CN100570096C - 轨道式活动轻钢龙骨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轨道式活动轻钢龙骨，它包括主龙骨、副龙骨和吊杆，所述主龙骨分为上龙骨和下龙骨，上龙骨与下龙骨滑动配合相接，下龙骨与副龙骨十字配合连接，通过滑动调整下龙骨与上龙骨的相对位置，可达到了调整下龙骨水平位置的目的；所述的吊杆与上龙骨上端面通过一水平调节码活连接，从而可以调节吊杆的有效长度。本轨道式活动轻钢龙骨的优点在于：由于上龙骨与下龙骨采用了滑动配合结构，加上水平调节码对吊杆的有效长度的调节，不仅可以横向滑动调整下龙骨的水平位置的，还可以纵向调整主龙骨垂直高度，使得天花板或墙面的安装位置可以灵活调整；不仅节省了在现场施工的时间，提高了工作效率，而且天花板的整体效果更好。

Description

轨道式活动轻钢龙骨
技术领域
本发明涉及一种轻钢龙骨，特别是涉及一种轨道式活动轻钢龙骨。
背景技术
目前轻钢龙骨主要分为两大类：一、用U型主龙骨加上吊件进行吊挂副龙骨，再用多种配件进行固定；二、用卡式主龙骨与副龙骨十字配合，外加连接吊杆完成的，在施工中，要在半空上螺丝、封板、批灰和上油漆。U型龙骨配件繁多，半空操作耗时耗工大；卡式龙骨虽已简单化，但两种方法都有共同的缺陷，即吊好的骨架由于所有的配件都被固定死了，因而不能移动，多排平行的卡式主龙骨上，位于同一列的卡钩不容易对齐，难以排成一条直线，而且天花与天花或墙面与墙面之间难以对齐。这样，不仅副龙骨很难与主龙骨向配合安装，勉强安装上的副龙骨也很容易产生弯曲变形，从而使封装于其上的板材变形走样，而且板材之间难以对齐，需要靠额外的补灰工作来弥补变形以及对不齐造成的缺陷，这样封装出来的天花板或墙面，整体效果较差，而且施工难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种，安装时可以横向滑动调整主龙骨的水平位置的，安装不易变形，板材之间对齐容易的轨道式活动轻钢龙骨。
为解决上述技术问题本发明的轨道式活动轻钢龙骨，包括主龙骨、副龙骨和吊杆，其特征在于：所述主龙骨分为上龙骨和下龙骨，上龙骨与下龙骨滑动配合相接，下龙骨与副龙骨十字配合连接，通过滑动调整下龙骨与上龙骨的相对位置，进而达到了调整下龙骨水平位置的目的。
所述的吊杆与上龙骨上端面通过一水平调节码活连接，通过调节水平调节码，便可以调节吊杆的有效长度，从而调节下龙骨的垂直高度，最终达到了对天花板位置的调整。
所述上龙骨的长度小于或等于下龙骨的长度。
所述的吊杆是表面带螺纹的长杆。
所述的下龙骨的其中一端部对接一龙骨接件，所述的龙骨接件的宽度略小于下龙骨的宽度。该增设的龙骨接件可使两根下龙骨对接时，下龙骨与下龙骨之间不产生间距，使天花或墙面的安装更为紧凑和完美。
所述龙骨接件与下龙骨一体成型。
所述的副龙骨的端部对接一龙骨副接件，所述的龙骨副接件的宽度略小于下龙骨的宽度，且与副龙骨不是一体成形的。该增设的龙骨副接件可使两根副龙骨对接时，副龙骨与副龙骨之间不产生间距，使天花或墙面的安装更为紧凑和完美。
所述的副龙骨是在其ㄩ型的下底面上向两外侧延伸形成两安装翼面，自攻螺丝装在两安装翼面上，这样一方面可以避免安装了天花板后，滑动副龙骨时，副龙骨与天花板之间的紧固件与下龙骨的卡钩上部互相阻碍，另一方面也更加便于天花板在副龙骨上的装拆。
所述的上龙骨为一种抽屉式滑轨结构，下龙骨为“T”型或“冂”型卡式下龙骨，该抽屉式滑轨结构包括固定轨、活动轨和位于固定轨与活动轨之间镶有滚珠的珠座，在该固定轨平直面邻近开口端向下突设一止挡，活动轨安装在下龙骨的平直面上，所述珠座平直面与止挡互抵，防止了内外两滑动轨道的脱离；水平调节码安装在上龙骨的固定轨平直面上，连接于吊杆与固定轨平直面之间。由于固定轨与活动轨之间有若干数量的滚珠，这样两轨道之间作滚动摩擦，减少了摩擦阻力，止挡可防止珠座从两滑动轨道的端部滑出。
所述的水平调节码是一个工字角码，其上端面通过上下两个螺母与吊杆活连接，其下端面与上龙骨的固定轨平直面连接，该工字角码的存在满足了调节吊杆有效长度时的空间需要。
所述的上龙骨包括一个固定端面和固定于该固定端面下方的倒T形滑板，其中固定端面上设有至少两个吊孔；所述下龙骨为卡式下龙骨，它包括一个半工字型空心滑槽和固定于该滑槽下端面的至少一排的卡钩，上龙骨的倒T型滑板从下龙骨的半工字型空心滑槽两侧端的开口处嵌入到半工字型空心滑槽内，这样下龙骨就可以相对上龙骨滑动了。
所述的水平调节码是两个螺母，两个螺母将吊杆活固定于上龙骨的吊孔处。
本发明的优点是：(1)将主龙骨分为上龙骨和下龙骨，上龙骨与下龙骨滑动配合相接，增设水平调节码，安装时不仅可以横向滑动调整下龙骨的水平位置的，还可以纵向调整主龙骨垂直高度，通过对主龙骨水平和垂直位置的调整，进而达到对副龙骨位置及最终对天花板位置的调整，可有效保证副龙骨在安装中不易变形，板材之间对齐更为容易，不仅节省了在现场施工的时间，提高了工作效率，而且天花板或墙面的整体效果更好；(2)上龙骨采用的抽屉式滑轨结构将滑动摩擦变成了滚动摩擦，相对滑动起来更加灵活、更加平稳且噪声更小；(3)ㄩ型副龙骨的下底面向两外侧延伸，形成两安装翼面，自攻螺丝装在两安装翼面上，这样一方面可以避免安装了天花板后，滑动副龙骨时，副龙骨与天花板之间的紧固件与下龙骨的卡钩上部互相阻碍，另一方面也更加便于天花板在副龙骨上的装拆；(4)下龙骨的其中一端部设有龙骨接件，副龙骨的端部设有龙骨副接件，使下龙骨和副龙骨都可以根据需要的长度进行搭接，自由灵活，不受它们本身长度的局限，而且对接的下龙骨与下龙骨之间、对接的副龙骨与副龙骨之间不产生间距，使天花或墙面的安装更为紧凑和完美。
附图说明
图1是实施例1中上龙骨的固定轨、水平调节码和吊杆的装配图；
图2是实施例1中上龙骨的固定轨、水平调节码和吊杆的装配图的仰视图；
图3是副龙骨的主视图；
图4是副龙骨的侧视图；
图5是实施例1中下龙骨与上龙骨的活动轨的装配图；
图6是实施例1中下龙骨的侧视图；
图7是实施例2中上龙骨、水平调节码和吊杆的装配图；
图8是实施例2中上龙骨的侧视图；
图9是实施2中下龙骨的侧视图；
图10是实施2中下龙骨的主视图；
图11是实施例1的装配图；
图12是实施例2的装配图。
具体实施方式
实施例1：
如图1～图6、图11所示，本实施例的轨道式活动轻钢龙骨，包括上龙骨1、下龙骨2、副龙骨3、吊杆4和水平调节码5，所述的上龙骨1为一种抽屉式滑轨结构，下龙骨2为“冂”型卡式下龙骨，该抽屉式滑轨结构包括固定轨12、活动轨14和位于固定轨12与活动轨14之间镶有滚珠的珠座15，在该固定轨12平直面邻近开口端向下突设一止挡13，活动轨14安装在下龙骨2的平直面上，所述珠座平直面151与止挡13互抵，防止了珠座15从两滑动轨道的端部滑出；所述上龙骨1的长度小于下龙骨2的长度；所述的下龙骨2的其中一端部对接一龙骨接件18，所述的龙骨接件18的宽度略小于下龙骨2的宽度。所述龙骨接件18与下龙骨2一体成型。
所述的吊杆4是表面带螺纹的长杆；所述的水平调节码5是一个工字角码，其上端面通过上下两个螺母17与吊杆4活连接，其下端面连接于上龙骨1的固定轨12平直面上；通过调节水平调节码5便可以调节吊杆4的有效长度，从而调节下龙骨3的垂直高度，最终达到了对天花板位置的调整。
所述的副龙骨3的端部对接一龙骨副接件19，所述的龙骨副接件19的宽度略小于下龙骨2的宽度；所述副龙骨3是在其ㄩ型的下底面上向两外侧延伸形成两安装翼面10，自攻螺丝9装在两安装翼面10上，通过自攻螺丝9将天花板装订于副龙骨3上；下龙骨2通过卡钩8与副龙骨3十字配合联接，通过滑动调整下龙骨2与上龙骨1的相对位置，可达到了调整下龙骨3水平位置的目的。
实施例2：
如图3、图4、图7～图10、图12所示，本实施例的轨道式活动轻钢龙骨，包括上龙骨1、下龙骨2、副龙骨3、吊杆4和水平调节码5，所述的上龙骨1包括一个固定端面11和与固定于该固定端面11下方的倒T形滑板6，其中固定端面11上设有6个吊孔20；所述下龙骨2为卡式下龙骨，它包括一个半工字型空心滑槽7和固定于该滑槽7下端面的一排的卡钩8，上龙骨1的倒T型滑板6从下龙骨2的半工字型空心滑槽7两侧端开口处嵌入到半工字型空心滑槽7内，这样下龙骨2就可以相对上龙骨1滑动了；所述上龙骨1的长度小于或等于下龙骨2的长度。
所述的吊杆4是表面带螺纹的长杆，该水平调节码5是两个螺母，将一个螺母5旋钮到吊杆4上，再将吊杆4从上龙骨1的吊孔20的上方穿过，然后再将另一个螺母从吊孔20的下方旋钮到吊杆4上，这样通过旋上旋下两个螺母，便可以调节吊杆4的有效长度，从而调节下龙骨3的垂直高度，最终达到了对天花板位置的调整。
所述的副龙骨3的端部对接一龙骨副接件19，所述的龙骨副接件19的宽度略小于下龙骨2的宽度；所述副龙骨3是在其ㄩ型的下底面上向两外侧延伸形成两安装翼面10，自攻螺丝9装在两安装翼面10上，通过自攻螺丝9将天花板装订于副龙骨3上；下龙骨2通过卡钩8与副龙骨3十字配合联接，通过滑动调整下龙骨2与上龙骨1的相对位置，可达到了调整下龙骨3水平位置的目的。
实施例3：
本实施例与实施例2的不同之处是空心滑槽下端面有两排卡钩(图中未示出)。
本发明不局限于上述实施方式，不论上龙骨和下龙骨的形状或结构上作任何变化及两者之间的滑动连接采用何种形式，只要是上龙骨与下龙骨以滑动的形式连接的，均落在本发明的保护范围之内。此外，将上龙骨与下龙骨的配合结构上下反装或将下龙骨与副龙骨的配合结构上下反装，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种轨道式活动轻钢龙骨，包括主龙骨、副龙骨和吊杆，其特征在于：所述主龙骨分为上龙骨和下龙骨，上龙骨与下龙骨滑动配合相接，下龙骨与副龙骨十字配合连接。
2、根据权利要求1所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的吊杆与上龙骨的固定端面通过一水平调节码活连接。
3、根据权利要求1所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述上龙骨的长度小于或等于下龙骨的长度。
4、根据权利要求1所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的下龙骨的其中一端部对接一龙骨接件，所述的龙骨接件的宽度略小于下龙骨的宽度。
5、根据权利要求4所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述龙骨接件与下龙骨一体成型。
6、根据权利要求1所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的副龙骨的端部对接一龙骨副接件，所述的龙骨副接件的宽度略小于下龙骨的宽度。
7、根据权利要求6所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的副龙骨是在其凵型的下底面上向两外侧延伸形成两安装翼面。
8、根据权利要求2中任一项所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的上龙骨为一种抽屉式滑轨结构，下龙骨为“T”型或“冂”型卡式下龙骨，该抽屉式滑轨结构包括固定轨、活动轨和位于固定轨与活动轨之间镶有滚珠的珠座，在该固定轨平直面邻近开口端向下突设一止挡，活动轨安装在下龙骨的平直面上，所述珠座平直面与止挡互抵；水平调节码安装在上龙骨的固定轨平直面上，连接于吊杆与固定轨平直面之间。
9、根据权利要求8所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的水平调节码是一个工字角码，其上端面通过上下两个螺母与吊杆活连接，其下端面与上龙骨的固定轨平直面连接。
10、根据权利要求1至7中任一项所述的轨道式活动轻钢龙骨，其特征在于：所述的上龙骨包括一个固定端面和固定于该固定端面下方的倒T形滑板，其中固定端面上设有至少两个吊孔；所述下龙骨为卡式下龙骨，它包括一个半工字型空心滑槽和固定于该滑槽下端面的至少一排的卡钩，上龙骨的倒T型滑板从下龙骨的半工字型空心滑槽两侧端的开口处嵌入到半工字型空心滑槽内。
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