CN100569853C - 一种塑料制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗涤化妆品容器和其它装饰品及其他行业所需应用的塑料，具体是一种改进性塑料及塑料制作工艺流程，主要成份为：PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)；配比：PET 20～80%；PC10～50%；PMMA 10～50%，具有耐化学腐蚀性、而溶剂性，且成本低廉的优点。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤化妆品容器和其它装饰品及其他行业所需应用的塑料，具体是一种塑料制作方法。
背景技术
现有的塑料由PC聚碳酸酯和PMMA聚甲基丙烯酸甲酯组成，PC聚碳酸酯是一种非晶体工程料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性，阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izodimpact stregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1％～0.2％。PC聚碳酸酯有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难，在选用何种品质的PC聚碳酸酯材料时，要以产品的最终期望为基准，如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC聚碳酸酯材料；反之，可以使用高流动率的PC聚碳酸酯材料，这样可以优化注塑过程；PMMA聚甲基丙烯酸甲酯的特性是无色透明，透光率达90～92％，韧性强，比硅玻璃大10倍以上，光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳，溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂，具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110MPA，密度1.14～1.20g/cc，变形温度为76～116℃，成型收缩率0.2～0.8％，线膨胀系数0.00005～0.00009/℃，热变形温度68～69℃(74～107℃)共混改性因两组份树脂相互呈现层状而产生珍珠般光泽组成，此效果较早就出现了，且在不同的工艺条件下还能产生贝壳般美丽的花纹，但该效果材料还存在不足1、耐化学腐蚀不足，特别是耐有机溶剂更差，2、PC聚碳酸酯价格为35000元/吨～37000元/吨和PMMA聚甲基丙烯酸甲酯价格为18400～18700元/吨，价格偏高，令产品成本高，难以在洗涤品、化装品行业中使用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点，而提供一种具有耐化学腐蚀性、耐溶剂性，且成本低廉的一种塑料制作方法。
为实现上述目的：主要成份为：PC(聚碳酸酯)、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯、PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征是，
配比：PET 20～80％
PC 10～50％
PMMA 10～50％。
一种塑料制作方法：
A、将PMMA聚甲基丙烯酸甲酯在65～90℃的烘箱中干燥3～6小时；将PC聚碳酸酯在85～120℃的烘箱中干燥2～5小时，然后按PMMA聚甲基丙烯酸甲酯∶PC聚碳酸酯为20～80％∶80～20％的比例混合均匀，加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒；
B、将A步骤造出的颗粒在70～105℃的烘箱中干燥3～6小时；将PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，在160～180℃的烘箱中干燥4～5小时，然后按A混合的颗粒与PET聚对苯二甲酸乙二醇酯为15～80％∶20～8％的比例混合均匀加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒。
所述A工艺流程中，机台各段温度控制为190至230℃，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s；B工艺流程中，机台各段温度为230至260℃，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s。
本发明的有益效果：PET聚对苯二甲酸乙二醇酯本身特性，加入PC聚碳酸酯、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯所制作产品具有耐化学腐蚀性、而溶剂性，且成本低廉的优点。
具体实施方式
下面结合附图和实施对本发明进一步说明。
主要成份为：PC聚碳酸酯、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯、PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征是，
配比：PET 20～80％
PC 10～50％
PMMA 10～50％。
一种塑料制作方法：
A、将PMMA聚甲基丙烯酸甲酯在65～90℃的烘箱中干燥3～6小时；将PC聚碳酸酯在85～120℃的烘箱中干燥2～5小时，然后按PMMA聚甲基丙烯酸甲酯∶PC聚碳酸酯为20～80％∶80～20％的比例混合均匀，加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒；
B、将A步骤造出的颗粒在70～105℃的烘箱中干燥3～6小时；将PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，在160～180℃的烘箱中干燥4～5小时，然后按A混合的颗粒与PET聚对苯二甲酸乙二醇酯为15～80％∶20～8％的比例混合均匀加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒。
其所述A工艺流程中，机台各段温度控制为190至230℃，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s；B工艺流程中，机台各段温度为230至260℃，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s。
PC聚碳酸酯、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯和PET聚对苯二甲酸乙二醇酯同属酯类聚合物，其中PET聚对苯二甲酸乙二醇酯是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽、耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。
通过成核剂和玻璃纤维增强的改进，PET聚对苯二甲酸乙二醇酯除了具有PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯的特性外，还有以下的特点：
1、热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的；
2、因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变性也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；
3、弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；
4、由于生产PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，所用乙二醇比生产PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET聚对苯二甲酸乙二醇酯是塑料中价格偏低的材料之一，其价格为12000元/吨～13000元/吨，具有很高的价格比。
按以上方案造出的塑料加工成产品，其外观莹润亮泽，呈现出珍珠、丝绸般的光泽，从不同角度观察还能看到不同的光泽效果，再配以不同颜色的色粉其色泽更加绚丽多彩，具有耐化学腐蚀性、而溶剂性，且成本低廉的优点。
Claims (2)
1、一种塑料制作方法，其特征在于：
A、将PMMA聚甲基丙烯酸甲酯在65～90℃的烘箱中干燥3～6小时；将PC聚碳酸酯在85～120℃的烘箱中干燥2～5小时，然后按PMMA聚甲基丙烯酸甲酯∶PC聚碳酸酯为20～80％∶80～20％的比例混合均匀，加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒；
B、将A步骤造出的颗粒在70～105℃的烘箱中干燥3～6小时；将PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，在160～180℃的烘箱中干燥4～5小时，然后按A混合的颗粒与PET聚对苯二甲酸乙二醇酯为80％∶20％的比例混合均匀加入到挤出机料斗中，转动螺杆挤出切粒。
2、根据权利要求1所述的一种塑料制作方法，其特征在于：所述A工艺流程中，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s；B工艺流程中，螺杆转速为30至50r/min，切刀转速为10至40r/s。
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