CN100999008B - 钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 - Google Patents
钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100999008B CN100999008B CN2006100201877A CN200610020187A CN100999008B CN 100999008 B CN100999008 B CN 100999008B CN 2006100201877 A CN2006100201877 A CN 2006100201877A CN 200610020187 A CN200610020187 A CN 200610020187A CN 100999008 B CN100999008 B CN 100999008B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meal
- oil tea
- slaking
- taro
- tea bran
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂，它由熟化芋头粉、碳酸钠、氯化镁、钙基膨润土、茶麸粉、花生壳粉按一定重量比混合，粉碎过120目筛制成。这种添加剂：1、可以减化原其他添加剂的配用，实现一次性一料到位；2、砂层与铸件易剥落清理，铸件光洁、优质；3、不含污染物质，属环保材料；4、可以大大降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁铸件湿型砂的配制材料，具体地说是钢铁铸件湿型砂的粘合、光亮、脱砂复合粉状添加剂。
背景技术
传统的钢铁铸件湿型砂配制方法是：铸造原砂+粘结剂+活化剂+防粘砂材料+水→混碾使用。用这样的湿型砂生产碳钢及低合金钢中小型铸件极易产生顽固性粘砂缺陷，这是国内外普遍未能解决的难题，尤其是壁厚10mm以下的铸钢件即使抛丸机也难清理光洁。不仅铸件的质量难以保证，而且污染环境，生产成本也高。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，而公开一种使湿型砂浇注后与铸件易剥离清理，且铸件光洁、优质的一次性一料到位配砂操作、不污染环境的钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂。
本发明由熟化干芋头粉、干花生壳、油茶麸粉、钙基膨润土、碳酸纳、氯化镁组成，本添加剂的原料用量范围以重量百分比计是：
熟化芋头粉 20～25％ 钙基膨润土 20～25％
碳酸纳 5～8％ 油茶麸粉 15～20％
氯化镁 5～8％ 花生壳粉 25～30％
其中所述的熟化芋头粉是由生芋头粉蒸煮熟化、干燥、粉碎制得，花生壳粉、油茶麸粉是由干花生壳、油茶麸分别粉碎加工制得。
本发明配方中所述的熟化芋头粉味香且有高粘结性，与钙基膨润土及碳酸纳配伍使用能满足造型砂的湿压强度、塑性、流动性、透气性、热湿拉强度等工艺性能；氯化镁起浸润和渗透作用，铸件利于脱砂，并有光洁效果；油茶麸粉、花生壳粉属微碱性富钾元素的碳水化合物，高温炭化分解挥发物对钢铁铸件表面有较强的防粘砂能力，使铸件表面光洁。
本发明的制备方法是采用如下工艺制得：
先将生芋头蒸煮10分钟，在100℃以下干燥、粉碎过120目筛制得熟化芋头粉，将花生壳、油茶麸分别粉碎、过120目筛制得花生壳粉和油茶麸粉，再按比例与钙基膨润土、碳酸钠、氯化镁混合均匀，二次粉碎过120目筛即得产品。
本添加剂使用方法如下：
100份重量铸造原砂(70/140目)+6～8份重量本粉剂+6～7份重量水→混碾6～8分钟→出砂使用或待用。
本发明的优点在于：
①本发明简化了原各类添加剂的配用，实现了一次性一料到位配砂操作；
②采用本粉剂配制的湿型砂，铸件表面与砂层光亮剥离，即使壁厚8mm以下的铸钢件其砂层也极易清理而成片脱落，更大铸钢件更易脱落，从而实现了中小碳钢、低合金钢铸件及铸铁件采用湿型高效、洁净、优质、光洁\低成本生产；
③本产品不含污染物，各有机物均属碳水化合物无公害材料，属环保型新材料；
④本产品中的花生壳粉、油茶麸粉即茶果壳粉为废弃物利用，大大降低生产成本；
⑤应用本产品可实现中小铸钢件和铸铁件湿型无公害机械化生产，取代价格昂贵且污染严重的化学树脂砂和水玻璃砂，材料成本仅为化学树脂砂的30％左右，生产效益可多倍提高。
附图说明
图1为本发明生产工艺流程图
具体实施方式：
生产1000kg本钢铁铸件湿型砂粘合、光亮、脱砂复合粉状添加剂，称取由生芋头经蒸煮熟化、干燥、粉碎成的熟化芋头粉200kg、钙基膨润土250kg、碳酸钠50kg、油茶麸粉200kg、氯化镁50kg、花生壳粉250kg混合、粉碎过120目筛而成，铸造厂生产使用时，将100份重量的铸造原砂加6～8份重量的本粉剂加6～7份重量的水混碾6～8分钟，出砂使用或待用，实现了一次性一料到位配砂操作。
Claims (2)
1.一种钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂，其特征是：由熟化芋头粉、钙基膨润土、碳酸钠、油茶麸粉、氯化镁、花生壳粉经混合粉碎而成，其原料用量范围按重量百分比计为：
熟化芋头粉20～25％ 钙基膨润土20～25％
碳酸纳5～8％ 油茶麸粉15～20％
氯化镁5～8％ 花生壳粉25～30％
其中所述的熟化芋头粉是由生芋头蒸煮熟化、干燥、粉碎制得，花生壳粉、油茶麸粉是由干花生壳、油茶麸分别粉碎加工制得。
2.根据权利要求1所述的钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂，其特征是采用如下工艺制得：先将生芋头蒸煮10分钟，在100℃以下干燥、粉碎过120目筛制得熟化芋头粉，将花生壳、油茶麸分别粉碎、过120目筛制得花生壳粉和油茶麸粉，再按比例与钙基膨润土、碳酸钠、氯化镁混合均匀，二次粉碎过120目筛即得产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100201877A CN100999008B (zh) | 2006-01-15 | 2006-01-15 | 钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100201877A CN100999008B (zh) | 2006-01-15 | 2006-01-15 | 钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN100999008A CN100999008A (zh) | 2007-07-18 |
| CN100999008B true CN100999008B (zh) | 2010-04-14 |
Family
ID=38257877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006100201877A Expired - Fee Related CN100999008B (zh) | 2006-01-15 | 2006-01-15 | 钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100999008B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521678A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法 |
| CN105154903A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-16 | 高大元 | 一种去除钢材表面铁锈的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1062108A (zh) * | 1990-12-06 | 1992-06-24 | 吉林工业大学 | 铸造用防粘砂添加剂 |
| CN1127173A (zh) * | 1995-01-21 | 1996-07-24 | 刘玉满 | 潮型铸造型砂用天然无毒粘合覆膜剂 |
| CN1174103A (zh) * | 1997-07-04 | 1998-02-25 | 严德富 | 铸型砂模粘结剂 |
-
2006
- 2006-01-15 CN CN2006100201877A patent/CN100999008B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1062108A (zh) * | 1990-12-06 | 1992-06-24 | 吉林工业大学 | 铸造用防粘砂添加剂 |
| CN1127173A (zh) * | 1995-01-21 | 1996-07-24 | 刘玉满 | 潮型铸造型砂用天然无毒粘合覆膜剂 |
| CN1174103A (zh) * | 1997-07-04 | 1998-02-25 | 严德富 | 铸型砂模粘结剂 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 孟爽芬 主编.造型材料 1996年第2版.哈尔滨工业大学出版社,1996,27-32. * |
| 李传栻.粘土湿型砂技术讲座第二讲粘土湿型砂的组成.机械工人(热加工).2001,43-45. * |
| 胡彭生 主编.型砂 第一版.上海科学技术出版社,1980,69-82. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100999008A (zh) | 2007-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102093033B (zh) | 硅藻土陶粒或硅藻土陶板的制备方法 | |
| CN102430290B (zh) | 凹凸棒活性炭陶粒过滤板 | |
| CN105330257B (zh) | 一种利用废料制备的陶瓷砖及制备方法 | |
| KR101948548B1 (ko) | 연약지반 개량용 고화제 조성물 및 이의 제조방법, 그리고 이에 의한 고화제 | |
| CN102964093B (zh) | 再生混凝土砖及其制备方法 | |
| CN107337414B (zh) | 一种利用海洋废弃淤泥制备的碳化免烧砖及其制备方法 | |
| CN102284276B (zh) | 由废白土制备复合吸附剂的方法 | |
| CN103586399A (zh) | 一种快速透气散热型砂及其制备方法 | |
| CN106866173B (zh) | 一种钨冶炼废渣基的水处理陶粒及其制备方法 | |
| CN101628807B (zh) | 一种简便的活性炭陶瓷及其制备方法 | |
| CN109265141A (zh) | 一种轻质保温陶粒、其制备方法及其应用 | |
| CN104057013A (zh) | 一种环保铸造型砂及其制备方法 | |
| WO2011099185A1 (ja) | 鉄イオン供給材料及びその製造方法並びに鉄イオン供給方法 | |
| CN101306929B (zh) | 一种高掺量建筑垃圾蒸压砖及其生产方法 | |
| CN113912414B (zh) | 一种利用煤矸石制备莫来石多孔保温材料的方法 | |
| CN105948607A (zh) | 一种碳化植物纤维增强煤矸石砖及其生产方法 | |
| CN106512929A (zh) | 一种嵌布式零价铁多孔吸附反应材料 | |
| CN105399434A (zh) | 硼泥陶粒及其制备方法 | |
| CN103100645A (zh) | 一种利用矿渣制铸造型砂的方法 | |
| CN102125786B (zh) | 利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法 | |
| CN105271985A (zh) | 一种抗菌环保型加气砖的专用砂浆 | |
| CN100999008B (zh) | 钢铁铸件湿型砂粘合光亮脱砂复合粉状添加剂 | |
| CN107433319A (zh) | 一种高性能环保铸造型砂及其制备方法 | |
| CN106938938A (zh) | 一种以粉料为原料的陶瓷透水砖的制备方法及其制得的产品 | |
| CN101704683A (zh) | 烧结莫来石高铝质耐火砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100414 Termination date: 20110115 |