CN101007389A - 一种滚圆镜片的治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滚圆镜片的治具,其包括一个本体,该本体开设有凹槽;该凹槽上固设有毛细结构;该毛细结构顶部开设有一个沟槽,及与该毛细结构相连通有至少一个吸气孔;另外,该毛细结构的表面除该吸气孔及该沟槽的表面外皆密封。上述滚圆镜片的治具具有易于固定镜片的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及镜片加工领域,尤其是关于一种用于将镜片滚圆加工的治具。
【背景技术】
随着科学技术的发展,各种光学透镜的应用得到持续扩大;相应的,为满足市场需求,光学镜片生产的技术也得到不断提高。
对于圆形镜片的制备,一般是先用成型切割机将母片切割成方形玻璃镜片;再用磨圆机将方形镜片磨圆。但在磨圆的过程中,如果单次单片的加工镜片,则加工效率过低。因此现有技术的去掉四角而成为圆形的方法,一般是先将多个镜片贴合在一起,然后再用砂轮来研磨。
请参见图1及图2,现有技术镜片滚圆过程是,首先将多个方形镜片1叠合成镜片柱体10后,再将该镜片柱体10放入治具30的V形槽2中并固定,然后用砂轮研磨处于治具外的镜片部分,再将磨后的镜片柱体取下放入另一个治具,继续将镜片磨成圆形。
由于研磨时,砂轮会产生剪切力,因此镜片柱体10在研磨时需固定,以避免镜片脱离治具造成良率下降。现有技术固定镜片柱体10的方法多为在V形槽2上及各镜片间涂上UV胶(紫外线固化型胶粘剂),使镜片柱体粘于V形槽2上。然而该种方法在镜片加工完后,需将UV胶去除,才能将镜片从V形槽2分开。去除UV胶的方法,一般是采用水解方式使UV胶失去粘性,水解所需的时间较长,继而会增加镜片加工的时间;且水解过的镜片柱体,水解液还易于残留在镜片上,如果还要再用UV胶粘合以进行另一端研磨时,则粘合质量容易下降,使镜片不易再固定。
因此,有必要提供一种易于固定镜片的滚圆镜片的治具及方法。
【发明内容】
以下将以实施例提供一种滚圆镜片的治具。
一种滚圆镜片的治具,其包括一个本体,该本体开设有凹槽;该凹槽上固设有毛细结构;该毛细结构顶部开设有一个沟槽,及与该毛细结构相连通有至少一个吸气孔;另外,该毛细结构的表面除该吸气孔及该沟槽的表面外皆密封。
相对于现有技术,所述滚圆镜片的治具,沟槽设在毛细结构上;使用过程中,沟槽内的毛细结构表面的孔可形成低压区而将镜片吸附在沟槽上。加工过程只要压强差不变,使镜片固定于治具上的吸附力就不会改变,因此易于固定镜片;且当加工镜片完成后,只要消除压强差即可取下镜片,省除采用UV胶来固定镜片需要的额外去胶制程,及避免镜片再固定而可能产生的问题。因此上述滚圆镜片的治具具有易于固定镜片的优点。
【附图说明】
图1是现有技术加工前的镜片柱体的立体示意图。
图2是现有技术治具的立体示意图。
图3是第一实施例的滚圆镜片的治具的立体示意图。
图4是沿图3IV-IV方向剖示图。
图5是沿图3V-V方向剖示图。
图6是第二实施例的滚圆镜片的治具的立体示意图。
图7是沿图6VII-VII方向剖示图。
图8是沿图6VIII-VIII方向剖示图。
【具体实施方式】
下面将结合附图及实施例对滚圆镜片的治具做进一步详细说明。
请一起参见图3至图5,本发明第一实施例的滚圆镜片的治具100包括一个本体101;该本体101内有一个两端贯穿的凹槽(图中未标示);该凹槽内填充有一个毛细结构102;在该毛细结构102的顶端开设有一个大致呈V形的沟槽103,使得该毛细结构102具有斜面105、106,从纵向(即长度方向)看,该沟槽103贯穿该毛细结构102的两个端面(图中未标示);该毛细结构102表面设有一个密封结构107,该密封结构107覆盖除斜面105、106外的毛细结构102处于本体101外的表面,其用于防止该治具100在抽气时漏气,具体要求是其可抵抗抽真空时产生的压力,该密封结构107可为涂料涂覆而成的涂层。另外,所述密封结构107上还设有至少一个吸气孔104,该吸气孔104与毛细结构102相连通,并可延伸至该毛细结构102内部,其用于与外部抽真空设备相连,该吸气孔104还可设在该本体101侧面的任意位置;为使毛细结构102内部抽真空更快,该吸气孔104还可设多个。
该毛细结构102内部具有相互连通的孔,且该相互连通的孔还与吸气孔104相连通。该毛细结构102的材料可以为具有双连续结构(即孔是相互连通的开放性结构)的材料,例如,该毛细结构102的材料为由金属烧结而成的带有双连续结构孔的多孔材料,该金属可为铁、铝、铜、镍及钴或其合金。
该沟槽103的形状并不限于图中的V形状,其可根据所需加工的镜片的形状而定,与镜片形状相配合;例如该沟槽103还可为弧形凹槽、U形凹槽或其它多边形凹槽等。
使用时镜片柱体放置在该沟槽103上,并覆盖该斜面105、106,由于毛细结构的孔是呈网络状分布的,因此镜片在斜面105、106的受力可较为均匀。当用抽真空设备从吸气孔104处抽取毛细结构102内的空气后,使得该毛细结构102的孔洞形成低压区,其与镜片柱体上部的大气压存在压强差而会产生吸附力,因此可使镜片柱体固定在治具100上。
且在使用后,由于镜片是以压强差产生的吸附力来固定的,当镜片要取下时,仅需在毛细结构102内通入空气恢复压力,使镜片因压强差产生的吸附力消除,即可取下镜片;避免因采用UV胶来固定镜片而需要额外的去胶制程及除胶时间。
请参见图6至图8,本发明第二实施例的滚圆镜片的治具200,包括一个本体101’;与第一实施例的治具100不同的是,该本体101’内有一个两端未贯穿的凹槽(图中未标示);该凹槽内填充有一个毛细结构102’;在该毛细结构102’的顶端开设有一个大致呈V形的沟槽103’,从纵向(即长度方向)看,该沟槽103’贯穿该本体101’的两个端面108’、109’,且从横向上(即宽度方向)看,所述沟槽103’的顶部槽宽可小于等于所述毛细结构102’的宽度。治具200用本体101'的凹槽的槽壁(图未示)与该毛细结构102’相配合即可密封,因此毛细结构102’无需采用额外的密封结构进行密封。
所述滚圆镜片的治具100的使用方法包括如下步骤:
步骤一,将多个镜片叠合在一起形成镜片柱体,放入该治具100的沟槽103中并使毛细结构102密封。放入镜片柱体时,镜片柱体的表面与该沟槽103的斜面相配合。
该步骤一中,当镜片柱体长度足够长时,镜片柱体即可完全覆盖沟槽103内的毛细结构102的斜面105、106;当镜片柱体长度较短不足以覆盖毛细结构102的斜面105、106时,由于毛细结构的孔是呈网络状分布的,因此也易于采用其它材质来覆盖镜片柱体未覆盖到的地方而密封,例如可采用强度较大的胶布来粘贴补充覆盖镜片柱体在斜面105、106上未覆盖到的部分。
步骤二,从吸气孔104抽取毛细结构102内的空气,以使其孔洞孔形成低压,而使镜片柱体被吸附在沟槽103上。抽气时,由于镜片表面较为光滑,从而使镜片间贴合紧密,因此空气不易从镜片贴合处进入而影响抽真空的效果。
该低压所需压强的大小依镜片的形状而定,具体要求是,该低压与大气压之间的压强差产生的吸附力能使镜片固定在治具上,并可足以克服镜片在研磨时产生的剪切力。
采用由压强差产生的吸附力来固定镜片,只要低压压强不变,使镜片固定于治具上的吸附力就不会改变,因此易于提供足够的力来固定镜片。
步骤三,研磨该镜片柱体。
步骤四,恢复毛细结构102内的压力,取下镜片。
在该步骤四中,恢复压力可在毛细结构102中通入气体。由于镜片是以压强差产生的吸附力来固定的,当镜片需要取下时,仅需在毛细结构102内通入空气恢复压力,使镜片因压强差产生的吸附力消除,即可取下镜片;省除采用UV胶来固定镜片需要的额外去胶制程,及避免镜片再固定而可能产生问题。可以理解的是,当该镜片的其它部分也需要研磨时,还可重复上述四个步骤,继续对镜片需研磨的部分进行加工。
与现有技术相比较,所述滚圆镜片的治具,沟槽103设在毛细结构102上;使用过程中,该沟槽103内的毛细结构102斜面105、106的孔可形成低压区而将镜片吸附在沟槽103上。加工过程只要压强差不变,使镜片固定于治具上的吸附力就不会改变,因此易于固定镜片;且当加工镜片完成后,只要消除压强差即可取下镜片,省除采用UV胶来固定镜片需要的额外去胶制程,及避免镜片再固定而可能产生的问题。因此上述滚圆镜片的治具具有易于固定镜片的优点。
Claims (9)
1.一种滚圆镜片的治具,其包括一个本体,其特征是,所述本体开设有凹槽;
该凹槽上固设有毛细结构;该毛细结构顶部开设有一个沟槽,及与该毛细结构相连通有至少一个吸气孔;另外,所述毛细结构的表面除所述吸气孔及所述沟槽的表面外,其它部分表面皆密封。
2.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,该毛细结构的材料为双连续结构的多孔材料。
3.如权利要求2所述滚圆镜片的治具,其特征是,该毛细结构的材料为由金属烧结而成的多孔材料。
4.如权利要求3所述滚圆镜片的治具,其特征是,该金属为铁、铝、铜、镍及钴或其合金。
5.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,该沟槽为弧形凹槽、V形凹槽或U形凹槽。
6.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,除该沟槽的表面外,该毛细结构的其它表面皆被密封涂层密封。
7.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,该吸气孔延伸至毛细结构内部。
8.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,该吸气孔开设于该本体的侧壁上或毛细结构的密封表面上。
9.如权利要求1所述滚圆镜片的治具,其特征是,该吸气孔与抽真空设备相连。
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