CN100574987C

CN100574987C - 钻头、铣刀刃磨机及卡具

Info

Publication number: CN100574987C
Application number: CN200810055479A
Authority: CN
Inventors: 高闻汰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-26
Filing date: 2008-07-26
Publication date: 2009-12-30
Anticipated expiration: 2028-07-26
Also published as: CN101342665A

Abstract

本发明涉及钻头、铣刀刃磨机及卡具。其微调装置中的可调立柱置于砂轮片外侧，上端设有指针，下端与支柱轴铰接，固定立柱位于砂轮片内侧，两立柱上端用微调螺栓连接；其操作平台中的移动平台一端通过紧固螺丝与可调轴套铰接，其内部的调高齿轮与可调立柱上的齿条相啮合，移动平台下方的调节杆与调节板活动连接，移动平台上还装有滑道，滑道上方装有活动平台，卡具座固定板装于活动平台上，其上方还装有卡具座，卡具座一侧装有立轴，立轴上端铰接有卡具压板，立轴下部的立轴座内侧装有调距齿轮。该刃磨机结构简单，磨削精度高，减少刃磨次数，提高刀具使用寿命和工作效率，与其配合使用的特制卡具，锁紧力大，应用面广。

Description

钻头、铣刀刃磨机及卡具

技术领域

本发明涉及一种磨削工具，具体地说是一种钻头、铣刀刃磨机及卡具。

背景技术

传统磨削铣刀和钻头的方法，就是手动磨削，将刀刃或钻头靠在砂轮上，依靠熟练的技术手法和精准的眼力来完成，这种磨削技术不易掌握，需要工人长时间学习和练习，磨削精度低，导致工件的加工精度低、速度慢，且还存在以下缺陷：

1、钻头刃口的前角、锋角等小角度不易掌握，会导致不能钻削或容易崩刃；

2、主切削刃不对称，刃口高低不平，工作时由于受力不均，导致加工零件产生震动，加大刀具和零件的磨损，加工精度低；

3、横刃偏离钻头中心轴线，钻孔表面精度低，孔位偏移，影响工件加工质量；

4、磨削用力不均或不当，导致切削刃过热、退火等，影响刀具及工件质量，加剧刀具的磨损，缩短其使用寿命。

发明内容

为了解决现有磨削技术落后的问题，本发明一是提供一种磨削精度高，结构简单的钻头、铣刀刃磨机；二是提供一种与该钻头、铣刀刃磨机配合使用的卡具。

通过采用以下技术方案来实现上述发明目的：一种钻头、铣刀刃磨机，其特征在于，包括磨削装置、微调装置和操作平台，其中：

a、所述磨削装置包括大、小两个砂轮机，大砂轮机固定在底座上，小砂轮机置于大砂轮机上方；

b、所述微调装置具有可调立柱，该可调立柱置于大砂轮机的砂轮片外侧，其上端设有指针，下端与固定在底座上的设有开口的支柱轴套内部的支柱轴铰接，固定立柱位于大砂轮机砂轮片内侧，其下端亦固定在底座上，其上端固接有刻度板，可调立柱和固定立柱上端用微调螺栓连接，该微调螺栓的螺母侧面上设有角度分度盘；

c、所述操作平台中的移动平台一端通过紧固螺丝与可调轴套铰接，该可调轴套套接在可调立柱上，其内部的调高齿轮与可调立柱上的齿条相啮合，移动平台下方固接有调节杆，该调节杆与固定在可调立柱中部的调节板通过连接件活动连接，移动平台上还装有滑道，滑道上方装有活动平台，其内部设有丝杠，卡具座固定板装于活动平台上，其上方装有卡具座，卡具座一侧装有立轴，立轴上端铰接有卡具压板，立轴下部的立轴座内侧装有调距齿轮，卡具座另一侧还装有调角螺栓，该调角螺栓端部顶住卡具座，在活动平台上还设有一挡铁，该挡铁固定在调角支架一侧，用于限制卡具座的位置。

与钻头、铣刀刃磨机配合使用的卡具，其外部均套接有推进套管，该推进套管的内、外壁上均设有螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种钻头、铣刀刃磨机结构简单，操作方便，磨削精度高，不易退火，减少刃磨次数，提高刀具使用寿命和工作效率，与其配合使用的特制卡具，锁紧力大，可调性强，应用面广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为操作平台结构示意图。

图3为操作平台部分结构俯视示意图。

图4为钻头卡具结构示意图。

图5为图3的A-A向视图。

图6为图3的B-B向视图。

图7为锥柄卡具结构示意图。

图8为直柄卡具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步介绍。

参见附图1、2、3，在本实施例中，本发明磨削装置、微调装置和操作平台，其中：

所述磨削装置由大砂轮机7、小砂轮机6、砂轮片和底座13构成，大砂轮机7用螺栓固定在底座13上，小砂轮机6用螺栓固定在大砂轮机7的上方，两砂轮机上均装有砂轮片。

所述微调装置由可调立柱1、刻度板2、指针3、固定立柱4、微调螺栓5、压簧8、调节螺丝10、支柱轴11和支柱轴套12构成。固定立柱4置于砂轮片的内侧，其下端固定在底座13上，其上端固定连接有一刻度板2，刻度板2表面上设有刻度；可调立柱1竖立于大砂轮机7砂轮片的外侧，其上端用螺栓固定有指针3，其下端与支柱轴11铰接，支柱轴11外部套接有固定在底座上一侧有开口的支柱轴套12，其开口处用调节螺丝10连接，支柱轴11亦固定在底座13上，可调立柱1和固定立柱4的上端用微调螺栓5连接，其螺杆上套接有压簧8，其螺母采用蝶形螺母，且螺母侧面上设有角度分度盘33。

所述操作平台由移动平台9、可调轴套14、齿条15、锁紧螺母16、紧固螺丝17、调节杆18、调节板19、卡具座固定板20、活动平台21、摇把22、丝杠23、压杆24、压杆螺丝25、挡铁26、调角螺栓27、卡具座28、卡具压板29、立轴30、立轴座31、滑道32、调高齿轮34、调距齿轮架35、调距齿轮36、调角支架37构成，其中：移动平台9的一端通过紧固螺丝17与可调轴套14活动连接，该可调轴套14套接在可调立柱1上，其内部设置有带齿轴架的调高齿轮34，该调高齿轮34与设在可调立柱1上的齿条15相啮合，可调轴套14外部的锁紧螺母16可以调节可调轴套14与可调立柱1之间的松紧间隙；移动平台9的下方、靠近可调立柱1的一端设有与移动平台9为一体的调节杆18，可调立柱1的中部焊接有一带条形槽的调节板19，调节板19和调节杆18的下端用螺栓通过其条形槽连接在一起，螺栓的螺杆上装有弹簧；移动平台9上设置有一燕尾形状的滑道32，该滑道32的上方装有带燕尾槽形轨道、可沿该滑道32移动的活动平台21，活动平台21一侧的滑道32和燕尾槽轨道之间设有楔铁，在活动平台21的外部的一侧侧面上旋接有螺栓，将螺栓顶紧楔铁用于固定活动平台21，丝杠23设置在活动平台21的下方、滑道32上部，丝杠23的两端固定在滑道32的两端，中间与设在活动平台21下面的螺母旋接，其一端装有摇把22。活动平台21的一端设有压杆24，穿过压杆24中部设有压杆螺丝25，卡具座固定板20放置在活动平台21上，卡具座固定板20上方设有卡具座28，卡具座28上部为带螺纹的半圆形槽，其侧部设有齿条，在卡具座固定板20一侧固定有立轴座31，其内部旋接有立轴30，该立轴30的上端还铰接有卡具压板29，立轴座31一侧装有调距齿轮架35，该调距齿轮架35内部用连接轴装有调距齿轮36，活动平台21的另一侧设有调角支架37，该调角支架37的两端旋接有调角螺栓27，调角螺栓27端部顶住卡具座28，在活动平台21上还设有一挡铁26，该挡铁26固定在调角支架37一侧，用于限制卡具座28的位置。卡具在卡具座28上旋转360度所移动的距离与微调螺栓5旋转360度后，可调立柱1带动卡具所移动的距离相等。

在本实施例中，与本发明配套使用的特制卡具有钻头卡具、锥柄卡具和直柄卡具，其中：

附图4～6所示的为钻头卡具，推进套管38内外壁上均设有螺纹，其内壁两端为正反螺纹，其两端还设有与其为一体的挡圈，两锁紧套管39装在推进套管38内部，且该两锁紧套管39分别为正、反螺纹，其一端还设有与设在V形槽40两端的滑槽相吻合的两个豁口，该V形槽40装在豁口内。

附图7所示的锥柄卡具，其推进套管38的外侧与钻头卡具相同，且与锥柄套管41为一体，其尾部还设有顶卸螺丝42。

附图8所示的直柄卡具，其推进套管38的内侧设有挡圈和同一旋向的螺纹，其外部结构与钻头卡具上的推进套管38结构相同，其锥柄套管41的外侧的螺纹，与推进套管38旋接，其尾部亦设有顶卸螺丝42，直柄套管43的外侧为锥形，其两端设有开口缝，该直柄套管43置于锥柄套管41内。

各种卡具均根据刀具的型号制作多套，以便适于各种型号的刀具适用。

本发明及特制卡具的使用方法如下：

1、卡具：

①钻头卡具：将直柄钻头或较长的锥柄钻头放入两V形槽40之间，旋转推进套管38，在锁紧套管39的作用下卡紧钻头。

②锥柄卡具：将锥柄铣刀或较短的锥柄钻头放入其内部的锥柄套管41内，固定后即可磨削，旋转顶卸螺丝42，即可卸下刀具。

③直柄卡具：将直柄铣刀或较短的直柄钻头放入其内部的直柄套管43内，将二者一起放入锥形套管41内后，在将整体旋进推进套管38内，即可卡紧刀具，旋转顶卸螺丝42，即可卸下刀具。

2、刃磨机：

松开调节螺丝10，使两可调支柱1相对运动到理想位置，转动调高齿轮34，带动整个操作平台垂直运动到合适高度后，拧紧调节螺丝10将其固定，松开紧固螺丝17，转动调节板19上的蝶形螺母，将整个操作平台转到所需的角度后固定；将卡具座固定板20放在活动平台21上，靠紧挡铁26，用压杆24压紧后，拧紧压杆螺丝25将其固定，将卡具座28放在卡具座固定板20上，再将夹紧待磨刃口的卡具放在卡具座28上，推进套管38前端的环形挡圈靠在卡具座28的前端，转动调角螺栓27在调角支架37上的横向位置，调节其角度，然后通过调节调距齿轮36与卡具座28侧部齿条的啮合位置，来调节卡具座28的前后位置，使铣刀或钻头靠近砂轮片，但不接触砂轮片，然后用调角螺栓27将卡具座28固定。通过调节立轴30在立轴座31中的垂直位置，使卡具座28与卡具高度一致，通过旋转摇把22带动丝杠23转动，使活动平台21在滑道32上水平移动，把钻头和铣刀水平调制合适位置，随后用滑道32外侧的螺栓顶紧活动平台21底部滑槽内的楔铁，锁紧活动平台2，将其固定其在滑道32上。

调好操作平台各部分的位置后，打开大砂轮机7，一手轻轻按住卡具压板29，另一只手慢慢旋转微调螺栓5，使刀具接触砂轮片，停止旋拧微调螺栓5，通过旋转卡具对刃口进行反复磨削。一刃口磨削完毕后，记下指针3在刻度板2上的指向位置以及微调螺栓5侧面上的角度数值，然后反拧微调螺栓5，使刀具退回一端距离，旋转卡具至下一个待磨刃口重复上述磨削方法，对其它刃口进行磨削。

根据刃磨刀具需要磨削刃口的个数，微调螺栓5的角度根据需要转动120度或180度或90度等。如：刃磨钻头和两刃铣刀时，第二个刃口要磨至刻度尺上的进度值，等于第一个刃口进度数值减去微调螺栓5的二分之一个螺距；而角度分度盘33上的数值等于第一个刃口的角度减去180°。刃磨三刃铣刀时，则是减去三分之一个螺距和120°；刃磨四刃铣刀时，则是减去四分之一个螺距和90°，以此类推。

一般情况下，在磨削铣刀时，先用小砂轮机6上的小砂轮片在两刃口之间磨一道沟槽，然后再到大砂轮机7上磨刃口；而钻头是先在大砂轮机7上磨刃口，再到小砂轮机6上修磨横刃。

Claims

1、一种钻头、铣刀刃磨机，其特征在于，包括磨削装置、微调装置和操作平台，其中：

2、一种与权利要求1所述钻头、铣刀刃磨机配合使用的卡具，其特征在于：所述卡具的外部均套接有推进套管，该推进套管的内、外壁上均设有螺纹。