CN101012610A - 缝纫机的水平釜装置 - Google Patents

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CN101012610A CNA2007100028153A CN200710002815A CN101012610A CN 101012610 A CN101012610 A CN 101012610A CN A2007100028153 A CNA2007100028153 A CN A2007100028153A CN 200710002815 A CN200710002815 A CN 200710002815A CN 101012610 A CN101012610 A CN 101012610A
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Abstract

适当地进行润滑剂的保持,同时釜轴齿轮的上表面和轴承的下表面之间均匀地涂满润滑剂。一种釜机构,其具有:水平釜(1),其配置在缝纫机机座部内而进行旋转;釜轴(2),其支撑水平釜(1);釜轴台(4),其保持上轴承(3),该上轴承(3)可旋转地支撑釜轴(2);釜轴齿轮(5),其上端面(51)与上轴承(3)的下端面(331)抵接,同时向釜轴(2)传递驱动力,其中,利用向径方向突出而形成凸缘状的上轴承(3)的下端凸缘部(33)、和釜轴台(4)的下端面(42),形成保持润滑脂(G)的润滑剂保持空间部(S),在上轴承(3)的下端凸缘部(33)的下端面(331),形成相对于釜轴(2)的旋转轴的轴心偏心的槽部。

Description

缝纫机的水平釜装置
技术领域
本发明涉及一种使水平釜旋转的缝纫机的水平釜装置。
背景技术
当前,在缝纫机机座部内设置有具有水平釜的釜机构,该水平釜捕捉穿过缝纫针的上缝线,使下缝线插入该上缝线的线圈中(例如,参考专利文献1)。
具体来说,如图4所示,在水平釜101上连接釜轴102,该釜轴102经由上轴承等轴承103被釜轴台104支撑。并且,安装釜轴齿轮105,其上表面与轴承103的下端面抵接,以用于向釜轴102传递驱动力。另外,釜轴齿轮105的上表面和轴承的下表面之间的滑动,通过润滑脂进行润滑。
专利文献1:特开2005-319087号公报
发明内容
但是,上述情况下,由于釜轴齿轮的上表面和轴承的下表面之间的接触面积较小,表面压力高,所以如果使釜轴齿轮高速旋转,则润滑脂会因离心力而飞散,因滑动面的润滑不良而产生烧伤、异常磨损的问题。
另外,即使考虑到润滑脂的消耗而在釜轴台的下端面充分地涂抹润滑脂,也因为润滑脂因齿轮的高速旋转而飞散,所以出现必须定期地进行润滑脂的补充的问题。
因此,本发明的课题是提供一种釜机构,其可以适当地进行润滑剂的保持,同时釜轴齿轮的上表面和轴承的下表面之间均匀地涂满润滑剂。
为了解决上述问题,在技术方案1中记述的发明是一种缝纫机的水平釜装置,其具有:
水平釜(1),其配置在缝纫机机座部内而进行旋转;
釜轴(2),其支撑上述水平釜;
釜轴台(4),其保持可旋转地支撑上述釜轴的轴承;以及
釜轴齿轮(5),其上表面与上述轴承的下端面抵接,同时向上述釜轴传递驱动力,
其特征在于,
上述轴承的比上述釜轴台的下端面(331)更靠下侧的下端部(33),向径方向突出而形成凸缘状,
利用上述轴承的上述下端部和上述釜轴台的上述下端面,形成保持润滑剂的润滑剂保持空间部(S),
在上述轴承的下端面及上述釜轴齿轮的上表面中至少一个表面上,形成相对于旋转轴的轴心偏心的槽部(332)。
发明的效果
根据技术方案1所述的发明,利用由向径方向突出而形成凸缘状的轴承的下端部、和釜轴台的下端面形成的滑剂保持空间部,可以在更长时间内适当地进行润滑剂的保持。
另外,通过轴承的下端部形成凸缘状,可以使该轴承的下端面和釜轴齿轮的上表面的滑动面积变大而降低表面压力,可以在轴承的下端面和釜轴齿轮的上表面之间涂满润滑剂。由此,可以防止滑动面的润滑不良,提高耐久性,可以防止烧伤或异常磨损等产生。而且,由于釜轴齿轮相对于轴承而旋转,所以通过在轴承的下端面及釜轴齿轮的上表面中的至少一个表面上形成的相对于旋转轴的轴心偏心的槽部,可以使润滑剂在轴承的下端面和釜轴齿轮的上表面之间均匀地供给,釜轴齿轮即使高速旋转也可以适当地防止烧伤等。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的釜机构的优选的一个实施方式的斜视图。
图2是图1的釜机构的轴方向的剖面图。
图3是表示图1的釜机构具有的上轴承的下端面的平面图。
图4是现有的釜机构的轴方向的剖面图。
具体实施方式
下面,使用附图说明本发明的具体实施方式。但是发明的范围并不限定于图示例。
在这里,图1是表示本发明所涉及的釜机构(水平釜装置)100的优选的一个实施方式的斜视图,图2是釜机构100的轴方向的剖面图。另外,图3是表示釜机构100所具有的上轴承3的下端面331的平面图。
另外,在图3中,釜轴2的轴心由C1表示,槽部332的轴心由C2表示。
本发明所涉及的釜机构100,设置在配置于缝纫机框架(未图示)下方侧的缝纫机机座部(未图示)内,使水平釜1旋转,该水平釜1在缝制时捕捉穿过缝纫针(未图示)的上缝线,使下缝线插入该上缝线的线圈中。具体而言,釜机构100如图1及图2所示,具有以下等部分而构成:水平釜1,其大致水平地旋转;釜轴2,其支撑水平釜1;釜轴台4,其保持可自由旋转地支撑釜轴2的上轴承3;釜轴齿轮5,其安装固定在釜轴2上;以及下轴7,其安装固定与釜轴齿轮5啮合的下轴齿轮6,利用驱动电动机(未图示)施加旋转力。
水平釜1例如是具有外釜和嵌入该外釜内侧的内釜而构成的公知的部件。另外,在水平釜1上连接从其中心向下侧大致垂直地延伸的釜轴2。
釜轴2例如经由上轴承3被釜轴台4支撑,同时在上轴承3的下侧安装釜轴齿轮5。
上轴承3例如是圆筒状的部件,安装在设置于釜轴台4的上轴承安装孔41中。另外,上轴承3,在其内侧插入釜轴2,在该釜轴2的外表面和上轴承3的内表面之间,例如配置多个滚针轴承31、…,在滚针轴承31上侧的上端部,配置环状的油封32。
另外,上轴承3例如其上下方向上的长度长于上轴承安装孔41,向釜轴台4的下端面42的下侧突出。并且,在该上轴承3的比釜轴台4的下端面42更突出的部分上,例如设置以规定的长度在径方向上突出而形成凸缘状的下端凸缘部33。
利用下端凸缘部33的上表面侧和釜轴台4的下端面42,形成例如在径方向内侧以规定深度凹陷的形状的润滑剂保持空间部S,在该润滑剂保持空间部S内保持润滑脂(润滑剂)G。
另外,在下端凸缘部33的下端面331上,例如如图3所示,形成具有相对于釜轴2(旋转轴)的轴心C1偏心的中心C2的槽部332。
釜轴齿轮5例如经由下轴齿轮6将下轴7的驱动力传递至水平釜1。具体而言,釜轴齿轮5例如由螺旋齿轮形成,通过与同样由螺旋齿轮形成的下轴齿轮6啮合,可以向水平釜1施加伴随下轴7的旋转动作而与该下轴7大致垂直地相交的旋转动作。
另外,釜轴齿轮5例如配置为使其上端面51与下端凸缘部33的下端面331抵接,使上端面51在该下端面331上滑动而进行旋转。
由此,在随着被驱动电动机驱动的下轴7的旋转,釜轴齿轮5进行旋转时,利用伴随该釜轴齿轮5的旋转的发热,被保持在润滑剂保持空间部S内的润滑脂G熔化,熔化后的润滑脂G传递至上轴承3的外表面,流入上轴承3的下端面331和釜轴齿轮5的上端面51之间。此时,由于在上轴承3的下端面331上形成的槽部332相对于旋转轴偏心,所以在该下端面331和上端面51、即滑动面上,润滑脂G可以均匀地涂满。
如上所示,根据本实施方式的釜机构100,利用由上轴承3的下端凸缘部33和釜轴台4的下端面42形成的润滑剂保持空间部S,可以在更长时间内适当地进行润滑脂G的保持。
另外,通过使上轴承3的下端部形成凸缘部,可以使该下端凸缘部33的下端面331和釜轴齿轮5的上端面51的滑动面积变大,从而降低表面压力,可以在上轴承3的下端面331和釜轴齿轮5的上端面51之间涂满润滑脂G。由此,可以防止滑动面的润滑不良,提高耐久性,并可以防止产生烧伤或异常磨损等。特别是,可以利用在上轴承3的下端面331上形成的槽部332,使润滑脂G在上轴承3的下端面331和釜轴齿轮5的上端面51之间均匀地涂满,釜轴齿轮5即使高速旋转也可以适当地防止烧伤等。
另外,本发明并不限定于上述实施方式,在不脱离本发明主旨的范围内,可以进行各种改良以及设计变更。
例如,在上轴承3的下端面331上设置槽部332,但并不限定于此,也可以在釜轴齿轮5的上端面51上设置槽部332。即,只要在上轴承3的下端面331及釜轴齿轮5的上表面中的至少一个的表面上设置槽部332即可。
另外,上述实施方式中的釜机构100具有的上轴承3或釜轴齿轮5等各部分的形状等仅是一个例子,并不限定于此。
例如,在上轴承3的内侧配置滚针轴承,但是并不限定于此,例如也可以配置球轴承。

Claims (1)

1.一种缝纫机的水平釜装置,其具有:
水平釜,其配置在缝纫机机座部内而进行旋转;
釜轴,其支撑上述水平釜;
釜轴台,其保持可旋转地支撑上述釜轴的轴承;以及
釜轴齿轮,其上表面与上述轴承的下端面抵接,同时向上述釜轴传递驱动力,
其特征在于,
上述轴承的比上述釜轴台的下端面更靠下侧的下端部,向径方向突出而形成凸缘状,
利用上述轴承的上述下端部和上述釜轴台的上述下端面,形成保持润滑剂的润滑剂保持空间部,
在上述轴承的下端面及上述釜轴齿轮的上表面中至少一个表面上,形成相对于旋转轴的轴心偏心的槽部。
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