CN101005902A - 吸入空气的液体喷雾嘴组件 - Google Patents

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Abstract

一种喷雾嘴组件,包括喷雾嘴主体和独立的喷雾嘴主体嵌入件,其中喷雾嘴主体嵌入件适于与主体可拆卸的卡合接合。喷雾嘴主体嵌入件限定了液体流动通路,该液体流动通路包括用于与液体入口连通的入口部分、用于加速液体流的限流孔以及下游膨胀部分。主体嵌入件还包括与膨胀部分连通的文氏管通路,用以将大气吸入液体流来在从喷雾嘴排出之前稳定液体流。在所示的实施例中,膨胀腔与喷雾嘴主体的横向通路连通,横向通路再与侧向的排出孔连通。

Description

吸入空气的液体喷雾嘴组件
技术领域
本发明总地涉及喷雾嘴组件,尤其涉及适于喷洒农药的喷雾嘴组件。
背景技术
农用喷雾器通常具有带多个喷雾嘴的喷杆,其中所述喷雾嘴适于引导各种农药,例如除草剂、杀虫剂等等。尽管为了最佳的农作物应用希望有效地将液体微粒化,但是产生相对过小的微粒是有害的,例如直径小于150微米的微粒。这些过小的微粒会飘散,给周围的区域带来污染、损害并不希望喷洒的植被和浪费农药。设计可实施有效的液体微粒化且不产生直径小于150微米的微粒的喷雾嘴是个难题。一些开发这种喷雾嘴的尝试产生了比较复杂且昂贵的喷雾嘴组件。此外,这种现有的喷雾嘴通常不易于清洗,而由于在液体流动通道和小孔中以及使用期间污染物和固体材料的累积,这种清洗是必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种适于产生和排出液体喷雾的喷雾嘴组件,以更有效地应用到农作物上而没有不需要的飘散。
本发明的另一个目的是提供具有上述特征能有效产生液体喷雾排出物的喷雾嘴组件,其中液体微粒的大部分在直径上比较大,例如直径为500微米,基本上没有在直径上小于150微米的微粒。
另一个目的是提供一种上述类型的喷雾嘴组件,其适于方便组装和拆卸以定期清洗。
再一目的为提供上述类型的喷雾嘴组件,其适于比较经济性的制造。
附图说明
通过下面的详细描述和参考附图,能够清楚地理解本发明的其它目的和优点,其中:
图1为所示安装在液体供应杆上的根据本发明的喷雾嘴组件的水平剖面图;
图2和3为所示喷雾嘴组件分别沿着图1中线2-2和3-3的垂直剖面图;
图4为沿着图2中线4-4的平面所取的局部放大图;
图5为所示喷雾嘴组件的分解图;以及
图6为喷雾嘴组件可选实施例的局部截面图。
尽管本发明容许各种修改和替代的结构,但在图中示出了确定的具体实施例,将在下面详细描述。但是应当理解,并不是将本发明限制为所公开的说明,相反,本发明覆盖了落入本发明实质和范围内的所有修改、替代结构和等效物。
具体实施方式
现在更具体地参考附图,示出了安装在液体供应杆11(如,农用喷雾器的杆)上的根据本发明的喷雾嘴组件10。所示的喷雾嘴组件10主要具有两部分结构,包括外部喷雾嘴主体元件12和内部主体嵌入件14。在这种情形下,主体嵌入件14通常具有圆柱形结构,其限定了液体流动通路15,并且可定位于外部主体元件12上游端内的空腔16中。主体嵌入件14具有圆柱形输入端18,该输入端18从外部主体元件12向外突出,通过供应杆11一侧的孔插入杆11中。供应到杆11的压力液体通过液体通路15进入喷雾嘴组件10。外部主体元件12形成有环状保持凸缘19,其以公知的方式固定到杆11上,例如,借助于夹子20。应当理解,也可利用其它装置将喷雾嘴固定在杆上,例如公知类型的快速脱开耦合器。
在这种情况下,液体流动通路15包括直径比较大的上游部分21,其与喷口区域23连通,喷口区域23然后与外部主体元件12中的膨胀室26连通,在喷口区域23中,液体流通过产生的压降而加速。在这种情况下,喷口区域23包括限流孔22和细长的下游膨胀腔24,下游膨胀腔24具有向外展开的锥形下游部分25。喷雾嘴主体膨胀腔26再与喷雾嘴组件10的排出孔28相连通。
根据本发明的一个重要方面,喷雾嘴组件具有文氏管(venturi)进气孔,其在限流孔的下游位置连通大气与液体流动通路,使得在通过限流孔时液体中有重要压降后空气被吸入液体流中,这稳定了下游膨胀腔中的液体流,使得液体流通过排出孔之前消除了过小的液体微粒(如那些具有小于150微米直径的微粒)。为此,在所示的实施例中,喷雾嘴主体嵌入件14具有文氏管空气流动通路30,其横向延伸通过限流孔22下游的膨胀腔24。在这种情形下,文氏管空气流动通路30连通布置在喷雾嘴主体嵌入件14周围的环状气流通路31,环状气流通路31再通过进气通路32与大气相连通,其中进气通路32径向延伸通过外部喷雾嘴主体元件12的一侧。在这种情况下,环状气流通路31被限定在外部主体元件腔16的外壁与喷雾嘴主体嵌入件14的外周之间。所示的腔16具有不规则的结构,由与喷雾嘴主体嵌入件14同心的圆柱形部分34以及与圆柱形部分34不同心的更大半径部分35限定(参见图3)。应当看出,随着压力液体被引导通过限流孔22,产生的高速液体流将在文氏管空气通路30处产生负压,使得大气通过环状通路31和进气孔32吸入以与液体流混合。
在实施本发明中,外部主体元件具有液体流动通路和排出孔,其构造成使细小微粒成团到液体流中,以能够引导排出具有适于更有效地应用到农作物之上且没有不期望飘散的微粒的液体喷雾。在这种情形下,外部主体元件12的膨胀腔26连通通过偏心地位于膨胀腔26与横向流动通路30的一端之间的纵向通路38,液体流/空气流流进该膨胀腔26,纵向通路38在其相反的一端再与排出孔28相连通。在优选实施例中,横向通路39具有在纵向通路38与排出孔28之间的纵向长度l,该长度l大于横向通路39的直径d1。直径d1优选地大于膨胀腔24的直径d2,并且直径d1和d2在直径上都小于喷雾嘴主体元件膨胀腔26的直径d3。纵向通路38优选地具有大约为膨胀腔26直径d3一半的直径(参见图5)。
还是在实施本发明中,喷雾嘴组件10的排出孔28构造成进一步提高喷射性能和引导比较大且基本上统一大小的液滴。为此,排出孔28由外部喷雾嘴主体元件一端中的横切口或槽限定,其具有基本直的上沿28a和下沿28b,上沿28a和下沿28b分别与圆弧部分28c互连。横切槽延伸进横向通路39一段距离,该距离略小于横向通路39的半径。通过下平面28b基本上垂直于横向通路39的轴线并基本上延伸进横向通路39,而上平面28a相对于下平面28b向上成角度并仅延伸通过外部喷雾嘴主体元件的外壁,从而横切口的上平面28a和下平面28b限定了约15°的角度。为了进一步稳定在从喷雾嘴组件排出之前液体流中的液体微粒,横向通路39延伸超过上平面28a一小段距离“x”,以在排出孔28下游有效地限定比较小的凹入。
还是在实施本发明中,喷雾嘴主体嵌入件14和外部喷雾嘴主体元件12适于卡合组装和拆卸,以有利于喷雾嘴部分的周期性清洗。为此,喷雾嘴主体嵌入件14具有径向定位的凸缘42,其在安装时可定位进相应的匹配凹槽43中,凹槽43在外部喷雾嘴主体元件12的上游端。喷雾嘴主体嵌入件14的下游端具有径向密封凸出部44,该密封凸出部44压配合进外部主体膨胀腔26的壁中。为了利于喷雾嘴主体嵌入件14在外部喷雾嘴主体元件12中的正确定向,定位凸缘42和相应的喷雾嘴主体凹槽43在其与弓形侧面40相反的上侧和下侧形成有平行的平面45。定位凸缘弓形侧面40形成有止动凸出部46,该止动凸出部46与外部喷雾嘴主体元件12中的止动凹槽48可释放地接合,以在组装期间能够实现喷雾嘴主体嵌入件14的卡合接合(参见图4-5)。为了有利于去除喷雾嘴主体嵌入件14以进行清洁,上游突起端18具有横向孔50,该横向孔50接收销或其它工具以有利于通过足以使止动凸出部46分离的力将喷雾嘴主体嵌入件14从外部主体元件12拔出。本领域的技术人员还应当理解,喷雾嘴主体嵌入件14和外部喷雾嘴主体元件12具有利于通过注塑成型而有效制造的设计。在所示的实施例中,外部喷雾嘴主体元件12的横向通路39的上游端由单独的插头51封闭,该插头51在外部喷雾嘴主体元件的注塑成型之后,通过例如超声焊接部52固定到外部主体元件12上。
参考图6,示出了喷雾嘴主体嵌入件14的可选实施例,其包括适于密封与喷雾嘴主体埋头孔26的接合的多个环状密封隆起44、47。在这种情形下,喷雾嘴主体嵌入件14在其下游端形成有倾斜或圆锥锥形49,以利于喷雾嘴嵌入件14到外部主体的有利进入和密封接合。可选择地,还可在喷雾嘴主体嵌入件14的外周界与喷雾嘴主体孔26之间限定的一个或多个环状槽中设置多余的环状密封圈。
从前述能够看出,本发明的喷雾嘴组件具有适于产生可更有效地应用在农作物上且没有飘散的液体微粒喷雾排出的设计。喷雾嘴组件还适于经济性的制造,并允许方便组装和拆卸以周期性清洗。

Claims (21)

1.一种液体喷雾嘴,包括具有液体入口和排出孔的喷雾嘴主体,所述喷雾嘴主体具有液体流动通路,该液体流动通路包括与所述液体入口连通的入口部分以引导压力液体流通过所述喷雾嘴主体到所述排出孔;所述液体流动通路包括比较小的直径的喷口区域,用以在从所述排出孔排出之前加速被引导通过所述喷雾嘴主体的液体流,并在其中产生压降;所述喷雾嘴主体具有大气通路,该大气通路具有与所述喷雾嘴外侧大气连通的入口;所述大气通路包括与所述喷口区域连通的文氏管通路,使得通过所述喷口区域的压力液体流将大气吸入所述大气入口和文氏管通路,用以在从所述排出孔排出之前与液体流混合。
2.如权利要求1所述的喷雾嘴,其中所述喷雾嘴主体包括处于下游与所述喷口区域流体连通的膨胀腔,液体流在从所述排出孔排出之前通过所述膨胀腔并在其中膨胀。
3.如权利要求1所述的喷雾嘴,其中所述喷口区域包括限流部分和下游比较大的直径的膨胀部分。
4.如权利要求3所述的喷雾嘴,其中所述液体通路入口部分、限流孔及膨胀部分彼此纵向同轴排列,所述喷雾嘴主体具有细长的横向通路部分,该细长横向通路部分的纵向轴线与所述入口部分、限流孔和膨胀部分的纵向轴线成一定角度。
5.如权利要求4所述的喷雾嘴,其中所述大气入口通过环状通路部分与所述文氏管通路连通,所述环状通路部分处于所述液体流动通路的径向空间中。
6.如权利要求5所述的喷雾嘴,其中所述液体通路膨胀部分通过布置成与所述通路膨胀部分偏心的通路而与所述横向通路部分的上游端连通。
7.如权利要求1所述的喷雾嘴,其中所述喷雾嘴主体包括外部主体元件和主体嵌入件,所述主体嵌入件可移动地安装在所述外部主体元件中。
8.如权利要求7所述的喷雾嘴,其中所述液体通路入口部分、限流孔及膨胀部分由所述主体嵌入件限定,所述排出孔由所述外部主体元件限定。
9.如权利要求8所述的喷雾嘴,其中所述大气入口形成在所述外部主体元件中,所述文氏管通路形成在所述主体嵌入件中,并且所述主体嵌入件与外部主体元件限定了在所述大气入口与所述文氏管通路之间连通的环状空气通路。
10.如权利要求4所述的喷雾嘴,其中所述排出孔与所述横向通路的下游端相邻地连通到所述横向通路的侧部。
11.如权利要求10所述的喷雾嘴,其中所述横向通路沿下游方向延伸超过所述排出孔一段距离。
12.如权利要求10所述的喷雾嘴,其中所述排出孔至少部分地由彼此成一定角度的上平面和下平面限定。
13.如权利要求7所述的喷雾嘴,其中所述主体嵌入件适于与所述外部主体元件卡合接合。
14.如权利要求13所述的喷雾嘴,其中所述主体嵌入件形成有至少一个定位平面以将所述主体嵌入件定位在所述外部主体元件之中,使所述文氏管通路处于预定位置或所述环状空气通路中。
15.如权利要求6所述的喷雾嘴,其中所述偏心通路的直径小于所述横向通路的直径。
16.一种液体喷雾嘴,包括具有液体流动通路的喷雾嘴主体,所述液体流动通路包括连接到压力液体供给源的入口部分、直径相对较小的限流部分以及在所述限流部分下游的膨胀部分;所述喷雾嘴主体具有大气通路,该大气通路具有与所述喷雾嘴外侧大气相连通的入口,并且所述大气通路包括与所述液体通路膨胀部分连通的文氏管通路,使得从所述限流孔被引导进所述膨胀部分的压力液体流通过所述文氏管通路将大气吸入液体流,以在从所述排出孔排出之前与液体流混合。
17.如权利要求16所述的喷雾嘴,其中所述液体通路入口部分、限流孔及膨胀部分彼此纵向同轴排列,所述喷雾嘴主体具有细长的横向通路部分,该细长横向通路部分的纵向轴线与所述入口部分、限流孔和膨胀部分的纵向轴线成一定角度。
18.如权利要求17所述的喷雾嘴,其中所述喷雾嘴主体包括外部主体元件和主体嵌入件,所述主体嵌入件可移动地安装在所述外部主体元件中;所述液体通路入口部分、限流孔及膨胀部分由所述主体嵌入件限定,并且所述横向通道和所述排出孔由所述外部主体元件限定。
19.如权利要求18所述的喷雾嘴,其中所述大气入口形成在所述外部主体元件中,所述文氏管通路形成在所述主体嵌入件中,并且所述主体嵌入件与外部主体元件限定了在所述大气入口与所述文氏管通路之间连通的环状空气通路。
20.如权利要求16所述的喷雾嘴,其中所述喷雾嘴主体形成有圆柱孔,用以在液密密封接合状态下接收所述喷雾嘴嵌入件的下游端。
21.如权利要求20所述的喷雾嘴,其中所述喷雾嘴嵌入件的所述下游端形成有至少一个环状密封肋,用以与所述喷雾嘴主体的圆柱孔压配合而密封接合。
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