CN101003074A - 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂 - Google Patents

水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101003074A
CN101003074A CN 200610020215 CN200610020215A CN101003074A CN 101003074 A CN101003074 A CN 101003074A CN 200610020215 CN200610020215 CN 200610020215 CN 200610020215 A CN200610020215 A CN 200610020215A CN 101003074 A CN101003074 A CN 101003074A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
slaking
alcohol
fern
potato
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610020215
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉满
刘翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200610020215 priority Critical patent/CN101003074A/zh
Publication of CN101003074A publication Critical patent/CN101003074A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂,它由熟化蕨类薯粉、锂基膨润土、钠基膨润土、熟化大豆粉、樟脑粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素、冰晶石粉、天然漆片9种原料经混合、粉碎过120目筛制成。本添加剂能与所有铸造用的耐火基料粉一次性一料到位地配制水基涂料或配制醇基涂料,生产出的铸件质量高,本粉剂无毒环保、制造工艺、使用方法简便、价格低廉、运输贮存方便。

Description

水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂
技术领域:
本发明涉及铸造涂料添加剂,具体地说是水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂。
背景技术:
目前,国内外铸造界的水基涂料或醇基涂料配制过程极为麻烦:耐火粉料+浸润剂+消泡剂+防腐剂+载体(水或乙醇),经混合搅拌后浸润24小时,再搅拌或碾压5小时以上才能使用。且商品涂料均为膏状并采用剧毒的化工防腐剂,对人体和环境危害极大,价格昂贵,每吨售价约2万元;另外,国际铸造界尚无一次性一料到位,即除耐火基料和载体乙醇外不需再配加其他任何物料的醇基涂料粉状复合添加剂,更无既适用于配制水基涂料又适用于配制醇基涂料的粉状复合添加剂。
发明内容:
本发明的目的是要公开一种不含任何有毒成分,能与所有铸造用的耐火基粉料一次性一料到位的配制水基涂料或醇基涂料的复合粉状添加剂。
本复合添加剂由熟化蕨类薯粉、锂基膨润土、钠基膨润土、熟化大豆粉、樟脑粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素、冰晶石粉、天然漆片组成。
本复合粉状添加剂的原料用量范围以重量百分比计是:
熟化蕨类薯粉    20~25%    木质素磺酸钙    15~20%
锂基膨润土      25~30%    羧甲基纤维素    5~8%
钠基膨润土      6~10%     冰晶石粉        5~8%
熟化大豆粉      6~8%      天然漆片        10~15%
樟脑粉          3~4%
其中的熟化蕨类薯粉、熟化大豆粉是将生蕨类植物块茎或薯块和生干大豆分别蒸煮熟化10分钟,在100℃以下干燥,粉碎过120目筛制成。
配方中所述的熟化蕨类薯粉、羧甲基纤维素能满足水基涂料的足够粘结性能、强度和耐磨性及悬殊性,同时在醇基中有一定的悬浮性和粘结强度,能提高涂层的透气性,在水基或醇基中均利于铸件脱砂清理,其高温挥发的还原性气体能有效防止粘砂,铸件光洁;
所述锂基膨润土和钠基澎润土、木质素磺酸钙在水基和醇基中都有较好的悬浮性和粘结性,并能提高涂料的高温强度;
所述的天然漆片在醇基中形成胶质状且有很高的干强度,不论在水基或醇基中,其在高温下均可发生相态变化而形成防粘砂隔离膜,有利于铸件脱砂光洁;
所述的熟化大豆粉能改善涂料的涂刷性能,滑畅而不滴淌并提高透气性,易脱砂;
所述的冰晶石粉对消除炭渣及铸件表面波纹缺陷有良好的效果;
所述的樟脑粉在醇、水基中均有强效消毒杀菌防腐作用,且对人体皮肤无副作用;
本添加剂采用如下工艺制得:将蕨根类植物块茎或薯块和生干大豆分别经蒸煮熟化,在100℃以下干燥、粉碎过120目筛制得熟化蕨类薯粉和熟化大豆粉,再按比例与配方中的钠基膨润土、樟脑粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素、冰晶石粉、天然漆片混合均匀、二次粉碎,过120目筛即得产品。
本复合粉状添加剂能与所有铸造用的耐火基料粉一次性一料到位地配制成具有良好技术性能和使用性能的水基涂料或醇基快干涂料,水基以水为载体,醇基以乙醇为载体。
用于配制水基涂料时,采用以下配比(重量比)和方法:耐火基料粉:本粉剂∶水=10∶1∶12→搅拌10分钟→视所需浓度再加微量水调节→再搅拌5分钟→使用或待用。使用时刷涂、喷涂、浸涂均可。
用于配制醇基涂料时,采用以下配比(重量比)和方法:耐火基料粉:本粉剂∶乙醇溶液=10∶1∶0.7(乙醇溶液浓度为80~90%)→搅拌20分钟→使用或待用。使用时刷涂、喷、浸涂均可。本醇基涂料用在砂型上可点火燃干,也可快速自然风干,或人工加热快干。
用本品配制的涂料适用于所有砂型铸造、消失模铸造,适用于各种耐火基料相应的所有材质,如:铸铁、合金铸铁、碳钢、合金钢、有色合金、特种合金等的铸件生产。
本发明的优点在于:
1、能与所有铸造用的耐火基料粉一次性一料到位地,即不需要再配加其他任何物料,可配制成具有良好技术性能和使用性能的水基涂料或醇基快干涂料,涂料的悬浮性、涂层强度、无毒性比进口涂料更优,使用效果更好;
2、本粉剂配制铸造涂料的操作过程是国内外最简单易行的,只须将耐火粉料+本粉料→混合→加载体搅拌10~20分钟即可使用,非常方便;
3、本粉剂不含任何有毒的化工防腐剂和任何对人体与环境有害的成份,PH值7~7.5,是国际铸造界一种先进、无公害的环保型涂料添加剂;
4、本产品配制的涂料能达到铸件光洁易脱砂的良好效果,在铸铁、碳钢、低合金钢等应用中能采用最廉价的石英粉(500~800元/t)代替价格昂贵的锆英粉(13000元/t)生产高品位的优质钢、铁铸件;
5、1吨本品粉剂可与就地取材的载体(水或乙醇)及耐火基料配制成20多吨与商品膏状水基或醇基涂料相当的涂料成品,使用者仅运输费及包装费就可省近20多倍,且运输安全,储放方便;
6、本品价格低廉,1吨本品出厂价1万元,可配制成25吨以上水基或醇基膏状涂料,而从美、英、澳进口的效果同等的同类铸造膏状涂料产品,一吨在我国销售价是2万多元,本产品的价格优势非常明显。
7、我国是世界上第一铸造大国,每年铸造涂料耗用量达数十万吨之多,从前由于国产涂料不规范,以及性能上的某些缺陷,故对性能要求较高的涂料大部分依靠进口,其价格比国产涂料高十倍以上。本发明产品将对中国铸造涂料市场产生极大的影响。
附图说明:
图1为本发明生产工艺流程方框图
具体实施方式:
本发明除熟化蕨类薯粉、熟化大豆粉外,其余原料均属商品化外购料。生产1000kg本复合添加剂,称取由蕨根类植物或薯块经蒸煮、熟化,在100℃以下干燥、粉碎过120目筛制成的熟化蕨类200kg、木质素磺酸钙150kg、锂基膨润土260kg、羧甲基纤维素50kg、钠基膨润土80kg、冰晶石粉60kg、熟化大豆粉70kg、天然漆片100kg、樟脑粉30kg混合均匀,粉碎过120目筛、分袋包装即成。
本产品既可用于配制水基涂料,又可用于配制醇基涂料。
用于配制水基涂料:10份重量的耐火基料粉+1份重量的本粉剂+12份重量的水→搅拌10分钟→视所需浓度再加微量水调节→再搅拌5分钟即可使用或待用。使用时刷涂、喷涂、浸涂均可。
用于配制醇基涂料:10份重的耐火基料粉+1份重量本粉剂+0.7份重量的乙醇溶液(浓度为80~90%)→搅拌20分钟→使用或待用。使用时刷涂、喷、浸涂均可。本醇基涂料用在砂型上可点火燃干,也可快速自然风干,或人工加热快干。

Claims (2)

1、水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂,其特征是:由熟化蕨类薯粉、锂基膨润土、钠基膨润土、熟化大豆粉、樟脑粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素、冰晶石粉、天然漆片9种原料经混合、粉碎制成,其各原料用量范围以重量百分比计是:
熟化蕨类薯粉  20~25%    木质素磺酸钙   15~20%
锂基膨润土    25~30%    羧甲基纤维素   5~8%
钠基膨润土    6~10%     冰晶石粉       5~8%
熟化大豆粉    6~8%      天然漆片       10~15%
樟脑粉        3~4%
其中的熟化蕨类薯粉、熟化大豆粉是由蕨根类植物块茎或薯块和生干大豆分别经蒸煮熟化、干燥、粉碎制得。
2、根据权利要求1所述的水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂,其特征是采用如下工艺制得:将蕨根类植物块茎或薯块和生干大豆分别经蒸煮熟化,在100℃下干燥、粉碎过120目筛制得熟化蕨类薯粉和熟化大豆粉,再按比例与配方中的锂基膨润土、钠基膨润土、樟脑粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素、冰晶石粉、天然漆片混合均匀、二次粉碎,过120目筛即得得本产品。
CN 200610020215 2006-01-16 2006-01-16 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂 Pending CN101003074A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610020215 CN101003074A (zh) 2006-01-16 2006-01-16 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610020215 CN101003074A (zh) 2006-01-16 2006-01-16 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101003074A true CN101003074A (zh) 2007-07-25

Family

ID=38702582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610020215 Pending CN101003074A (zh) 2006-01-16 2006-01-16 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101003074A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475671A (zh) * 2014-10-08 2015-04-01 铜陵瑞莱科技有限公司 一种石英粉/膨胀蛭石复合铸造涂料及其制作方法
CN107511450A (zh) * 2017-09-18 2017-12-26 桂林中铸机械科技有限公司 消失模铸件铸造时表层渗铸耐磨颗粒层用的涂敷剂
CN107552722A (zh) * 2017-11-08 2018-01-09 湖北工程职业学院 一种用于铸造涂料的复合粉末添加剂及其应用
CN107737868A (zh) * 2017-11-08 2018-02-27 湖北工程职业学院 一种高强度水基消失模涂料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475671A (zh) * 2014-10-08 2015-04-01 铜陵瑞莱科技有限公司 一种石英粉/膨胀蛭石复合铸造涂料及其制作方法
CN107511450A (zh) * 2017-09-18 2017-12-26 桂林中铸机械科技有限公司 消失模铸件铸造时表层渗铸耐磨颗粒层用的涂敷剂
CN107511450B (zh) * 2017-09-18 2019-07-05 桂林中铸机械科技有限公司 消失模铸件铸造时表层渗铸耐磨颗粒层用的涂敷剂
CN107552722A (zh) * 2017-11-08 2018-01-09 湖北工程职业学院 一种用于铸造涂料的复合粉末添加剂及其应用
CN107737868A (zh) * 2017-11-08 2018-02-27 湖北工程职业学院 一种高强度水基消失模涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101428328B (zh) 一种用于消失模铸造铸铁的粉末状涂料
CN101798538B (zh) 一种偶联复合型煤粘结剂及其制备方法
CN100412211C (zh) 一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法
CN102371331A (zh) 一种灰铁铸造用型砂
CN101898226B (zh) 铸造配砂辅料
CN102366811A (zh) 一种灰铁铸造用型砂的制备方法
CN107866204A (zh) 一种地聚合物重金属吸附剂的制备方法
CN102424639B (zh) 以生物质电厂灰为主要原料的土壤调理剂及其制备和使用方法
CN106694798B (zh) 一种粉状消失模铸造涂料及其使用方法和应用
CN107915420B (zh) 一种六价铬还原剂及其制备方法
CN103100639B (zh) 一种高透气性铸造型砂的制备方法
CN101003074A (zh) 水基和醇基铸造涂料均适用的复合粉状添加剂
CN101003073A (zh) 消失模及砂型铸造水基涂料复合粉状添加剂
CN102634999A (zh) 一种海藻酸钠印花糊料及其制备工艺
CN101787237B (zh) 一种粉体内墙乳胶漆
CN104128352A (zh) 酸化后的粉煤灰
CN105710275A (zh) 铸造配砂辅料
CN107321909A (zh) 一种强耐磨性实型铸造涂料及其制备方法
MX2012009749A (es) Medios y tintas ceramicos en forma de polvo.
CN103100648B (zh) 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法
CN109503107A (zh) 一种玻镁复合地板
CN105176176A (zh) 一种单组份粉状高强耐水腻子及其制备方法
CN102603227A (zh) 一种低醇胺含量的液体水泥助磨剂及其制备方法
CN103100644B (zh) 一种利用城市污泥制铸造型砂的方法
CN106734875A (zh) 一种浅色铸造醇基涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070725