CN101011710A - 高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，主要包括磷化、皂化、拉拔、退火等工艺水过程。通过本发明提供的方法克服了27SiMn无缝钢管在拉拨过程中易脆断，内孔易拉伤的难题，材料利用充分，得到的冷拨管表面质量好，机械性能优越。

Description

高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法
技术领域
本发明涉及到一种无缝钢管的冷拔方法，特别是一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法
技术背景
随着工程机械对液压缸筒的更高要求，高精度、高强度的27SiMn无缝钢管开始大量采用。用常规方法对27SiMn无缝钢管进行冷拨时，由于该材料本身的特性，在拉拨过程中易脆断，内孔易拉伤，成品率低，材料利用率低，表面质量及机械性能不理想。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种生产效率高，材料利用充分，得到的冷拨管表面质量好，机械性能优越的高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法。
本发明的目的是这样实现的：一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，
首先检查冷拨用毛坯管表面粗糙度，不得有明显气孔、裂缝、夹层等缺陷；
对未经退火的毛坯管进行退火；
对毛坯管一端车夹头；
将合格毛坯用磷化剂、皂化剂分别处理，时间分别控制在15-30分钟；
将处理好的毛坯管置于冷拨机上冷拨，拉拨次数2-4次为宜，每2次增加一次中间退火，每一次拉拨之前各进行一次磷化皂化处理；
最后一次拉拨前先进行一次热处理，硬度值可比最终要求低HB20-60；然后进行内孔清理，再磷化皂化处理；
拉拨到规定尺寸后进行最终热处理，得到27SiMn无缝钢管
最终热处理温度在400℃-500℃之间。
最后一次拉拨为精整，其减壁量在1mm以下。
本发明所提供的高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，是一种生产效率高，材料利用充分，得到的冷拨管表面质量好，特别是内孔质量好，机械性能优越的钢管精密冷拔方法。其机械性能、尺寸精度达到或超过了国家标准GB8713-88的要求。
具体实施方式
实施例：用外径φ152mm，内径φ120mm(壁厚为16mm)，长度为6400mm的毛坯管，来料为退火状态，经过三次拉拨后可得：外径φ152mm，内径φ124.4m(壁厚为13.8mm)，长度为7000mm的成品管，总减壁量2.2mm。
过程如下：
首先检查毛坯管表面粗糙度，不得有明显气孔、裂缝、夹层等缺陷；对毛坯管一端车夹头，外径φ150mm，内径φ126mm，长度为280mm。将合格毛坯用磷化剂、皂化剂分别处理，处理剂可选用丹东凤凰牌的，时间分别控制在15-30分钟，；将处理好的毛坯管置于冷拨机上进行第一次冷拨，减壁量在0.8mm；再磷化剂、皂化剂处理；将处理好的毛坯管置于冷拨机上进行第二次冷拨，减壁量在1mm；接下来进行一次热处理，控制硬度值HB200；然后进行内孔清理，再磷化皂化处理；最后第三次拉拨为精整，其减壁量在0.4mm；
拉拨到规定尺寸后进行最终热处理，温度在400℃-500℃之间。
得到的冷拨管技术指标如下：
尺寸精度达到：       H8-H10，     直线度达到：           0.3-0.5mm/m，
内表面粗糙度：       Ra1.6-0.4    内孔圆度：             0.10
抗拉强度σb(MPa)；   ≥980        屈服强度σ0.2(MPa)；   835
断面收缩率ψ(％)：   40           材料延伸率δ5(％)：    12
硬度HB217-255。

Claims (3)

1、一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，其特征在于：
首先检查冷拨用毛坯管表面粗糙度，不得有明显气孔、裂缝、夹层等缺陷；
对未经退火的毛坯管进行退火；
对毛坯管一端车夹头；
将合格毛坯用磷化剂、皂化剂分别处理，时间分别控制在15-30分钟；
将处理好的毛坯管置于冷拨机上冷拨，拉拨次数2-4次为宜，每2次增加一次中间退火，每一次拉拨之前各进行一次磷化皂化处理；
最后一次拉拨前先进行一次热处理，硬度值可比最终要求低HB20-60；然后进行内孔清理，再磷化皂化处理；
拉拨到规定尺寸后进行最终热处理，得到27SiMn无缝钢管。
2、根据权利要求1所述的高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，其特征在于：最终热处理温度在400℃-500℃之间。
3、根据权利要求1或2所述的高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，其特征在于：最后一次拉拨为精整，其减壁量在1mm以下。
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