CN100568059C - 液晶显示面板的检测电路与方法及其液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示面板的检测电路与方法及其液晶显示面板,其中该检测电路包含:多个控制开关分别具有第一端、第二端与第三端,第一端分别对应耦接信号线,第二端分别耦接到测试线,并由测试线传送测试电压;二极管具有阳极与阴极,阴极耦接控制开关的第三端,阳极接收控制电压,依据控制电压与测试电压,提高控制开关的第一端的电压电平。通过本发明的检测电路而适时提高信号线电位,可增加测试精确度,减少测试时间,进而提高测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测电路与方法,特别是一种液晶显示面板的检测电路与方法及其液晶显示面板。
背景技术
液晶显示面板(LCD panel)于制造完成后要出厂之前,必须先经过检测的程序。经由检测程序而测试液晶显示面板中用以控制各个像素(pixel)显示的薄膜晶体管(thin film transistor,TFT)的运行是否正常。设置于液晶显示面板四周的面板检测电路,其布线的方式配合检测设备的形式而有所不同,现在较为常见的检测电路布线方式有环状短路布线(short ring layout)与杆状短路布线(short bar layout)两种。
传统上,不论是环状短路布线的检测电路或杆状短路布线的检测电路,于检测完毕后都需利用激光切割将检测电路切除,以防检测电路影响液晶显示面板的正常运行。然而,传统的做法需多增加激光切割的步骤,且激光切割会产生许多切割微粒进而影响液晶显示面板。因此,现有技术中有在短路布线与扫描线或数据线之间加入控制开关,而在测试时让控制开关导通,待测试结束后则让控制开关断路。如此,便可以省去传统使用中激光切割的步骤,可得到更为简化的工艺与降低成本的效果。
一般而言,所提供的控制开关电位与液晶显示面板内部的栅极控制信号的电位相等(或相近),故在栅极控制信号由低电位转成高电位时,会受限于元件特性导致所能提供的电压值有限,而无法让显示区内的扫描线快速到达高电位。故只能通过拉长栅极信号抬高的时间,也即将栅极信号维持在高电位的时间拉长,或者提高控制信号的电压值来改善液晶面板中TFT充电的情形。然而,如此的作法将使得测试的时间拉长,同时也会造成较大的电源消耗。
因此,如何改善现有技术中液晶显示面板的检测电路所产生的问题,为急待解决的问题。
发明内容
有鉴于此本发明提出一种液晶显示面板的检测电路与方法及其液晶显示面板。通过本发明所提出的装置或方法,依据测试信号,适时提高信号线电位,以增加测试精确度,减少测试时间,进而提高测试效率。
本发明提出一种液晶显示面板的检测电路,用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,该检测电路包含:多个控制开关分别具有第一端、第二端与第三端,第一端分别对应耦接信号线,第二端分别耦接到测试线,并由测试线传送测试电压;二极管具有阳极与阴极,阴极耦接控制开关的第三端,阳极接收控制电压,依据控制电压与测试电压,提高控制开关的第一端的电压电平。
在所述的液晶显示面板的检测电路中,所述控制开关包含晶体管,且该晶体管具有源极电极、漏极电极与栅极电极。
在所述的液晶显示面板的检测电路中,所述信号线包含多条数据线或多条扫描线。
在所述的液晶显示面板的检测电路中,该控制开关的第三端与该二极管的阴极间的电压为浮动电压。
本发明还提出一种液晶显示面板,包含:多条信号线、多个控制开关及二极管。每一个控制开关分别具有第一端、第二端与第三端,第一端分别耦接每一条信号线,第二端分别耦接到测试线,并由测试线传送测试电压;二极管具有阳极与阴极,阴极耦接控制开关的第三端,阳极接收控制电压,依据控制电压与测试电压,提高控制开关的第一端的电压电平。
在所述的液晶显示面板中,所述控制开关包含晶体管,且该晶体管具有源极电极、漏极电极与栅极电极。
在所述的液晶显示面板中,该控制开关的该第三端与该二极管的该阴极两者间的电压为浮动电压。
本发明还提出一种液晶显示面板的检测方法,用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,该检测方法包含下列步骤:分别耦接每一条信号线到每一个控制开关的第一端;分别耦接每一个控制开关的第二端到测试线;由测试线传送测试电压;耦接控制开关的第三端到二极管的阴极;由二极管的阳极接收控制电压;依据控制电压与测试电压,提高控制开关的第一端的电压电平。
在所述的液晶显示面板的检测方法中,由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:产生第一电容于该控制开关的该第一端与该第三端之间。
在所述的液晶显示面板的检测方法中,由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:产生第二电容于该控制开关的该第二端与该第三端之间。
在所述的液晶显示面板的检测方法中,由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:通过该二极管使该控制开关的第三端与该二极管的阴极间的电压为浮动电压。
通过本发明的检测电路而适时提高信号线电位,可增加测试精确度,减少测试时间,进而提高测试效率。
有关本发明的优选实施例及其效果,其配合附图说明如后。
附图说明
图1:液晶显示面板的检测电路的一个实施例示意图(一)
图2:液晶显示面板的检测电路的一个实施例示意图(二)
图3:液晶显示面板的检测电路的电压波形图
图4:液晶显示面板的检测方法的流程图
其中,附图标记说明如下:
1:液晶显示面板
10:控制开关
12:第一端
14:第二端
16:第三端
20:二极管
22:阳极
24:阴极
30:信号线
32:数据线
34:扫描线
40:测试线
50:测试电压输入端
60:控制电压输入端
70:第一电容
72:第二电容
具体实施方式
同时参照图1与图2,分别为液晶显示面板的检测电路的一个实施例示意图(一)与示意图(二)。两图的差异在于图2将图1中的其中一个控制开关10单独示出,以便于更详尽的说明。本发明所提出的液晶显示面板的检测电路,用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,其中液晶显示面板包含多条信号线30,检测电路包含:控制开关10、二极管20、测试线40、测试电压输入端50及控制电压输入端60。
控制开关10对应液晶显示面板1中的多条信号线30而设置,其中每一个控制开关10分别具有第一端12、第二端14与第三端16。每一个控制开关10的第一端12分别对应耦接信号线30,其中信号线30包含液晶显示面板1所具有的多条数据线32或多条扫描线34。控制开关10的第二端14分别耦接到测试线40,并由测试线40传送测试电压输入端50所提供的测试信号。
二极管20具有阳极22与阴极24,其中阴极24耦接控制开关10的第三端16,而阳极22接收控制电压输入端60所提供的控制电压。通过上述的连接方式,于液晶显示面板1检测阶段中,可由控制电压输入端60所提供的控制电压来导通控制开关10,而让测试电压输入端50所提供的测试信号可进入液晶显示面板1中的数据线32与扫描线34,而测试液晶显示面板1的运行是否正常。完成检测后的液晶显示面板1会进行后续工艺,并通过后续提供的控制电路板另外提供一控制电压来关闭控制开关10,进而隔绝检测电路与液晶显示面板,使检测电路不致影响液晶显示面板的正常运行。由图中所示可知,上述的控制电压输入端60所提供的控制电压需经由二极管20而传送到控制开关10。在此,通过二极管20,并依据控制电压输入端60所提供的控制电压与测试电压输入端50所提供的测试电压,即可提高控制开关10的第一端12的电压电平,于后将有更详细的说明。
继续参照图2,由图中可知,控制开关10包含晶体管,而晶体管具有源极电极、漏极电极与栅极电极。其中,控制开关10的第一端12可为源极电极(或漏极电极),第二端14可为漏极电极(或源极电极),而第三端16为栅极电极。且控制开关10的第一端12与第三端16之间具有第一电容70,而在第二端14与第三端16之间具有第二电容72。特别说明的是,在此处所述的第一电容70与第二电容72为元件特性所衍生出的寄生电容,非外接的电容元件。
首先,控制电压60维持在高电位,并经由二极管20而传送到控制开关10的第三端16。此时,当测试电压50的电压脉冲(pulse)由低电位转为高电位,而由控制开关10的第二端14输入时,控制电压输入端60所提供的控制电压会因为第一电容70或第二电容72的耦合效应,而使二极管阴极24的电位在瞬间被拉高,因为二极管20的阴极24耦接控制开关10的第三端16,因而同时拉高提供给控制开关10的栅极电压,进而让控制开关10的第一端12的电压电平,也就是传送到信号线30的电压值也被提高。如此,通过本发明所提出的液晶显示面板的检测电路,不需拉长控制电压输入端60所提供的控制电压维持在高电位的时间,或额外增加电源以提高控制电压输入端60所提供的控制电压的电压值,便可使信号线30迅速到达高电位,而提升液晶驱动能力,减少液晶显示面板1的检测时间。因此,通过本发明的检测电路而适时提高信号线电位,可增加测试精确度,减少测试时间,进而提高测试效率。
通过上述的电容耦合效应可将二极管阴极24的电位耦合到更高的电位,主要是通过二极管20的隔绝效果,使控制开关10的第三端16与二极管20的阴极24两者间的电压为浮动电压(floating voltage),因为第一电容70与第二电容72具有电荷储存能力,通过电容耦合效应,当控制电压输入端60所提供的控制电压由二极管20的阳极22流向阴极24时为正向导通,控制开关10的第三端16的电压电平会大于控制电压输入端60所提供的控制电压。因此,顺利的将二极管20的阴极24耦合到更高的电位。
参照图3,该图所示为液晶显示面板的检测电路的电压波形图。通过电压波形图更易于发现本发明的效果。图3中上方的附图为没有加入二极管20的电压波形图,而下方的附图为加入二极管20的电压波形图。比较上下两图可知,两图的控制电压一样都维持在27伏特(V),当测试电压由低电位(-6伏特)转为高电位(27伏特)时,由上方的附图可知,因为没有设置二极管20,因此控制电压无法通过电容耦合效应,而提高控制电压(约等于二极管20的阴极24的电压值),因此,控制开关10的第一端12的最高电压仅有15伏特。反观下方的附图,可发现因为设置二极管20,可使控制电压在瞬间由27伏特提高为45伏特(二极管的阴极24的电压值瞬间升高),也就是说控制开关10的栅极电压瞬间升高,使得控制开关10的第一端12的电压电平提高为22伏特,较原本未设置二极管20的装置,提高了7伏特的电压电平。其中,控制电压、测试电压与控制开关第一端的电压并不以上述的电压值为限。
参照图4,该图所示为液晶显示面板的检测方法的流程图,用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,该检测方法包含下列步骤。
步骤S10:分别耦接每一条信号线到每一个控制开关的第一端。
步骤S20:分别耦接每一个控制开关的第二端到测试线。
步骤S30:由测试线传送测试电压。
步骤S40:耦接控制开关的第三端到二极管的阴极。
步骤S50:由二极管的阳极接收控制电压,使二极管导通并将控制电压传送到控制开关的第三端。
完成步骤S50之后,可包含下列步骤:产生第一电容于控制开关的第一端与第三端之间。产生第二电容于控制开关的第二端与第三端之间。通过二极管使控制开关的第三端与二极管的阴极间的电压为浮动电压(floatingvoltage)。
步骤S60:依据控制电压与测试电压,提高控制开关的第一端的电压电平。
虽然本发明的技术内容已经以优选实施例阐明如上,然而其并非用以限定本发明,对于本领域一般技术人员而言,在不脱离本发明精神的前提下所作的替换或修改,均应包含在本发明的范围内,因此本发明的保护范围应当以所附的权利要求书为准。
Claims (11)
1.一种液晶显示面板的检测电路,用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,该检测电路包含:
多个控制开关,所述控制开关分别具有第一端、第二端与第三端,所述第一端分别对应耦接所述信号线,所述第二端分别耦接到测试线,并由该测试线传送测试电压;及
二极管,具有阳极与阴极,该阴极耦接所述控制开关的该第三端,该阳极接收控制电压,依据该控制电压与该测试电压,提高所述控制开关的第一端的电压电平。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板的检测电路,其中所述控制开关为晶体管,且该晶体管具有源极电极、漏极电极与栅极电极,其中所述源极电极和所述漏极电极分别为所述控制开关的第一端和第二端的其中之一,所述栅极电极为所述控制开关的第三端。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板的检测电路,其中所述信号线包含多条数据线或多条扫描线。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板的检测电路,其中该控制开关的第三端与该二极管的阴极间的电压为浮动电压。
5.一种液晶显示面板,其包含:
多条信号线;
多个控制开关,每一所述控制开关分别具有第一端、第二端与第三端,所述第一端分别耦接每一所述信号线,所述第二端分别耦接到测试线,并由该测试线传送测试电压;及
二极管,具有阳极与阴极,该阴极耦接所述控制开关的该第三端,该阳极接收控制电压,依据该控制电压与该测试电压,提高所述控制开关的第一端的电压电平。
6.如权利要求5所述的液晶显示面板,其中所述控制开关为晶体管,且该晶体管具有源极电极、漏极电极与栅极电极,其中所述源极电极和所述漏极电极分别为所述控制开关的第一端和第二端的其中之一,所述栅极电极为所述控制开关的第三端。
7.如权利要求5所述的液晶显示面板,其中该控制开关的该第三端与该二极管的该阴极两者间的电压为浮动电压。
8.一种液晶显示面板的检测方法,其用以检测具有多条信号线的液晶显示面板,该检测方法包含下列步骤:
分别耦接每一该信号线到每一控制开关中的第一端;
分别耦接每一该控制开关的第二端到一测试线;
由该测试线传送测试电压;
耦接所述控制开关中的第三端到二极管的阴极;
由该二极管的阳极接收控制电压,使该二极管导通并将该控制电压传送到该控制开关的第三端;及
依据该控制电压与该测试电压,提高所述控制开关的第一端的电压电平。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板的检测方法,其中由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:
产生第一电容于该控制开关的该第一端与该第三端之间。
10.如权利要求8所述的液晶显示面板的检测方法,其中由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:
产生第二电容于该控制开关的该第二端与该第三端之间。
11.如权利要求8所述的液晶显示面板的检测方法,其中由该二极管的阳极接收控制电压的步骤后,还包含下列步骤:
通过该二极管使该控制开关的第三端与该二极管的阴极间的电压为浮动电压。
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