CN100595651C - 一种取向膜预固化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种取向膜预固化设备，包括：工作台；一加热器，设置在工作台的上方，且加热器为红外线发生装置，其包含多个石英玻璃远红外线加热灯管。其中工作台下方还连接有移动装置，可带动工作台相对加热器作上下移动。本发明通过将加热装置安装于设备上部，采用红外线发生装置产生红外线，对基板进行辐射式加热，基板与加热装置不接触，中间有空气层，基板受热均匀；另外工作台可做上下移动，加热开始时，工作台与设备上部的红外线发生装置距离较远，基板受热少；加热过程中，工作台自动上升，工作台与设备上部的红外线发生装置距离越来越近，基板受热越来越多，实现逐步增加温度加热，从而减少因加热不均匀造成的不良，提高产品成品率。

Description

一种取向膜预固化设备
技术领域
本发明涉及液晶显示器的制造设备，尤其液晶显示器的取向膜预固化设备。
背景技术
近年来，随着数字化电视的普及，传统的CRT显示由于其数字化困难，以及体积大，重量大，有辐射等缺点，已经出现了被新一代显示技术替代的趋势，代表性的新显示技术有PDP，OLED，LCD等。其中，液晶显示器(LCD)由于具有重量轻，体积薄，无辐射，耗电量小，显示分辨率高等优点，已开始大量普及，开始成为主流产品。
目前，液晶显示器朝着全彩化、大尺寸、高解析度的方向发展。取向膜预固化设备是在取向膜印刷后，高温固化前，对基板进行中低温加热，使取向膜干燥预固化的设备，使用下部加热板对基板加热的方式。图1所示为现有技术中的取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图。如图1所示，工作台6的下方中央设置有加热器7，涂敷取向膜的基板5放置在工作台6的上方，加热器7对工作台6进行加热后再对基板5进行加热。这种加热方式，在基板尺寸小时，没有问题，但随基板尺寸增大(五代线基板尺寸1300*1100mm)时就会出现问题。比如：加热基板尺寸太大，难以实现小尺寸时使用的多加热板逐步增加温度加热方式对基板进行加工，只能用一次加热完成加热工艺。因为不能逐步增加温度加热，高温直接接触基板，造成干燥不均匀，出现MURA(一种画面品质不良)现象。如果使用支撑针，在基板和加热板之间有一层空气，可使加热缓和均匀，但支撑针与基板接触部位出现点状MURA不良。再者，大尺寸加热板在加工时难以一次磨平，多次磨平加工造成加工痕迹残留，痕迹处温度不均匀，基板上出现MURA不良。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种取向膜预固化设备，通过采用红外线上部加热、变化加热距离等方式，解决加热不均匀的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种取向膜预固化设备，包括工作台，其中所述工作台的上方设置有一加热器，在所述工作台下方连接有一移动装置，带动工作台相对加热器作上下移动。
上述方案中，所述加热器为红外线发生装置，其中红外线发生装置包含多个石英玻璃远红外线加热灯管，且石英玻璃远红外线加热灯管的单支电压：220V；单支功率：1000W；外经：Φ10mm；长度150mm；加热温度：50℃-100℃；光谱发射波长＞5um。其中移动装置包括支架、固定在支架上的电动机、及与电动机连接的丝杆，且移动装置还进一步包括固定在支架上的圆形套筒和圆形滑轨，其中圆形滑轨一端设置在圆形套筒中，另一端与所述工作台连接。
相对于现有技术，本发明由于加热板安装于设备上部，采用红外线发生装置产生红外线，对基板进行辐射式加热，基板与加热板不接触，中间有空气层，基板受热均匀。另外，本发明的工作台可做上下移动，加热开始时，工作台与设备上部的红外线发生装置距离较远，基板受热少；加热过程中，工作台自动上升，工作台与设备上部的红外线发生装置距离越来越近，基板受热越来越多，实现逐步增加温度加热。通过对大基板均匀加热、逐步加热，减少了因加热不均匀造成的不良，提高了成品率。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步更为详细地说明。
附图说明
图1是现有技术中取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图；
图2是本发明取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图；
图3是石英玻璃远红外线加热灯管；
图4是本发明具体实施例中的远红外线发生装置俯视图；
图5是本发明具体实施例中的远红外线发生装置侧视图；
图6是本发明具体实施例中工作台处于上升位置示意图；
图7是本发明具体实施例中工作台处于下降位置示意图。
图中标记：1、真空石英管；2、金属灯丝；3、石英玻璃远红外线加热灯管；4、远红外线发生装置灯箱；5、基板；6、工作台；7、加热器；8、红外线发生装置；9、新工作台；10、滑轨；11、滑轨的套筒；12、丝杠；13、电动机；14、支架；15、连接件。
具体实施方式
图2所示本发明取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图。如图2所，本实施例中的取向膜固化时，将涂敷有取向膜的基板5放置在新工作台9的上方，玻璃基板上方设置有红外线发生装置8，红外线发生装置8产生红外线，对基板5进行辐射式加热，新工作台9可沿滑轨10做上下移动，加热开始时，新工作台9与设备上部的红外线发生装置8距离较远(图中虚线所示位置)，基板5受热少；加热过程中，新工作台9自动上升，新工作台9与设备上部的红外线发生装置8距离越来越近，基板5受热越来越多，实现逐步增加温度加热；加热完成后，新工作台9自动下降，基板5降温，完成对取向膜的固化。
下面结合红外线发生装置工作原理说明本发明的加热原理。
红外线是一种电滋波，它以光的速度传播携带很高的能量。通常由光源发出的红外线照在物体上，可以使物体的分子产生共振吸收，被吸收的能量导致分子(原子)发生振动并在振动的分子之间产生摩擦热。灯管灯丝的温度决定辐射能量的波长。随着灯丝温度的下降辐射强度的光谱向长波方向移动。根据光谱中发热强度的位置分为短波(0.8-1.4微米)、中波(1.4-2.6微米)和长波(也就是远红外线，3-1000um)。
本实施例中使用远红外线发生装置，远红外线波长较长，透过力强，不被空气吸收，直接作用于工件上，对环境空气加热量极少。图3所示为本实施例中红外线发生装置8中采用的石英玻璃远红外线加热灯管，该灯管主要包括真空石英管1和位于真空石英管中的金属灯丝2。
图4和图5分别是本具体实施例中的红外线发生装置8俯视图和侧视图。如图4和图5所示，本实施列中在远红外线发生装置灯箱4中并列使用5支石英玻璃远红外线加热灯管3，其中单支电压：220V；单支功率：1000W；可选外经：Φ10mm；长度150mm；加热温度：50℃-100℃；光谱发射波长＞5um。
图6是本发明具体实施例中工作台处于上升位置示意图；图7是本发明具体实施例中工作台处于下降位置示意图。如图6和图7所示，本实施例中给出的升降工作台主要包括支架14，新工作台9设置在支架14最上方，且新工作台9下方两端的设置两个滑轨10、滑轨10与设置在支架14的两端滑轨的套筒11连结；支架的下方固定有电动机13，电动机13上连结有丝杆12，丝杆12的另一端与新工作台9下方连接件15连接。
工作时，电动机13带动丝杆12旋转，从而带动连接件15沿丝杆上下移动，进而带动新工作平10上下运动，滑轨10和滑轨的套筒11起对工作台上下移动的导向作用，工作台运动到上端和下端的位置分别如图6和图7所示。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，按照需要可使用不同材料和设备实现之，即可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1、一种取向膜预固化设备，包括工作台，其特征在于：在所述工作台的上方设置有一加热器，在所述工作台下方连接有一移动装置，带动工作台相对加热器作上下移动。
2、根据权利要求1所述的取向膜预固化设备，其特征在于：所述加热器为红外线发生装置。
3、根据权利要求2所述的取向膜预固化设备，其特征在于：所述红外线发生装置包含多个石英玻璃远红外线加热灯管。
4、根据权利要求3所述的取向膜预固化设备，其特征在于：所述石英玻璃远红外线加热灯管的单支电压：220V；单支功率：1000W；外经：Φ10mm；长度150mm；加热温度：50℃-100℃；光谱发射波长＞5um。
5、根据权利要求1所述的取向膜预固化设备，其特征在于：所述移动装置包括支架、固定在支架上的电动机、及与电动机连接的丝杆。
6、根据权利要求5所述的取向膜预固化设备，其特征在于：所述移动装置还包括固定在支架上的圆形套筒和圆形滑轨，其中圆形滑轨一端设置在圆形套筒中，另一端与所述工作台连接。
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