的电机轴带动蜗杆20转动，蜗杆20转动带动蜗轮22进行转动，蜗轮22转动进而带动转动轴21进行转动，转动轴21转动进而带动清洁箱16向两侧旋转张开并穿过通孔18，此时驱动驱动气缸14，驱动气缸14驱动导杆15带动清洁箱16进行竖直方向的移动，进而通过清洁刷17的移动对布袋主体1进行清理。

请参阅图1-5，在本实施例中，布袋主体1包括过滤层23和夹层24，过滤层23设置在夹层24两侧，过滤层23包括基布层25和无纺布层26，基布层25的组织结构为平纹组织，无纺布层26采用限位网结构的无纺布，夹层24采用聚醚砜纤维，在具有良好的过滤性能的前提下，使布袋主体1具有良好的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐冲击的性能。

实施例2：

在实施例1的基础上，在安装时，将布袋主体1套设在支撑架6上，将布袋主体1伸入到安装槽4中，将紧固螺栓5穿过第二安装环3和布袋主体1与螺母紧固连接，进而将布袋主体1固定在第二安装环3上，在使用时，会往布袋主体1内通入待过滤的气体，通入气体一瞬间，气体压力过大，带动布袋主体1和第二安装环3进行振动，第二安装环3振动时带动缓冲片9在竖直杆8上向下移动，压缩缓冲弹簧10，随后在缓冲弹簧10的弹力作用下向上移动，进而防止气体压力过大损坏布袋主体1。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，首先旋转调节螺杆11，使两个夹具13向两侧移动，将驱动气缸14、导杆15和清洁箱16设置在夹具13上，反向旋转调节螺杆11，使两个夹具13朝向中间夹持住驱动气缸14，此时驱动步进电机19，步进电机19的电机轴带动蜗杆20转动，蜗杆20转动带动蜗轮22进行转动，蜗轮22转动进而带动转动轴21进行转动，转动轴21转动进而带动清洁箱16向两侧旋转张开并穿过通孔18，此时驱动驱动气缸14，驱动气缸14驱动导杆15带动清洁箱16进行竖直方向的移动，进而通过清洁刷17的移动对布袋主体1进行清理。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，包括布袋主体(1)，其特征在于：所述布袋主体(1)上方设有第一安装环(2)，所述第一安装环(2)上滑动设有第二安装环(3)，所述第二安装环(3)底部开设有安装槽(4)，所述第二安装环(3)上设有紧固螺栓(5)，所述布袋主体(1)设置在安装槽(4)中并通过紧固螺栓(5)和螺母的配合将布袋主体(1)与第二安装环(3)可拆卸连接，所述第二安装环(3)底部设有支撑架(6)，所述布袋主体(1)套设在支撑架(6)上，所述第一安装环(2)内部安装有清灰装置。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述第一安装环(2)上开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内固定设有竖直杆(8)，所述第二安装环(3)上固定设有缓冲片(9)，所述竖直杆(8)贯穿缓冲片(9)，所述缓冲片(9)与缓冲槽(7)之间固定设有缓冲弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述第一安装环(2)上转动设有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)一侧设有滑动杆(12)，所述调节螺杆(11)上设置有对称相反的螺纹，所述调节螺杆(11)和滑动杆(12)上设有夹具(13)，所述夹具(13)对称设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述夹具(13)上设有驱动气缸(14)，所述驱动气缸(14)的一侧滑动设有导杆(15)，所述导杆(15)的一端设有清洁箱(16)，所述清洁箱(16)内设有清洁刷(17)，所述清洁箱(16)两侧设有通孔(18)。

5.根据权利要求4所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述清洁箱(16)的顶部设有步进电机(19)，所述步进电机(19)的电机轴上固定设有蜗杆(20)，所述清洁箱(16)上转动设有转动轴(21)，所述转动轴(21)上设置有与蜗杆(20)配合的蜗轮(22)，所述清洁刷(17)固定设置在转动轴(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述布袋主体(1)包括过滤层(23)和夹层(24)，所述过滤层(23)设置在夹层(24)两侧。

7.根据权利要求6所述的一种聚醚砜纤维无纺布复合过滤布袋，其特征在于：所述过滤层(23)包括基布层(25)和无纺布层(26)，所述基布层(25)的组织结构为平纹组织。

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