CN101018837B

CN101018837B - 具有改进空气出口的粘合件及其制造方法

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Publication number: CN101018837B
Application number: CN2005800288978A
Authority: CN
Inventors: M·E·汉宁顿
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2004-08-31
Filing date: 2005-08-19
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2025-08-19
Also published as: DE602005026032D1; US9631124B2; KR20070048206A; BRPI0514807A; US20110132530A1; US7910187B2; BRPI0514807B1; AU2011200646B2; AU2005280327A1; US20070154670A1; AU2011200646A1; KR101163503B1; WO2006026189A3; WO2006026189A2; EP1799787B1; EP1799787A2; US8066839B2; US20080131641A1; CN101018837A; US20110132531A1

Abstract

描述了制造粘合件的方法，该粘合件通过为空气提供从构件下方流出的通道而提供空气出口。一种方法包括：提供剥离衬垫，其包含具有剥离表面和背面的模压层；将第一图案的第一非粘性材料应用于剥离表面的第一部分；将第二图案的第二非粘性材料应用于该剥离表面的第二部分，其中第二图案与第一图案部分重叠；将第一或第二非粘性材料至少之一嵌入模压层；和将具有前表面和后表面及末端边缘的粘合层转移到剥离衬垫上，其中粘合层的前表面粘附于剥离衬垫的剥离表面。

Description

具有改进空气出口的粘合件及其制造方法

发明技术领域

本发明通常涉及粘合件和其制造方法，该粘合件具有改进性能如空气出口、重新放置能力和滑动能力。该粘合件用于多种胶粘剂应用中，诸如，例如，胶带；标签；工业制图应用；用于图形图像的制品，如用在交通工具上；标志用特制材料和装饰性墙面装修材料。

发明背景

压敏胶粘剂因其使用方便已获得很大的认同。压敏胶粘剂时常用于胶带和包含图形图像的制品。压敏胶粘剂的优点在于其强的粘结性和应用的简便性。这些产品的一个缺点是压敏胶粘剂的初始韧性。因为胶粘剂有强的初始粘结性，所以产品的放置必须精确。存在用压敏胶粘剂制造这样的产品的需求：该产品可重新放置，即该产品在轻微应用压力后可以被移去，而不损坏产品或基材。类似地，存在对能滑动的产品的需求。滑动能力使得能够修正产品的排列位置，而不需要完全移去产品并且不可能损坏粘合件或基材。

当该产品为图形图像，并且应用于象墙壁或卡车面板这样的区域时，有可能在产品的下面截留空气并形成气泡或皱纹。为了避免这样的问题，该产品应当具有空气出口，即该产品应当提供一个通道，使产品下面的截留空气可以被排出或释放。

对具有一种或多种期望性能——空气出口、重新放置能力和滑动能力的产品存在需求。

发明概述

本发明涉及粘合件，其提供了空气出口、重新放置能力和滑动能力中至少之一。空气出口是通过为空气从构件下方流出提供至少一个通道而提供的，这样的通道例如未初始粘合的区域或粘合件和基材之间未接触处的通道。重新放置能力和滑动能力由于存在未初始粘合区域和/或非粘性材料从胶粘剂中突出而获得。

在一种实施方式中，本发明涉及粘合件，其包括：(a)剥离衬垫，其具有剥离表面、模压层和第二表面；(b)连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，其中胶粘剂的第一表面粘附于剥离衬垫的剥离表面；(c)第一图案的第一非粘性材料形式，其具有第一表面和第二表面；和第二图案的第二非粘性材料形式，其具有第一表面和第二表面，其中第二图案与第一图案部分重叠；第一和第二图案中至少之一被嵌入剥离衬垫的剥离表面和模压层；两图案各自的第一表面与粘合层接触；和至少一部分第一图案非粘性材料形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分第二非粘性材料形式的第一表面的平面。

本发明还涉及制备粘合件的方法。制造本发明粘合件的一种方法包括：(a)提供剥离衬垫，其包含具有剥离表面和第二表面的模压层；(b)将第一图案的第一非粘性材料应用于剥离表面的第一部分；(c)将第二图案的第二非粘性材料应用于该剥离表面的第二部分，其中第二图案与第一图案部分重叠；(d)将第一或第二非粘性材料至少之一嵌入模压层；和(e)将具有第一表面、第二表面和末端边缘的粘合层应用于剥离衬垫上，其中粘合层的第一表面粘附于剥离衬垫的剥离表面。

在又一种实施方式中，本发明涉及粘合件，其包括剥离衬垫，该剥离衬垫包含剥离表面、模压层和第二表面；连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，其中粘合层的第一表面粘附于剥离衬垫的剥离表面；在剥离衬垫的剥离表面和模压层上的第一压纹图案；和第二图案的非粘性材料形式，其中第二图案与第一压纹图案部分重叠，并且第二图案的一部分至少部分地填充于部分第一压纹图案中，所述的压纹图案和非粘性材料形式各自具有暴露的第一表面和第二表面，其中至少一部分压纹图案的暴露第一表面所在的平面不同于至少一部分第二图案非粘性材料形式的暴露第一表面的平面。

附图说明

图1是透视图，依照本发明，该图描述了应用第一图案非粘性材料的剥离衬垫。

图2是透视图，和图2′是剖视图，依照本发明的一种实施方式，两图描述了嵌入非粘性材料的步骤之后的图1剥离衬垫。

图3、3′、3″和4-7是透视图和剖视图，其描述了制造粘合件的第一种实施方式的各步，该粘合件包括剥离衬垫，在剥离表面上具有第一图案和第二图案的非粘性材料。

图8、9、9′、9″、9″′、10和11是透视图和剖视图，其描述了制造粘合件的第二种实施方式的各步，该粘合件包括剥离衬垫，在剥离表面上具有第一图案和第二图案的非粘性材料。

图12a、12b、13、14、14′、14″、15和16是透视图和剖视图，其描述了制造粘合件的第三种实施方式的各步，该粘合件包括剥离衬垫，在剥离表面上具有第一压纹图案和第二图案的非粘性材料。

图17是示意性剖视图，依照本发明的一种实施方式，其描述了将非粘性材料嵌入剥离衬垫的方法。

图18是示意性剖视图，依照本发明的一种实施方式，其描述了辊子纹理化表面的两种实施方式，该辊子例如用于将非粘性材料嵌入剥离衬垫，或用于将纹理应用于剥离衬垫。

应当理解：为了图解的简明和清晰，图中所示的部件未必按比例绘制。例如为了清晰，一些部件的尺寸可能相对于彼此被放大。此外，在认为适当的地方，在各图中重复使用附图标记，以表示相应的部件。

详述

应当理解：下述的工艺步骤和结构没有形成制造完整粘合件的完整工艺流程。本发明可以结合本领域当前使用的技术实施，并且仅仅这些如此包括的常规实施的工艺步骤是理解本发明所必要的。

本文所用的术语“纹理化(textured)”，当用于指表面特征时，是指表面具有施用在表面上的规则的或重复的纹理。本文所用的术语“不光滑(matte)”，当用于指表面特征时，是指表面具有无序的、粗糙的表面。定义这些术语，用于包括这样的表面部件——其是由于将用于形成表面的工艺之外的或以外的工艺施用于表面而形成的。换句话说，纹理或不光滑形态可以在与形成表面本身的步骤不同的步骤中形成。

在一种实施方式中，本发明的粘合件包括

剥离衬垫，其包含剥离表面、模压层和第二表面；

连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，其中粘合层的第一表面粘附于剥离衬垫的剥离表面；

第一图案的第一非粘性材料形式，其具有第一表面和第二表面；和

第二图案的第二非粘性材料形式，其具有第一表面和第二表面，其中第二图案与第一图案部分重叠；第一和第二图案至少之一至少部分被嵌入剥离衬垫的剥离表面和模压层；两图案各自的第一表面与剥离衬垫的剥离表面接触，两图案各自的第二表面与粘合层接触；和至少一部分第一图案的第一非粘性材料形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分第二图案非粘性材料形式的第一表面的平面。

在另一种实施方式中，本发明的粘合件包括剥离衬垫，其包含剥离表面、模压层和第二表面；连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，其中粘合层的第一表面粘附于剥离衬垫的剥离表面；在剥离表面和模压层中的第一压纹图案，和非粘性材料形式的第二图案，其中第二图案与压纹第一图案部分重叠，并且第二图案的一部分至少部分地填充于部分第一压纹图案中，所述的压纹图案和非粘性材料形式具有暴露的第一表面和第二表面，其中至少一部分压纹图案的暴露第一表面所在的平面不同于至少一部分非粘性材料形式的暴露第一表面的平面。

在另一种实施方式中，粘合件不包含剥离衬垫。在一种实施方式中，此类粘合件可以描述为包括连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，和第一图案的第一非粘性材料形式以及第二图案的第二非粘性材料形式，其中第二图案与第一图案部分重叠；所述第一和第二图案至少之一至少部分被嵌入粘合层的第一表面；所述第一和第二图案各自具有暴露的第一表面和与粘合层接触的背面的第二表面；至少一部分第一图案的第一非粘性形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分第二图案非粘性形式的第一表面的平面；和至少一部分第一图案突出于粘合层的第一表面。

在另一种实施方式中，本发明的粘合件包括连续的粘合层，其具有第一表面和第二表面，和粘合层的第一表面上的第一压纹图案，和非粘性材料形式的第二图案，其中第二图案与第一图案至少部分重叠并嵌入粘合层的第一表面；所述压纹图案和第二图案各自都有暴露的第一表面，其中至少一部分第一压纹图案的第一表面所在的平面不同于至少一部分第二图案非粘性形式的第一表面的平面。

本发明的特征之一在于粘合件中存在的至少一部分第一图案非粘性形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分第二图案非粘性形式的第一表面的平面，这将在下面根据附图更为详细地讨论。

用于本发明的粘合件和方法中的剥离衬垫可以是本领域所熟知的那些，其包括具有剥离表面和第二表面的模压层。模压层指可以通过本文所公开的方法以及本领域已知的方法，将如本文所公开的那些非粘性材料嵌入其中的层。因此，在一种实施方式中，用于本发明的剥离衬垫可包括可模压材料层，其具有至少一个固有地具有剥离特性的表面。例如，具有剥离特性的低密度聚乙烯层可用作本发明粘合件和方法中的剥离衬垫。

可选地，当模压层不固有地具有足够的剥离特性时，可以将模压层的一个或多个表面涂上剥离组分。剥离组分为本领域所知，并且这样的组分包括多种硅氧烷组分。在又一种实施方式中，本文使用的剥离衬垫包括基材或基层，基材或基层具有在其一面上的模压层和覆盖该模压层的剥离涂层。模压层可以是聚烯烃如聚乙烯和聚丙烯。此种剥离衬垫的实例包括具有商业硅氧烷剥离涂层的涂敷聚乙烯的纸和具有商业硅氧烷剥离涂层的涂敷聚乙烯的聚对苯二甲酸乙二酯膜。在一种实施方式中，剥离衬垫是牛皮纸，其正面具有低密度聚乙烯涂层，聚乙烯上面具有硅氧烷剥离涂层，并且在其背面具有高密度聚乙烯涂层。只要包含模压层，本领域已知的其它剥离衬垫也是合适的，并且相对于本发明选用的胶粘剂而选择它们的剥离特性。在本发明的一种实施方式中，剥离衬垫在剥离涂层下具有聚合物模压层，其一旦加热即软化，允许非粘性材料嵌入剥离衬垫的模压层中。将非粘性材料嵌入剥离衬垫保持了印刷图案的三维稳定性，并在粘合件的处理、贮存和运输过程中保护了图案。

剥离衬垫的剥离表面可以具有纹理化面层(texturedfinish)、不光滑面层、光滑面层，或图案装饰面层。剥离层可以具有无序的微结构表面，如不光滑面层，或具有三维微结构图案。当横截面取自平行于剥离表面的表面时，微结构可以具有包括圆形、椭圆形、菱形、正方形、矩形、三角形、多边形、线条或不规则形状的横截面。剥离衬垫也可以具有无序分布的非粘性颗粒材料，其被施用于剥离表面的表面上。非粘性颗粒然后随同带图案的非粘性材料被嵌入剥离衬垫中。

在一种实施方式中，用于本发明的粘合件和方法中的剥离衬垫在两面都具有剥离涂层；而在另一种实施方式中，一面具有的剥离涂层的剥离值(release value)比其另一面的剥离涂层的剥离值高。

本发明的粘合件也包括连续的粘合层，其可以包括压敏胶粘剂和/或热活化胶粘剂。典型地，粘合层的厚度为从大约10微米到大约125微米，或从大约25微米到大约75微米，或从大约10微米到大约50微米。在一种实施方式中，压敏胶粘剂的涂层重量在每平方米大约10到大约50克(gsm)的范围内，和在一种实施方式中为每平方米大约20到大约35克。

在一种实施方式中，粘合件的粘合层的第一表面具有至少大约10或至少大约75或至少大约150的设菲尔德粗糙度(Sheffieldroughness)。粘合层本身可以具有粗糙度或可以在胶粘剂被涂于剥离衬垫上时形成。应当理解，剥离衬垫可以具有至少大约10或至少大约50，或至少大约75或至少大约150的设菲尔德粗糙度。胶粘剂可以复制剥离衬垫的互补纹理或图案。可选地，剥离衬垫的表面可根据粘合件的期望构造而更粗糙。设菲尔德粗糙度根据TAPPI T 538om-88测定。

压敏胶粘剂可以是本领域所知的任何压敏胶粘剂。这些胶粘剂包括橡胶基胶粘剂、丙烯酸系胶粘剂、乙烯醚胶粘剂、有机硅胶粘剂和其两种或多种的混合物。包括描述在“Adhesion and Bonding”，Encyclopedia of Polymer Science and Engineering(聚合物科学与工程百科全书)，第一卷，476-546页，Interscience Publishers，第二版，1985中的压敏胶粘剂材料，其公开内容在此引入作为参考。可用的压敏胶粘剂材料可以包括作为主要组分的粘性聚合物，如丙烯酸型聚合物、嵌段共聚物、天然橡胶、再生橡胶或丁苯橡胶、增粘的天然橡胶或合成橡胶、乙烯和醋酸乙烯酯的无规共聚物、乙烯-乙烯基-丙烯酸三元共聚物、聚异丁烯、聚乙烯醚等。一般地，压敏胶粘剂材料的特征在于范围为大约-70℃到大约10℃的玻璃化转变温度。

其它的材料可以包括在压敏胶粘剂材料中。这些材料包括固体增粘树脂、液体增粘剂(时常称为增塑剂)、防老剂、填料、颜料、蜡等。胶粘剂材料可以包含固体增粘树脂和液体增粘树脂(或液体增塑剂)的混合物。尤为有效的胶粘剂在美国专利5,192,612和5,346,766中予以描述，在此引入其作为参考。

压敏胶粘合层可用标准的涂布技术实现，如移膜涂饰、幕涂、凹版涂饰、逆向凹版涂饰、胶印凹版涂饰、辊涂、刷涂、辊上刮板涂布、气刀涂布、计量杆涂布、逆向辊涂、刮胶刀涂布、浸涂、模涂、喷涂和类似方法。这些涂布技术的应用在工业上是熟知的，并且可被本领域普通技术人员有效实施。用于涂布的制造设备的知识和专业技能决定了优选的方法。其它的有关涂布方法的信息可以在“ModernCoating and Drying Technology(现代涂装和干燥技术)”，Edward Cohen和Edgar Gutoff著，VCHPublishers，Inc.，1992中找到。可选地，粘合层可以通过本领域普通技术人员所知的方法，由剥离衬垫上粘合层的移膜来实现。

至少两种图案的非粘性材料可以是相同的或不同的。在一种实施方式中，非粘性材料包括非粘性聚合物，包含油墨组分，其通过印刷方法实施。在另一种实施方式中，非粘性材料，例如金属或金属性的或含金属的材料，通过真空金属蒸涂法或通过溅射加以实施。在干燥、冷却和/或固化后，非粘性材料可剥离地粘附于剥离衬垫的剥离表面上。在一种实施方式中，用于形成图案的非粘性组分含有50％以上、或75％以上、或85％以上的固体。在另一种实施方式中，非粘性组分为100％的固体。在说明书和权利要求书中的此处或其它任何地方，范围和比率的限定是可以结合使用的。

在一种实施方式中，非粘性材料可以是任何可用作印刷机上油墨的材料，条件是干燥、冷却、和/或固化之后，该非粘性材料不具有粘性。非粘性材料可由有机聚合物材料制成，如聚氨酯、聚氯乙烯、丙烯酸类聚合物、醋酸酯、聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯和类似物。

在一种实施方式中，非粘性组合物为UV可固化油墨。本发明中有效的紫外辐射可固化油墨一般包括连接料(binder)，其包含一种或多种光聚合单体。光聚合单体通常为烯键式不饱和化合物。该不饱和化合物可以包括一个或多个烯烃双键，并且它们可以是低分子量化合物(单体的)或高分子量化合物(低聚的)。含一个双键的说明性单体例子为丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸烷基酯或(甲基)丙烯酸羟烷基酯，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯或丙烯酸2-羟乙基酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯。光聚合单体的进一步的实例为丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-取代(甲基)丙烯酰胺、乙烯基酯如醋酸乙烯酯、乙烯基醚如异丁基乙烯醚、苯乙烯、烷基苯乙烯和卤代苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮、氯乙烯或1，1-二氯乙烯。

含有多个双键的单体一般为乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，4-环己二醇、新戊二醇、1，6-己二醇或双酚A的二丙烯酸酯，聚丙烯酸酯，如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙烯酸季戊四醇酯或四丙烯酸季戊四醇酯、乙烯基丙烯酸酯、二乙烯基苯、二乙烯基丁二酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、磷酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯或三(2-丙烯酰氧基)乙基异氰尿酸酯。

高分子量(低聚的)聚不饱和化合物的典型例子为丙烯酸酯化的环氧树脂、丙烯酸酯化的聚醚、丙烯酸酯化的聚氨酯或丙烯酸酯化的聚酯。不饱和低聚物的进一步例子是不饱和的聚酯类树脂，其通常由马来酸、苯二甲酸和一种或多种二元醇制得，且具有大约500到大约3000的分子量。这样的不饱和低聚物也可以称为预聚物。基于光固化预聚物的单组分体系时常作为连接料用于印刷油墨。不饱和聚酯类树脂通常与如上所述的单不饱和单体，优选与苯乙烯一起用于双组分体系。

不饱和化合物也可以与非光聚合的成膜组分一起混合使用。这些组分通常可以是干燥聚合物或它们在有机溶剂中的溶液，如硝化纤维。然而，它们也可以是化学可固化或热固化树脂，如多异氰酸酯、聚环氧化合物或蜜胺树脂。热固化树脂的伴随作用对用于所谓的混合系统(hybrid system)是重要的，该混合系统在第一步发生光致聚合，并且在第二步处理后通过热进行交联。

UV辐射可固化油墨也应当包含至少一种光引发剂。当前，许多不同光引发剂对于UV辐射可固化体系是有效的。它们包括二苯酮和二苯酮衍生物、二苯乙醇酮醚、偶苯酰缩酮、二烷氧基乙酰苯、羟基乙酰苯、氨基乙酰苯、卤代乙酰苯或丙烯酰氧基氧化膦。它们的不同在于它们有不同的吸收最大值。为了覆盖宽的吸收范围，可能使用两种或多种光引发剂的混合物。在UV辐射可固化组合物中，光引发剂的总量按组合物总重量计可以在大约0.05％到大约7％或10％的范围内。优选地，按重量计，组合物含有大约0.2％到大约5％的光引发剂。

可加入胺类以加速光致聚合反应，例如，三乙醇胺、N-甲基-二乙醇胺、对-二甲基氨基苯甲酸酯或米蚩酮。还可以通过加入光敏剂以加速光致聚合反应，光敏剂可移动或扩大光谱的灵敏度。这些光敏剂优选为芳族羰基化合物，如噻吨酮、蒽醌和3-酰基-α苯并吡喃酮衍生物以及3-(芳酰基亚甲基)-噻唑啉。

受阻胺光稳定剂(HALS)作为共稳定剂发挥作用，也可被加入本发明所用的UV辐射可固化印刷组合物中。受阻胺光稳定剂的实例包括在美国专利5,112,890和美国专利4,636,408中列出和叙述的那些，其在此引入作为参考。在印刷油墨中有效的受阻胺光稳定剂的具体实例为TINUVIN

292，其被鉴定为双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。

除了上述的连接料材料和光引发剂外，本发明所用的UV辐射可固化油墨也可以包含着色物质，其选自本领域已知并使用的有机颜料、无机颜料、底质颜料和染料。有效的颜料实例包括二氧化钛、镉黄、镉红、镉紫红、氧化铁黑、炭黑、铬绿、金、银、铝和铜。染料的实例包括茜素红、普鲁士蓝、碱性嫩黄萘酚、孔雀绿等。通常油墨中颜料或染料的浓度按重量计为从大约0到大约70％，和在一种实施方式中，按重量计为从大约0.1％到大约50％。

除了上述的着色物质外，本发明所用的UV辐射可固化油墨也可以包含本领域已知并使用的填料、增充剂、表面活性剂和类似物。有效的填料和增充剂实例包括二氧化硅、火成二氧化硅、玻璃或陶瓷微球和玻璃或陶瓷气泡。通常，填料或增充剂的浓度按重量计为从大约0到大约70％，和在一种实施方式中，按重量计为从大约0.5％到大约50％。

印刷油墨也可以包括至少一种UV吸收剂，其提供风化保护作用，并且有助于阻止产生微裂纹。包括在UV辐射可固化油墨中的UV吸收剂的量应当保持为实用的最小量，因为UV吸收剂的存在可能增加固化速率。在本发明中，多种UV吸收剂是已知的和有效的，并且其包括属于光聚合羟基二苯酮和光聚合苯并三唑一族的UV吸收剂。美国专利5,369,140描述了2-羟苯基-s-三嗪的种类，其作为辐射可固化体系的UV吸收剂是有效的。当长时间暴露在阳光下时，三嗪对稳定固化膜是有效的，并且这些稳定剂不干扰油墨的UV辐射固化。三嗪UV吸收剂按重量计，其加入量从大约0.1％到大约2％时是有效的。UV吸收剂可以与其它光稳定剂如空间位阻胺结合使用。关于此类UV吸收剂组合的公开内容，在此引入’140专利的公开内容作为参考。美国专利5,559,163和5,162,390也描述了UV吸收剂，其在本发明的油墨中是有效的。

有效的UV可固化油墨的实例包括可得自Decochem公司的油墨，其商品名为Poly-Rad塑料以及可从Acheson和Daw化学公司商业获得的UV可固化油墨。

在本发明的一种实施方式中，用于在剥离衬垫上形成非粘性图案的油墨是聚结油墨(coalescing ink)。该油墨不能有效地浸湿在剥离衬垫的表面上，但聚结成高度增加的较小油墨区域。因此，取决于聚结程度，印刷油墨的线可能形成较窄的线，或形成由看起来是无序小油墨珠构成的线，或二者的组合，所有这些情况都具有增加的高度。较窄的线、小珠或二者的组合然后被嵌入剥离衬垫。应用于剥离衬垫表面的油墨厚度可能也影响聚结程度。表面活性剂也可加入油墨组合物中，以控制聚结程度。

在本发明的一种实施方式中，用于形成非粘性图案的油墨包括多孔非粘性剂。多孔非粘性剂可以具有弹性体性质，使得如果它被压缩，其基本恢复到它的原来形状。例如，多孔非粘性剂包括含有发泡剂的油墨，该发泡剂使油墨扩展，形成开放的或闭合的孔或其组合。发泡剂例如通过给油墨应用热而被激活。其它的多孔非粘性剂实例包括气体和/或颗粒在连接料中的悬浮液。

可以通过溅射法或金属蒸涂法沉积的物质也可以用于形成本发明粘合件的非粘性图案。这样的金属实例包括：铝、银、金、铬、铜和镍。

如所述，在一种实施方式中，本发明的粘合件包括第一图案的第一非粘性材料形式和第二图案的第二非粘性材料形式。本发明可包括其它的非粘性材料图案。本发明还可包括无序分布的、即成无规则图案的其它非粘性材料。两个或多个图案的非粘性材料可以是相同的或不同的。图案独立地可为多个点、线或条、连续的或间断的等，条件是一个图案部分重叠于其它图案。在一种实施方式中，当采用线时，至少大约50％的线延伸并使末端相交于粘合层边缘，以提供改进的空气出口。线在尺寸上可以变化，条件是保持空气出口。线和其它图案的平均厚度通常为大约0.3微米(μm)到大约100μm、或从大约0.5μm到大约50μm、或从大约3μm到大约30μm。线的宽度也可大范围变化。线宽度的有效范围的例子为从大约12μm到大约250μm、或从大约25μm到大约125μm、或从大约50μm到大约75μm。图案可以是相交线的网格、编织图案、华夫型格纹图案(wafflepattern)、斜纹直线和曲线、平铺的几何图形，如六边形、矩形、重叠的圆形或三角形、或成交叉划格图案(cross hatch pattern)的线。除了可用的图案如相交线的网格外，点和其它的无序形状可嵌入剥离衬垫的模压层中，以提高期望性能，如空气出口、重新放置能力和滑动能力。

在一种实施方式中，非粘性材料可以是包含UV可固化聚合物组分的油墨，如包含UV可固化的丙烯酸或聚氨酯组分。在应用之后，油墨在UV暴露设备中被辐射固化，这是印刷和UV固化领域普通技术人员所熟知的。UV光源如低压汞灯、高压汞灯、氙灯、弧光灯和镓灯是有效的。在辐射后，通过加热改进油墨的固化性也是可能的，但并非必需的。

在一种实施方式中，非粘性材料为聚合物组分，其能够通过任何适合的印刷技术印刷，如丝网印刷、辊涂印刷、柔性版印刷、平版印刷、凹版印刷、激光印刷、喷墨印刷、刷涂、喷涂、浸涂或覆涂。印刷类型可以是可在剥离衬垫上印刷的任何类型。一种尤为有效的印刷方法是改良的柔性版印刷，其既进行了印刷又进行了非粘性材料的嵌入。

非粘性材料也可以通过带图案的真空金属蒸涂法或溅射法应用于剥离衬垫。在这种实施方式中，非粘合层的厚度通常为从大约30纳米(nm)到大约3000nm、从大约100nm到大约2000nm、或从大约300nm到大约1500nm。

如上所述，粘合件可任选地包括面材。在一种实施方式中，面材可施用于已经被可剥离地粘附于剥离衬垫的粘合层第二表面。可选地，面材和胶粘剂的组合体可应用于剥离衬垫。面材可以是那些用于装饰或图形图像应用中的任何面材。典型地，面材的厚度为从大约10μm到大约300μm、或从大约25μm到大约125μm。面材包括纸、聚烯烃(直链的或支链的)、聚酰胺、聚苯乙烯、尼龙、聚酯、聚酯共聚物、聚氨酯、聚砜、聚氯乙烯、苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、基于乙烯甲基丙烯酸钠盐或锌盐的离聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素制品、氟塑料、丙烯酸类聚合物和共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯腈和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。包括在该组中的有丙烯酸酯如乙烯甲基丙烯酸、乙烯丙烯酸甲酯、乙烯丙烯酸和乙烯丙烯酸乙酯。包含在该组中的还有烯烃单体的聚合物和共聚物，例如，具有2到大约12个碳原子的烯烃单体，和一种实施方式中为具有2到大约8个碳原子的烯烃单体。这些包括每个分子具有2到大约4个碳原子的α-烯烃的聚合物。这些包括聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯等。在上述定义中的共聚物实例是乙烯与1-丁烯的共聚物，其具有大约1wt％到大约10wt％的1-丁烯共聚单体加入到共聚物分子中。有效的聚乙烯具有不同的密度，其包括低、中和高密度范围。低密度范围为从大约0.910到大约0.925g/cm³；中密度范围为从大约0.925到大约0.940g/cm³；和高密度范围为从大约0.94到大约0.965g/cm³。由共聚物的混合物或共聚物与均聚物的混合物制备的膜也是有效的。这些膜可以被挤出成为单层膜或多层膜。

在一种实施方式中，面材为聚合物面材，其包括迁移性添加剂。优选地，面材为聚氯乙烯面材。添加剂包括增塑剂和防老剂。增塑剂是高沸点的溶剂或软化剂，通常为液态。它是由酐或酸和通常具有6到13个碳原子的合适的醇制成的酯。增塑剂可以是己二酸、磷酸盐、苯甲酸酯或苯二甲酸酯、聚环氧烷、氨磺酰等。增塑剂包括但不限于DOA增塑剂(己二酸二辛酯)、TEG-EH增塑剂(二(2-乙基己酸)三乙二醇酯)、TOM增塑剂(偏苯三酸三辛酯)、三醋精增塑剂(甘油三乙酸酯)、TRIB增塑剂(2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯)、DEP增塑剂(邻苯二甲酸二乙酯)、DOTP增塑剂(对苯二甲酸二辛酯)、DMP增塑剂(邻苯二甲酸二甲酯)、DOP增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)、DBP增塑剂(邻苯二甲酸二丁酯)、聚环氧乙烷、甲苯磺酰胺、苯甲酸二丙二醇酯和类似物。

在一种实施方式中，本发明的粘合件可以通过以下步骤制备：

(a)提供剥离衬垫，其包含具有剥离表面和第二表面的模压层；

(b)将第一图案的第一非粘性材料应用于剥离表面的第一部分；

(c)将第二图案的第二非粘性材料应用于该剥离表面的第二部分，其中第二图案与第一图案部分重叠；

(d)将第一或第二非粘性材料至少之一嵌入模压层；和

(e)将具有第一表面和第二表面的粘合层应用于剥离衬垫，其中粘合层的第一表面粘附于非粘性材料的暴露部分和剥离衬垫的剥离表面。

在应用粘合层后，可将剥离衬垫移去，以提供如本文所述的本发明其它实施方式的粘合件。

在另一种实施方式中(下文有时称为“第一实施方式”)，仅将第一图案非粘性材料嵌入模压层，即在第二图案非粘性材料形式应用于剥离衬垫之前，将第一图案非粘性材料形式嵌入模压层。因此，第一实施方式的过程包括：

(c)将第一图案的第一非粘性材料嵌入模压层；

(d)将第二图案的第二非粘性材料应用于该剥离表面的第二部分，其中第二图案与第一图案部分重叠；和

图1、2、2′、3、3′、3″和4-7是透视图和剖视图，描述了制造本发明粘合件的第一种实施方式的过程。图1是剥离衬垫100的透视图，其包含第一图案106，第一图案106具有上表面或第二表面106a和下表面或第一表面106b，下表面或第一表面106b与剥离表面102接触。剥离衬垫100包括剥离表面102、模压层104和基材101。第一图案106的第一非粘性材料被应用于剥离表面102。在如图1所示的实施方式中，第一图案106以基本与剥离衬垫边平行的方向被应用，如箭头108所示。应当理解，在本文所描述的和附图所示的这种和其它实施方式中，第一图案106可以以一个角度应用，如相对于箭头108定义的方向大约22.5°、大约30°、大约45°、大约60°、大约75°、大约90°或大约任何其它选定的角度。因此，当在俯视图中观看剥离衬垫时，重叠的图案可能形成各种图形如正方形或菱形。结合相对于箭头108所示方向的第一图案106所应用的角度，两图案可以以除平行外的任意选定角度被应用，恰好重叠了相同的图案，在这种情况下，结果是仅形成一种图案。剥离衬垫100可以是任何合适的剥离衬垫，其具有模压层104，非粘性材料图案如图案106可被嵌入模压层104中，如下所述。

在第一图案106的应用之后，第一图案106被嵌入剥离表面102和模压层104中，如图2所示。适宜的嵌入方法在下文描述。

图2是在第一图案106的第一非粘性材料被嵌入剥离表面102和模压层104后的剥离衬垫100的透视图。图2′是以图2中2′-2′线剖开的剖视图。在图2和图2′所示的实施方式中，第一图案106被嵌入模压层104中如下程度：第一图案106的第二表面106a(下文通常称为第一图案106的第二表面106a)基本上与剥离衬垫100的上表面是共面的。也就是说，第一图案106的第二表面106a基本上与剥离表面102界定的平面102a是共面的(参见图2′)。在另一种实施方式中(未图示)，第一图案106被嵌入到一定的深度，由此第一图案106的第二表面106a或在剥离表面102确定的平面上方或在该平面下方。在这些后述的实施方式中，第一图案106或仅被部分地嵌入，在该情况下部分第一图案106在平面102a上方延伸；或被过度嵌入，在该情况下第一图案106的第二表面在平面102a的下方。

图3、3′和3″描述在第二图案110的第二非粘性材料应用于剥离衬垫100的剥离表面102上，并且至少一部分第二图案110重叠于第一图案106后的剥离衬垫100。图案110的一个表面(第一表面)以110b识别，其接触剥离表面102和第一图案106的第一表面106a，并且图案110的背面(第二表面)110a暴露出来。图3′是以图3的3′-3′线剖开的剖视图，和图3″是以图3的3″-3″线剖开的剖视图。如图3′和3″所示，平面102a由剥离表面102确定。平面102a在本文被提到，以定义各个非粘性材料嵌入剥离衬垫100的程度。尽管在其它的实施方式中，第二图案110可能被全部或部分嵌入(见下述)，但在这种实施方式中，第二图案110未被嵌入剥离衬垫100中。如图3′所描绘，第二图案的第一部分应用于剥离衬垫100的剥离表面102上，且第二部分应用于被嵌入的第一图案106的上表面，图案在此重叠。在这种实施方式中，其中被嵌入的第一图案106的上表面或第二表面106a基本上与由剥离表面102界定的平面102a共面，，第二图案110形成具有基本上垂直、平坦的底面或第一表面110b的条带。在图3、3′和3″中，嵌入模压层104的图案106的第一表面106b界定了第二平面102b，在这些图中第二平面102b被图解说明为基本上平行于平面102a。可选地，平面102b可不平行于平面102a，和/或第一表面106b可形成一个以上不同于平面102a的平面。

在被嵌入的第一图案106在由剥离表面102界定的平面102a的下方或上方延伸的实施方式(未示出)中，可以形成具有阶梯式外观的第二图案110(见图8，其具有这样的阶梯式外观)。在其它实施方式中，如图3′和3″所示，第二图案110的上表面基本上是垂直和平坦的，形成与平面102a平行的单一表面，而未下陷或未在位于平面102a下方的嵌入的第一图案106的一部分上方形成阶梯形山脊。

图3″是以图3的3″-3″线剖开的剖视图。第一图案106以连续的结构呈现，其上表面或第二表面106a与由剥离表面102界定的平面102a共面，并且如上所述，第一表面106b界定第二平面102b。图3中的第二图案110的图解说明的三排在平面102a的上方以三个分离的结构呈现。

在第二图案110应用之后，将粘合层112应用于剥离衬垫100的剥离表面上，因此形成如图4示意的粘合件114。粘合层112包括第一表面112c(朝下，在图4中未示出)、第二表面112a和末端边缘112b。粘合层的第一表面粘附于剥离衬垫100的剥离表面102，和粘附于两个图案的暴露第二表面。第二表面112a暴露于如图4示意的粘合件114的上表面。

在一实施方式中，如图5所示，面材116应用于粘合件114的第二表面112a，并形成粘合件114a。面材116可以是任何如上所述的面材，其包括纸或聚合物膜，如乙烯基(PVC)膜或聚酯膜。针对粘合件114a所需的期望性能，选择面材116。例如，如果粘合件114a应用于车辆，那么乙烯基面材通常因其柔韧性和耐用性被选定。聚氨酯面材也可以被用于暴露在风蚀环境下的应用。尽管面材116如图5所示仅为一层，但其可以包含多层，选择各层以便具有耐侯性、印刷适性等。面材116粘性接触于粘合层112，粘合层112例如可以是压敏胶粘剂。胶粘剂112粘性接触剥离表面102和第一图案106及第二图案110的非粘性材料的暴露第二表面。如从图5可见，第二图案110被嵌入粘合层中。当剥离衬垫100从粘合件114a被除去时，第一图案106和第二图案110的非粘性材料仍与粘合层112粘附。应当理解，一种或多种非粘性材料可以部分地伸入到粘合层中，但非粘性材料至少之一(图案106)的一部分，在一实施方式中为主要部分延伸到粘合层表面的外面或从粘合层表面突出。

在另一实施方式中，如图6所示，粘合件114b包括第二剥离衬垫118，而不是如图5所示的面材116，其应用于粘合层112的第二表面112a。剥离衬垫118可以是经剥离处理过(release-treated)的纸或聚合物膜如乙烯基(PVC)膜或聚酯膜。在其它实施方式中，剥离衬垫118可以与本文披露用作剥离衬垫如剥离衬垫100的任何材料相同。在如图6所示的实施方式中，当剥离衬垫100和118都被移去时，提供双面粘合件。

在一实施方式中，剥离衬垫100在其剥离表面102上可以有纹理形成。因此剥离衬垫是纹理化面层剥离衬垫，如本文定义。纹理化表面可以是带图案的，或纹理化表面可以具有不光滑面层。在一实施方式中，不光滑面层基本上为无序的图案。利用纹理化面层剥离衬垫，可将纹理赋予粘性材料和非粘性材料。

通过单一地或组合地加入其它非粘性形式层、粘合层、剥离涂层、剥离衬垫和面材，可以获得本发明粘合件和方法的其它实施方式。很多这种粘合件构造实例中的几个在本文中被描述。

用于本发明方法和粘合件的剥离衬垫可以在基层或承载层的第一和第二表面上具有模压层和剥离层，以便制造转移胶粘剂(transfer adhesive)和在两个胶粘表面都具有本发明特性的双面粘合件。

可以通过如下步骤，从本发明上述图4示意的粘合件获得自卷转移胶粘剂(self wound transfer adhesive)：(a)将剥离涂层应用于剥离衬垫100的第二表面或使用其第二表面为剥离表面的第一剥离衬垫100，和(b)缠绕粘合件成卷。该衬垫的剥离特性是这样的，当被打开时，胶粘剂仅粘结衬垫的一面。

可以通过如下步骤，从图5示意的粘合件获得单衬垫双面胶带：(a)将剥离涂层应用于剥离衬垫100的第二表面或使用其第二表面为剥离表面的第一剥离衬垫100，和(b)将具有第一表面和第二表面的第二粘合层(未示出)应用于剥离表面上，其中第二粘合层的第一表面接触剥离衬垫100的剥离表面。当该粘合件被缠绕时，暴露的胶粘剂粘附于面材的暴露表面。该衬垫的剥离特性是这样的，当被打开时，粘合层之一粘附于衬垫的一面，产生两面都具有胶粘剂的面材和粘附于粘合表面之一的衬垫。

图7是如图4所示的第一实施方式粘合件114在移去剥离衬垫100后的透视图，其中粘合件被翻转，使得粘合层112在图7所描述粘合件的底面。如图7所示，在这种实施方式中的粘合件114c包括嵌入胶粘剂中的第二图案110，和基本上在粘合层112表面上的第一图案106。因为通过将非粘性材料应用于剥离衬垫而形成的图案110和106被转移到粘合层112，因此相对于图案被放置在剥离衬垫100内或上的位置，图案在粘合层112内或上位于倒转的位置。如图7所示，在移去剥离衬垫100后，粘合件114c具有连续的粘合层112，其具有第一表面112c和背面或第二表面112a(未示出)及末端边缘112b；第一图案106的第一非粘性材料形式，其具有暴露的第一表面106b和相反表面106a，表面106a接触于粘合层112的第一表面112c且重叠于第二图案110的表面110b；和第二图案110的第二非粘性材料形式，其具有部分暴露的第二表面110b和嵌入粘合层112的背面的第一表面110a，第二表面110b部分接触于图案106的第一表面106a，在此处两图案重叠。嵌入剥离衬垫的剥离表面的第一图案106现在位于粘合层112的表面上。如所示，非粘性材料形式的图案106和110的第一表面106b和110b各自在不同的平面上，并且第一图案106接触粘合层112的第一表面112c并从粘合层112中突出。第一表面106b形成的平面对应于平面102b，以及第一表面110b形成的平面对应于平面102a，如图3、3′和3″中图解说明的和参考它们所讨论的。胶粘剂中的非粘性图案110和从粘合层的同一面突出的第二非粘性图案的结合提供了空气出口、重新放置能力和滑动能力。

图1、8、9、9′、9″、9″′、10和11图解说明了本发明方法的第二实施方式。第二实施方式的方法包括(a)提供剥离衬垫，其包含具有剥离表面和第二表面的模压层；(b)将第一图案的第一非粘性材料应用于剥离表面的第一部分；(c)将第二图案的第二非粘性材料应用于该剥离表面的第二部分，其中第二图案与第一图案部分重叠；(d)将第一或第二非粘性材料至少之一嵌入模压层；和(e)将具有第一表面和第二表面以及末端边缘的粘合层应用于剥离衬垫上，其中粘合层的前表面粘附于剥离衬垫的剥离表面。在这种实施方式中，第一图案初始未被嵌入剥离衬垫的模压层内。更确切地，第二图案被应用在第一图案上，一种或两种图案的部分或全部被嵌入模压层内，且被第二图案重叠的第一图案部分较第一图案的未重叠部分被更深地嵌入剥离衬垫内。

图1、8、9、9′、9″、9″′、10和11是透视图和剖视图，描述了制造上述粘合件的第二种实施方式。图1是图案106上剥离衬垫100的透视图，如上所述。剥离衬垫100包括剥离表面102和模压层104。第一图案106的第一非粘性材料被应用于剥离表面102。在该第二种实施方式中，在第二图案210应用之前，第一图案106未被嵌入剥离衬垫内。在随后的图中，为了简化，模压层104未被作为单独的层示出；然而，因为可以理解，剥离衬垫100包括模压层104，或作为单独的层，或作为形成剥离衬垫100本身的材料，所以用附图标记104表示整个层，以表明剥离衬垫100的至少一部分为模压层104。

图8是将第二图案210的第二非粘性材料应用于第一图案上后，剥离衬垫100(模压层104)的透视图。在这种实施方式中，第二图案210以阶梯式图案被应用。在其它的实施方式中(未示出)，取决于非粘性材料的流变学和应用方法，第二图案可以以非阶梯形式应用，也就是说，在剥离衬垫100的表面和第一图案106的侧面之间具有一些桥接。在又一些其它的实施方式中(未示出)，同样取决于非粘性材料的流变学和应用方法，第二图案可以被这样应用，使其横跨第一图案106，也就是说，其不桥接，并且同时形成在重叠区域之间具有基本平坦上表面的第二图案210，即在交叉点之间没有空隙。

图9、9′、9″和9″′描述了在第一图案106和第二图案210被嵌入剥离衬垫100的剥离表面102和模压层104之后的剥离衬垫100。图9′是以图9中9′-9′线剖开的剖视图，图9″是以图9的9″-9″线剖开的剖视图，和图9″′是以图9的9″′-9″′线剖开的剖视图。在该第二种实施方式中，第一图案106和第二图案210两者都被嵌入模压层104和剥离表面102中。在重叠点，第一图案106的部分更深地嵌入剥离表面102内，如图9′和9″′所示。如图9所示，两个图案(分别为106a和210a)的暴露的上表面或第二表面基本上与剥离表面102是水平的或平齐的。在这个实施方式中，第一图案106相对于由剥离衬垫100的剥离表面102确定的平面102a，位于两个水平面。第一部分106′基本上仍与图9″的表面平面102a平齐，而第二部分106″更深地嵌入表面内，并且实际上在第二图案210的重叠部分下方。在如图9所示实施方式中，第一图案210的嵌入部分的上表面或第二表面210a基本上与由剥离表面102确定的平面共面，而与第二图案210重叠的第一图案106的106″部分的上表面或第二表面106a在第二图案210的下表面或第一表面210b的下方。在其它实施方式中，两图案之一或两图案可以不完全地嵌入剥离衬垫的剥离表面102中。在这样的其它实施方式中，一部分第一图案106的上表面仍然在第二图案210的重叠部分下表面的下方。因此，在该第二实施方式中，非粘性材料的图案至少之一与另一图案至少部分重叠，并且重叠的部分比其它被嵌入的部分更深地嵌入模压层104中。

图9′是以图9的9′-9′线剖开的剥离衬垫100的剖视图。如图9′(和图9″与9″′)所示，平面102a由剥离表面102确定。平面102a在本文中被提到，以确定各非粘性材料嵌入剥离衬垫100的程度。如图9′所描述，第二图案210的第二表面210a与由剥离衬垫100的剥离表面102确定的平面102a保持共面，并且第一图案106的一部分106″被更深地嵌入剥离表面102内。

因为图案106和210被嵌入模压层104内，第二图案210的第二表面210a与模压层104的表面在同一平面102a上。第一表面210b在第二平面上，该平面在图9′中称为平面102b。图示为106″的第一图案106的部分在图案210的下方，且106″的下表面或第一表面在称为平面102c的另一平面内。

在其他实施方式中(未示出)，第二图案210可以被嵌入到一定的深度，由此第二图案210的上表面或第二表面210a或者在平面102a之上或者在平面102a之下。在这些后面的实施方式中，第二图案210或者仅被部分地嵌入，其中一部分第二图案210伸到平面102a的上方，或者被过度嵌入，其中第二图案的表面210a在平面102a的下方。类似地，在其它实施方式中，第一图案106可以过度地或不完全地嵌入。在这样的实施方式中，剥离衬垫100的最终表面可以具有2个或多个不同的水平面，因此当随后应用粘合层时，其提供了初始黏性、最终黏性、空气出口、滑动能力和重新放置能力的许多可能的组合。在这些变化的任一情况中，第一图案106的重叠部分在第一图案106的剩余部分下方。

如图9″所示，其为图9以9″-9″线剖开的剖视图，在剥离衬垫的一些区域上，第一图案106被嵌入到一个水平面，在该水平面上其第二表面106a暴露且基本上与平面102a共面，并且在这些区域，该表面未被第二图案210重叠。

图9″′是图9以9″′-9″′线剖开的剖视图。在这个剖视图中，第二图案210显示为三个单独的部分，其对应于图9所示的条，并且第一图案106显示为阶梯结构(106′和106″)。在这种实施方式中，嵌入的第二图案210的上表面210a基本上与平面102a共面，第一图案106形成在与第二图案重叠的位置具有阶梯形外观的条带，如图9″′所图示。因此，如通过比较图9′和9″，并通过观看图9″′所示，第一图案106至少以两个不同的深度被嵌入层104中。图案106第二表面106a的一部分106″位于平面102a，和另一部分106″的第二表面106a在平面102b中。此外，106″的一部分第一表面106b在平面102b中，并且第一表面106b的另一部分在平面102c中。

在应用第二图案210和嵌入第一图案106和第二图案210之后，粘合层112被转移到剥离衬垫100的剥离表面102a上，从而形成粘合件214，如图10所示。粘合层112包括第一表面112c(朝下，图10未图示)、第二表面112a和末端边缘112b。粘合层的第一表面112c粘附于剥离衬垫100的剥离表面102和两个图案的第二表面106a和210a。第二表面112a暴露在粘合件214的上表面上，如图10所示。

图11是移去剥离衬垫100后的图10所示第二实施方式的粘合件214的透视图，其中粘合件翻转，使得粘合层112在粘合件的底面，如图11所描述。因为通过将非粘性材料应用于剥离衬垫形成的图案210和106——其中两图案被嵌入剥离衬垫100中——被转移到粘合层112，所以相对于在剥离衬垫100内的位置，图案在粘合层112上的位置是倒转的。如图11所示，粘合件214a包括：粘合层112；在粘合层112上且接触粘合层112的第一表面112c的第二图案210和部分重叠第一图案106；第一图案106的部分106c，其在重叠处伸到图案210第一表面的上方。如所示，非粘性材料形式的图案106和210各自分别具有第一表面106b和210b，并且第一图案106的第一表面相对于第一表面112c(平面102a)处于两个不同的高度(平面102b和102c)，其中之一高度高于第二图案210的第一表面210b(平面102b)。不同的高度提供了包括空气出口、重新放置能力和滑动能力的非粘性材料突出部分。换句话说，第二图案210的第一表面210b在平面102b中；第一图案106的第一表面106b在平面102b和平面102c中；和第一表面106b和210b的平面不同于第一粘合层表面112c的平面102a。

在一种实施方式中——其没有以此第二种实施方式显示，但基本上与图5所示的有关第一种实施方式的结构类似，将面材应用于粘合件214的第二表面112a。在一种实施方式中——其没有以此实施方式显示，但基本上与图6所示的有关第一种实施方式的结构类似，将附加的剥离衬垫应用于粘合件214的背面112a。

图1、2、12a、12b、13、13′、13″和14是透视图和剖视图，描述了制造本发明粘合件的第三种实施方式。图1和2是剥离衬垫100或非粘性材料第一图案106的透视图，如上所述。在该第三种实施方式中，在随后的步骤之前，将第一图案106嵌入剥离衬垫100内，如图2和2′所示。然而在这种实施方式中随后的步骤是不同的，因此根据此实施方式与第一和第二种实施方式的不同，粘合件由附图标记314识别。

在该第三种实施方式中，不是如第一种实施方式中那样，将第二图案应用于被嵌入的第一图案106上，而是在第二图案310应用之前，移去被嵌入的第一图案106。嵌入第一图案106，随后除去第一图案106的连续步骤，如图12a和12b所示，导致了剥离衬垫100中负图案或空隙图案，或沟槽图案122的形成，如图12b和13所示。与前面的图8-10一样，模压层104用于代表剥离衬垫100。

图12a和12b为类似于图2′的剥离衬垫100的剖视图，只是在图12a中，应用粘合层120于剥离表面102上。选择在粘合层120中使用的胶粘剂，以使与形成第一图案106的非粘性材料之间的粘合强于非粘性材料与模压层104的剥离表面102之间的粘合。如图12b所示，当除去粘合层120时，形成第一图案106的非粘性材料随粘合层120一起被移出，从而在模压层104中形成空隙或沟槽122。

在可选的实施方式中——其使用以下连续步骤：将第一图案的非传导材料形式应用于模压层表面、嵌入第一图案和除去第一图案，以形成如图12a、12b和13所示的空隙或沟槽，图13中的模压层300可以直接通过将第一图案压印于模压层104的表面102中而制备。可以使用本领域中所知的任何压印方法提供期望的第一图案。例如，可以通过使用在表面内或表面上有期望图案的辊子或滚筒，将热或压力应用到模压层的表面，获得第一图案。

在其它的实施方式中，取决于形成非粘性材料的材质，非粘性材料可以通过其它方式除去。例如，非粘性材料可通过用合适的溶剂溶解、或通过电解的方法、或通过物理的方法而除去。在大多数的情况下，如上所述使用胶粘剂是合适的。

图13是除去第一图案的非粘性材料形式106后的模压层104的透视图。如图13所示，第一图案106的除去在模压层104的表面上以基本对应于第一图案106的图案留下了空隙或沟槽122。可以理解，在这种实施方式中——其中第一图案106构成了线条，当第一图案106的非粘性材料被移开时，空隙或沟槽图案122基本上为相似的线条形式。在其它的实施方式中，例如其中第一图案106包括被无非粘性材料的区域分隔开的点线、破折线或延伸形式线，当非粘性材料被移开时，将形成相应的类似图案。

现在参考图14、14′和14″，将第二非粘性材料应用于模压层104，形成第二图案310，其具有第二表面310a和第一表面310b。在本实施方式中，第二图案310以阶梯式图案被应用。在其它的实施方式中(未示出)，取决于非粘性材料的流变学和应用方法，第二图案可以以非阶梯形式应用，也就是说，在模压层104的表面和沟槽122的侧面之间具有一些桥接。在又一些其它的实施方式中(未示出)，同样取决于非粘性材料的流变学和应用方法，第二图案310可以被这样应用，使其横跨沟槽122，也就是说，其不桥接，并且同时形成具有基本平坦上表面的第二图案310，即在交叉点之间没有空隙。

图14′是图14以14′-14′线剖开的剖视图，和图14″是图14以14″-14″线剖开的剖视图。在该第三种实施方式中，第二图案310的一些部分310d被嵌入模压层104的沟槽122中，而一些部分310c在初始的剥离表面102上，如图14所示。应当指出，部分310d实际上没有如前两种实施方式那样被直接嵌入。第二图案310的嵌入部分310d被认为是被嵌入的，因为当将它们应用于通过移开第一图案106而留下的空隙或沟槽122中时，相对于模压层104剥离表面102的平面102a，部分310d有效地处于嵌入位置。因此，在本实施方式中，第二图案310包括在相对于平面102a的两个水平面上的部件310c和310d。第一部分310c保留在平面102a上方，即未被嵌入，而第二部分310d被嵌入平面102a下方的表面。在图14′所示的实施方式中，第二图案310的嵌入部分310d的上表面或第二表面基本上与由剥离表面102确定的平面102a共面。在其它实施方式中，第二310d部分可以不完全地嵌入剥离衬垫的剥离表面102中，使得部分310d的上表面在平面102a水平面的上方。在另一实施方式中，其中在第一图案106移开前，第一图案106被过度嵌入，部分310d的上表面可以在平面102a的下方。在本实施方式中，部分310d基本上在由平面102a确定的水平面上或在其上方，因为它将被直接应用在原始的剥离表面102上。

如图14″所示，图14″是图14以14″-14″线剖开的剖视图，在剥离衬垫的一些区域，第二图案310被嵌入或填充沟槽122，使得作为其被沉积在沟槽122底部上的结果，部分310c的上表面基本上与平面102a共面。在其它实施方式中，第二图案310可以通过使用具有合适流变性的非粘性材料而被应用，该流变性允许非粘性材料填充沟槽122，而同时填充部分310c之间的空隙，该空隙是由于阶梯式应用图案310而形成的。

在第二图案310的应用之后，如图14所示，粘合层112被应用在模压层104和第二图案310上，因此形成粘合件314，如图15所示。粘合层112包括第一表面112c(朝下，图15未示出)、第二表面112a和末端边缘112b。粘合层的第一表面112c粘附在剥离衬垫100的剥离表面102和第二图案的暴露表面上。第二表面112a暴露在如图15所示的粘合件314的上表面上。

如图15(和另外参考图14、14′和14″)所示的粘合结构314包括剥离衬垫100，其具有模压层104；连续的粘合层112，其具有前表面112c(未示出)、背面112a和末端边缘112b，其中粘合层112的前表面112a粘附于模压层104的剥离表面102、第一压纹图案122和第二图案310。第二图案310的部分310d至少部分地嵌入第一压纹图案122的部分中。

图16是如图15所示的第三种实施方式的粘合件314a在移去剥离衬垫100之后的透视图，其中粘合件被翻转，使得粘合层112在图16所描述的粘合件的底面上。如图16所示，粘合件314a包括：第二图案310，其全部嵌入胶粘剂中，和通过第一图案106形成的沟槽图案122，其显露为在粘合层112的第一表面112c的上方延伸的山脊122a。山脊122a在一些区域包括粘合层112的胶粘剂和在一些区域包括第二图案310的部分310c，如图16所示。通过将非粘性材料应用于剥离衬垫(包括移去第一图案106而形成沟槽122)而形成的图案310和沟槽122——其中图案310和沟槽122两者都至少部分地嵌入在剥离衬垫100中——形成了在粘合层112上最后形成的相反结构。当该结构转移到粘合层112时，相对于在剥离衬垫110内或上的位置，图案在粘合层112内或上的位置是相反的。如图16所示，在移去剥离衬垫100之后，粘合件314a具有连续的粘合层112，其具有第一表面112c、第二表面112a(未示出)和末端边缘112b；由山脊122a形成的第一图案；非粘性材料形式的第二图案310；图案310的一部分被更深地嵌入剥离衬垫的剥离表面，现在显示为粘合层112的山脊122a，而非粘性材料图案的剩余部分被嵌入粘合层112的表面112c。也就是说，一部分第二图案310的顶部表面或第一表面310b与粘合层的第一表面112c处于同一平面中，并且第二图案310的另一部分的第一表面310b在不同于第二图案其它部分所形成的平面中。在不同平面中的第二图案的第一表面提供了空气出口、重新放置能力和滑动能力。

在图14、15、16所示的实施方式中，第二图案310以与第一图案106的方向和沟槽结构122的方向成大约90°角的方向被应用。如前面所指出，第二图案可以以相对于第一图案106和沟槽结构122的方向成大约30°、大约45°、大约45°、大约60°、大约75°或任何其它选定角度而被应用。

在一种实施方式中，本发明的粘合件，如图16图示的粘合件314a，可以被描述为包括：连续的粘合层，其具有第一表面和第二表面，和粘合层第一表面上的第一压纹图案以及非粘性材料形式的第二图案，其中第二图案至少部分重叠于第一图案并嵌入粘合层的第一表面；所述压纹图案和第二图案各自具有暴露的第一表面，其中至少一部分第一压纹图案的第一表面所在的平面不同于非粘性材料形式的至少一部分第二图案的第一表面的平面。

在一种实施方式中——其没有以该第三种实施方式显示，但基本上图5所示关于第一种实施方式的结构相似，将面材应用于粘合件314a的背面112a。在另一种实施方式中，其未示出，将附加的剥离衬垫应用于粘合件314a的背面112a。

依照本发明的方法，用于将非粘性材料形式嵌入模压层的温度取决于所用的材料，但典型地嵌入剥离衬垫的温度范围为大约150℉到大约300℉(大约65℃到大约150℃)，或者为大约200℉到大约250℉(大约93℃到大约121℃)。嵌入压力也取决于材料，可以在每平方英寸大约25到大约150磅(psi)(大约1.7Kg/cm²到大约11Kg/cm²)之间，或在大约50到大约100psi(大约3.5Kg/cm²到大约7Kg/cm²)之间。

图17图解说明了嵌入过程的一种实施方式。根据本文所描述，嵌入过程使用在剥离表面下面具有模压层的剥离衬垫。在一种实施方式中，模压层由聚烯烃如低、中和高密度聚乙烯、聚丙烯或其混合物构成。在一种实施方式中，模压层的厚度为从大约10μm到大约50μm。在另一种实施方式中，厚度可以为从大约20μm到大约70μm或从大约30μm到大约60μm。

参见图17，剥离衬垫100以第一图案106在剥离表面102上印刷了非粘性材料。将剥离衬垫100穿过辗压辊124a和124b。在一种实施方式中，剥离衬垫和底部辗压辊被加热，和上部辗压辊被冷却。可以使用其它配置。选定的材料决定了可以使用的加热和冷却配置。辗压辊可以是不锈钢辊、橡胶棍或组合。

在图18示意的另一实施方式中，上部辊124a可以包括纹理化表面。纹理化表面可以用于在本发明方法的嵌入步骤施加不同高度图案，或纹理化表面可以用于施加本文所述的压纹图案。图18示意性地说明了纹理化表面的两种可能的实施方式，用于例如辗压辊上。在图18中，辊124a包括具有第一纹理126或者第二纹理128的表面。如图18所示，纹理的尺寸可以相当小，为举例起见，其尺寸被放大。在第一纹理126中，辊124a具有基本为方齿形的外观。在第二纹理128中，辊124a具有两级齿形外观。应当认识到，这些纹理仅是示例性的，很多其它的纹理可以被应用。

尽管通过本发明的优选实施方式解释了本发明，但应当理解，本领域普通技术人员在阅读了本说明书之后，其各种各样的更改将是显而易见的。本文所描述粘合件的各种实施方式的特征可以结合在一个粘合件内。本文所描述的本发明粘合件的各种制造方法也可以结合。因此，应当理解，在此公开的发明意欲覆盖落入所附权利要求书范畴的这些更改。

Claims

1.一种粘合件，包括：

连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，和

第一图案的第一非粘性材料形式和第二图案的第二非粘性材料形式，其中所述第二图案与所述第一图案部分重叠；所述第一和第二图案至少之一至少部分嵌入所述粘合层的第一表面；所述第一和第二图案各自具有暴露的第一表面和与粘合层接触的背面的第二表面；至少一部分所述第一图案非粘性形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分所述第二图案非粘性形式的第一表面的平面；和至少一部分所述第一图案从所述粘合层的第一表面突出。

2.按照权利要求1所述的粘合件，还包括粘附到所述粘合层的第二表面上的面材。

3.按照权利要求1所述的粘合件，还包括粘附到所述粘合层的第二表面上的剥离衬垫。

4.一种粘合件，包括：

剥离衬垫，其包括剥离表面、模压层和第二表面；

连续的粘合层，其具有第一表面、第二表面和末端边缘，其中所述粘合层的第一表面粘附于所述剥离衬垫的剥离表面；

第二图案的第二非粘性材料形式，其具有第一表面和第二表面，其中所述第二图案与所述第一图案部分重叠；所述第一和第二图案至少之一被至少部分地嵌入所述剥离衬垫的剥离表面和模压层；两图案各自的所述第一表面与所述剥离衬垫的剥离表面接触，两图案各自的所述第二表面与所述粘合层接触；和至少一部分所述第一图案非粘性材料形式的第一表面所在的平面不同于至少一部分所述第二图案非粘性材料形式的第一表面的平面。

5.按照权利要求4所述的粘合件，其中各个所述非粘性材料形式独立地具有0.3μm到100μm的平均厚度。

6.按照权利要求4所述的粘合件，其中各个所述非粘性材料形式独立地具有3μm到30μm的平均厚度。

7.按照权利要求4所述的粘合件，其中非粘性材料形式的各图案独立地通过印刷、真空金属蒸涂法或溅射法应用。

8.按照权利要求4所述的粘合件，其中至少一种所述非粘性材料独立地包含至少一种印刷油墨、UV可固化油墨或聚结油墨。

9.按照权利要求4所述的粘合件，其中非粘性材料形式的各图案独立地包含多个点、线或其组合。

10.按照权利要求4所述的粘合件，其中非粘性材料形式的各图案独立地包含多条线，其具有12μm到250μm的平均宽度和0.3μm到100μm的平均厚度。

11.按照权利要求4所述的粘合件，其中非粘性材料形式的各图案独立地包含多条线，且其中至少50％的所述线相交于所述粘合层的末端边缘。

12.按照权利要求4所述的粘合件，其中非粘性材料形式的各图案包含多条不相交的线，且其中所述第一图案的线和所述第二图案的线交叉形成网格图案。

13.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述粘合层包括压敏胶粘剂或热活化胶粘剂。

14.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述第一和第二非粘性材料的至少一种包含多孔非粘性材料。

15.按照权利要求14所述的粘合件，其中所述多孔非粘性材料包含弹性体。

16.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述粘合层是压敏胶粘剂。

17.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述剥离衬垫的剥离表面具有纹理化表面或不光滑表面。

18.按照权利要求17所述的粘合件，其中所述粘合层的第一表面具有纹理化表面，其与所述剥离衬垫的所述纹理化表面互补。

19.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述剥离衬垫的剥离表面具有至少50的设菲尔德粗糙度。

20.按照权利要求4所述的粘合件，还包括粘附于所述粘合层第二表面的面材。

21.按照权利要求4所述的粘合件，还包括粘附于所述粘合层第二表面的第二剥离衬垫。

22.按照权利要求4所述的粘合件，其中所述剥离衬垫的第二表面上具有剥离涂层。

23.按照权利要求22所述的粘合件，还包括面材，其具有第一和第二表面，其中所述第一表面接触所述粘合层的第二表面；和第二粘合层，其具有第一和第二表面，其中所述第二粘合层的第一表面接触所述面材的第二表面。

24.按照权利要求23所述的粘合件，还包括粘附于所述第二粘合层的第二表面的第二剥离衬垫。