CN101016398A - 一种新材料及其制备工艺和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新材料及其制备工艺和应用。本发明提供一种新材料及其制备方法，其原料配方中包括分子量25万－30万道尔顿PMMA、散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂。本发明进一步提供使用上述新材料制备的产品及其制备方法，产品配方为每含1kg分子量25万－30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加25kg分子量25万－30万道尔顿的PMMA。本发明提供的产品主要用于制作各种广告标牌。
Description
技术领域
本发明涉及一种新材料及其制备工艺和应用。
背景技术
随着经济的发展，出于宣传目的的需要，黑白板类发光标识广告应用的越来越普及。黑白板的基本成分是MMA的共聚物即PMMA，它是在低分子单体液体状态下，填加某些特殊试剂后，通过化学反应聚合而成。PMMA俗称有机玻璃，学名为聚甲基丙烯酸甲脂又称压克力，是非结晶塑料，在塑料中透明性最好。压克力变色材料(黑白板)在国外已经被广泛应用于标识及广告招牌，通用的黑白板材料为浇铸压克力板。黑白板仅依靠单张板中的特殊色素组合即可以达到所需效果，在无灯光的情况下提供一种防反射的黑色表面效果，而在得到照明时又输出白色光。例如入射光时为黑色，透过光时为白色，即白天看到黑色表面，晚上灯光投射出来就非常明显。此外射出的光线颜色可根据光源颜色的改变而改变，如蓝色、红色、禄色、黄色等，照明光源采用LED光源效果非常好。这样就解决了黑色LOGO晚上无法看到的问题。用于广告照明标志具有特别的效果，可满足银行，酒店等特殊行业立体发光标识的需求。可用于大型户外标识，可热压吸塑成型。
黑白板虽然广泛应用于广告招牌、指示标牌、展示橱窗等许多场所，但也存在如下很多不足的地方，比如：
1、制备工艺比较复杂，需要比较大的生产加工场所，和多种比较复杂的制备设备，生产过程繁琐，生产周期比较长。
2、黑白板由于制备复杂，技术难点多，产品的价格很贵，实际使用成本较高，不利于普及应用。
3、黑白板只是作为一种通用型广告材料开发生产的，颜色单一，无法满足广告标牌色彩斑斓的实际需要，表现力不够丰富。
4、黑白板的二次加工手段单一，目前只能吸塑或粘接，很多场合无法使用。
发明内容
针对现有发光标识广告产品存在的上述缺陷，本发明提供一种新材料，并用这种新材料制备出一种新型发光标识广告产品。
本发明的技术方案如下：
本发明提供一种新材料，其原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA：1kg；
散光剂：175-220g；
黑色粉：0.6-0.71g；
紫色粉：0.281-0.291g；
蓝色粉：0.471-0.482g；
分散剂：18-23g；
UV剂：19-27g；
抗静电剂：21-28g。
作为优化方案，上述新材料的原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA 1kg；
散光剂：200g；
黑色粉：0.64g；
紫色粉：0.285g；
蓝色粉：0.475g；
分散剂：20g；
UV剂：25g；
抗静电剂：25g。
作为优化，分子量25万-30万道尔顿PMMA为颗粒状，更优选为颗粒状PMMA-560F(日本旭化成株式会社)。
所述的散光剂具体是硫酸钡、二氧化硅或碳酸钙。
所述的黑色粉是指碳黑粉或苯胺黑。
所述的紫色粉是指具体是永固紫、喹丫啶酮紫或钴紫。
所述的蓝色粉是指酞箐蓝或士林蓝。
所述的分散剂具体为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述的UV剂是指塑料专用抗紫外线剂。
所述的抗静电剂是具体为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐、甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐。
上述新材料的制备工艺如下：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，235-260(优选为255)℃，加热10-20分钟后冷却。
本发明还提供使用上述新材料制备的产品，产品配方为每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24-26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA。
制备方法如下：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加25kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，235-260(优选为255)℃加热10-20分钟，注塑成所需要的形状。
本发明所实现的有益效果如下：
1、制备简单，生产工艺不复杂，不需要许多特殊生产设备就可以生产制造，利于生产普及。
2、原材料价格不高，生产加工成本低廉，大大降低了成品制造费用。
3、光学和各种理化性能优良，可根据实际需要进行性能定制，适应广告业花样繁多的应用场合。
4、材料加工工艺为注塑加工，可成型出用其它工艺根本无法达到的工艺要求，比如厚度、深度以及清角要求等等。
具体实施方式
实施例1：
本实施例所制备新材料的原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿颗粒状PMMA-560F 1kg；
散光剂：200g；
黑色粉：0.64g；
紫色粉：0.285g；
蓝色粉：0.475g；
分散剂：20g；
UV剂：25g；
抗静电剂：25g；
所述的散光剂是指光分散剂，也就是能使透过材料的光线发生散射的物资，具体是硫酸钡。
所述的黑色粉是指塑料专用染色中色素碳黑粉。
所述的紫色粉是指塑料用专用紫色染料，具体是永固紫。
所述的蓝色粉是指塑料用专用蓝色染料，具体是酞箐蓝粉。
所述的分散剂是指塑料用色粉和助剂增强其分散能力的有机试剂，具体为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述的UV剂是指塑料专用抗紫外线剂，也称为紫外线吸收剂，具体为UV-531，生产厂家为香港毅兴行。
所述的抗静电剂是指消除塑料制品表面静电的专用试剂，具体为抗静电剂SN(硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐)生产厂家为日本旭化成。
上述新材料的制备工艺如下：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，255℃加热12分钟后冷却。
本实施例还提供使用上述新材料制备的产品，产品配方为每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加25kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA。
制备方法如下：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加25kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，255℃加热12分钟后，注塑成所需要的形状。
本发明所提供产品的应用和性能如下：
本实施例所提供的新材料可用于制备各种广告牌，有效解决黑色LOGO晚上无法看到的问题。
产品的性能和用途如下：
| 项目 | 测试方法 | 数值 | 单位 |
| Refractive Index 折光指数 | ASTM D542 | 1.49 | |
| Light Transmission，min最小光透射率 | ASTM D1003 | 92 | ％ |
| 使用寿命 | ASTM D308 | 10 | 年 |
| 抗老化，抗氧化及抗紫外线性能 | ASTM D416 | 连续使用十年性能指标没有明显变化 | |
| Specific Gravity 比重 | ASTM D792 | 1.19 | |
| Water Absorption 吸水率 | ISO 62 | 0.3 | ％ |
实施例2：
本实施例所制备新材料的原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA：1kg；
散光剂：175g；
黑色粉：0.71g；
紫色粉：0.281g；
蓝色粉：0.482g；
分散剂：18g；
UV剂： 27g；
抗静电剂：21g。
所述的散光剂是指光分散剂，也就是能使透过材料的光线发生散射的物资，具体是二氧化硅。
所述的黑色粉是指塑料专用染色中色素苯胺黑。
所述的紫色粉是指塑料用专用紫色染料，具体是喹丫啶酮紫。
所述的蓝色粉是指塑料用专用蓝色染料，具体是士林蓝粉。
所述的分散剂是指塑料用色粉和助剂增强其分散能力的有机试剂，具体为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述的UV剂是指塑料专用抗紫外线剂，也称为紫外线吸收剂，具体为UV-327，生产厂家为香港毅兴行。
所述的抗静电剂是指消除塑料制品表面静电的专用试剂，具体为抗静电剂LDN以及抗静电剂TM(甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐)，生产厂家为日本旭化成。
上述新材料的制备工艺如下：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，235℃加热10分钟后冷却。
本实施例还提供使用上述新材料制备的产品，产品配方为每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA。
制备方法如下：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，260℃加热10分钟后，注塑成所需要的形状。
本发明所提供产品的应用和性能如下：
本实施例所提供的新材料可用于制备各种广告牌，有效解决黑色LOGO晚上无法看到的问题。
实施例3：
本实施例所制备新材料的原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA：1kg；
散光剂：220g；
黑色粉：0.6g；
紫色粉：0.291g；
蓝色粉：0.471g；
分散剂：23g；
UV剂：19g；
抗静电剂：28g。
所述的散光剂是指光分散剂，也就是能使透过材料的光线发生散射的物资，具体是碳酸钙。
所述的黑色粉是指塑料专用染色中色素碳黑粉或苯胺黑。
所述的紫色粉是指塑料用专用紫色染料，具体是钴紫。
所述的蓝色粉是指塑料用专用蓝色染料，具体是酞箐蓝粉。
所述的分散剂是指塑料用色粉和助剂增强其分散能力的有机试剂，具体为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述的UV剂是指塑料专用抗紫外线剂，也称为紫外线吸收剂，具体为UV-326和UV-p，生产厂家为香港毅兴行。
所述的抗静电剂是指消除塑料制品表面静电的专用试剂，具体为抗静电剂SN(硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐)、抗静电剂LDN以及抗静电剂TM(甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐)，生产厂家为日本旭化成。
上述新材料的制备工艺如下：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，260℃加热20分钟后冷却。
本实施例还提供使用上述新材料制备的产品，产品配方为每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA。
制备方法如下：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，235℃加热20分钟后，注塑成所需要的形状。
本发明所提供产品的应用和性能如下：
本实施例所提供的新材料可用于制备各种广告牌，有效解决黑色LOGO晚上无法看到的问题。
本发明提供的产品主要用于各种广告标牌，尤其是有特殊要求的广告标识的制作，根据工商银行的户外广告标识制作规范我们了解到，工行标识是规范的专用黑体字(字为黑色，标识为红色)，以前的通用做法是用市面上能够采购到的黑白板，通过吸塑或者手工粘接的方法成型，但这两种方法都有无法克服的缺陷和弱点：吸塑成型字体的深度和角度不能满足要求，而粘接的方法一致性达不到要求，同时也无法保证制品的质量。而采用注塑方法来加工生产字体和标识，是目前比较成熟和先进的生产加工手段，由此种方法生产出来的工件产品质量好，生产效率高，成本低廉，是我们应该首先选择的加工方式。
Claims (10)
1.一种新材料，其原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA：1kg；
散光剂： 175-220g；
黑色粉： 0.6-0.71g；
紫色粉： 0.281-0.291g；
蓝色粉： 0.471-0.482g；
分散剂： 18-23g；
UV剂： 19-27g；
抗静电剂： 21-28g。
2.根据权利要求1所述新材料，其特征在于，所述新材料的原料配方如下：
分子量25万-30万道尔顿PMMA 1kg；
散光剂： 200g；
黑色粉： 0.64g；
紫色粉： 0.285g；
蓝色粉： 0.475g；
分散剂： 20g；
UV剂： 25g；
抗静电剂： 25g。
3.根据权利要求1或2所述新材料，其特征在于，所述分子量25万-30万道尔顿PMMA为颗粒状。
4.根据权利要求3所述新材料，其特征在于，所述分子量25万-30万道尔顿PMMA为颗粒状PMMA-560F。
5.根据权利要求1或2所述新材料，其特征在于，所述散光剂选自硫酸钡、二氧化硅或碳酸钙；所述黑色粉是指碳黑粉或苯胺黑；所述紫色粉是指具体是永固紫、喹丫啶酮紫或钴紫；所述蓝色粉是指酞箐蓝或士林蓝；所述的分散剂具体为萘磺酸盐甲醛聚合物；所述UV剂是指塑料专用抗紫外线剂；所述抗静电剂是具体为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐、甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐。
6.制备权利要求1或2所述新材料的工艺：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，235-260℃加热10-20分钟后冷却。
7.根据权利要求6所述新材料，其特征在于，所述新材料的制备工艺如下：
取所述量的散光剂、黑色粉、紫色粉、蓝色粉、分散剂、UV剂、抗静电剂以及PMMA混合均匀，255℃加热12分钟后冷却。
8.一种使用权利要求1或2所述新材料制备的产品，其特征在于，所述产品配方为每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24-26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA。
9.制备权利要求8所述产品的方法：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24-26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，235-260℃加热10-20分钟后，注塑成所需要的形状。
10.根据权利要求9所述制备权利要求8所述产品的方法：
每含1kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA的上述新材料添加24-26kg分子量25万-30万道尔顿的PMMA，混合均匀，255℃加热12分钟后，注塑成所需要的形状。
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