CN101898226B - 铸造配砂辅料 - Google Patents

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林春俊
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新蔡县东邦铸造有限责任公司
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Abstract

本发明提供一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至100℃,持续时间为1.5小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;按重量份计,所述原料包括:改性淀粉200份,灶糖1份,甘油1份,氢氧化钠4份,木屑粉8份,铸造煤粉10份,氧化铁4份,羧甲基淀粉2份,水10份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至140℃,持续时间为1.5小时,然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。该铸造配砂辅料具有铸造效果好、无毒害、无污染的优点。

Description

铸造配砂辅料
技术领域
[0001] 本发明涉及一种铸造配砂辅料,属于铸造材料领域。
[0002] 背景技术
[0003] 在铸造行业,铸造配砂对铸件的铸造质量有着非常重要的作用,而传统的铸造配砂辅助材料已经满足不了铸件质量的需要,如合脂油和桐油,在铸造过程中,容易产生气空和皮下气空等难以克服的缺陷,另外,二者都是液体不利于运输和储存,且有刺鼻气味,使人易气喘,不利于身体健康和工作;为此,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
[0004] 发明内容
[0005] 本发明针对现有技术的不足,提供一种铸造效果好、无毒害、无污染的铸造配砂辅料。
[0006] 本发明所采用的技术方案如下:一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至90°C〜110°C,持续时间为1〜2小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0007] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉180〜220份,灶糖0. 8〜1. 2份,甘油 0. 8〜1. 2份,氢氧化钠3〜5份,木屑粉6〜10份,铸造煤粉8〜12份,氧化铁3〜5份, 羧甲基淀粉1〜3份,水8〜12份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至130°C〜150°C,持续时间为1〜3小时,然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
[0008] 在铸造过程中,采用该铸造配砂辅料生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高,而且采用该铸造配砂辅料生产的铸件能提高砂型的热湿拉强度、透气性、 流动性、韧性,并可改善砂型的脱模性,降低浇注时对水分的敏感性,同时,对铸件的粘砂、 夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善,能使铸件进一步提高光洁度;另外,使用该铸造配砂辅料无毒、无害、无污染,浇注时无刺鼻的气味,无粉状吸入物,属于环保铸造材料。
[0009] 具体实施方式
[0010] 下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0011] 实施例1
[0012] 一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 95°C〜105°C,持续时间为1.5小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0013] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉200份,灶糖1份,甘油1份,氢氧化钠4份, 木屑粉8份,铸造煤粉10份,氧化铁4份,羧甲基淀粉2份,水10份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至135°C〜145°C,持续时间为1. 5小时,然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
[0014] 使用时,将水洗砂、水和该铸造配砂辅料按照一定比列混合使用即可。
[0015] 实施例2[0016] 一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 90°C〜110°C,持续时间为2小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0017] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉210份,灶糖1. 2份,甘油1. 2份,氢氧化钠 5份,木屑粉10份,铸造煤粉12份,氧化铁5份,羧甲基淀粉3份,水12份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至140°C〜150°C,持续时间为2小时,然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
[0018] 实施例3
[0019] 一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 100°C〜110°C,持续时间为1小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0020] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉180份,灶糖0. 8份,甘油1份,氢氧化钠3. 5 份,木屑粉7份,铸造煤粉11份,氧化铁4份,羧甲基淀粉3份,水9份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至130°C〜140°C,持续时间为2. 5小时,然后, 将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
[0021] 实施例4
[0022] 一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 90°C〜100°C,持续时间为2小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0023] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉190份,灶糖0. 9份,甘油0. 9份,氢氧化钠 4. 5份,木屑粉8. 5份,铸造煤粉11份,氧化铁5份,羧甲基淀粉2. 5份,水11份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至145°C〜150°C,持续时间为2小时, 然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
[0024] 实施例5
[0025] 一种铸造配砂辅料,它包括:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 105°C〜110°C,持续时间为2小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;
[0026] 按重量份计,所述原料包括:改性淀粉180份,灶糖1. 2份,甘油1. 2份,氢氧化钠 4. 5份,木屑粉6份,铸造煤粉8份,氧化铁5份,羧甲基淀粉1. 5份,水8份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至140°C〜150°C,持续时间为1. 5小时, 然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。

Claims (1)

1. 一种铸造配砂辅料,其特征在于:将下列原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至 90°C〜110°C,持续时间为1〜2小时,然后,将反应釜内的混合材料倒出并加工成粉剂,即得铸造配砂辅料;按重量份计,所述原料包括:改性淀粉180〜220份,灶糖0. 8〜1. 2份,甘油0. 8〜 1.2份,氢氧化钠3〜5份,木屑粉6〜10份,铸造煤粉8〜12份,氧化铁3〜5份,羧甲基淀粉1〜3份,水8〜12份;其中,将精选的一种或多种植物面粉加入淀粉反应釜内,并加热至130°C〜150°C,持续时间为1〜3小时,然后,将淀粉反应釜内的材料倒出并甩干后,再经水性酸化处理、烘干、粉碎成粉,即得所述改性淀粉。
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