发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的晶体元器件的生产方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种晶体元器件的生产方法,其特点是,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度不大于2丝、角度不大于8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°15′±2′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,在步骤(3)中,将长方晶片切成小条的频率片时,先将多片长方晶片重叠粘成晶片砣,再按要求切成小条频率片砣,然后经磨砣和化砣工序将频率片砣分开成小条单片频率片。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,步骤(1)所得的晶体棒材的长宽为9×20.5mm;步骤(2)所得的长方晶片长宽为9×24.5mm;步骤(3)所得的频率片长宽为2×8mm;其公差均不大于±0.2mm。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,所生产的晶体元器件成品的频差在±5ppm之内。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,所生产的晶体元器件成品的适应温差范围为-40℃-80℃。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,所生产的晶体元器件成品的电阻小于10Ω。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,所生产的晶体元器件成品的防震性能系数大于98%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生产方法,其特点是,所生产的晶体元器件成品的静态电容为3.2PF。
与现有技术相比,本发明生产工艺简单、先进,操作性强,效率高、生产成本低,所生产的产品精确度度高,性能好,所生产的产品频差小、电阻小,所适应的温差范围大,防震性能好;本发明工艺生产的产品适应范围广,特别适用于手提电脑使用,其抗干扰性强、使用寿命长、性能更稳定。
具体实施方式
实施例1。一种晶体元器件的生产方法,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度为2丝、角度为8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°15′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
实施例2。一种晶体元器件的生产方法,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度不大于2丝、角度不大于8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°17′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
实施例3。一种晶体元器件的生产方法,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度不大于2丝、角度不大于8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°13′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
其中,在步骤(3)中,将长方晶片切成小条的频率片时,先将多片长方晶片重叠粘成晶片砣,再按要求切成小条频率片砣,然后经磨砣和化砣工序将频率片砣分开成小条单片频率片。
实施例4。一种晶体元器件的生产方法,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度不大于2丝、角度不大于8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°16′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
其中,步骤(1)所得的晶体棒材的长宽为9×20.5mm;步骤(2)所得的长方晶片长宽为9×24.5mm;步骤(3)所得的频率片长宽为2×8mm;其公差均不大于±0.2mm。
实施例5。一种晶体元器件的生产方法,其步骤如下,
(1)用磨床将原料压电晶体进行粗磨,磨成平行度为2丝、角度为8′的晶体棒材;
(2)然后用多刀机按COS35°14′将晶体棒材切割成多个长方晶片;
(3)用研磨机对长方晶片进行细磨,使其厚度小于15丝,再按需要将其切成小条的频率片,用酸液将频率片进行抛光处理,以减小其电阻,然后再用酸性清洗液清洗其表面杂质;
(4)在清洗后的频率片上喷上银涂层,然后上架点胶,将频率片粘在支架上,测频率,再补喷银涂层使频率片达到要求频率后,封焊上外壳,壳内抽真空后充上氮气,即得成品。
本实施例所得晶体元器件成品的频差在±5ppm之内,其适应温差范围为-40℃-80℃,其电阻小于10Ω,其防震性能系数大于98%,静态电容为3.2PF。