CN100572754C - 煤矿水仓煤泥清理运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置,在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机,压滤机的下端布置有皮带机,皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓26的上方,以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗27。28提升到地面,压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通,渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内,渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。它省工、省时、省设备、省能耗,不污染环境,提高了矿井的安全系数和抗水患能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。
背景技术
煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害(水、火、瓦斯、煤尘)之一,对煤矿的安全至关重要,因此,在一般的矿井设计中,每个矿井、每个矿井的每个开采水平,都选择在井底附近或中央区适当位置,设计有中央正副(或内、外)两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用,即:一个使用、一个清挖备用。清挖水仓,历来是煤矿生产组织管理中的一大难题,这些沉淀物又稠、又粘、又细,在静态下呈蛋糕状,但在动态下,又呈稀糊状流体,清挖起来十分困难与烦恼。以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化清挖措施,如采用渣浆泵向外抽排,刮板机向外刮运,扒斗机、铲斗机装罐外运等,但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥,立即就被污染的面目全非,操作起来极其麻烦,很难组织管理,不仅费时、费劲、费设备、费能耗,工作效率也极其有限,到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大面积推广和应用。因此,始至今日,80%以上的矿井水仓清挖,仍沿用并停留在最传统、最落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。
人工清挖罐车运输是最原始的清挖方式,人们用铁锹或小筒向罐车内装煤泥,除煤泥沾粘不好操作,劳动强度大外,还因为罐车外运要经斜坡提升而不能装满罐车,只能装二分之一或三分之一,否则一经斜坡提升运输,泥浆就会流洒出来,而往往因为不好控制装车量,加之罐车本身密封不好漏浆,所以造成,每挖一次水仓,对运输沿途造成一次严重污染,不仅对行人带来困难,还对运输安全设施(罐档)的正常使用带来严重影响。由于每个罐车都不能装满,就形成了半载运输现象,不仅占用罐车多,煤水罐通过副井提到地面也造成能耗和人工的极大浪费。还有罐车一经装运煤泥,造成严重污染,而罐车参与全矿运输周转,再去装煤碴,就将煤碴沾结于罐车内,俗称“大罐底”,极难清除,这就又造成罐车容积变小和载荷空运行,因此说,清挖水仓用罐车运输泥浆,后患无穷,对矿车运输会带来很大压力,也是极大的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种煤矿水仓煤泥清理运输装置,它省工、省时、省设备、省能耗,不污染环境,提高了矿井的安全系数和抗水患能力。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是;在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机,压滤机的下端布置有皮带机,皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓的上方,以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗提升到地面,压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通,渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内,渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。
为了增加可靠性,所述的压滤机和皮带机并接两套,通过阀门实现切换或同时使用;所述的渣浆泵并接两套,通过阀门实现切换或同时使用。
本发明省工、省时、省设备、省能耗,减轻了清挖水仓对矿井运输带来的麻烦与压力,避免了清挖水仓对矿井环境的污染与破坏,方便和简化了矿井的安全生产组织管理,两个水仓和并为一个水仓,使水仓煤泥清理日常化清洁化机械化,提高了矿井的安全系数和抗水患能力,为沉淀物加工,脱水处理科学回收利用创造了极为有利的条件,其经济效益和社会效益十分显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明平面示意图;
图2为本发明图1中的A处放大图;
图3为本发明图1中的B处放大图;
图4为本发明图3中的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1、3所示,在靠近煤矿主井11的装载峒室并接有主、副压滤机18、19,主、副压滤机18、19的下端分别布置有主、副皮带机20、21,主、副皮带机20、21的主、副皮带22、23伸向煤矿主井11定量仓26的上方,以便能直接将主、副压滤机18、19生产的煤饼通过主井箕斗27、28提升到地面。主、副压滤机18、19通过管道、阀门9、8及13、14与主、副渣浆泵12、16的出口密封相通,主、副渣浆泵12、16布置在靠近煤矿井底主、副水仓1、2之下的巷道7内,主、副渣浆泵12、16的入口通过阀门15、17、管道6、5向上穿过岩层直接与煤矿井底主、副水仓1、2的底部相通。通过阀门9、8可以实现主、副压滤机18、19切换或同时使用;通过阀门13、14、15、17可以实现主、副渣浆泵12、16切换或同时使用。为了提高排泄效果,所述主、副水仓1、2的底部分别设置有纵向的主、副排泄管3、4,主、副排泄管3、4分别所述的管道6、5相通,主、副排泄管3、4壁上均布排泄口。所述主、副水仓1、2的底部分别布置压风管路24、25,压风管路24、25上均布排气孔,当煤泥沉淀不易流动时,用压缩空气把煤泥掀起流动。
Claims (4)
1、一种煤矿水仓煤泥清理运输装置,其特征在于:在靠近煤矿主井(11)的装载峒室布置有压滤机(18、19),压滤机(18、19)的下端布置有皮带机(20、21),皮带机(20、21)的皮带(22、23)伸向煤矿主井(11)定量仓(26)的上方,定量仓(26)收到煤饼后通过箕斗(27、28)提升到地面,压滤机(18、19)通过管道、阀门(9、8、13、14)与渣浆泵(12、16)的出口密封相通,渣浆泵(12、16)布置在靠近煤矿井底主、副水仓(1、2)之下的巷道(7)内,渣浆泵(12、16)的入口通过阀门(15、17)、管道(6、5)向上直接与煤矿井底主、副水仓(1、2)的底部相通。
2、根据权利要求1所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置,其特征在于:所述的压滤机(18、19)和皮带机(20、21)并接两套,通过阀门(9、8)实现切换或同时使用;所述的渣浆泵(12、16)并接两套,通过阀门(13、14、15、17)实现切换或同时使用。
3、根据权利要求1所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置,其特征在于:所述主、副水仓(1、2)的底部分别设置有纵向的主、副排泄管(3、4),主、副排泄管(3、4)分别与所述的管道(6、5)相通,主、副排泄管(3、4)壁上均布排泄口。
4、根据权利要求1或3所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置,其特征在于:所述主、副水仓(1、2)的底部分别布置压风管路(24、25),压风管路(24、25)上均布排气孔。
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煤矿水仓新型清淤系统. 王培润,南化鹏,任保明,李加坡.煤矿机械,第2004卷第9期. 2004 |
煤矿水仓新型清淤系统. 王培润,南化鹏,任保明,李加坡.煤矿机械,第2004卷第9期. 2004 * |
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