CN101018903B

CN101018903B - 用于使纺织纤维及织物生成疏水、疏油和自洁表面的整理技术

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Publication number: CN101018903B
Application number: CN2005800310793A
Authority: CN
Inventors: U·冯阿克斯; W·马特; R·韦伯; C·克利瓦兹; M·霍克斯特拉瑟; M·迈耶; O·马特; S·安杰赫纳; O·昆兹; U·迈耶
Original assignee: Schoeller Textil AG
Current assignee: Schoeller Textil AG
Priority date: 2004-07-20
Filing date: 2005-07-18
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2025-07-18
Also published as: CN101018903A; CN101023213A

Abstract

本发明涉及对纤维和材料进行涂敷以获得特殊性能，例如拒水性、拒油性和/或自洁性的方法。所述特殊性能通过对纤维或材料进行预处理并随后用预聚物和纳米颗粒进行涂敷而获得。预聚物用烃基或氟代烃基部分取代。纳米颗粒本身可具有用烃或氟代烃处理过的表面。预聚物通过用UV至可见光波长的光辐射而固着并硬化。

Description

用于使纺织纤维及织物生成疏水、疏油和自洁表面的整理技术

本发明涉及整理制剂(finish formulation)及纺织纤维和织物上的整理剂(finish)，以及使用这样的功能层(functional layer)整理纺织纤维和织物的方法。同样地，本发明还涉及基于本发明方法进行过处理或所获得的、含有本发明整理剂的纺织纤维和织物。

纺织整理工业中目前使用的整理制剂和方法主要适合于使整理制剂固着(fixate)，并从而主要在超过120℃的温度下产生永久性效果。例如，这些整理包括纺织品的拒水整理和防皱整理，以及阻燃剂和软化整理剂的固着。考虑到所使用的化学品所适用的规定的反应原理，140℃至170℃之间的固着温度是绝对有必要的。

该方法的重大缺点在于反应集体(aggregate)的能耗高、具有特定效果的化学品的热稳定性不完全充足并且这些化学品在较高的温度下具有挥发性(蒸发和升华)，这又导致另一个缺点--排放量大的问题。考虑到目前医药和健康领域所需的功能整理剂，前述缺点现已变得尤为严重，因为整理组分的功能性常常在其暴露于热负荷时丧失。

此外，目前的方法技术适合于120℃至180℃的高温固着，这就引起一些操作上的问题，因为改变纺织品时要求固着集体必须存在加热和冷却阶段。这使得机器的利用率根据纺织品的种类仅为40至70％。

以上叙述表明，就目前纺织工业所使用的水性浸渍和涂层液而言，需要新的整理制剂和方法以使产生效果的整理制剂在已浸渍织物的干燥条件下，即低于120℃的温度下就已永久性固着。

辐射固化的涂层

UV范围(100-380nm)和可见光范围(380nm-780nm)内的电磁辐射能使某些单体和低聚物在室温(20℃)下聚合。为此可能需要敏化剂、引发剂、共引发剂和促进剂。已知的通过辐射固化的单体和/或低聚物包括丙烯酸酯、不饱和聚酯、环氧化物、环氧杂丁烷和乙烯基醚。丙烯酸酯和不饱和聚酯在这种情况下基本按照自由基反应的机理聚合。环氧化物、环氧杂丁烷和乙烯基醚基本遵循阳离子反应机理。辐射固化遵循的化学原理在文献中已有广泛描述。

辐射固化单体和/或低聚物的一个已知的应用领域包括补牙。Priola等近来在UV-curing of Fluorinated Systems：Synthesis andProperties，K.Bellfield，J.Crivello编辑，ACS Symposiums Series847，Photoinitiated Polymerization，American Chemical Society，Washington，2003中描述了用非氟化丙烯酸酯和带有全氟化侧链的丙烯酸酯的单体混合物涂敷玻璃板然后进行UV固化。

WO-A-0117780公开了一种使用通过喷墨法涂敷的UV固化墨水印制纺织品的方法。该方法用一滴量的墨水、优选75皮升的墨水进行印刷，并且UV发光头和印刷头可一起或彼此独立地在整个印刷表面上移动。

1984年的欧洲专利申请EP-A-0’120’316描述了可如何通过涂层改善线和挤出聚合物膜的性能。该专利申请建议将活性多官能单体以既不发生广泛交联也基本不发生接枝的方式使用。这旨在帮助避免对所涂敷纤维的性能的负面影响或对其无意识的改变。涂敷活性单体后，它们在单个步骤中用电子束或UV光通过加热或辐射干燥并固化。该说明书尤其建议使含氟有机(fluoroorganically)活性单体进行电子束固化以使聚酰胺或聚酯纤维更疏水并更抗污。虽然EP-A-0’120’316确实提及该处理还可适用于织物，例如毡毯，但该公开说明书未公开这一方面的任何具体的技术指导。

因此，本发明的目的在于提供克服了市售产品和已知设备的缺点的整理制剂、整理剂、整理过的纺织纤维和织物以及整理纺织纤维和织物的方法。此外，本发明的目的在于提供一种尤其能整理并固着纺织纤维和织物的设备技术，该设备技术避免了目前实施的高温固着工艺所导致的赋予效果的化学品的部分损失，并避免了高温固着工艺的能耗。

该目的通过新的整理制剂、新的整理设备和方法、新的整理剂以及具有新的整理剂的纺织纤维和织物实现。为纺织工业特别选择的、部分新且不平常的组合物在与新的整理方法相结合后能实现的效果包括：

——单体或低聚物100％交联；

——不需要使用有机溶剂，因此在处理和固化过程中不会释放VOC(挥发性有机碳)；

——可在水中乳化/分散；

——能耗显著低于已知的高温法；

——固化时间短；

——由于热负荷低，能涂布热敏性基质。

本发明的制剂和方法在与新型的设备技术相结合后，能使用通过UV或蓝光固化的化学品整理纺织纤维和织物，同时使赋予效果的化学品的损失降至最低且能耗显著下降，并且能在溶剂或分散相蒸发后通过UV或蓝光硬化使这些化学品固着。

本发明提供了一种以前未在纺织工业中使用过的新的整理制剂以及一种设备和方法技术，该整理制剂在实现所需的整理效果的同时，还能消除纺织工业中常见的高温固着(140-180℃)，从而将整理工艺所需的能量降低40至70％。此外，该技术还消除了产生效果的化学品在固着过程中发生的不期望的蒸发，以及由此导致的对昂贵的废气净化系统的必须的投资。

待整理的纺织纤维或织物由天然和/或合成纤维组成。它们在预清洁阶段后优选用含有预聚物的溶液浸渍，溶液的组成使其在变干后在纺织品上形成带有反应基的打底层(primer layer)。适用于打底层的预聚物包括可交联的丙烯酸酯、聚酰胺、氨基甲酸乙酯、单宁和木质素。涂敷在纤维和织物上的打底层或在纤维和织物上生成的打底层优选具有高含量的游离酚、羟基、氨基、羧酸或类似官能团。如果不通过涂敷产生打底层，则还可通过用酸、碱或放电对基础纤维进行处理来产生打底层。

随后，涂敷使纺织品表面获得所需功能所需要的整理制剂。该制剂由溶于溶剂中或乳化和/或分散在水中的官能化和未官能化的共聚单体和/或纳米颗粒组成，纳米颗粒的表面也可官能化。在使纺织品表面功能化的组分为水性体系的情况下，制剂优选包括表面活性化合物，该化合物的组成使其在固着反应的过程中丧失其表面活性剂的功能，从而通过固定以下并发生相取向(phase-orient)支持纺织品上所需的功能性。

溶剂或分散剂在60至140℃下发生的热主导的工艺步骤中蒸发。在该工艺步骤中，使纺织品功能化的化学品通过自组织 (self-organization)形成使纺织品功能化所需的结构。完全形成的结构在UV或蓝光通道(channel)中发生化学固着，这与目前纺织工业中常用的方法不同，该常用的方法由于所使用的化学品的反应原理不同并且当时缺乏设备技术，因此其热处理在这个时候须在140至180℃下实施。

使纺织品功能化所需的整理制剂的组分为反应性单体或预聚物和/或纳米颗粒，所述反应性单体或预聚物已特别地官能化为反映所需的效果，所述纳米颗粒也可官能化和/或含有反应基。作为附加组分，整理液含有表面活性剂和分散剂，所述分散剂在最简单的情况下即为水。

官能化单体或预聚物根据待功能化纺织品的目标应用加以选择。例如，通过带有相应长的烃链或全氟代烃链的反应性单体化合物使纺织品具有疏水性或疏油性，所述烃链或全氟代烃链根据其反应基(以下称为“RG”)分配给丙烯酸酯、环氧化物、环氧杂丁烷、乙烯基醚及其混合物。

在按照自由基反应机理聚合的丙烯酸酯和不饱和聚酯的UV或光固化过程中，固化优选在保护性气氛(例如氮气、CO₂或氩气)中进行，因为已有试验表明氧气对自由基固化具有破坏性作用，而在无保护性气体的情况下进行固化的方法将使产物发粘。

可在本发明中使用的UV辐射器可为，例如，Dr.

AG，UV-Technologie，

，德国制造的UVAPRINT设备。根据制造商的说明，在这些设备中辐射器的功率通常以W/cm弧长表示。在优选设备中，辐射器功率最低为30W/cm，并且最高为240W/cm，最优选为100W/cm。

根据纺织品的所需目标应用，无机和有机纳米颗粒均可用作纳米颗粒。典型的无机纳米颗粒包括二氧化硅，金属氧化物，例如钒、铁、钨、钛、铝或锌的氧化物，碳、沸石等。典型的有机纳米颗粒包括面向目标应用的、改性的树枝状聚合物(dendrimer)、葡聚糖或环糊精，所述有机纳米颗粒在优选实施方案中还含有络合形式的金属原子。

纳米颗粒可表面改性。典型的、未发生进一步交联的改性官能团包括具有C₁至C₂₀烃链、C₁至C₁₂全氟代烃链以及可共聚的基团，例如丙烯酰基或环氧基。典型的交联改性基团包括环氧乙烷或环氧丙烷嵌段聚合物或含有OH-或NH₂-端基的聚酰胺，或者含有丙烯酰端基或环氧端基的硅烷。

就用于疏水和疏油层的整理制剂而言，产生效果的基团对应于单体的下述基团(RF_i)。单体单元均可具有一至三个官能团--通常表示为“RF_i”，以及数个可聚合的基团(RG_j)。

典型的单体类型以及用于赋予疏水和疏油性的单体类型包括：

(RG_j)_n-(CH₂)_m-(RF_i)₁；

(RG_j)_n-(CH₂)_m-N-(RF_i)₂；

(RG_j)_n-(CH₂)_m-Si-(RF_i)₃

其中n优选为1至3，并且m优选为0至5。

对于疏水和疏油层而言，产生效果的基团(RF_i)为链长C₁至C₂₀ 的烃和/或链长C₁至C₁₂的全氟代烃。

表面活性剂包括含有反应基的单体和/或聚合物，其HLB值在3和16之间，优选在8和12之间。

典型的表面活性剂包括山梨醇月桂酸酯或硬脂酸酯、单酸甘油酯和甘油二酯，具有10至30个EO单元的乙氧基化和/或丙氧基化的C₈ 至C₂₀化合物或乙烯基或烯丙基醚烷氧基化物(alkoxylate)，它们与亲核主导的反应基，例如氨基和羟基官能团形成加成或缩合产物。

对于健康整理剂(wellnessfinish)而言，用于结合健康物质(客体(guest)或药物)的宿主(host)体系由热固化和UV或蓝光固化的预聚物或单体或者UV或蓝光固化的预聚物或单体，及至少一种具有间隔(spacer)功能的组分以及表面活性剂组成。以这种方式构建的宿主体系可通过含有至少一种客体物质的水性乳剂溶胀，并且能吸收并再次释放乳剂中所含的药物。

UV和蓝光固化的组分大体包括所述的用于疏水整理剂的相同化合物。这同样适用于表面活性剂。帮助确定健康层溶胀程度的间隔物质通常为RG-RS-RG型。RG为UV或蓝光固化的反应基或与这样的反应基交联的官能团，并且RS为使间隔物质特性化的残基，例如聚醚、聚酯或插烯物链：

[-CH₂-CH₂-O-]_n，

[-CH(CH₃)-CH₂-O-]_n，

[-CH₂-CO-O-(CH₂)_x-O-]_n，

[-CH(CO-O-(CH₂)_x-CH₃)-CH₂-]_n，或

[-CH(N-CO-(CH₂)₃)-CH₂-]_n

|____|

确定间隔物质亲水性或疏水性的残基RS的链长由n和x限定，其中n优选大于5且小于30，并且x优选在2和4之间。

实施例1：赋予聚酰胺织物以疏水性和疏油性

在第一工艺步骤中，将每平方米重量为350g/m²的、预先清洁的已染色聚酰胺织物用形成打底层的物质浸渍。将由部分皂化的乙酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮构成的共聚物用作打底剂物质。在第二步中，用拉幅轧液机(tentering frame foulard)将已浸渍并干燥的织物用赋予其疏水和疏油性的水性乳剂浸渍。乳剂的制备和组成将在下面描述。

乳剂含有全氟化丙烯酸酯，并且由下列组分制备：

组分	％w/w
		水	92.75
Emulsogen R109	1.45
		Laromer BDDA	5.3 9
2-(全氟癸基)乙基-甲基丙烯酸酯	0.11
		2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮	0.29

Emulsogen R109为Clariant生产的、具有10个EO的乙烯基醚烷氧基化物。

Laromer BDDA为BASF生产的二丙烯酸丁二醇酯。

将水和Emulsogen R109充分混合在一起。向该混合物中分小份加入Laromer BDDA、2-(全氟癸基)乙基-甲基丙烯酸酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的均匀溶液。

随后，将用拉幅轧液机以相对于纺织品干重的80％的施用率用液体浸渍过的织物在120℃干燥2分钟，并在干燥后穿过UV通道以固着赋予疏水和疏油性的层。UV通道中的反应时间在5.5kW/m²的特定辐射功率下为2.5秒。UV通道充满氮气或一些其他的惰性气体，例如CO₂ 或氩气，以便一方面避免任何不想要的氧化过程，并在另一方面防止臭氧的形成。

以这种方式生产的织物整理剂与目前实际使用的固着工艺相比，区别在于一方面显著降低了能耗，同时另一方面获得了突出的使用性能，例如137至147°的接触角以及5个喷水标记(water spray note)。

实施例2：赋予混合织物以疏水性和疏油性

将由94％的尼龙6，6和6％的聚氨酯弹性纤维(elastane)组成的、且每米重量(run meter weight)为280g/m的、已用溶剂预清洁的混合织物在染色后干燥(作为4小时染色过程的一部分)并涂敷打底层。打底剂物质为木质素产品，它以0.5％水溶液的形式涂敷到纺织基质上。将织物在130℃干燥90秒后，涂敷赋予其疏水或疏油性的乳剂。制剂配方及其制备方法在下面描述。乳剂含有C18丙烯酸酯，并且由下列组分制备：

组分	％w/w
		水	92.96
Emulsogen R109	1.41
		OTA 480	3.10
甲基丙烯酸十八烷基酯	2.25
		2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮	0.28

OTA 480为UCB生产的丙氧基化的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

将水和Emulsogen R109充分混合在一起。向该混合物中分小份加入OTA 480、甲基丙烯酸十八烷基酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的均匀溶液。

涂敷72％的整理液涂层后，将纺织品保持在拉幅机中并在120℃干燥90秒。由于织物干燥后完全形成赋予疏水和疏油性所需的纳米级结构(脂肪和/或全氟化的烃残基相对于相邻的气相取向)，因此织物中途可存储在干燥的空间中。该整理液层通过UV固着，其固着过程独立于功能层的制备，这与目前同样出于和能量有关的原因而将干燥的热织物(120-140℃)直接引入凝聚相(condensation phase)(150-180℃)中的常用方法不同。在5.5kW/m²的辐射功率下，固着需要的反应时间为0.5至10秒。通过该整理剂达到的接触角为128-132°，并且也具有5个喷水标记，甚至在5次洗涤后也是如此。

实施例3：赋予具有自洁特性的聚酰胺织物以疏水性和疏油性

在第二工艺步骤中，将每平方米重量为350g/m²的、预先清洁的已染色聚酰胺织物用单宁浸渍，以改善染色牢度。在第二步中，用拉幅轧液机将已浸渍并干燥的织物用赋予其疏水和疏油性的自洁性水性乳剂浸渍。乳剂的制备和组成将在下面描述。

乳剂含有全氟化丙烯酸酯和全氟化纳米颗粒，并且由下列组分制备：

组分	％w/w
		水	92.49
Emulsogen RAL307	1.45
		SR 350	5.39
2-(全氟癸基)乙基-甲基丙烯酸酯	0.11
		2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮	0.29
SiO₂全氟辛基纳米颗粒，12nm	0.27

Emulsogen RAL307为Clariant生产的、具有30个EO的烯丙基醚烷氧基化物。

SR350为Sartomer生产的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

将水、Emulsogen RAL307和纳米颗粒充分混合在一起。向该混合物中分小份加入SR 350、2-(全氟癸基)乙基-甲基丙烯酸酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的均匀溶液。

随后，将用拉幅轧液机以相对于纺织品干重的80％的施用率用液体浸渍过的织物在120℃干燥2分钟，并在干燥后穿过UV通道以固着赋予疏水和疏油性的层。UV通道中的反应时间在5.5kW/m²的特定辐射功率下为2.5秒。UV通道可充满氮气以便一方面避免任何不想要的氧化过程，并在另一方面防止臭氧的形成。

以这种方式生产的织物整理剂与目前实际使用的固着工艺相比，区别在于一方面显著降低了能耗，同时另一方面获得了突出的使用性能，例如150°的接触角以及5个喷水标记。

实施例4：含有环氧化物单体和环氧杂丁烷单体以及具有全氟化残基的环氧化物单体的可UV固化的整理制剂

组分	％w/w
		水UVR 6105UVR 60003-(1H，1H，9H-十六氟壬氧基)-1，2-环氧丙烷UVI 6992Span 60Montanox 60 DF乙醇	92.522.801.401.120.560.080.201.32

UVR 6105为Dow出售的环氧树脂。UVR 6000指Dow的环氧杂丁烷树脂。

UVI 6992表示Dow出售的光引发剂，它由三芳基锍六氟磷酸盐组成。

Span 60为Uniqema生产的山梨醇单硬脂酸酯。

Montanox 60 DF指TensoChema AG生产的山梨醇单硬脂酸酯。

第一步中，将Span 60和Montanox 60 DF混合在一起。然后加入预先制备的UVR 6105、UVR 6000、3-(1H，1H，9H-十六氟壬氧基)-1，2-环氧丙烷和UVI 6992的混合物，同时充分混合。这里3-(1H，1H，9H-十六氟壬氧基)-1，2-环氧丙烷以乙醇溶液的形式存在。向得到的混合物中分小份加入水并同时充分混合。

实施例5：含有环氧化物单体以及具有C ₁₈ 残基的环氧化物单体的可UV固化的整理制剂

组分	％w/w
		水UVR 61051，2环氧十八烷(octadecenoxide)UVI 6992Montane 80 VGTween 80乙醇	90.623.301.920.550.080.193.34

Montane 80 VG指TensoChema AG生产的山梨醇单油酸酯。

Tween 80表示Fluka生产的山梨醇单油酸酯。

第一步中，将Montane 80 VG和Tween 80混合在一起。然后加入预先制备的UVR 6105、1，2环氧十八烷、UVI 6992和乙醇的混合物，同时充分混合。向得到的混合物中分小份加入水并同时充分混合。

实施例6：含有环氧化物单体以及具有C ₁₈ 残基的环氧化物单体的可UV固化的整理制剂

组分	％w/w
		水OXT-121UVR 6000IRGACURE 2503-(全氟正癸基)-1，2-环氧丙烷Synperonic PE/F 108	93.753.891.420.280.090.57

OXT-121为Toagosei出售的环氧杂丁烷树脂。

250指Ciba出售的阳离子光引发剂，它由一种碘鎓盐即[4-(2-甲基丙基)苯基]-碘鎓-六氟磷酸(4-甲基苯基)酯组成。

Synperonic PE/F 108为Uniqema生产的乙烯基醚烷氧基化物(约14,000g/mol)。

将Synperonic PE/F 108与预先制备的OXT-121、UVR 6000、3-(全氟正癸基)-1，2-环氧丙烷和IRGACURE 250的混合物混合在一起。向得到的混合物中分小份加入水并同时充分混合。

实施例7：含有环氧杂丁烷单体以及具有C ₁₈ 残基的环氧化物单体的可UV和蓝光固化的整理制剂

组分	％w/w
		水OXT-121IRGACURE 2501，2环氧十八烷Synperonic PE/F 108	92.96 3.10 0.28 2.25 1.41

将Synperonic PE/F 108与预先制备的OXT-121、1，2环氧十八烷和IRGACURE 250的混合物混合在一起。向得到的混合物中分小份加入水并同时充分混合。

实施例8：用于聚酰胺织物的健康整理剂

将每平方米重量为180g/m²的、预先清洁的已染色聚酰胺织物用5g/l的Rewin RT(BEZEMA AG)溶液浸渍以改善染色牢度。在第二步中，用拉幅轧液机将已预处理并干燥的织物用健康水性乳剂浸渍。乳剂的制备和组成将在下面描述。

乳剂由下列组分制备：

组分	％w/w
		水	93.0
Superonic PE/F 108	1.40
		OTA 480	2.10
UVR 6105	1.61
		Pluronic PE 6200	1.05
乙基羟基乙基纤维素	0.21
		山梨醇单月桂酸酯	0.35
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮	0.28

Superonic PE/F 108指Unicema生产的乙烯基醚烷氧基化物(约14,000g/mol)。

UVR 6105为Dow出售的环氧树脂。

将水和Superonic PE/F 108充分混合在一起。向该混合物中分小份加入OTA 480、UVR 6105、Pluronic PE 6200、乙基羟基乙基纤维素、山梨醇单月桂酸酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物。

随后，将用拉幅轧液机以相对于纺织品干重的80％的施用率用液体浸渍过的织物在120℃干燥2分钟，并在干燥后穿过UV通道以固着健康层。UV通道中的反应时间在5.5kW/m²的特定辐射功率下为2.5秒。UV通道可充满氮气以便一方面避免任何不想要的氧化过程，并在另一方面防止臭氧的形成。

以这种方式生产的织物整理剂的区别在于优良的宿主特性，而这些宿主特性的特征又在于宿主层良好的溶胀能力以及对亲油物质的高亲和力。以所述方式制造的层表现出每克宿主层23mg异辛醇(用于治疗和/或美容的活性物质的模型物质(model substance))的比物质吸收。宿主性能的另一个基本标准是各衣物经洗涤后宿主层的重新装填(reloading)。整理剂层重新装填的能力在五次洗涤后仍然为原异辛醇吸收能力的82％。除了与整理剂层的功能性有关的性能外，还必须提及其有成本效益的制造方法，因为省略了通常发生的高温固着作用。

Claims

1.一种用于在纺织纤维和织物上制造整理剂的整理制剂，包括

官能化的单体和/或预聚物，

和/或带有官能团和/或反应基的纳米颗粒，

至少一种表面活性剂，和

至少一种分散剂和/或溶剂，

其特征在于所述单体的产生效果的基团包括一至三个官能团RF_i以及一个或多个可聚合的基团RG_j，其中基团RF_i包括链长C₁至C₁₂的氟代烃，以及在于所述官能化的单体和/或预聚物和/或带有官能团和/或反应基的纳米颗粒可由100nm至400nm的UV范围内的光或400nm至800nm的可见光范围内的光聚合。

2.权利要求1的整理制剂，其特征在于官能化的单体和/或预聚物含有游离丙烯酸酯、环氧化物和/或乙烯基醚基团。

3.权利要求2的整理制剂，其特征在于官能化的单体和/或预聚物含有环氧杂丁烷。

4.权利要求1的整理制剂，其特征在于所述单体选自具有以下化学式的单体：

(RG_j)_n-(CH₂)_m-(RF_i)₁；或

(RG_j)_n-(CH₂)_m-N-(RF_i)₂；或

(RG_j)_n-(CH₂)_m-Si-(RF_i)₃

其中n为1至3，并且m为0至5。

5.权利要求1的整理制剂，其中所述C₁至C₁₂的氟代烃为全氟代烃。

6.权利要求1的整理制剂，其特征在于至少一种表面活性剂包括HLB值在3和16之间的单体和/或聚合物。

7.权利要求6的整理制剂，其中所述HLB值在8和12之间。

8.权利要求6的整理制剂，其特征在于至少一种表面活性剂选自山梨醇月桂酸酯或硬脂酸酯、单酸甘油酯和甘油二酯，具有10至30个EO单元的乙氧基化和/或丙氧基化的C₈至C₂₀化合物或乙烯基或烯丙基醚烷氧基化物。

9.权利要求8的整理制剂，其特征在于表面活性剂与亲核主导的反应基形成加成或缩合产物。

10.权利要求1-9中一项的整理制剂，用于制造可重新装填且可溶胀的整理剂层，其特征在于它包括至少一种通式类型RG-RS-RG的间隔物质，其中RG为UV或蓝光固化的反应基或与这样的反应基交联的官能团，并且RS为使间隔物质特性化的残基，RS选自具有以下化学式的聚醚、聚酯或插烯物链：

[-CH₂-CH₂-O-]_n，

[-CH(CH₃)-CH₂-O-]_n，

[-CH₂-CO-O-(CH₂)_x-O-]_n，

[-CH(CO-O-(CH₂)_x-CH₃)-CH₂-]_N，或

其中残基RS的链长由n和x限定，其中n大于5且小于30，并且x在2和4之间。

11.权利要求1-9中一项的整理制剂，其特征在于纳米颗粒包括无机和/或有机纳米颗粒。

12.权利要求11的整理制剂，其中所述无机和/或有机纳米颗粒选自二氧化硅、金属氧化物、碳、沸石或者树枝状聚合物、葡聚糖和环糊精。

13.权利要求12的整理制剂，其中所述金属氧化物为钒、铁、钨、钛或锌的氧化物。

14.权利要求11的整理制剂，其特征在于纳米颗粒在表面上带有C₁至C₂₀烃链或C₁至C₁₂氟代烃链，并且带有可共聚的基团。

15.权利要求14的整理制剂，其中所述C₁至C₁₂氟代烃链为全氟代烃链。

16.权利要求14的整理制剂，其中所述可共聚的基团为丙烯酰基或环氧基。

17.纺织纤维和织物上用于获得疏水、疏油和/或自洁表面的整理剂，其特征在于它们用至少一种权利要求1至16中一项的整理制剂制造。

18.权利要求17的整理剂，其特征在于所述官能化的单体和/或预聚物和/或带有官能团和/或反应基的纳米颗粒通过自组织形成使纺织品功能化所需的结构。

19.权利要求17或18的整理剂，其特征在于它们用至少一种权利要求10至16中一项的整理制剂制造，可通过水性乳剂溶胀，并且能吸收乳剂中所含的活性物质。

20.制造纺织纤维和织物的整理剂的方法，其特征在于使用至少一种权利要求1至16中一项的整理制剂。

21.权利要求20的方法，其特征在于将至少一种整理制剂涂敷于纺织纤维和织物，然后在60至140℃干燥，接着将其用100nm至400nm的UV范围内的光或400nm至800nm的可见光范围内的光固着。

22.权利要求21的方法，其特征在于用于固着的辐射进行0.5至10秒。

23.权利要求22的方法，其特征在于用于固着的辐射进行2.5秒。

24.权利要求22的方法，其特征在于辐射在5.5kW/m²的特定的辐射强度下进行。

25.权利要求21的方法，其特征在于在涂敷至少一种整理制剂以前涂敷带有反应基的打底层。

26.权利要求25的方法，其特征在于打底层包括选自下列的可交联预聚物：丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯、单宁和木质素。

27.权利要求25的方法，其特征在于打底层具有高含量的游离酚、羟基、氨基和/或羧酸基团。

28.权利要求20至27中一项的方法，其特征在于在蒸发溶剂或分散剂的同时进行干燥，其中使纺织品功能化的化学品通过自组织形成使纺织品功能化所需的结构。

29.权利要求20至27中一项的方法，其特征在于按照自由基反应机理聚合的丙烯酸酯和不饱和聚酯用UV范围或可见光范围内的光固化。

30.权利要求29的方法，其特征在于固化在保护性气氛下进行。

31.纤维和织物，具有权利要求17-19中任一项所述的整理剂。